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CN111306313A - 高抗耐磨氧化铝锆铜金铁尾矿矿浆阀 - Google Patents

高抗耐磨氧化铝锆铜金铁尾矿矿浆阀 Download PDF

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CN111306313A
CN111306313A CN202010165836.2A CN202010165836A CN111306313A CN 111306313 A CN111306313 A CN 111306313A CN 202010165836 A CN202010165836 A CN 202010165836A CN 111306313 A CN111306313 A CN 111306313A
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徐红星
郑丰满
王文波
陈国东
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Zhongcheng Valve Group Co ltd
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Zhongcheng Valve Group Co ltd
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Abstract

本发明公开了高抗耐磨氧化铝锆铜金铁尾矿矿浆阀，涉及矿业阀体领域。该高抗耐磨氧化铝锆铜金铁尾矿矿浆阀包括阀衬主体、阀体主体和阀板主体，阀体主体的数量为两组，阀板主体滑动在阀衬主体的内部，阀衬主体的外部套接有填料主体和压盖主体，压盖主体通过螺栓固定连接在两组阀体主体的上表面，阀板主体的顶部设有升降机构。该高抗耐磨氧化铝锆铜金铁尾矿矿浆阀为全通径切断阀,开启后阀板主体完全提升到阀腔内部,阀板主体不与介质直接正面接触,避免了阀板主体造成磨损，内衬采用整体浇注聚氨酯弹性体,提供超长的耐磨寿命，阀衬主体和阀板主体便于更换，使得阀门长时间使用并磨损后能够及时更换保证阀门正常使用。

Description

高抗耐磨氧化铝锆铜金铁尾矿矿浆阀
技术领域
本发明涉及矿业阀体技术领域，具体为高抗耐磨氧化铝锆铜金铁尾矿矿浆阀。
背景技术
在矿业、煤泥分离、造纸排渣、电力、烟气脱硫、燃料输送、砂水混合物运输及污水处理等领域，管道与管道之间经常需要使用切断阀阀门，便于在运输物料时进行开关控制。
现有的阀门切断阀一般不能够将阀板完全提升到阀腔内部，因此导致阀板可能会与介质直接正面接触,导致了阀板受介质冲刷而造成磨损，久而久之便容易导致阀板和阀衬受到损坏，传统的切断阀内衬整体寿命不长，而传统的切断阀在阀板和阀衬受到损坏时，需要更换切断阀，操作繁琐，费时费力，不能够及时的保证阀门正常使用，针对现有技术的不足，本发明公开了高抗耐磨氧化铝锆铜金铁尾矿矿浆阀，以解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明公开了高抗耐磨氧化铝锆铜金铁尾矿矿浆阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：高抗耐磨氧化铝锆铜金铁尾矿矿浆阀，包括阀衬主体、阀体主体和阀板主体，所述阀体主体的数量为两组，两组所述阀体主体合上后可将阀衬主体固定在其内部，所述阀板主体滑动在阀衬主体的内部，所述阀衬主体的外部套接有填料主体和压盖主体，所述压盖主体通过螺栓固定连接在两组阀体主体的上表面，所述阀板主体的顶部设有升降机构。
优选的，所述阀衬主体的顶部固定连接有卡装块，所述卡装块的顶部固定连接有卡装条，所述阀体主体的侧壁开设有卡紧管槽，所述阀衬主体的两端为管状开口且卡接在卡紧管槽内。
优选的，所述阀体主体的侧壁开设有与卡装块相对应的第一卡装槽，所述阀体主体的侧壁还开设有与卡装条相对应的第二卡装槽，所述第一卡装槽和第二卡装槽位于卡紧管槽的上方。
优选的，所述阀衬主体、卡装块和卡装条的内部开设有与阀板主体相对应的阀板滑槽，所述阀板主体滑动连接在阀板滑槽内。
优选的，所述升降机构包括支架主体，所述支架主体的数量为两组，两组所述支架主体均通过螺栓固定连接在两组阀体主体的上表面，两组所述支架主体的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有轴承座，所述轴承座内固定连接有轴承主体，所述轴承主体的轴心处设有阀杆主体。
优选的，所述固定板的中轴线处固定连接有与阀杆主体相对应的阀杆螺母，所述阀杆主体与阀杆螺母螺纹连接，所述阀杆主体的底部转动连接有阀板连接块，所述阀杆主体的顶部固定连接有手轮。
优选的，所述阀板连接块的底部开设有与阀板主体相对应的卡槽，所述阀杆主体的底部固定连接有转块，所述阀板连接块的上表面开设有与转块相对应的转槽，所述阀板主体的侧壁上方开设有两组安装孔，所述卡槽的两侧开设有与安装孔相对应的圆孔，所述阀板连接块通过螺栓与阀板主体固定。
优选的，所述压盖主体的两侧开设有与支架主体相对应的凹槽，所述支架主体的侧壁与压盖主体的侧壁相贴合。
优选的，两组所述阀体主体的侧壁开设有多组与螺栓相对应的开孔，两组所述阀体主体之间通过螺栓固定连接。
本发明公开了高抗耐磨氧化铝锆铜金铁尾矿矿浆阀，其具备的有益效果如下：
1、该高抗耐磨氧化铝锆铜金铁尾矿矿浆阀，此阀门为全通径切断阀,开启后阀板主体完全提升到阀腔内部,阀板主体不与介质直接正面接触,避免了阀板主体受介质冲刷而造成磨损，可以达到正向全压力零泄漏，逆向≤50％压力回流零泄漏，内衬采用整体浇注聚氨酯弹性体,提供超长的耐磨寿命，阀衬主体和阀板主体便于更换，使得阀门长时间使用并磨损后能够及时更换保证阀门正常使用。
2、该高抗耐磨氧化铝锆铜金铁尾矿矿浆阀，填料主体采用整体模压带斜角设计的耐磨天然橡胶,内嵌自润滑PTFE，在保证密封的同时,减小了填料主体与阀板主体之间的摩擦阻力，并提供了超长的使用寿命。
3、该高抗耐磨氧化铝锆铜金铁尾矿矿浆阀，升降机构操作简单便捷，省时省力，底部设置的阀板连接块便于将手轮上施加的力传递至阀板主体上，并且通过卡槽与螺栓的固定方式，实现了便于对阀板连接块进行检修和更换，满足使用者需求。
4、该高抗耐磨氧化铝锆铜金铁尾矿矿浆阀，通过设置的轴承主体可以保证阀杆主体在转动时，阀杆主体在固定板和轴承座内的承压能力增强，并可确保内腔在阀体中心位置，并能降低闸板开关中的巨大剪切力。
5、该高抗耐磨氧化铝锆铜金铁尾矿矿浆阀，通过设置两组阀体主体将阀衬主体夹在其之间，实现了对阀衬主体的保护和加固，另外通过螺栓固定，能够保证两组阀体主体便于拆卸，使得阀体主体与阀衬主体便于进行分离，实现了便于对阀衬主体进行更换和维护。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中A部分放大图；
图3为本发明阀板连接块剖视图；
图4为本发明阀衬主体剖视图；
图5为本发明阀体主体结构示意图；
图6为本发明填料主体结构图。
图中：1、阀衬主体；2、卡装块；201、卡装条；3、阀体主体；301、卡紧管槽；302、第一卡装槽；303、第二卡装槽；4、阀板主体；401、安装孔；5、压盖主体；6、填料主体；7、支架主体；8、阀板连接块；801、卡槽；802、转槽；9、阀杆主体；901、转块；10、固定板；11、阀杆螺母；12、手轮；13、阀板滑槽；14、轴承座；1401、轴承主体。
具体实施方式
本发明实施例提供高抗耐磨氧化铝锆铜金铁尾矿矿浆阀，如图1-6所示，包括阀衬主体1、阀体主体3和阀板主体4，阀体主体3的数量为两组，两组阀体主体3合上后可将阀衬主体1固定在其内部，阀板主体4滑动在阀衬主体1的内部，阀衬主体1的外部套接有填料主体6和压盖主体5，压盖主体5通过螺栓固定连接在两组阀体主体3的上表面，阀板主体4的顶部设有升降机构，此阀门为全通径切断阀,开启后阀板主体4完全提升到阀腔内部,阀板主体4不与介质直接正面接触,避免了阀板主体4受介质冲刷而造成磨损，可以达到正向全压力零泄漏，逆向≤50％压力回流零泄漏，内衬采用整体浇注聚氨酯弹性体,提供超长的耐磨寿命，阀板主体4便于更换，使得阀门长时间使用并磨损后能够及时更换保证阀门正常使用。
填料主体6采用整体模压带斜角设计的耐磨天然橡胶,内嵌自润滑PTFE，在保证密封的同时,减小了填料主体6与阀板主体4之间的摩擦阻力，并提供了超长的使用寿命，填料主体6正常使用为8个月，可实现现场带压在线更换。
阀衬主体1的顶部固定连接有卡装块2，卡装块2的顶部固定连接有卡装条201，阀体主体3的侧壁开设有卡紧管槽301，阀衬主体1的两端为管状开口且卡接在卡紧管槽301内，阀体主体3的侧壁开设有与卡装块2相对应的第一卡装槽302，阀体主体3的侧壁还开设有与卡装条201相对应的第二卡装槽303，第一卡装槽302和第二卡装槽303位于卡紧管槽301的上方，设置的阀衬主体1便于拆卸，因此在阀衬主体1长时间使用后磨损严重时，可及时对其进行更换，保证阀门正常使用。
阀衬主体1、卡装块2和卡装条201的内部开设有与阀板主体4相对应的阀板滑槽13，阀板主体4滑动连接在阀板滑槽13内，阀板主体4便于拆装，有利于后期维护和更换。
升降机构包括支架主体7，支架主体7的数量为两组，两组支架主体7均通过螺栓固定连接在两组阀体主体3的上表面，两组支架主体7的顶部固定连接有固定板10，固定板10的顶部固定连接有轴承座14，轴承座14内固定连接有轴承主体1401，轴承主体1401的轴心处设有阀杆主体9，通过设置的轴承主体1401可以保证阀杆主体9在转动时，阀杆主体9在固定板10和轴承座14内的承压能力增强，并可确保内腔在阀体中心位置，并能降低闸板开关中的巨大剪切力。
此升降机构操作简单便捷，省时省力，底部设置的阀板连接块8便于将手轮12上施加的力传递至阀板主体4上，并且通过卡槽801与螺栓的固定方式，实现了便于对阀板连接块8进行检修和更换，满足使用者需求。
固定板10的中轴线处固定连接有与阀杆主体9相对应的阀杆螺母11，阀杆主体9与阀杆螺母11螺纹连接，阀杆主体9的底部转动连接有阀板连接块8，阀杆主体9的顶部固定连接有手轮12，通过设置的手轮12便于对阀杆主体9进行转动。
阀板连接块8的底部开设有与阀板主体4相对应的卡槽801，阀杆主体9的底部固定连接有转块901，阀板连接块8的上表面开设有与转块901相对应的转槽802，阀板主体4的侧壁上方开设有两组安装孔401，卡槽801的两侧开设有与安装孔401相对应的圆孔，阀板连接块8通过螺栓与阀板主体4固定。
压盖主体5的两侧开设有与支架主体7相对应的凹槽，支架主体7的侧壁与压盖主体5的侧壁相贴合，支架主体7实现了将固定板10与阀体主体3固定。
两组阀体主体3的侧壁开设有多组与螺栓相对应的开孔，两组阀体主体3之间通过螺栓固定连接，通过设置两组阀体主体3将阀衬主体1夹在其之间，实现了对阀衬主体1的保护和加固，另外通过螺栓固定，能够保证两组阀体主体3便于拆卸，使得阀体主体3与阀衬主体1便于进行分离，实现了便于对阀衬主体1进行更换和维护。
工作原理：使用者使用时，可转动手轮12进行阀板主体4的升降，进而实现阀门的关闭和打开，转动手轮12后，转动手轮12带动阀杆主体9转动在阀杆螺母11内，阀杆主体9进而沿着阀杆螺母11的内部在竖直方向上螺旋移动，阀杆主体9通过转块901带动阀板连接块8向上或向下运动，阀板连接块8带动阀板主体4滑动在阀板滑槽13、填料主体6和压盖主体5内。
此阀门为全通径切断阀,开启后阀板主体4完全提升到阀腔内部,阀板主体4不与介质直接正面接触,避免了阀板主体4受介质冲刷而造成磨损，可以达到正向全压力零泄漏，逆向≤50％压力回流零泄漏，内衬采用整体浇注聚氨酯弹性体,提供超长的耐磨寿命，阀衬主体1和阀板主体4便于更换，使得阀门长时间使用并磨损后能够及时更换保证阀门正常使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.高抗耐磨氧化铝锆铜金铁尾矿矿浆阀，包括阀衬主体(1)、阀体主体(3)和阀板主体(4)，其特征在于：所述阀体主体(3)的数量为两组，两组所述阀体主体(3)合上后可将阀衬主体(1)固定在其内部，所述阀板主体(4)滑动在阀衬主体(1)的内部，所述阀衬主体(1)的外部套接有填料主体(6)和压盖主体(5)，所述压盖主体(5)通过螺栓固定连接在两组阀体主体(3)的上表面，所述阀板主体(4)的顶部设有升降机构。
2.根据权利要求1所述的高抗耐磨氧化铝锆铜金铁尾矿矿浆阀，其特征在于：所述阀衬主体(1)的顶部固定连接有卡装块(2)，所述卡装块(2)的顶部固定连接有卡装条(201)，所述阀体主体(3)的侧壁开设有卡紧管槽(301)，所述阀衬主体(1)的两端为管状开口且卡接在卡紧管槽(301)内。
3.根据权利要求1所述的高抗耐磨氧化铝锆铜金铁尾矿矿浆阀，其特征在于：所述阀体主体(3)的侧壁开设有与卡装块(2)相对应的第一卡装槽(302)，所述阀体主体(3)的侧壁还开设有与卡装条(201)相对应的第二卡装槽(303)，所述第一卡装槽(302)和第二卡装槽(303)位于卡紧管槽(301)的上方。
4.根据权利要求1所述的高抗耐磨氧化铝锆铜金铁尾矿矿浆阀，其特征在于：所述阀衬主体(1)、卡装块(2)和卡装条(201)的内部开设有与阀板主体(4)相对应的阀板滑槽(13)，所述阀板主体(4)滑动连接在阀板滑槽(13)内。
5.根据权利要求1所述的高抗耐磨氧化铝锆铜金铁尾矿矿浆阀，其特征在于：所述升降机构包括支架主体(7)，所述支架主体(7)的数量为两组，两组所述支架主体(7)均通过螺栓固定连接在两组阀体主体(3)的上表面，两组所述支架主体(7)的顶部固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的顶部固定连接有轴承座(14)，所述轴承座(14)内固定连接有轴承主体(1401)，所述轴承主体(1401)的轴心处设有阀杆主体(9)。
6.根据权利要求5所述的高抗耐磨氧化铝锆铜金铁尾矿矿浆阀，其特征在于：所述固定板(10)的中轴线处固定连接有与阀杆主体(9)相对应的阀杆螺母(11)，所述阀杆主体(9)与阀杆螺母(11)螺纹连接，所述阀杆主体(9)的底部转动连接有阀板连接块(8)，所述阀杆主体(9)的顶部固定连接有手轮(12)。
7.根据权利要求6所述的高抗耐磨氧化铝锆铜金铁尾矿矿浆阀，其特征在于：所述阀板连接块(8)的底部开设有与阀板主体(4)相对应的卡槽(801)，所述阀杆主体(9)的底部固定连接有转块(901)，所述阀板连接块(8)的上表面开设有与转块(901)相对应的转槽(802)，所述阀板主体(4)的侧壁上方开设有两组安装孔(401)，所述卡槽(801)的两侧开设有与安装孔(401)相对应的圆孔，所述阀板连接块(8)通过螺栓与阀板主体(4)固定。
8.根据权利要求1所述的高抗耐磨氧化铝锆铜金铁尾矿矿浆阀，其特征在于：所述压盖主体(5)的两侧开设有与支架主体(7)相对应的凹槽，所述支架主体(7)的侧壁与压盖主体(5)的侧壁相贴合。
9.根据权利要求1所述的高抗耐磨氧化铝锆铜金铁尾矿矿浆阀，其特征在于：两组所述阀体主体(3)的侧壁开设有多组与螺栓相对应的开孔，两组所述阀体主体(3)之间通过螺栓固定连接。
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