CN111335188B - 小曲率半径预制1号块箱梁与现浇0号块箱梁悬拼的吊梁 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种小曲率半径预制1号块箱梁与现浇0号块箱梁悬拼的吊梁，包括一对主梁、两对底部分配梁和四对吊杆。一对主梁平行地纵向地安装在0号块箱梁的顶面两边；每根主梁包括主梁本体、两对钢支腿和两个顶推装置；两个顶推装置各自安装在主梁本体的两段悬臂部的顶面上；每个顶推装置包括横向调节机构、纵向调节机构和两个顶升千斤顶；两对底部分配梁各自安装在两个1号块箱梁的顶面两边；四对吊杆的顶部各自与八个顶升千斤顶连接，四对吊杆的下端各自依次穿过两对底部分配梁上的八个吊杆穿孔和两个1号块箱梁的八个预留穿孔后固定在两个1号块箱梁的顶板底面上。本发明的吊梁能实现1号块箱梁的悬空精调、固定、与0号块箱梁湿接。

Description

小曲率半径预制1号块箱梁与现浇0号块箱梁悬拼的吊梁

技术领域

本发明涉及一种小曲率半径预制1号块箱梁与现浇0号块箱梁悬拼的吊梁。

背景技术

在马来西亚DASH-CB4高架快速路项目中，A匝道和D匝道均采用预制节段箱梁结构，A匝道为六跨，长度为259.93m，共90个节段，梁宽度为8.1m，最小转弯半径Rc＝76m；D匝道为四跨，长度为182.94m，共54个节段，D匝道梁宽13.4m。A匝道和D匝道的下部结构均为独墩，加上曲率半径小，若不采取合理的跨路施工方案，容易引起桥梁偏载，使桥梁出现单边脱空的现象，引起桥体侧翻，造成严重质量事故。该两个匝道在施工时具有以下难点：1.小曲率半径结构抗倾覆要求高；2.有限作业面内的悬空高位拼装及精度控制。另外由于架桥机的过弯能力有限，再加上梁下为开放式交通，没有足够的作业面和净空，预制0号块箱梁与现浇墩的固结施工难度大，质量难以保证，尤其是在刚度贡献最大的节点处，如果强度受损会直接影响桥体质量。因此将0号块箱梁采用现浇的方式固结在墩身上，其余段的箱梁则采用短线预制。但是现浇的0号块箱梁与预制的1号块箱梁之间若采用短线匹配法拼接会存在误差问题。为缓和施工误差，提高线形控制精度，在0号块箱梁与1号块箱梁之间增加150mm宽度的湿接缝。由于施工场地有限，无法采用落地支撑或利用架桥机架设1号块箱梁，因此0号块箱梁与1号块箱梁之间的湿接缝必须进行悬空施工。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种小曲率半径预制1号块箱梁与现浇0号块箱梁悬拼的吊梁，它能实现1号块箱梁的悬空精调、悬空固定、与0号块箱梁悬空湿接施工三个功能。

本发明的目的是这样实现的：一种小曲率半径预制1号块箱梁与现浇0号块箱梁悬拼的吊梁，包括一对主梁、两对底部分配梁和四对吊杆；

一对主梁平行地纵向地安装在0号块箱梁的顶面两边；

每根主梁包括主梁本体、两对钢支腿和两个顶推装置；其中，

所述主梁本体包括一对间隔设置的主梁工字钢、若干间隔地固定在一对主梁工字钢的顶面之间的主梁顶板、若干间隔地固定在一对主梁工字钢的底面之间的主梁底板、两根间隔地固定在一对主梁工字钢的顶面中部之间的顶部角钢和两根间隔地固定在一对主梁工字钢的底面中部之间的底部角钢；所述主梁本体具有一段位于0号块箱梁上的固定部和两段各自露出0号块箱梁两端面的悬臂部，每段悬臂部的长度至少等于1号块箱梁的长度与湿接缝的长度之和；

两对钢支腿与一对主梁工字钢一一对应地并间隔地安装在所述主梁本体的固定部的底面上，每个钢支腿各自通过四根预埋在0号块箱梁中的支腿螺杆安装在0号块箱梁的顶面上；

两个顶推装置一一对应地安装在所述主梁本体的两段悬臂部的顶面上；每个顶推装置包括横向调节机构、纵向调节机构和两个顶升千斤顶；其中，

所述横向调节机构包括内顶架垫片、外顶架垫片、垫片连接架、内顶架和外顶架；所述内顶架垫片和外顶架垫片的结构相同并均可纵向滑动地对称设在所述主梁本体的悬臂部的顶面上；所述内顶架垫片的顶面上和外顶架垫片的顶面上一一对应地固定内调节槽和外调节槽，并在内调节槽的左、右侧壁上和外调节槽的左、右侧壁上各自开设两个螺纹孔；所述垫片连接架铰接在内顶架垫片和外顶架垫片之间；所述内顶架可横向滑动地设在内调节槽内并被安装在内调节槽的螺纹穿孔中的内顶推螺钉抵顶；所述外顶架可横向滑动地设在外调节槽内并被安装在外调节槽的螺纹孔中的外顶推螺钉抵顶；

所述纵向调节机构的一端与一个固定在所述主梁本体的顶面中部的支架板铰接，该纵向调节机构的另一端与所述横向调节机构的内顶架垫片铰接；

两个顶升千斤顶一一对应地安装在所述内顶架的顶面上和外顶架的顶面上；

两对底部分配梁与一对主梁的两段悬臂部一一对应地安装在两个1号块箱梁的顶面两边；每根底部分配梁的两头对应每个1号块箱梁的顶板一边的两个预留穿孔各自设置一个吊杆穿孔；

四对吊杆的顶部一一对应地与一对主梁的四个顶推装置中的八个顶升千斤顶连接，该四对吊杆的下端一一对应依次穿过两对底部分配梁上的八个吊杆穿孔和两个1号块箱梁的顶板上的八个预留穿孔后通过垫板和螺帽固定在两个1号块箱梁的顶板底面上。

上述的小曲率半径预制1号块箱梁与现浇0号块箱梁悬拼的吊梁，其中，所述主梁本体的顶面上还包括对称地安装在两根顶部角钢的外侧的顶部分配梁；每根顶部分配梁包括一对背靠背间隔设置的顶梁槽钢、两块一一对应地连接在一对顶梁槽钢的顶面两头之间的顶梁顶板和两块一一对应地连接在一对顶梁槽钢的底面两头之间的顶梁底板。

上述的小曲率半径预制1号块箱梁与现浇0号块箱梁悬拼的吊梁，其中，所述主梁本体的两端面各自固定一块封板，并在每块封板的外表面上安装一个主梁吊耳。

上述的小曲率半径预制1号块箱梁与现浇0号块箱梁悬拼的吊梁，其中，每个所述钢支腿包括支腿顶板、支腿底板、若干连接在支腿顶板和支腿底板之间的纵向筋板和横向筋板；所述支腿顶板的四个角部和支腿底板的四个角部各自对应地开设一个纵向腰形孔；所述主梁工字钢的底面上对应支腿顶板上的四个纵向腰形孔开设三组共12个纵向腰形孔。

上述的小曲率半径预制1号块箱梁与现浇0号块箱梁悬拼的吊梁，其中，所述内顶架垫片包括均呈矩形的垫片顶板、垫片底板、连接在垫片顶板和垫片底板的内端之间的内端板、连接在垫片顶板和垫片底板的外端之间的外端板、两块连接在内端板和外端板之间的纵向筋板、两块连接在两块纵向筋板之间的横向筋板和两块呈八字形地连接在内端板和外端板之间的斜筋板；在垫片底板的底面上对应两块纵向筋板的两头一一对应地固定四块铜板；所述垫片顶板和垫片底板的中部同轴地开设一个横向腰形孔，并在垫片顶板的腰形孔和垫片底板的腰形孔之间固定一个腰形筒；所述内端板的外表面对应两块斜筋板的内端设置一个用于与所述纵向调节机构铰接的铰座；所述外端板的外表面上对应两块纵向筋板设置两个用于与所述垫片连接架铰接的铰座。

上述的小曲率半径预制1号块箱梁与现浇0号块箱梁悬拼的吊梁，其中，所述纵向调节机构包括一根方钢和各自螺纹连接在方钢两端的左旋螺杆和右旋螺杆，左旋螺杆的另一端通过铰接板和插销与所述支架板铰接，右旋螺杆的另一端也通过铰接板和插销与所述横向调节机构的内顶架垫片铰接。

上述的小曲率半径预制1号块箱梁与现浇0号块箱梁悬拼的吊梁，其中，每根底部分配梁均包括一对背靠背间隔设置的底梁槽钢、两块间隔地连接在一对底梁槽钢的顶面中部之间的底梁顶板和两块间隔地连接在一对底梁槽钢的底面中部之间的底梁底板；一对底梁槽钢的两头腰板上各自同轴地开设一个穿孔，并在每两个穿孔之间插置一根中间开设所述吊杆穿孔的哑铃销；一对底梁槽钢的两头底面之间还各自对应地连接一块开设了安装孔的安装板，使每根底部分配梁均通过两根穿过安装孔的底部螺杆安装在1号块箱梁的顶面上。

上述的小曲率半径预制1号块箱梁与现浇0号块箱梁悬拼的吊梁，其中，所述吊杆采用φ40精轧螺纹钢。

上述的小曲率半径预制1号块箱梁与现浇0号块箱梁悬拼的吊梁，其中，还包括两个一一对应地安装在两个1号块箱梁的顶面中部的钢吊盘。

本发明的小曲率半径预制1号块箱梁与现浇0号块箱梁悬拼的吊梁具有以下特点：

通过与吊机配合，使1号块箱梁能快速高效且位置准确地吊装到指定位置。同时吊梁上设置的横向调节机构和纵向调节机构，若起吊后1号块箱梁水平位置有较大偏差，可通过横向调节机构和纵向调节机构进行调节，直至1号块箱梁在水平方向到达指定位置；另外，吊梁顶部配有顶升千斤顶，通过顶升千斤顶的推力调节1号块箱梁的纵坡。综上，通过横向调节机构、纵向调节机构及顶升千斤顶的调节，使1号块箱梁满足横纵坡的要求。运用本发明的吊梁相比直接运用吊机吊装而言，1号块箱梁的调节更加简便，使1号块箱梁在全桥坐标系上的空间位置定位准确，能实现1号块箱梁的悬空精调、悬空固定、与0号块箱梁悬空湿接施工三个功能。

附图说明

图1是本发明的小曲率半径预制1号块箱梁与现浇0号块箱梁悬拼的吊梁的立体图；

图2是本发明的小曲率半径预制1号块箱梁与现浇0号块箱梁悬拼的吊梁的俯视图；

图3是本发明的小曲率半径预制1号块箱梁与现浇0号块箱梁悬拼的吊梁中的主梁本体的侧视图；

图4是图3的俯视图；

图5是图3中的左侧视图；

图6a是本发明的吊梁中的钢支腿的立面图；

图6b是本发明的吊梁中的钢支腿的平面图；

图7是本发明的吊梁中的顶推装置的平面图；

图8是本发明的顶推装置中的横向调节机构的立面图；

图9是本发明的顶推装置中的横向调节机构中的内顶架垫片的立面图；

图10是本发明的顶推装置中的纵向调节机构的立面图；

图11是本发明的吊梁中的底部分配梁的平面图；

图12是本发明的吊梁中的底部分配梁的立面图；

图13是本发明的吊梁中的底部分配梁的安装示意图；

图14是本发明的小曲率半径预制1号块箱梁与现浇0号块箱梁悬拼的吊梁使用时的横截面图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步说明。

请参阅图1至图14，本发明的小曲率半径预制1号块箱梁与现浇0号块箱梁悬拼的吊梁，包括一对主梁1、两对底部分配梁6和四对吊杆7。

一对主梁1平行地纵向地安装在0号块箱梁100的顶面两边。

每根主梁1包括主梁本体10、两对钢支腿20和两个顶推装置。

主梁本体10具有一段位于0号块箱梁100上的固定部和两段各自露出0号块箱梁100两端面的悬臂部，每段悬臂部的长度至少等于1号块箱梁200的长度与湿接缝的长度之和。由于1号块箱梁200存在纵坡，一般位移后将1号块箱梁200与0号块箱梁100上下端之间的缝隙控制在150～200mm，作为湿接缝。

主梁本体10包括一对间隔150mm设置的主梁工字钢11、若干间隔地固定在一对主梁工字钢11的顶面之间的主梁顶板12、若干间隔地固定在一对主梁工字钢11的底面之间的主梁底板13、两根间隔地固定在一对主梁工字钢11的顶面中部之间的顶部角钢14、两根间隔地固定在一对主梁工字钢11的底面中部之间的底部角钢15和两根安装在一对主梁工字钢11的顶面之间并各自位于两根顶部角钢14外侧的顶部分配梁16；

每根顶部分配梁16包括一对背靠背间隔设置的顶梁槽钢160、两块一一对应地连接在一对顶梁槽钢160的顶面两头之间的顶梁顶板161和两块一一对应地连接在一对顶梁槽钢160的底面两头之间的顶梁底板162。

主梁本体10的两端面各自固定一块封板17，并在每块封板17的外表面上安装一个主梁吊耳18。

两对钢支腿20与一对主梁工字钢11一一对应地并间隔地安装在主梁本体10的固定部的底面上；每个钢支腿20为箱型加筋结构并包括结构相同的支腿顶板21和支腿底板22、三块连接在支腿顶板21和支腿底板22之间的纵向筋板23和横向筋板24；支腿顶板21的四个角部和支腿底板22的四个角部各自对应地开设一个纵向腰形孔210；每根主梁工字钢11的底面上对应支腿顶板21上的四个纵向腰形孔210开设三组共12个纵向腰形孔19，使每个钢支腿20各自通过四根顶部螺杆安装在主梁工字钢11的底面上，并使每个钢支腿20各自通过四根预埋在0号块箱梁100中的支腿螺杆和螺母安装在0号块箱梁100的顶面上。通过主梁工字钢11上的三组纵向腰形孔和钢支腿20上的四个纵向腰形孔调节钢支腿20的安装位置。

两个顶推装置一一对应地安装在主梁本体10的两段悬臂部的顶面上；每个顶推装置包括横向调节机构3、纵向调节机构4和两个顶升千斤顶50。

横向调节机构3包括内顶架垫片31、外顶架垫片32、垫片连接架33、内顶架34和外顶架35；其中，

内顶架垫片31和外顶架垫片32的结构相同并均可纵向滑动地对称设在主梁本体10的悬臂部的顶面上；内顶架垫片31包括均呈矩形的垫片顶板311、垫片底板312、连接在垫片顶板311和垫片底板312的内端之间的内端板313、连接在垫片顶板311和垫片底板312的外端之间的外端板314、两块连接在内端板313和外端板314之间的纵向筋板315、两块连接在两块纵向筋板315之间的横向筋板316和两块呈八字形地连接在内端板313和外端板314之间的斜筋板317；在垫片底板312的底面上对应两块纵向筋板315的两头一一对应地固定四块铜板318；垫片顶板311和垫片底板312的中部同轴地开设一个横向腰形孔，并在垫片顶板311的腰形孔和垫片底板312的腰形孔之间固定一个腰形筒310；内端板313的外表面对应两块斜筋板317的内端设置一个铰座；外端板314的外表面上对应两块纵向筋板315设置两个用于与垫片连接架33铰接的铰座；

内顶架垫片31的顶面上和外顶架垫片32的顶面上一一对应地固定内调节槽310和外调节槽，并在内调节槽310的左、右侧壁上和外调节槽的左、右侧壁上各自开设两个螺纹孔；

垫片连接架33通过插销45铰接在内顶架垫片31和外顶架垫片32之间；

内顶架34可横向滑动地设在内调节槽310内并被安装在内调节槽310的螺纹穿孔中的内顶推螺钉340抵顶；

外顶架35可横向滑动地设在外调节槽内并被安装在外调节槽的螺纹孔中的外顶推螺钉抵顶。

纵向调节机构4包括一根方钢40、左旋螺杆41和右旋螺杆42和一个支架板43，其中，方钢40的两端面上各自同轴地开设一个螺纹盲孔，方钢40的四个表面中心各自开设一个转向孔400；左旋螺杆41和右旋螺杆42各自螺纹连接在方钢40的两端；左旋螺杆41的另一端和右旋螺杆42的另一端各自连接一个铰接板410；支架板43固定在主梁本体10的顶面中部并位于顶部分配梁16的外侧，该支架板43上设有一个铰座并通过插销44与左旋螺杆41上的铰接板410铰接；右旋螺杆42上的铰接板410通过插销45与横向调节机构的内顶架垫片31铰接。

两个顶升千斤顶50一一对应地安装在内顶架34的顶面上和外顶架35的顶面上。

两对底部分配梁6与一对主梁1的两段悬臂部一一对应地安装在两个1号块箱梁200的顶面两边；每根底部分配梁6均包括一对背靠背间隔150mm设置的底梁槽钢60、两块间隔地连接在一对底梁槽钢60的顶面中部之间的底梁顶板61和两块间隔地连接在一对底梁槽钢60的底面中部之间的底梁底板62；一对底梁槽钢60的两头腰板上各自同轴地开设一个穿孔，并在每两个穿孔之间插置一根中间开设吊杆穿孔的哑铃销63；一对底梁槽钢60的两头底面之间还各自对应地固定一块开设了安装孔的安装板64，使每根底部分配梁6均通过两根穿过安装孔的底部螺杆65以及上垫板66和下垫板67安装在1号块箱梁100的顶面上。底部螺杆65采用φ40精轧螺纹钢。

四对吊杆7均采用φ40精轧螺纹钢，四对吊杆7的顶部一一对应地与一对主梁1的四个顶推装置中的八个顶升千斤顶50连接，该四对吊杆7的下端一一对应依次穿过两对底部分配梁6上的八个吊杆穿孔和两个1号块箱梁200的顶板上的八个预留穿孔后通过垫板71和螺帽72固定在两个1号块箱梁200的顶板底面上。

本发明的小曲率半径预制1号块箱梁与现浇0号块箱梁悬拼的吊梁，还配套两个一一对应地安装在两个1号块箱梁200的顶面中部的钢吊盘8。

本发明的小曲率半径预制1号块箱梁与现浇0号块箱梁悬拼的吊梁，利用现浇0号块箱梁100的顶面作为平台与吊梁的钢支腿20连接并吊装两个1号块箱梁200。在0号块箱梁100在墩身300上浇筑之前要预留安装钢支腿20的螺杆套管，螺杆套管的内径要大于支腿螺杆的外径。1号块箱梁预制时要预留安装底部分配梁6的底部螺杆套管和吊杆套管70。0号块箱梁100浇筑后再通过测量放线定位一对主梁1的安装位置。先在0号块箱梁100上安装一对主梁1，并在两个1号块箱梁200上各自安装一对底部分配梁6和一个钢吊盘8。钢吊盘8通过吊钩与汽车吊连接，通过汽车吊将1号块箱梁200从地面吊起并喂送到一对主梁1的位于0号块箱梁100一侧的悬臂部的下方约半米处，采用10t手拉葫芦对1号块箱梁200进行横坡向粗调，然后将一对主梁1的悬臂部上垂下的4根吊杆7依次穿过该1号块箱梁200顶面上的一对底部分配梁6上的四个吊杆穿孔和该1号块箱梁200的顶板上的四个预留穿孔后通过垫板71和螺帽72锁定，至此该1号块箱梁200和梁墩形成受力体系转换，汽车吊卸力。同理平衡反吊0号块箱梁100另一侧的1号块箱梁200。

通过在一对主梁1上的两段悬臂部上各设置的四个一一对应地与四根吊杆7的顶部连接的顶升千斤顶50，分别控制两个1号块箱梁200顶部的四个控制点，对两个1号块箱梁200的水平标高、横坡的立面位置、纵坡的立面位置及空间旋转方向进行精调，通过纵向调节机构4对两个1号块箱梁200纵桥向的平面位置进行精调，最终完成每个1号块箱梁200在六个方向上的约束定位。

使用40cm的杆杠插在纵向调节机构4中的方钢40中间的转向孔中，即可人工转动方钢40，使左旋螺杆41和右旋螺杆42纵桥向伸缩，完成纵桥向顶推1号块箱梁200；纵向调节机构4的调节范围为0～230mm。通过横向调节机构3对两个1号块箱梁200横桥向的平面位置进行精调，使用扳手即可拧动内顶推螺钉340和外顶推螺钉完成横桥向顶推1号块箱梁200。内顶推螺钉340和外顶推螺钉的调节范围为0～200mm，微调范围为0～1mm。内顶架垫片31底面的铜板318和外顶架垫片32底面的铜板318能减少1号块箱梁200自重产生的摩擦阻力。

本发明的小曲率半径预制1号块箱梁与现浇0号块箱梁悬拼的吊梁，利用与吊机结合的方式，适应作业空间小，时间紧，交叉作业多，路况复杂的施工状况。既能节省工作空间，又能避免采用大型机械设备。运用吊梁相比直接运用吊机吊装而言，1号块箱梁的调节更加简便，使1号块箱梁的吊装位置控制的更加精准，到达最终指定位置仅通过吊梁微调即可实现，从而确保预制的1号块箱梁200与现浇0号块箱梁之间悬空施工湿接缝的精度。

以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求所限定。

Claims (9)

1.一种小曲率半径预制1号块箱梁与现浇0号块箱梁悬拼的吊梁，包括一对主梁、两对底部分配梁和四对吊杆；其特征在于，

一对主梁平行地纵向地安装在0号块箱梁的顶面两边；

每根主梁包括主梁本体、两对钢支腿和两个顶推装置；其中，

所述主梁本体包括一对间隔设置的主梁工字钢、若干间隔地固定在一对主梁工字钢的顶面之间的主梁顶板、若干间隔地固定在一对主梁工字钢的底面之间的主梁底板、两根间隔地固定在一对主梁工字钢的顶面中部之间的顶部角钢和两根间隔地固定在一对主梁工字钢的底面中部之间的底部角钢；所述主梁本体具有一段位于0号块箱梁上的固定部和两段各自露出0号块箱梁两端面的悬臂部，每段悬臂部的长度至少等于1号块箱梁的长度与湿接缝的长度之和；

两对钢支腿与一对主梁工字钢一一对应地并间隔地安装在所述主梁本体的固定部的底面上，每个钢支腿各自通过四根预埋在0号块箱梁中的支腿螺杆安装在0号块箱梁的顶面上；

两个顶推装置一一对应地安装在所述主梁本体的两段悬臂部的顶面上；每个顶推装置包括横向调节机构、纵向调节机构和两个顶升千斤顶；其中，

所述横向调节机构包括内顶架垫片、外顶架垫片、垫片连接架、内顶架和外顶架；所述内顶架垫片和外顶架垫片的结构相同并均可纵向滑动地对称设在所述主梁本体的悬臂部的顶面上；所述内顶架垫片的顶面上和外顶架垫片的顶面上一一对应地固定内调节槽和外调节槽，并在内调节槽的左、右侧壁上和外调节槽的左、右侧壁上各自开设两个螺纹孔；所述垫片连接架铰接在内顶架垫片和外顶架垫片之间；所述内顶架可横向滑动地设在内调节槽内并被安装在内调节槽的螺纹穿孔中的内顶推螺钉抵顶；所述外顶架可横向滑动地设在外调节槽内并被安装在外调节槽的螺纹孔中的外顶推螺钉抵顶；

所述纵向调节机构的一端与一个固定在所述主梁本体的顶面中部的支架板铰接，该纵向调节机构的另一端与所述横向调节机构的内顶架垫片铰接；

两个顶升千斤顶一一对应地安装在所述内顶架的顶面上和外顶架的顶面上；

两对底部分配梁与一对主梁的两段悬臂部一一对应地安装在两个1号块箱梁的顶面两边；每根底部分配梁的两头对应每个1号块箱梁的顶板一边的两个预留穿孔各自设置一个吊杆穿孔；

四对吊杆的顶部一一对应地与一对主梁的四个顶推装置中的八个顶升千斤顶连接，该四对吊杆的下端一一对应依次穿过两对底部分配梁上的八个吊杆穿孔和两个1号块箱梁的顶板上的八个预留穿孔后通过垫板和螺帽固定在两个1号块箱梁的顶板底面上。

2.根据权利要求1所述的小曲率半径预制1号块箱梁与现浇0号块箱梁悬拼的吊梁，其特征在于，所述主梁本体的顶面上还包括对称地安装在两根顶部角钢的外侧的顶部分配梁；每根顶部分配梁包括一对背靠背间隔设置的顶梁槽钢、两块一一对应地连接在一对顶梁槽钢的顶面两头之间的顶梁顶板和两块一一对应地连接在一对顶梁槽钢的底面两头之间的顶梁底板。

3.根据权利要求1或2所述的小曲率半径预制1号块箱梁与现浇0号块箱梁悬拼的吊梁，其特征在于，所述主梁本体的两端面各自固定一块封板，并在每块封板的外表面上安装一个主梁吊耳。

4.根据权利要求1所述的小曲率半径预制1号块箱梁与现浇0号块箱梁悬拼的吊梁，其特征在于，每个所述钢支腿包括支腿顶板、支腿底板、若干连接在支腿顶板和支腿底板之间的纵向筋板和横向筋板；所述支腿顶板的四个角部和支腿底板的四个角部各自对应地开设一个纵向腰形孔；所述主梁工字钢的底面上对应支腿顶板上的四个纵向腰形孔开设三组共12个纵向腰形孔。

5.根据权利要求1所述的小曲率半径预制1号块箱梁与现浇0号块箱梁悬拼的吊梁，其特征在于，所述内顶架垫片包括均呈矩形的垫片顶板、垫片底板、连接在垫片顶板和垫片底板的内端之间的内端板、连接在垫片顶板和垫片底板的外端之间的外端板、两块连接在内端板和外端板之间的纵向筋板、两块连接在两块纵向筋板之间的横向筋板和两块呈八字形地连接在内端板和外端板之间的斜筋板；在垫片底板的底面上对应两块纵向筋板的两头一一对应地固定四块铜板；所述垫片顶板和垫片底板的中部同轴地开设一个横向腰形孔，并在垫片顶板的腰形孔和垫片底板的腰形孔之间固定一个腰形筒；所述内端板的外表面对应两块斜筋板的内端设置一个用于与所述纵向调节机构铰接的铰座；所述外端板的外表面上对应两块纵向筋板设置两个用于与所述垫片连接架铰接的铰座。

6.根据权利要求1所述的小曲率半径预制1号块箱梁与现浇0号块箱梁悬拼的吊梁，其特征在于，所述纵向调节机构包括一根方钢和各自螺纹连接在方钢两端的左旋螺杆和右旋螺杆，左旋螺杆的另一端通过铰接板和插销与所述支架板铰接，右旋螺杆的另一端也通过铰接板和插销与所述横向调节机构的内顶架垫片铰接。

7.根据权利要求1所述的小曲率半径预制1号块箱梁与现浇0号块箱梁悬拼的吊梁，其特征在于，每根底部分配梁均包括一对背靠背间隔设置的底梁槽钢、两块间隔地连接在一对底梁槽钢的顶面中部之间的底梁顶板和两块间隔地连接在一对底梁槽钢的底面中部之间的底梁底板；一对底梁槽钢的两头腰板上各自同轴地开设一个穿孔，并在每两个穿孔之间插置一根中间开设所述吊杆穿孔的哑铃销；一对底梁槽钢的两头底面之间还各自对应地连接一块开设了安装孔的安装板，使每根底部分配梁均通过两根穿过安装孔的底部螺杆安装在1号块箱梁的顶面上。

8.根据权利要求1所述的小曲率半径预制1号块箱梁与现浇0号块箱梁悬拼的吊梁，其特征在于，所述吊杆采用φ40精轧螺纹钢。

9.根据权利要求1所述的小曲率半径预制1号块箱梁与现浇0号块箱梁悬拼的吊梁，其特征在于，还包括两个一一对应地安装在两个1号块箱梁的顶面中部的钢吊盘。