一种建筑钢材表面灰尘清理装置
技术领域
本发明涉及建筑领域,具体为一种建筑钢材表面灰尘清理装置
背景技术
在建筑的建设中需要用到大量的建造材料,而钢材是其中极其重要的一种,部分钢材在使用过程中,需要对钢材表面进行涂装,对钢材进行装饰和保护,在涂装前,钢材要经过清洁处理,以保证涂料能够完全贴合钢材表面,提高涂装效果,保证其质量。
目前在对钢材进行清洁时,多采用酸洗等工艺进行彻底清洁,但是在清洗过后,钢材表面容易吸附灰尘,一定程度上了影响了涂料与钢材表面的贴合程度,且部分钢材在清洁过后,无法及时涂装,在存放过程中,钢材的表面容易积累较多的灰尘,这类钢材在涂装后容易使涂料无法起到保护作用,造成钢材使用寿命缩短,因此需要对钢材的表面进行去灰处理,目前大多采用人工去灰,去灰效率低,且清洁效果较差,部分清洁装置无法满足自动上料的需求,在一定程度上限制了工作效率,不利于大批量操作,增加了工作量,延长了工作时间。
解决的技术问题
鉴于现有技术存在的上述问题,本发明的一方面目的在于提供一种建筑钢材表面灰尘清理装置用来解决上述背景技术中的问题,具备清洁程度高、避免灰尘飞散和可与送料装置配合使用的优点。
发明内容
为实现上述清洁程度高、避免灰尘飞散和可与送料装置配合的目的,本发明提供如下技术方案:一种建筑钢材表面灰尘清理装置,包括:机体、导向筒、连接筒、弧形块、转盘、连杆、安装盘、调节盘、连接柱、固定块、螺杆、移动块、调节臂、摆臂、毛刷、高压进气口、抽吸管、集尘箱、平衡管。
所述机体的内部安装有导向筒,导向筒的外侧转动套接有连接筒,连接筒的外侧通过弧形块固定连接有转盘,转盘通过连杆固定连接有安装盘,安装盘的左侧分别设置有调节盘、连接柱、固定块、螺杆和移动块,调节盘的外侧固定连接有调节臂,连接柱的左侧转动连接有摆臂的一端,摆臂的另一端活动连接有毛刷,毛刷连接有独立的驱动装置,机体的顶部固定连接有高压进气口,高压进气口的外侧连接有高压吹风装置,机体通过抽吸管固定连接有集尘箱,集尘箱的内部固定连接有平衡管。
作为优选,所述调节盘为左右对称设置的两个空心圆盘,且两个空心圆盘之间设置有与摆臂适配的移动槽,且摆臂与调节盘的关系为转动连接,使摆臂可通过调节盘的转动,利用移动槽完成伸出和收缩的工作,可选择性的调整与钢材的接触程度。
作为优选,所述机体的左右两侧分别开设有位置对应的进料口和出料口,使钢材可通过进料口和出料口穿过机体的内部,保证装置的正常运行,不对送料产生影响。
作为优选,所述连接筒的外侧开设有与弧形块适配的安装槽,使弧形块可通过安装槽与连接筒固定,使连接筒在转动时可带动转盘同步旋转。
作为优选,所述导向筒的内部开设有与进料口和出料口均适配的通孔,使钢材可从进料口穿过导向筒内的通孔,并从出料口穿出,避免钢材才移动时发生偏移,提高装置的稳定性。
作为优选,所述固定块和移动块的内部均设置有与螺杆适配的螺纹孔,且移动块与调节臂的关系为活动连接,使螺杆在转动时,可通过螺纹孔带动移动块运动,并可使移动块利用调节臂带动调节盘偏转。
有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种建筑钢材表面灰尘清理装置,具备以下有益效果:
1、该基于建筑钢材表面灰尘清理装置,通过转盘、连杆、安装盘、调节盘、螺杆、移动块、调节臂、摆臂和毛刷的配合使用,具备装置在工作时,通过旋转螺杆,带动移动块沿螺杆运动,移动块通过调节臂带动调节盘旋转,由于摆臂与安装盘和调节盘均为转动连接,因此在连接柱的作用下,摆臂旋转,使毛刷向内伸出并旋转,与待清洁的钢材表面接触,转盘通过连杆带动安装盘旋转,对钢材表面进行清洁,且由于毛刷的细密程度不同,达到了通过清洁装置的整体旋转和毛刷的独立旋转提高清洁效果的目的,有效的提高了清洁质量,使钢材表面的附着灰尘彻底清洁,利于涂装材料对贴合钢材,延长其使用寿命。
2、该基于建筑钢材表面灰尘清理装置,通过导向筒、连接筒、螺杆和摆臂的配合使用,具备装置在工作时,利用螺杆的旋转,带动调节盘转动,使毛刷伸出,钢材通过导向筒内的通孔和调节盘穿过机体,由于导向筒与连接筒的连接关系为转动连接,且导向筒固定连接在机体的内部,因此导向筒在工作时不会发生偏转,保证了装置的直线送料,不影响水平送料装置的工作,达到了可与常见送料装置配合使用的目的,有效的提高了装置的工作效率,降低了工作人员的工作量,提高了生产效率,且在不需要使用清洁功能时,通过螺杆可将毛刷收回,避免了毛刷的不必要磨损,进一步提高了装置的使用寿命,降低了使用成本,同时也避免了装置安装和拆卸产生的不便。
3、该基于建筑钢材表面灰尘清理装置,通过高压进气口、抽吸管和集尘箱的配合使用,具备装置在工作时,高压进气口向机体的内部吹入高压气流,从机体内穿过的钢材与进料口和出料口配合,使机体内形成了较为封闭的空间,此时机体内的压强在高压气流的作用下升高,集尘箱通过平衡管与外界压强保持一致,在机体内的压强作用下,气流向集尘箱内移动,将机体内的灰尘吸入集尘箱的内部,达到了避免灰尘飞散的目的,保证了工作环境的清洁,同时避免了飞扬的灰尘对钢材进行二次污染,进一步的提高了清洁效果。
附图说明
图1为本发明内部结构示意图,此时装置处于未工作状态;
图2为本发明清洁结构左视图,此时装置处于工作状态;
图3为本发明清洁结构左视图,此时装置处于未工作状态;
图4为本发明转盘结构的左视图,此时装置处于未工作状态;
图5为本发明连接筒的正面示意图,此时装置处于未工作状态;
图6为本发明导向筒和连接筒的左视图,此时装置处于未工作状态;
图7为本发明摆臂和毛刷结构的左视图,此时装置处于未工作状态。
主要附图标记:
机体1、导向筒2、连接筒3、弧形块4、转盘5、连杆6、安装盘7、调节盘8、连接柱9、固定块10、螺杆11、移动块12、调节臂13、摆臂14、毛刷15、高压进气口16、抽吸管17、集尘箱18、平衡管19。
具体实施方式
为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明,本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。
请参阅图1-7,一种建筑钢材表面灰尘清理装置。本领域技术人员可以理解的是,其他类似连接方式也可以实现本发明。例如焊接、粘接或者螺接等方式。
本发明进一步提出的技术方案中,一种建筑钢材表面灰尘清理装置,包括:机体1、导向筒2、连接筒3、弧形块4、转盘5、连杆6、安装盘7、调节盘8、连接柱9、固定块10、螺杆11、移动块12、调节臂13、摆臂14、毛刷15、高压进气口16、抽吸管17、集尘箱18、平衡管19。
进一步结合图1-7所示,机体1的内部安装有导向筒2,机体1的左右两侧分别开设有位置对应的进料口和出料口,使钢材可通过进料口和出料口穿过机体1的内部,保证装置的正常运行,不对送料产生影响,导向筒2的内部开设有与进料口和出料口均适配的通孔,使钢材可从进料口穿过导向筒2内的通孔,并从出料口穿出,避免钢材才移动时发生偏移,提高装置的稳定性,导向筒2的外侧转动套接有连接筒3,连接筒3的外侧通过弧形块4固定连接有转盘5,连接筒3的外侧开设有与弧形块4适配的安装槽,使弧形块4可通过安装槽与连接筒3固定,使连接筒在转动时可带动转盘5同步旋转,转盘5通过连杆6固定连接有安装盘7,安装盘7的左侧分别设置有调节盘8、连接柱9、固定块10、螺杆11和移动块12,固定块10和移动块12的内部均设置有与螺杆11适配的螺纹孔,且移动块12与调节臂9的关系为活动连接,使螺杆11在转动时,可通过螺纹孔带动移动块12运动,并可使移动块12利用调节臂9带动调节盘8偏转,调节盘8的外侧固定连接有调节臂13,调节盘8为左右对称设置的两个空心圆盘,且两个空心圆盘之间设置有与摆臂14适配的移动槽,且摆臂14与调节盘8的关系为转动连接,使摆臂14可通过调节盘8的转动,利用移动槽完成伸出和收缩的工作,可选择性的调整与钢材的接触程度,连接柱9的左侧转动连接有摆臂14的一端,摆臂14的另一端活动连接有毛刷15,毛刷15连接有独立的驱动装置,机体1的顶部固定连接有高压进气口16,高压进气口16的外侧连接有高压吹风装置,机体1通过抽吸管17固定连接有集尘箱18,集尘箱18的内部固定连接有平衡管19。
该装置的工作过程及原理如下:
参阅图1-7,该装置通过转盘5、连杆6、安装盘7、调节盘8、螺杆11、移动块12、调节臂12、摆臂14和毛刷15的配合使用,具备装置在工作时,通过旋转螺杆11,带动移动块12沿螺杆11运动,移动块12通过调节臂13带动调节盘8旋转,由于摆臂14与安装盘7和调节盘8均为转动连接,因此在连接柱9的作用下,摆臂14旋转,使毛刷15向内伸出并旋转,与待清洁的钢材表面接触,转盘5通过连杆6带动安装盘7旋转,对钢材表面进行清洁,且由于毛刷15的细密程度不同,达到了通过清洁装置的整体旋转和毛刷15的独立旋转提高清洁效果的目的,有效的提高了清洁质量,使钢材表面的附着灰尘彻底清洁,利于涂装材料对贴合钢材,延长其使用寿命。
参阅图1-7,该装置通过导向筒2、连接筒3、螺杆11和摆臂14的配合使用,具备装置在工作时,利用螺杆11的旋转,带动调节盘8转动,使毛刷15伸出,钢材通过导向筒2内的通孔和调节盘8穿过机体1,由于导向筒2与连接筒3的连接关系为转动连接,且导向筒2固定连接在机体1的内部,因此导向筒2在工作时不会发生偏转,保证了装置的直线送料,不影响水平送料装置的工作,达到了可与常见送料装置配合使用的目的,有效的提高了装置的工作效率,降低了工作人员的工作量,提高了生产效率,且在不需要使用清洁功能时,通过螺杆11可将毛刷15收回,避免了毛刷15的不必要磨损,进一步提高了装置的使用寿命,降低了使用成本,同时也避免了装置安装和拆卸产生的不便。
参阅图1-7,该装置通过高压进气口16、抽吸管17和集尘箱18的配合使用,具备装置在工作时,高压进气口16向机体1的内部吹入高压气流,从机体1内穿过的钢材与进料口和出料口配合,使机体1内形成了较为封闭的空间,此时机体1内的压强在高压气流的作用下升高,集尘箱18通过平衡管19与外界压强保持一致,在机体1内的压强作用下,气流向集尘箱18内移动,将机体1内的灰尘吸入集尘箱18的内部,达到了避免灰尘飞散的目的,保证了工作环境的清洁,同时避免了飞扬的灰尘对钢材进行二次污染,进一步的提高了清洁效果。
以上实施例仅为本实用的示例性实施例,不用于限制本实用,本实用的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用的实质和保护范围内,对本实用做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用的保护范围内。