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CN111287099B - 方涵组件以及装配方涵的方法 - Google Patents

方涵组件以及装配方涵的方法 Download PDF

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CN111287099B CN201811488780.3A CN201811488780A CN111287099B CN 111287099 B CN111287099 B CN 111287099B CN 201811488780 A CN201811488780 A CN 201811488780A CN 111287099 B CN111287099 B CN 111287099B
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Abstract

本发明涉及建筑工程领域,公开了一种方涵组件以及装配方涵的方法,所述方涵组件包括第一方涵(10)、第二方涵(20)、刚性件(30)和密封条,第一方涵(10)和第二方涵(20)具有框形的连接面,连接面上设置有凸出于连接面的钢筋部,钢筋部具有中心通孔,第一方涵的连接面和第二方涵的连接面彼此面对且具有间隙,以使第一方涵的钢筋部的中心通孔和第二方涵的钢筋部的中心通孔形成重叠部分,刚性件穿过重叠部分设置,密封条沿连接面的外沿和内沿垂直于连接面设置,密封条连接第一方涵和第二方涵以使密封条和连接面共同限定灌浆腔室,灌浆腔室中填充有建筑用灌注材料以将刚性件固定在灌浆腔室。本申请提供的方涵组件装配方便,且具有较高的强度。

Description

方涵组件以及装配方涵的方法
技术领域
本发明涉及建筑工程领域,具体地涉及一种方涵组件以及装配方涵的方法。
背景技术
目前大多数方涵都采用现场浇筑的钢筋砼结构,混凝土现浇涵身需要现场绑扎钢筋、现场浇筑混凝土然后再进行养护等,工期较长,且现场施工质量很难控制。现场浇筑混凝土受到很多外部,比如天气、环保因素各方面的限制。
近几年装配式行业发展趋势强劲,装配式方涵产品也在陆续出现,纵观并分析市面上的各种装配式方涵,其连接方式主要有承插口连接、预应力钢绞线连接等,多作为管廊、排水等使用。这种装配式方涵整体稳定性相对较差,使用范围受到一定限制。采用承插口连接的方涵,其接口胶圈易老化,对地形、基础处理的要求较高;采用预应力钢绞线连接的预制方涵,其施工工艺要求较为苛刻,工序相对较为复杂,整体稳定性稍差,质量难以控制。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的现有的方涵装配不便且受天气情况影响较大的问题,提供一种方涵组件。
为了实现上述目的,本发明一方面提供一种方涵组件,所述方涵组件包括第一方涵、第二方涵、刚性件和密封条,所述第一方涵和所述第二方涵均具有框形的连接面,所述连接面上设置有凸出于所述连接面的钢筋部,所述钢筋部具有中心通孔,所述第一方涵的所述连接面和所述第二方涵的所述连接面彼此面对且具有间隙,以使所述第一方涵的所述钢筋部的中心通孔和所述第二方涵的所述钢筋部的中心通孔形成重叠部分,所述刚性件穿过所述重叠部分设置,所述密封条沿所述连接面的外沿和内沿垂直于所述连接面设置,所述密封条连接所述第一方涵和所述第二方涵以使所述密封条和所述连接面共同限定灌浆腔室,所述灌浆腔室中填充有建筑用灌注材料以将所述刚性件固定在所述灌浆腔室中。
优选地,所述钢筋部包括多个凸出在所述连接面上的钢筋环,所述连接面包括4个细长的拼接面,相对应的两个所述拼接面上的多个所述钢筋环交错设置。
优选地,每个所述钢筋环横跨所述拼接面设置,且多个所述钢筋环沿所述拼接面的长度方向依次排列设置。
优选地,每个所述拼接面上的所述钢筋环的中心通孔垂直于所述拼接面的长度方向。
优选地,所述方涵组件包括4个所述刚性件,4个所述刚性件分别沿4个所述拼接面的长度方向延伸且贯穿多个所述钢筋环设置。
优选地,所述密封条上开设有用于向所述灌浆腔室灌注的灌注孔。
优选地,所述刚性件为工字钢。
优选地,所述建筑用灌注材料为水泥浆或者混凝土。
优选地,所述连接面由多个框形阵列拼接而成,以使所述方涵组件形成多个管道。
本发明第二方面提供一种装配方涵的方法,该方法用于如上所述的方涵组件,该方法包括:S1:将所述第一方涵的所述连接面对准所述第二方涵的所述连接面,使得所述第一方涵的所述连接面和所述第二方涵的所述连接面之间形成间隙,以使所述第一方涵的所述钢筋部和所述第二方涵的所述钢筋部形成重叠部分;S2:将刚性件穿过所述重叠部分设置;S3:向所述灌浆腔室中灌注所述建筑用灌注材料。
通过上述技术方案,利用本申请提供的方涵组件,通过建筑用灌注材料将刚性件固定在第一方涵和第二方涵之间形成的灌浆腔室中,形成了刚性的梁式连接,保证了两个方涵之间的连接强度;且由于通过建筑用灌注材料密封,提高了方涵组件的防渗性能。
附图说明
图1是根据本发明优选实施方式提供的方涵组件的透视图;
图2是图1的方涵组件的钢筋部和刚性件配合的示意图;
图3是本发明优选实施方式提供的方涵组件在进行装配的分解图;
图4是图3的方涵组件的装配过程的示意图;
图5是图3的方涵组件最终装配完成的示意图。
附图标记说明
10-第一方涵 20-第二方涵 30-刚性件 40-外沿密封板
50-钢筋环 60-第三方涵 70-内沿密封板
具体实施方式
本发明提供一种方涵组件,所述方涵组件包括第一方涵10、第二方涵20、刚性件30和密封条,所述第一方涵10和所述第二方涵20均具有框形的连接面,所述连接面上设置有凸出于所述连接面的钢筋部,所述钢筋部具有中心通孔,所述第一方涵10的所述连接面和所述第二方涵20的所述连接面彼此面对且具有间隙,以使所述第一方涵10的所述钢筋部的中心通孔和所述第二方涵20的所述钢筋部的中心通孔形成重叠部分,所述刚性件30穿过所述重叠部分设置,所述密封条沿所述连接面的外沿和内沿垂直于所述连接面设置,所述密封条连接所述第一方涵10和所述第二方涵20以使所述密封条和所述连接面共同限定灌浆腔室,所述灌浆腔室中填充有建筑用灌注材料以将所述刚性件30固定在所述灌浆腔室中。其中,本申请提供的第一方涵10和第二方涵20可以采用钢筋混凝土材质,密封条同样采用钢筋混凝土材质。
如图1所示,在第一方涵10和第二方涵20对齐设置的情况下,第一方涵10的钢筋部的中心通孔和第二方涵20的钢筋部的中心通孔形成了重叠部分,刚性件30穿过该重叠部分设置在灌浆腔室中,通过建筑用灌注材料将刚性件30固定在第一方涵10和第二方涵20之间形成的灌浆腔室中,形成了刚性的梁式连接,保证了第一方涵10和第二方涵20之间的连接强度;且由于通过建筑用灌注材料密封,提高了方涵组件的防渗性能。
在本申请的实施方式中,第一方涵10和第二方涵20的横截面为矩形,且第一方涵10和第二方涵20的管道也为矩形,因此框形的连接面包括4个细长的拼接面,第一方涵10和第二方涵20的每一对相对的拼接面之间设置有1个刚性件30,钢筋部包括多个凸出在连接面上的钢筋环50,第一方涵10的连接面上的钢筋环50和第二方涵20的连接面上的钢筋环50交错设置,具体地,每个拼接面上的钢筋环50沿该拼接面的长度方向依次排列设置,优选为等间隔地设置,钢筋环50横跨拼接面的宽度设置且每个拼接面上的钢筋环50的中心通孔垂直于拼接面的长度方向。
参考图2所示的结构,第一方涵10的连接面上的钢筋环50和第二方涵20的连接面上的钢筋环50的尺寸完全相同,当第一方涵10和第二方涵20对齐设置时,第一方涵10的钢筋环50和第二方涵20的钢筋环50彼此重叠,使得刚性件30能够穿过第一方涵10和第二方涵20的每一对相对的拼接面之间的所有钢筋环50的通孔设置。
其中,在图2所示的结构中,沿水平方向设置的刚性件30被钢筋环50的下边框支撑,沿竖直方向设置的刚性件30能够支撑在其下方的刚性件30上。
刚性件30选用工字钢,建筑用灌注材料可以选用水泥浆或者混凝土,工字钢的结构能够更好地和水泥浆或者细石子混凝土、自密实混凝土结合,但是本申请并不限定于此,刚性件30也可以选用槽钢、带孔方钢等。
为了向灌浆腔室中灌注建筑用灌注材料,密封条上开设有灌注孔,该灌注孔优选开设在的密封条位于顶面的部分上,从而防止灌注材料流出灌浆腔室。
需要说明的是,本申请提供的方涵组件并不限定于单孔管道的形式,第一方涵10和第二方涵20也可以为常见的双孔、四孔等多孔形式的方涵,在多孔形式的方涵中,可以在环绕每个孔的连接面上均设置钢筋环,保证每个孔的周围均设置有4个刚性件30,然后灌注水泥浆或者混凝土即可。
本申请的方涵组件可以和其他具有钢筋环的单个方涵或者方涵组件进行拼接,参考图3、图4和图5所示的结构,第一方涵10背离第二方涵20的一侧同样设置有连接面以及位于该连接面上的钢筋环50,第二方涵20背离第一方涵10的一侧也具有连接面以及位于该连接面上的钢筋环50,以和第三方涵60连接,通过这种连接结构,本申请提供的方涵组件可以连接任意数量的方涵。
本申请第二方面提供一种装配方涵的方法,该方法利用上述的方涵组件,该方法包括S1:将第一方涵10的连接面对准第二方涵20的连接面,使得第一方涵10的连接面和第二方涵20的连接面之间形成间隙,以使第一方涵10的钢筋部的中心通孔和第二方涵20的钢筋部的中心通孔形成重叠部分;S2:将刚性件30穿过重叠部分设置;S3:向灌浆腔室中灌注建筑用灌注材料。
具体地,参考图1所示的结构,密封条包括设置在连接面的内沿的一整块环状的内沿密封板70以及设置在连接面的外沿的4个外沿密封板40,内沿密封板70以及外沿密封板40的宽度等于第一方涵10和第二方涵20之间的间隙的宽度,因此只需要在第一方涵10和第二方涵20中的一者上设置密封条即可,在图3所示的结构中,环状的内沿密封板70以及4个外沿密封板40均设置在第二方涵20上。
其中,4个外沿密封板40的长度小于方涵的边长,使得灌浆腔室的4个边角没有完全封闭,从而可以从四个边角塞入刚性件30,塞入刚性件30应当遵循一定的顺序,首先沿水平方向塞入位于下方的灌浆腔室的刚性件30,然后沿竖直方向从上方的两个边角分别塞入位于两侧的灌浆腔室的刚性件30,最后沿水平方向塞入位于上方的灌浆腔室的刚性件30,通过这种结构能够使得位于两侧的工字钢被支撑在位于下层的工字钢上。另外,为了在向灌浆腔室中灌注材料时防止材料流出,尤其是从下方的两个边角流出,可以在下方的两个边角处塞入橡胶垫,橡胶垫能够防止灌注材料流出且橡胶垫最终和灌注材料共同凝固在灌浆腔室中。
本申请提供的方涵组件可以作为管廊通道使用,在多个方涵构成的通道中设置电缆等管路,同时由于本申请使用水泥浆或者细石子混凝土、自密实混凝土来连接各个方涵,使得多个方涵构成的通道具有良好的防渗性,因此也可以直接在通道中走水,从而作为通水的管路。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型。包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容,均属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种方涵组件,其特征在于,所述方涵组件包括第一方涵(10)、第二方涵(20)、刚性件(30)和密封条,所述第一方涵(10)和所述第二方涵(20)均具有框形的连接面,所述连接面上设置有凸出于所述连接面的钢筋部,所述钢筋部具有中心通孔,所述第一方涵(10)的所述连接面和所述第二方涵(20)的所述连接面彼此面对且具有间隙,以使所述第一方涵(10)的所述钢筋部的中心通孔和所述第二方涵(20)的所述钢筋部的中心通孔形成重叠部分,所述刚性件(30)穿过所述重叠部分设置,所述密封条沿所述连接面的外沿和内沿垂直于所述连接面设置,所述密封条连接所述第一方涵(10)和所述第二方涵(20)以使所述密封条和所述连接面共同限定灌浆腔室,所述灌浆腔室中填充有建筑用灌注材料以将所述刚性件(30)固定在所述灌浆腔室中,所述钢筋部包括多个凸出在所述连接面上的钢筋环(50),所述连接面包括4个细长的拼接面,相对应的两个所述拼接面上的多个所述钢筋环(50)交错设置,所述刚性件(30)为工字钢,位于下层的所述工字钢被所述钢筋环(50)的下边框支撑,位于两侧的所述工字钢被支撑在位于下层的所述工字钢上。
2.根据权利要求1所述的方涵组件,其特征在于,每个所述钢筋环(50)横跨所述拼接面设置,且多个所述钢筋环(50)沿所述拼接面的长度方向依次排列设置。
3.根据权利要求2所述的方涵组件,其特征在于,每个所述拼接面上的所述钢筋环(50)的中心通孔垂直于所述拼接面的长度方向。
4.根据权利要求1所述的方涵组件,其特征在于,所述方涵组件包括4个所述刚性件(30),4个所述刚性件(30)分别沿4个所述拼接面的长度方向延伸且贯穿多个所述钢筋环(50)设置。
5.根据权利要求1所述的方涵组件,其特征在于,所述密封条上开设有用于向所述灌浆腔室灌注的灌注孔。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的方涵组件,其特征在于,所述建筑用灌注材料为水泥浆或者混凝土。
7.根据权利要求1-5中任意一项所述的方涵组件,其特征在于,所述连接面由多个框形阵列拼接而成,以使所述方涵组件形成多个管道。
8.一种装配方涵的方法,其特征在于,该方法用于装配权利要求1所述的方涵组件,该方法包括:
S1:将所述第一方涵(10)的所述连接面对准所述第二方涵(20)的所述连接面,使得所述第一方涵(10)的所述连接面和所述第二方涵(20)的所述连接面之间形成间隙,以使所述第一方涵(10)的所述钢筋部的所述中心通孔和所述第二方涵(20)的所述钢筋部的所述中心通孔形成重叠部分;
S2:将刚性件(30)穿过所述重叠部分设置;
S3:向所述灌浆腔室中灌注所述建筑用灌注材料。
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