CN111329120A - 低温加热不燃烧的发烟颗粒及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本申请公开低温加热不燃烧的发烟颗粒的制备方法，其特征在于，其中低温加热不燃烧的发烟颗粒的制备方法包括(S1)粉碎含水量8％以下的玉米基料至100目以下；(S2)筛分经过粉碎后的玉米基料、粘结剂、发烟剂、辅料以及功能添加剂至100目以下；(S3)将经过所述步骤(S2)处理的材料进行混合制粒，以制得所述低温加热不燃烧的发烟颗粒，其中所述低温加热不燃烧的发烟颗粒的粒径为20～80目。
Description
技术领域
本发明涉及一种加热不燃烧烟的材料领域，尤其涉及一种低温加热不燃烧的发烟颗粒及其制备方法。
背景技术
加热不燃烧烟草制品是新兴战略性烟草产品，加热不燃烧烟草制品一般是将烟草原料和发烟剂等材料进行混合，将加热不燃烧烟草制品加热之后即可产生烟气以供吸食者抽吸，而不需要将加热不燃烧烟草制品进行燃烧使之产生烟气。由于利用外部热源提供加热，加热温度在500℃以下，受热温度大幅度地降低，从而降低了烟气中有害成分的释放量并为吸食者提供一定的抽吸感受。
目前，加热不燃烧卷烟多是由烟草薄片卷制而成，而烟草薄片仍然是烟草制品，不能完全规避吸食烟草的危害性。此外，制备烟草薄片的过程也是一个高污染、高耗能的过程，没有可持续发展性。如果能找到一种替代烟草薄片的天然植物制作加热不燃烧卷烟，对吸烟与健康，对资源与节约，对自然与环境都具有十分重大的意义。
但是诸多的植物都需要在燃烧时才能产生烟，这样就给寻找代替烟草薄片的天然植物带来诸多的困难。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种低温加热不燃烧的发烟颗粒及其制备方法，其中所述低温加热不燃烧的发烟颗粒能够代替烟草薄片，并能在较低温度加热时不燃烧而产生烟气。
本发明的一个目的在于提供一种低温加热不燃烧的发烟颗粒及其制备方法，其中所述低温加热不燃烧的发烟颗粒在低温加热时，产生的烟能够起到增香的功能。
本发明的一个目的在于提供一种低温加热不燃烧的发烟颗粒及其制备方法，其中所述低温加热不燃烧的发烟颗粒中含有大量的玉米叶颗粒，从而代替了烟草薄片，进而更有利于用户的身体健康。
为实现以上至少一个目的，本发明提供低温加热不燃烧的发烟颗粒的制备方法，其特征在于，其中低温加热不燃烧的发烟颗粒的制备方法包括：
(S1)粉碎含水量8％以下的玉米基料至100目以下；
(S2)将经过粉碎后的玉米基料、粘结剂、发烟剂、辅料以及功能添加剂筛分至100目以下；
(S3)制粒经过所述步骤(S2)处理的颗粒，以制得所述低温加热不燃烧的发烟颗粒，粒径为20～80目。
根据本发明实施例，在所述步骤(S2)中，过筛时为过筛100目，100目以下的材料有助于物料的均匀混合以及制粒，材料粉末在100目以上不利于制粒。
根据本发明实施例，所述低温加热不燃烧的发烟颗粒的制备方法包括：
(S4)干燥所述玉米基料至水分含量8％以下。
根据本发明实施例，干燥所述玉米基料至水分含量8％以下时，采用热风干燥或冷冻干燥技术干燥。
根据本发明实施例，所述的发烟剂可为丙三醇、丙二醇中的任意一种或几种。
根据本发明实施例，所述的辅料可为食用淀粉、葛根粉、甘草粉中的任意一种或几种。
根据本发明实施例，所述的功能添加剂为天然香料提取液。
根据本发明实施例，所述玉米基料被实施为新鲜的玉米叶和新鲜的玉米外皮。
根据本发明的另一个方面，本发明提供一种低温加热不燃烧的发烟颗粒，其中所述低温加热不燃烧的发烟颗粒采用上述任一所述低温加热不燃烧的发烟颗粒的制备方法制成。
通过对随后的描述的理解，本发明进一步的目的和优势将得以充分体现。
本发烟颗粒的目的、特点和优势，通过下述实施例进行的详细说明。
具体实施方式
以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。
依本发明较佳实施例的一种低温加热不燃烧的发烟颗粒的制备方法将在以下被详细阐述。所述低温加热不燃烧的发烟颗粒的制备方法包括以下步骤：
(S1)粉碎含水量8％以下的玉米基料至100目以下；
(S2)过筛经过粉碎后的玉米基料30％～50％、粘结剂1％～5％、发烟剂25％～30％、辅料20％～30％以及功能添加剂1％～3％；
(S3)制粒经过所述步骤(S2)处理的颗粒，以制得所述低温加热不燃烧的发烟颗粒，其中所述低温加热不燃烧的发烟颗粒的粒径为20～80目。
优选地，在所述步骤(S2)中，过筛时为过筛100目，100目以下的材料有助于物料的均匀混合以及制粒，材料粉末在100目以上不利于制粒。
作为优选地，所述玉米基料被实施为新鲜的玉米叶和新鲜的玉米外皮。
优选地，所述低温加热不燃烧的发烟颗粒的制备方法包括：
(S4)干燥所述玉米基料至水分含量8％以下。值得一提的是，采用热风干燥或冷冻干燥技术干燥。
作为优选，所述的发烟剂可为丙三醇、丙二醇中的任意一种或几种。
作为优选，所述的辅料可为食用淀粉、葛根粉、甘草粉中的任意一种或几种。
作为优选，所述的功能添加剂为天然香料提取液。
具体在本发明第一个实施例中，制备所述低温加热不燃烧的发烟颗粒的方法包括以下步骤：
步骤(A1)：采用新鲜的玉米长叶、玉米外皮，通过热风干燥将其干燥至水分含量在5％以下；
步骤(A2)：通过万能粉碎机将玉米长叶、玉米外皮粉碎，粉末通过100目筛网筛分；
步骤(A3)：将步骤(A2)中的玉米长叶、外皮粉末150g，羧甲基纤维素钠25g、丙三醇150g、玉米淀粉165g和甜润香精5g混合，采用摇摆制粒工艺将以上混合物料制备成为粒径在20～40目的适用于低温加热不燃烧烟草制品的玉米叶颗粒。将制得的玉米叶颗粒应用到低温加热不燃烧新型烟草制品中可起到替换烟草薄片、增香、增甜的作用。
在本发明的第二个实施例中，制备所述低温加热不燃烧的发烟颗粒的方法包括以下步骤：
步骤(B1)：采用新鲜的玉米长叶、玉米外皮，通过热风干燥将其干燥至水分含量在8％以下；
步骤(B2)：通过万能粉碎机将玉米长叶、玉米外皮粉碎，粉末通过100目筛网筛分；
步骤(B3)：将步骤(B2)中的玉米长叶、外皮粉末200g，羧甲基纤维素钠15g、丙二醇140g、葛根粉142.5g和玉米风味香精2.5g混合，采用挤出滚圆制粒工艺将以上混合物料制备成为粒径在30～60目的适用于低温加热不燃烧烟草制品的玉米叶颗粒。将制得的玉米叶颗粒应用到低温加热不燃烧新型烟草制品中可起到替换烟草薄片、增香、增甜的作用。
在本发明的第三个实施例中，制备所述低温加热不燃烧的发烟颗粒的方法包括以下步骤：
步骤(C1)：采用新鲜的玉米长叶、玉米外皮，通过冷冻干燥将其处理至水分含量在6％以下；
步骤(C2)：通过万能粉碎机将玉米长叶、玉米外皮粉碎，粉末通过100目筛网筛分；
步骤(C3)：将步骤(C2)中的玉米长叶、外皮粉末175g，聚乙烯吡咯烷酮15g、丙三醇125g、甘草粉175g和玉米风味香精10g混合，采用流化床制粒工艺将以上混合物料制备成为粒径在40～80目的适用于低温加热不燃烧烟草制品的玉米叶颗粒。将制得的玉米叶颗粒应用到低温加热不燃烧新型烟草制品中可起到替换烟草薄片、增香、增甜的作用。
本领域的技术人员应理解，上述描述本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。本发明的目的已经完整并有效地实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本发明的实施方式可以有任何变形或修改。
本领域的技术人员应理解，上述描述本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。本发明的目的已经完整并有效地实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本发明的实施方式可以有任何变形或修改。
Claims (9)
1.低温加热不燃烧的发烟颗粒的制备方法，其特征在于，其中低温加热不燃烧的发烟颗粒的制备方法包括：
(S1)粉碎含水量8％以下的玉米基料至100目以下；
(S2)筛分经过粉碎后的玉米基料、粘结剂、发烟剂、辅料以及功能添加剂至100目以下；
(S3)将经过所述步骤(S2)处理的材料进行混合制粒，以制得所述低温加热不燃烧的发烟颗粒，其中所述低温加热不燃烧的发烟颗粒的粒径为20～80目。
2.根据权利要求1所述低温加热不燃烧的发烟颗粒的制备方法，在所述步骤(S2)中，过筛时为过筛100目。
3.根据权利要求1所述低温加热不燃烧的发烟颗粒的制备方法，其中所述低温加热不燃烧的发烟颗粒的制备方法包括：
(S4)干燥所述玉米基料至水分含量8％以下。
4.根据权利要求1所述低温加热不燃烧的发烟颗粒的制备方法，其中干燥所述玉米基料至水分含量8％以下时，采用热风干燥或冷冻干燥技术干燥。
5.根据权利要求1所述低温加热不燃烧的发烟颗粒的制备方法，其中所述的发烟剂可为丙三醇、丙二醇中的任意一种或几种。
6.根据权利要求1所述低温加热不燃烧的发烟颗粒的制备方法，其中所述的辅料可为食用淀粉、葛根粉、甘草粉中的任意一种或几种。
7.根据权利要求1所述低温加热不燃烧的发烟颗粒的制备方法，其中所述的功能添加剂为天然香料提取液。
8.根据权利要求1所述低温加热不燃烧的发烟颗粒的制备方法，其中所述玉米基料被实施为新鲜的玉米叶和新鲜的玉米外皮。
9.低温加热不燃烧的发烟颗粒，其特征在于，其中所述低温加热不燃烧的发烟颗粒采用如权利要求1至8中任一所述低温加热不燃烧的发烟颗粒的制备方法制成。
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