CN111283986B - 一种带把手瓶胚加温机构 - Google Patents
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Abstract
一种带把手瓶胚加温机构，通过第一把手防护板与第二把手防护板将加温区域分隔成低温加温区域以及普通加温区域，可通过调节低温加温区域内的加热灯管的功率以及普通加温区域内的加热灯管的功率，以实现控制各自区域加热灯管对塑料瓶胚的辐射能量和温度，同时，由于具有第一把手防护板和第二把手防护板，因而可以挡住低温加温区域和普通加温区域内的加热灯管的互相直接热辐射光，还能部分挡住低温加温区域和普通加温区域内加热灯管的互相斜射热辐射光，以实现塑料瓶胚的把手部位的低温加热和把手以下部分的胚身的普通加热。由于可以实现把手部位的低温加热，因而避免了自带把手的PET材质的塑料瓶胚的把手因加热而变软变形的问题，保证了吹瓶质量。
Description
技术领域
本发明涉及吹瓶加工设备领域，特别涉及带把手瓶胚加温机构。
背景技术
目前，市场上带把手的塑料瓶（尤其是塑料牛奶瓶）大致分为一体成型后自带把手的HDPE材质塑料瓶以及在后安装把手的后置把手PET材质塑料瓶，而这两种材质的塑料瓶均存在有问题。对于HDPE材质塑料瓶而言，其存在三个问题：一是HDPE材质的塑料瓶，因材料成型性能只能用挤吹成型（工艺流程：PE树脂原料→溶胶→型坯挤出→闭模→吹气→保压→冷却→开模→制品取出(其后的修整)等过程），模具结构复杂且费用高，单套模具费用是PET材料模具费用的一倍以上，且产量低；二是HDPE材质的塑料瓶不够结实，容易破损，在运输和存储过程中需要增加额外的周转箱，用来放置这些HDPE材质的塑料瓶，这不仅增大了厂家的运输成本，还需要更大的存储空间；三是废料多，且产品需要后期修整；四是树脂用料多，树脂用料是同规格PET树脂用料的30%；五是HDPE材质阻氧性能差，盛装的牛奶容易氧化变质。而对于PET材质塑料瓶而言，其采用注拉吹成型（工艺流程：PET树脂原料→烘干→熔胶→高压注塑→保压→冷却→开模→退胚→管坯温度调整→闭模→拉伸吹塑→保压→冷却→开模→制品取出），虽能很好地解决上述HDPE材质的塑料瓶存在的问题，而且具有密封性好、瓶子结实、阻氧性能高且透明易观测等优点，但是目前PET材质的塑料瓶的把手需要通过特定的设备进行生产以及安装于塑料瓶上，因而，这也额外需要增加生产成本。综上所述，本行业技术人员则考虑用自带把手的PET材质的塑料瓶替代自带把手的HDPE材质的塑料瓶，然而，自带把手的PET材质的塑料瓶胚在吹瓶过程中，其把手不参与吹瓶过程，因此，在加温过程中，必须对塑料瓶胚的把手部位进行技术处理，防止在吹瓶过程中因把手部位温度高而变软后变形，进而造成自带把手的PET材质的塑料瓶吹瓶失败。
发明内容
本发明旨在提供一种能够防止自带把手的PET材质的塑料瓶胚在吹瓶过程中其把手不会因高温变软而变形的加温机构。
本发明所述的一种带把手瓶胚加温机构，包括设置有加热灯管的加温箱以及设置在加温箱底部的隔热板，在隔热板上设置有与加温箱相对的反射板安装架，在加温箱顶部设置有外冷却水道，在反射板安装架顶部设置有内冷却水道，所述外冷却水道和内冷却水道之间具有供塑料瓶胚的瓶口穿出的间距，所述加温箱、隔热板、反射板安装架、外冷却水道以及内冷却水道围成供塑料瓶胚的瓶身加热的加温区域；在反射板安装架上设置有第一把手防护板，在加温箱上设置有第二把手防护板，第一把手防护板与第二把手防护板相对且二者之间具有供塑料瓶胚的瓶身穿过的间距，所述第一把手防护板和第二把手防护板将加温区域分隔成低温加温区域以及普通加温区域，所述低温加温区域与塑料瓶胚的把手部位相对，所述普通加温区域与塑料瓶胚把手以下的胚身部分相对。
本发明所述的一种带把手瓶胚加温机构，由于加温箱侧壁上由上至下设置有多个加热灯管，而通过第一把手防护板与第二把手防护板将加温区域分隔成低温加温区域以及普通加温区域，低温加温区域与塑料瓶胚的把手相对，普通加温区域与塑料瓶胚把手以下的胚身部分相对，可通过调节低温加温区域内的加热灯管的功率以及普通加温区域内的加热灯管的功率，以实现控制各自区域加热灯管对塑料瓶胚的辐射能量和温度，同时，由于具有第一把手防护板和第二把手防护板，因而可以挡住低温加温区域和普通加温区域内的加热灯管的互相直接热辐射光，还能部分挡住低温加温区域和普通加温区域内加热灯管的互相斜射热辐射光，以实现塑料瓶胚的把手部位的低温加热和把手以下部分的胚身的普通加热（普通加热即高于低温加温区域温度的正常加热）。由于可以实现把手部位的低温加热，因而避免了自带把手的PET材质的塑料瓶胚的把手因加热而变软变形的问题，保证了吹瓶质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为图1中A-A方向截图。
图3为第一把手防护板和第二把手防护板结构示意图。
具体实施方式
一种带把手瓶胚加温机构，如图1和图2所示，包括设置有加热灯管的加温箱1以及设置在加温箱1底部的隔热板2，在隔热板2上设置有与加温箱1相对的反射板安装架6，在加温箱1顶部设置有外冷却水道4，在反射板安装架6顶部设置有内冷却水道5，所述外冷却水道4和内冷却水道5之间具有供塑料瓶胚的瓶口穿出的间距，所述加温箱1、隔热板2、反射板安装架6、外冷却水道4以及内冷却水道5围成供塑料瓶胚的瓶身加热的加温区域；在反射板安装架6上设置有第一把手防护板8，在加温箱1上设置有第二把手防护板3，第一把手防护板8与第二把手防护板3相对且二者之间具有供塑料瓶胚的瓶身穿过的间距，所述第一把手防护板8和第二把手防护板3将加温区域分隔成低温加温区域以及普通加温区域，所述低温加温区域与塑料瓶胚的把手部位相对，所述普通加温区域与塑料瓶胚把手以下的胚身部分相对。在对塑料瓶胚进行加热时，外冷却水道4和内冷却水道5均对塑料瓶胚的瓶口进行冷却。
如图3所示，在第一把手防护板8的水平面上和第二把手防护板3的水平面上均设置有应力释放槽13，防止第一把手防护板8和第二把手防护板3高温后变形。
在普通加温区域内且于反射板安装架6上还设置有反射板7，在普通加温区域内的加热灯管对塑料瓶胚的胚身进行加热时，其产生的热辐射光能也会穿透胚身并射到反射板7上，经过反射板7作用形成反射并对胚身进行二次加温，由于具有第一把手防护板8，在进行二次加温时，第一把手防护板8也会挡住此时产生的热辐射光反射后的互相斜射，避免把手受到影响。
还包括反射箱11，所述反射板安装架6连接于反射箱11上，在反射箱11内设置有胚身冷却风机10，在第一把手防护板8的竖直面上以及反射板安装架6的竖直面上间隔设置有多个冷却风通道孔14。通过设置胚身冷却风机10及冷却风通道孔14，可以对胚身表面以及把手进行冷却，防止胚身表面结晶，且使加热后塑料瓶胚内壁温度高于其外壁温度。第一把手防护板8的竖直面上的多个冷却风通道孔14与反射板安装架6的竖直面上的部分冷却风通道孔14可以相对设置，也可以不相对设置，本实施例中采用相对设置，可以避免冷却风能量的损失，保证良好的冷却效果。
在加温箱1内部设置有与加温区域连通的抽风通道15，可将加温区域内部的风排出加温机构。
在反射箱11下方设置有胚口冷却风机9，在胚口冷却风机9上连接有胚口冷却风箱12，所述胚口冷却风箱12竖直贯穿反射箱11且其出风口与塑料瓶胚的瓶口相对，与内冷却水道5和外冷却水道4一起对瓶口进行冷却。
Claims (1)
1.一种带把手瓶胚加温机构，包括设置有加热灯管的加温箱(1)以及设置在加温箱(1)底部的隔热板(2)，在隔热板(2)上设置有与加温箱(1)相对的反射板安装架(6)，在加温箱(1)顶部设置有外冷却水道(4)，在反射板安装架(6)顶部设置有内冷却水道(5)，所述外冷却水道(4)和内冷却水道(5)之间具有供塑料瓶胚的瓶口穿出的间距，所述加温箱(1)、隔热板(2)、反射板安装架(6)、外冷却水道(4)以及内冷却水道(5)围成供塑料瓶胚的瓶身加热的加温区域；其特征在于：在反射板安装架(6)上设置有第一把手防护板(8)，在加温箱(1)上设置有第二把手防护板(3)，第一把手防护板(8)与第二把手防护板(3)相对且二者之间具有供塑料瓶胚的瓶身穿过的间距，所述第一把手防护板(8)和第二把手防护板(3)将加温区域分隔成低温加温区域以及普通加温区域，所述低温加温区域与塑料瓶胚的把手部位相对，所述普通加温区域与塑料瓶胚把手以下的胚身部分相对，在第一把手防护板(8)的水平面上和第二把手防护板(3)的水平面上均设置有应力释放槽(13)，在普通加温区域内且于反射板安装架(6)上还设置有反射板(7)，还包括反射箱(11)，所述反射板安装架(6)连接于反射箱(11)上，在反射箱(11)内设置有胚身冷却风机(10)，在第一把手防护板(8)的竖直面上以及反射板安装架(6)的竖直面上间隔设置有多个冷却风通道孔(14)，在加温箱(1)内部设置有与加温区域连通的抽风通道(15)，在反射箱(11)下方设置有胚口冷却风机(9)，在胚口冷却风机(9)上连接有胚口冷却风箱(12)，所述胚口冷却风箱(12)竖直贯穿反射箱(11)且其出风口与塑料瓶胚的瓶口相对。
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