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CN111350700A - 流量放大装置 - Google Patents

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CN111350700A
CN111350700A CN202010297559.0A CN202010297559A CN111350700A CN 111350700 A CN111350700 A CN 111350700A CN 202010297559 A CN202010297559 A CN 202010297559A CN 111350700 A CN111350700 A CN 111350700A
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CN
China
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shell
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CN202010297559.0A
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陈建元
陈绳龙
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    • F04F5/14Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow the inducing fluid being elastic fluid
    • F04F5/16Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow the inducing fluid being elastic fluid displacing elastic fluids
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Abstract

本发明提供一种流量放大装置,包括流量放大器和双螺杆高速压缩泵,所述流量放大器的轴向两端分别设有流体入口和流体出口,所述流体入口和流体出口之间形成流体通道,所述流量放大器上设有与流体通道连通的通孔,所述双螺杆高速压缩泵包括泵壳、阴转子、阳转子以及控制阴转子或阳转子转动的电机,所述泵壳内设有流体压缩腔,所述阴转子和阳转子相互啮合安装于流体压缩腔内,所述流体压缩腔的两端设有流体吸入孔和流体排出孔,所述流体排出孔与通孔连通。本发明采用相互啮合的阴转子和阳转子来替代传统的扇叶,能够降低产品噪音,使流体的压力和流速更高,流量倍增效果更明显,提高产品的使用寿命,用户体验效果更佳,具有广泛应用领域。

Description

流量放大装置
技术领域
本发明涉及流体放大设备技术领域,具体涉及一种流量放大装置。
背景技术
流量放大器装置是利用流体力学的康达效应原理,通过输入小量的流体(气体或液体),它会带动周围的流体,在一端高速输出大量的低压流体,能够成倍放大流体的流量。传统的无叶技术的产品(如无叶风扇)主要采用高速电机并配合扇叶和管壁的间距精度将外部流体压缩到管道内,这样的结构噪音高,流量倍增效果不明显,扇叶长期在高速电机的驱动下容易产生形变使产品无法正常工作,降低产品的使用寿命,还会导致流体的压缩量降低,影响流量的放大作用。
发明内容
本发明针对现有技术存在之缺失,提供一种流量放大装置,其能其能降低产品噪音,流量倍增效果更明显,提高产品的使用寿命。
为实现上述目的,本发明采用如下之技术方案:
一种流量放大装置,包括流量放大器和双螺杆高速压缩泵,所述流量放大器的轴向两端分别设有流体入口和流体出口,所述流体入口和流体出口之间形成流体通道,所述流量放大器上设有与流体通道连通的通孔,所述双螺杆高速压缩泵包括泵壳、阴转子、阳转子以及控制阴转子或阳转子转动的电机,所述泵壳内设有流体压缩腔,所述阴转子和阳转子相互啮合安装于流体压缩腔内,所述流体压缩腔的两端设有流体吸入孔和流体排出孔,所述流体排出孔与通孔连通。
作为一种优选方案,所述阴转子为6叶螺杆,所述阳转子为5叶螺杆。
作为一种优选方案,所述流体吸入孔和流体排出孔分别位于流体压缩腔的两侧。
作为一种优选方案,所述流量放大器包括外壳和套设于外壳内的内壳,所述流体入口设于外壳上,所述流体出口设于内壳上,所述内壳的外侧面与外壳的内侧面之间形成有环形密闭空间,所述内壳的输入端与外壳之间形成有与环形密闭空间连通的间隙,所述通孔与环形密闭空间连通,所述内壳输入端的内壁呈圆角状。
作为一种优选方案,所述内壳外壁面套设有石墨烯加热涂层。
作为一种优选方案,所述外壳采用耐高温玻纤工程塑料成型,所述内壳采用耐高温陶瓷材料成型。
作为一种优选方案,所述内壳的内壁面设有多个环形分布的导流板,所述导流板沿内壳的轴向方向延伸。
作为一种优选方案,还包括手柄,所述手柄为中空结构,所述手柄的一端与流量放大器连接,所述手柄靠近流量放大器的一端设有用于安装双螺杆高速压缩泵的容置腔,所述双螺杆高速压缩泵安装于容置腔内,所述容置腔远离流量放大器的一端设有流体输入腔,所述流体吸入孔与流体输入腔连通。
作为一种优选方案,所述手柄上设有与流体输入腔连通的流体输入孔。
作为一种优选方案,所述手柄上设有开关按钮。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,
1、通过设置流量放大器和双螺杆高速压缩泵,流量放大器的轴向两端分别设有流体入口和流体出口,流体入口和流体出口之间形成流体通道,流量放大器上设有与流体通道连通的通孔,双螺杆高速压缩泵包括泵壳、阴转子、阳转子以及控制阴转子或阳转子转动的电机,泵壳内设置流体压缩腔,阴转子和阳转子相互啮合安装于流体压缩腔内,流体压缩腔的两端设置流体吸入孔和流体排出孔,流体排出孔与通孔连通,采用相互啮合的阴转子和阳转子来替代传统的扇叶,能够降低产品噪音,使流体的压力和流速更高,流量倍增效果更明显;
2、阴转子和阳转子能够承受更高的运转负荷以及长时间的工作,避免产生形变问题,从而提高产品的使用寿命,避免流体的压缩量降低,流量的放大作用不受影响,使得该装置具有更广泛的应用领域,例如可用于强力无叶手持风扇、强力无叶手持吸尘器、强力手持电吹风、大流量无叶风扇、无叶航模推进器、无叶垂直升降飞机、无叶船推进器以及无叶潜艇推进器
3、通过设置导流板,使流体从流体出口流出时更顺畅,降低流体通道的紊流现象,进一步降低产品的工作噪音,用户体验效果更佳。
为更清楚地阐述本发明的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能,下面结合附图与具体实施例来对本发明作进一步详细说明:
附图说明
图1是本发明之实施例的组装结构示意图;
图2是本发明之实施例的流量放大器分解示意图;
图3是本发明之实施例的正视图;
图4是图3中A-A处的截面示意图;
图5是图4中B部分的局部放大示意图;
图6是本发明之实施例的双螺杆高速压缩泵剖视图;
图7是本发明之实施例的双螺杆高速压缩结构示意图;
图8是本发明之实施例的双螺杆高速压缩泵另一视角结构示意图。
附图标识说明:
10-流量放大器; 11-内壳; 111-导流板;
12-石墨烯加热涂层; 13-外壳; 131-通孔;
14-流体入口; 15-流体出口; 16-流体通道;
17-环形密闭空间; 18-间隙; 20-双螺杆高速压缩泵;
21-泵壳; 22-阴转子; 23-阳转子;
24-电机; 25-流体压缩腔; 26-轴承;
27-流体吸入孔; 28-流体排出孔; 30-手柄;
31-容置腔; 32-流体输入腔; 33-流体输入孔;
34-开关按钮。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-8所示,一种流量放大装置,包括流量放大器10、双螺杆高速压缩泵20以及手柄30,所述流量放大器10的轴向两端分别设有流体入口14和流体出口15,所述流体入口14和流体出口15之间形成流体通道16,所述流量放大器10上设有与流体通道16连通的通孔131,所述双螺杆高速压缩泵20包括泵壳21、阴转子22、阳转子23以及控制阴转子22或阳转子23转动的电机24,所述泵壳21内设有流体压缩腔25,所述阴转子22和阳转子23相互啮合安装于流体压缩腔25内,所述阴转子22和阳转子23的两端连接有轴承26,所述阴转子22为6叶螺杆,所述阳转子23为5叶螺杆,所述流体压缩腔25的两端设有流体吸入孔27和流体排出孔28,所述流体吸入孔27和流体排出孔28分别位于流体压缩腔25的两侧,所述流体排出孔28与通孔131连通,所述手柄30为中空结构,所述手柄30的一端与流量放大器10连接,所述手柄30靠近流量放大器10的一端设有用于安装双螺杆高速压缩泵20的容置腔31,所述双螺杆高速压缩泵20安装于容置腔31内,所述容置腔31远离流量放大器10的一端设有流体输入腔32,所述流体吸入孔27与流体输入腔32连通,所述手柄30上设有与流体输入腔32连通的流体输入孔33,所述手柄30上设有开关按钮34。
所述流量放大器10包括外壳13和套设于外壳13内的内壳11,所述流体入口14设于外壳13上,所述流体出口15设于内壳11上,所述内壳11的外侧面与外壳13的内侧面之间形成有环形密闭空间17,所述内壳11的输入端与外壳13之间形成有与环形密闭空间17连通的间隙18,所述通孔131与环形密闭空间17连通,所述内壳11输入端的内壁呈圆角状,所述内壳11外壁面套设有石墨烯加热涂层12,所述外壳13采用耐高温玻纤工程塑料成型,所述内壳11采用耐高温陶瓷材料成型,所述内壳11的内壁面设有多个环形分布的导流板111,所述导流板111沿内壳11的轴向方向延伸。
本发明中,所述电机24采用航模高速可调压电机。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,故凡是依据本发明的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种流量放大装置,其特征在于,包括流量放大器和双螺杆高速压缩泵,所述流量放大器的轴向两端分别设有流体入口和流体出口,所述流体入口和流体出口之间形成流体通道,所述流量放大器上设有与流体通道连通的通孔,所述双螺杆高速压缩泵包括泵壳、阴转子、阳转子以及控制阴转子或阳转子转动的电机,所述泵壳内设有流体压缩腔,所述阴转子和阳转子相互啮合安装于流体压缩腔内,所述流体压缩腔的两端设有流体吸入孔和流体排出孔,所述流体排出孔与通孔连通。
2.根据权利要求1所述的流量放大装置,其特征在于,所述阴转子为6叶螺杆,所述阳转子为5叶螺杆。
3.根据权利要求1所述的流量放大装置,其特征在于,所述流体吸入孔和流体排出孔分别位于流体压缩腔的两侧。
4.根据权利要求1所述的流量放大装置,其特征在于,所述流量放大器包括外壳和套设于外壳内的内壳,所述流体入口设于外壳上,所述流体出口设于内壳上,所述内壳的外侧面与外壳的内侧面之间形成有环形密闭空间,所述内壳的输入端与外壳之间形成有与环形密闭空间连通的间隙,所述通孔与环形密闭空间连通,所述内壳输入端的内壁呈圆角状。
5.根据权利要求4所述的流量放大装置,其特征在于,所述内壳外壁面套设有石墨烯加热涂层。
6.根据权利要求4所述的流量放大装置,其特征在于,所述外壳采用耐高温玻纤工程塑料成型,所述内壳采用耐高温陶瓷材料成型。
7.根据权利要求5所述的流量放大装置,其特征在于,所述内壳的内壁面设有多个环形分布的导流板,所述导流板沿内壳的轴向方向延伸。
8.根据权利要求1所述的流量放大装置,其特征在于,还包括手柄,所述手柄为中空结构,所述手柄的一端与流量放大器连接,所述手柄靠近流量放大器的一端设有用于安装双螺杆高速压缩泵的容置腔,所述双螺杆高速压缩泵安装于容置腔内,所述容置腔远离流量放大器的一端设有流体输入腔,所述流体吸入孔与流体输入腔连通。
9.根据权利要求8所述的流量放大装置,其特征在于,所述手柄上设有与流体输入腔连通的流体输入孔。
10.根据权利要求8或9所述的流量放大装置,其特征在于,所述手柄上设有开关按钮。
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