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CN111283341B - 一种狼牙棒焊条硬质合金颗粒混合物料湿磨工艺方法 - Google Patents

一种狼牙棒焊条硬质合金颗粒混合物料湿磨工艺方法 Download PDF

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Abstract

一种狼牙棒焊条硬质合金颗粒混合物料湿磨工艺方法，采取通惰性气体进行湿磨，使得硬质合金物料湿磨时候，处于控氧状态下进行湿磨，同时，在湿磨时根据湿磨温度添加冷冻水，控制硬质合金颗粒湿磨温度在25℃以下进行湿磨，通过控氧控温提高硬质合金湿磨的效果。本发明在控氧控温环境下，并保持湿磨温度在低于25℃以下进行湿磨，实现有效控氧控温，将湿磨温度控制在25℃以下进行湿磨，可以有效防止硬质合金混合料在湿磨中出现氧化，有效保持硬质合金物料的特性，提高产品的品质。

Description

一种狼牙棒焊条硬质合金颗粒混合物料湿磨工艺方法
技术领域
本发明涉及到一种硬质合金制品的制作方法，具体涉及一种狼牙棒焊条硬质合金颗粒混合物料湿磨工艺制作方法，属合金制品制作技术领域。
背景技术：
狼牙棒硬质合金颗粒焊条是以湿磨碳化钨颗粒为主成分，铜基合金为胎体材料，并外涂钎剂的一种堆焊焊条，硬质合金颗粒硬度HRA达到89-91，广泛应用于各种易磨损部件和机械的“再制造”，如石油工具铣鞋，钻杆耐磨带，橡胶及皮革的锉磨工具等耐磨层的堆焊和修复。但是现在的狼牙棒硬质合金颗粒焊条高端的产品完全是由美国进口；国内虽有不少厂家在生产类似的狼牙棒焊条，但却总是存在结构性能不好，表面氧化严重，外形不美观的缺陷，现在国内厂家制作的狼牙棒硬质合金颗粒焊条性能和外观都达不到国外的水平，因此很有必要对此加以改进。
通过专利检索没发现有与本发明相同技术的专利文献报道，与本发明有一定关系的专利主要有以下几个：
1、专利号为CN201110082040，名称为“一种水作为湿磨介质制备硬质合金混合料的方法”的发明专利，该专利公开了一种水作为湿磨介质制备硬质合金混合料的方法，以去离子水为湿磨介质，每公斤硬质合金原料添加150-300ml去离子水，并加入占硬质合金原料总重量0.1％-2％的抗氧化剂，制成湿磨体系，再按常规加入成型剂，经滚动球磨、喷雾干燥工艺，制备成硬质合金混合料。
2、专利号为CN201380061625，名称为“并入金属性包覆的颗粒的焊条及用其堆焊的方法”的发明专利，该专利公开了一种一种堆焊金属工件的方法，所述方法包括以下步骤：提供金属工件，制备包括多个颗粒的颗粒状金属合金化化合物，其中所述多个颗粒中的每个具有外表面，并且其中将至少一层金属性包覆物沉积到每个颗粒的所述外表面上以形成金属性包覆的颗粒，制备包括所述金属性包覆的颗粒的芯材料，通过将所述芯材料放置到金属套中来形成有芯丝焊条，将所述有芯丝焊条朝所述工件输送，以及采取焊接手段以创建焊接熔池并且将所述有芯丝焊条传递到所述焊接熔池中，其中所述有芯丝焊条的至少一部分被熔化，并且所述金属性包覆的颗粒被沉积到所述焊接熔池中。
3、专利号为CN201210083278，名称为“一种适用于大间隙钎焊的颗粒填缝复合焊条”的发明专利，该专利公开了一种适用于大间隙钎焊的颗粒填缝复合焊条，其特征在于：所述复合焊条是由粘结内芯和包裹在粘结内芯上的外环层钎料组成；所述粘结内芯是由下述重量百分比的原料混合组成，其中：金属颗粒90%~95%、钎剂4%~10%、粘结剂0%~3%。本发明的焊条解决了现有大间隙钎焊工艺复杂、钎料流失浪费的问题，适用于0.8~2.0mm大间隙的火焰钎焊、感应钎焊等工艺。
上述这些专利虽然都涉及到符合材料制作的硬质合金湿磨或硬质合金颗粒焊条的制作，但都没有提出如何改进现有国产的狼牙棒焊条所存在的不足，因此仍没有解决实际应用中国产的狼牙棒焊条所存在的问题，因此仍有待进一步加以改进。
发明内容
本发明的目的在于针对现有国产的狼牙棒焊条所存在性能不稳定，外形不美观的缺陷的不足，提出一种新的狼牙棒焊条硬质合金颗粒混合物料湿磨制作方法，该狼牙棒焊条硬质合金颗粒制作方法可以大大提高狼牙棒焊条的性能。
为了达到这一目的，本发明的发明人根据长期的研究发现，之所以现在的国产的狼牙棒焊条会出现表面氧化严重，导致外形不美观，性能受影响的很重要一个原因就是，现在我们国内生产硬质合金混合料硬质合金颗粒的性能存在不足，主要湿磨工艺过于简单，导致硬质合金颗粒的性能受到影响，所以本发明根据所发现的这个现象，提出一种狼牙棒焊条硬质合金颗粒混合物料湿磨工艺方法，采取通惰性气体进行湿磨，使得硬质合金物料湿磨时候，处于控氧状态下进行湿磨，同时，在湿磨时根据湿磨温度添加冷冻水，控制硬质合金颗粒湿磨温度在25℃以下进行湿磨，通过控氧控温提高硬质合金湿磨的效果。
进一步地，所述的通惰性气体进行湿磨是先将待湿磨的硬质合金混合物料放入装有无水乙醇的湿磨机内，再通过通入惰性气体，使得硬质合金混合物料在惰性气体保护下进行湿磨。
进一步地，所述的通入惰性气体是先对湿磨机进行抽真空，在抽真空以后，通过管道向湿磨机内充注惰性气体，通过惰性气体进一步排出湿磨机内的空气，使得湿磨机内成为无氧环境，在控氧环境下进行湿磨。
进一步地，所述的惰性气体包括氩气或氦气，惰性气体的纯度必须在99%以上，也可以采用氮气代替惰性气体。
进一步地，所述的在湿磨时根据湿磨温度添加冷冻水是在研磨时根据湿磨的温度，在温度超过25℃时，加入适量的去离子冷冻水，使得湿磨温度控制在25℃以下。
进一步地，所述的去离子冷冻水为电导率＜5μg/l，电阻率17-18Ω·cm的去离子水，去离子冷冻水加入应保证湿磨机内气体环境中氧含量低于0.01%。
本发明的优点在于：
本发明在控氧控温环境下，并保持湿磨温度在低于25℃以下进行湿磨，主要有以下特点：
1）通过向湿磨机中充入惰性气体，进行有效控氧，可以有效防止硬质合金混合料在湿磨中出现氧化，有效保持硬质合金物料的特性，提高产品的品质。
2）通过向湿磨机中注入适量的去离子冷冻水，实现有效控温，将湿磨温度控制在25℃以下进行湿磨，也可以有效防止硬质合金混合料在湿磨中出现氧化，有效保持硬质合金物料的特性，提高产品的品质。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步阐述本发明。
实施例一
一种狼牙棒焊条硬质合金颗粒混合物料湿磨工艺方法，采取通氩气进行湿磨，使得硬质合金物料湿磨时候，处于控氧状态下进行湿磨，同时，在湿磨时根据湿磨温度添加冷冻水，控制硬质合金颗粒湿磨温度在25℃以下进行湿磨，通过控氧控温提高硬质合金湿磨的效果。
进一步地，所述的通氩气进行湿磨是先将待湿磨的硬质合金混合物料放入装有无水乙醇的湿磨机内，再通过通入惰性气体，使得硬质合金混合物料在惰性气体保护下进行湿磨。
进一步地，所述的通入氩气是先对湿磨机进行抽真空，在抽真空以后，通过管道向湿磨机内充注氩气，通过氩气进一步排出湿磨机内的空气，使得湿磨机内成为无氧环境，在控氧环境下进行湿磨。
进一步地，所述的氩气充入湿磨机中是湿磨机在密闭的真空环境下充入，氩气的纯度必须在99%以上。
进一步地，所述的在湿磨时根据湿磨温度添加冷冻水是在研磨时根据湿磨的温度，在温度超过25℃时，加入适量的去离子冷冻水，使得湿磨温度控制在25℃以下。
进一步地，所述的去离子冷冻水为电导率＜5μg/l，电阻率17-18Ω·cm的去离子水，去离子冷冻水加入应保证湿磨机内气体环境中氧含量低于0.01%。
实施例二
实施例二的实施方式与实施例一基本是一样的，只是条件稍有不同，为一种狼牙棒焊条硬质合金颗粒混合物料湿磨工艺方法，采取通氮气进行湿磨，使得硬质合金物料湿磨时候，处于控氧状态下进行湿磨，同时，在湿磨时根据湿磨温度添加冷冻水，控制硬质合金颗粒湿磨温度在25℃以下进行湿磨，通过控氧控温提高硬质合金湿磨的效果。
进一步地，所述的通氮气进行湿磨是先将待湿磨的硬质合金混合物料放入装有无水乙醇的湿磨机内，再通过通入惰性气体，使得硬质合金混合物料在惰性气体保护下进行湿磨。
进一步地，所述的通入氮气是先对湿磨机进行抽真空，在抽真空以后，通过管道向湿磨机内充注氮气，通过氮气进一步排出湿磨机内的空气，使得湿磨机内成为无氧环境，在控氧环境下进行湿磨。
进一步地，所述的氮气的纯度必须在99%以上。
进一步地，所述的在湿磨时根据湿磨温度添加冷冻水是在研磨时根据湿磨的温度，在温度超过25℃时，加入适量的去离子冷冻水，使得湿磨温度控制在25℃以下；去离子冷冻水的添加量不得超过粉体总质量的2%。
进一步地，所述的去离子冷冻水为电导率＜5μg/l，电阻率17-18Ω·cm的去离子水，去离子冷冻水加入应保证湿磨机内气体环境中氧含量低于0.01%。
实施例三
实施例三的实施方式与实施例一基本是一样的，只是条件稍有不同，为一种狼牙棒焊条硬质合金颗粒混合物料湿磨工艺方法，采取通氦气进行湿磨，使得硬质合金物料湿磨时候，处于控氧状态下进行湿磨，同时，在湿磨时根据湿磨温度添加冷冻水，控制硬质合金颗粒湿磨温度在25℃以下进行湿磨，通过控氧控温提高硬质合金湿磨的效果。
进一步地，所述的通氦气进行湿磨是先将待湿磨的硬质合金混合物料放入装有无水乙醇的湿磨机内，再通过通入惰性气体，使得硬质合金混合物料在氦气保护下进行湿磨。
进一步地，所述的通入氦气是先对湿磨机进行抽真空，在抽真空以后，通过管道向湿磨机内充注氦气，通过氦气进一步排出湿磨机内的空气，使得湿磨机内成为无氧环境，在控氧环境下进行湿磨。
进一步地，所述的氦气的纯度必须在99%以上，以保证湿磨机内气体环境中氧含量低于0.01%。
进一步地，所述的在湿磨时根据湿磨温度添加冷冻水是在研磨时根据湿磨的温度，在温度超过25℃时，加入适量的去离子冷冻水，使得湿磨温度控制在25℃以下。
进一步地，所述的去离子冷冻水为电导率＜5μg/l，电阻率17-18Ω·cm的去离子水，去离子冷冻水加入应保证湿磨机内气体环境中氧含量低于0.01%。
上述所列实施例，只是对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的优点在于：
本发明在控氧控温环境下，并保持湿磨温度在低于25℃以下进行湿磨，主要有以下特点：
1）通过向湿磨机中充入惰性气体，进行有效控氧，可以有效防止硬质合金混合料在湿磨中出现氧化，有效保持硬质合金物料的特性，提高产品的品质。
2）通过向湿磨机中注入适量的去离子冷冻水，实现有效控温，将湿磨温度控制在25℃以下进行湿磨，也可以有效防止硬质合金混合料在湿磨中出现氧化，有效保持硬质合金物料的特性，提高产品的品质。

Claims (2)

1.一种狼牙棒焊条硬质合金颗粒混合物料湿磨工艺方法，其特征在于：先将待湿磨的硬质合金混合物料放入装有无水乙醇的湿磨机内，再通入惰性气体，采取通入惰性气体进行湿磨，使得硬质合金物料湿磨时候，处于控氧状态下进行湿磨，同时，在湿磨时根据湿磨温度添加冷冻水，控制硬质合金颗粒湿磨温度在25℃以下进行湿磨，通过控氧控温提高硬质合金湿磨的效果；所述的在湿磨时根据湿磨温度添加冷冻水是在研磨时根据湿磨的温度，在温度超过25℃时，加入适量的去离子冷冻水，使得湿磨温度控制在25℃以下；所述的去离子冷冻水为电导率＜5μg/l，电阻率17-18Ω·cm的去离子水，去离子冷冻水加入应保证湿磨机内气体环境中氧含量低于0.01%；所述的通入惰性气体是先对湿磨机进行抽真空，在抽真空以后，通过管道向湿磨机内充注惰性气体，通过惰性气体进一步排出湿磨机内的空气，使得湿磨机内成为无氧环境，在控氧环境下进行湿磨。
2.如权利要求1所述的狼牙棒焊条硬质合金颗粒混合物料湿磨工艺方法，其特征在于：所述的惰性气体包括氩气或氦气，惰性气体的纯度必须在99%以上。
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