CN111252604B - 一种料带走带装置及走带方法 - Google Patents
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Abstract
本发明揭示一种料带走带装置,其包括安装架、放卷机构及收卷机构;放卷机构与收卷机构均设置于安装架,放卷机构的放卷路径上与收卷机构的收卷路径上均设有转动件;其中,料带穿过转动件,料带折转时转动件同步转动。本发明还提供一种走带方法。本发明的料带走带装置结构简单,通过在安装架上的限位板内嵌设转动件,将料带穿过转动件,转动件不仅对料带起到管位作用,而且料带在擦胶头的带动下发生折转时,转动件会与料带同步转动,有效避免料带折转出褶皱或拧成团的情况发生,进而提高擦胶质量。
Description
技术领域
本发明涉及生产装置技术领域,具体地,涉及一种料带走带装置及走带方法。
背景技术
产品组装的过程中需要对其进行涂胶操作,涂胶过程中会存在胶水残留的情况,为了保证产品的洁净,需要对多余的胶水进行去除,目前,主要通过擦胶机对多余胶水进行擦除,但是,现有的擦胶机在擦胶时,擦胶头会带动擦胶的无尘布发生转动,一旦无尘布转动过程中与机器接触,二者之间的摩擦会使得无尘布出现褶皱或拧成团,从而影响擦胶的质量。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明公开一种料带走带装置,其包括:安装架、放卷机构及收卷机构;放卷机构与收卷机构均设置于安装架,放卷机构的放卷路径上与收卷机构的收卷路径上均设有转动件;其中,料带穿过转动件,料带折转时转动件同步转动。
根据本发明的一实施方式,上述放卷机构包括放卷组件及放卷走带组件;放卷组件与放卷走带组件均设置于安装架。
根据本发明的一实施方式,上述放卷组件包括放卷驱动件及放卷盘;放卷驱动件设置于安装架;放卷盘连接放卷驱动件的输出端。
根据本发明的一实施方式,上述放卷走带组件包括放卷走带辊及放卷传动部;放卷走带辊与放卷传动部均设置于安装架。
根据本发明的一实施方式,上述放卷传动部包括放卷传动驱动件、放卷传动安装块及放卷传动辊;放卷传动驱动件设置于安装架;放卷传动安装块连接放卷传动驱动件的输出端;放卷传动辊设置于卷传动安装块。
根据本发明的一实施方式,上述收卷机构包括收卷组件及收卷走带组件;收卷组件与收卷走带组件均设置于安装架。
根据本发明的一实施方式,上述收卷组件包括收卷驱动件及收卷盘;收卷驱动件设置于安装架;收卷盘连接收卷驱动件的输出端。
根据本发明的一实施方式,上述收卷走带组件包括收卷走带辊及收卷传动部;收卷走带辊设置于安装架,并与收卷盘平行;收卷传动部设置于安装架。
本发明还提供一种叠片方法,包括以下步骤:
放卷组件放卷料带;
放卷走带组件与收卷走带组件传送料带移动至预定位置,加工部带动料带折转,使得穿过转动件的料带与转动件同步转动;
位于加工部的料带使用完后,收卷组件收卷料带。
根据本发明的一实施方式,上述放卷走带组件与收卷走带组件每次传送定长的料带移动至预定位置。
本发明的有益效果为:本发明的料带走带装置结构简单,通过在安装架上的限位板内嵌设转动件,将料带穿过转动件,转动件不仅对料带起到管位作用,而且料带在擦胶头的带动下发生折转时,转动件会与料带同步转动,有效避免料带折转出褶皱或拧成团的情况发生,进而提高擦胶质量。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本发明实施例中料带走带装置的结构示意图;
图2为本发明实施例中料带走带装置的另一结构示意图。
附图标记说明:
1、安装架;11、限位板;111、转动件;2、放卷机构;21、放卷组件;211、放卷驱动件;212、放卷盘;22、放卷走带组件;221、放卷走带辊;222、放卷传动部;2221、放卷传动驱动件;2222、放卷传动安装块;2223、放卷传动辊;2224、滑动导轨;2225、位置检测件;2226、液压缓冲器;3、收卷机构;31、收卷组件;311、收卷驱动件;312、收卷盘;32、收卷走带组件;321、收卷走带辊;322、收卷传动部;3221、收卷传动驱动件;3222、收卷传动安装块;3223、收卷传动辊。
具体实施方式
以下将以图式揭露本发明的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说,在本发明的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本发明,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
为能进一步了解本发明的内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参照图1及图2,图1为本发明实施例中料带走带装置的结构示意图;图2为本发明实施例中料带走带装置的另一结构示意图。如图所示。本申请的料带走带装置包括安装架1、放卷机构2及收卷机构3。放卷机构2与收卷机构3均设置于安装架1,且二者在同一平面内。放卷机构2与收卷机构3均具有限位板11,限位板11设置于安装架1,限位板11内嵌设有转动件111,转动件111为轴承,优选滚珠轴承。具体应用时,放卷机构2放卷料带,料带的一端穿过转动件111由收卷机构3收卷,当放卷机构2及收卷机构3之间的擦胶头带动料带进行转动时,料带会贴在转动件111内圈的内壁上,料带带动转动件111同步转动。本实施例中,料带为擦胶用的无尘布。
复参照图1及图2,放卷机构2包括放卷组件21及放卷走带组件22。放卷组件21与放卷走带组件22均设置于安装架1。进一步地,放卷组件21包括放卷驱动件211及放卷盘212。放卷驱动件211设置于安装架1,放卷驱动件211为电机。放卷盘212连接放卷驱动件211的输出端。更进一步地,放卷走带组件22包括放卷走带辊221及放卷传动部222。放卷走带辊221设置于安装架1,放卷走带辊221与放卷盘212平行。放卷传动部222包括放卷传动驱动件2221、放卷传动安装块2222及放卷传动辊2223。放卷传动驱动件2221设置于安装架1,放卷传动驱动件2221为气缸。放卷传动安装块2222通过滑动导轨2224滑动设置于安装架1,放卷传动安装块2222连接放卷传动驱动件2221的输出端。放卷传动辊2223设置于卷传动安装块,放卷传动辊2223与放卷走带辊221平行。
复参照图1及图2,收卷机构3包括收卷组件31及收卷走带组件32。收卷组件31与收卷走带组件32均设置于安装架1。进一步地,收卷组件31包括收卷驱动件311及收卷盘312。收卷驱动件311设置于安装架1,收卷驱动件311为电机。收卷盘312连接收卷驱动件311的输出端。更进一步地,收卷走带组件32包括收卷走带辊321及收卷传动部322。收卷走带辊321设置于安装架1,收卷走带辊321与收卷盘312平行。收卷传动部322包括收卷传动驱动件3221、收卷传动安装块3222及收卷传动辊3223。收卷传动驱动件3221设置于安装架1,收卷传动驱动件3221为气缸。收卷传动安装块3222通过滑动导轨2224滑动设置于安装架1,收卷传动安装块3222连接收卷传动驱动件3221的输出端。收卷传动辊3223设置于卷传动安装块,收卷传动辊3223与收卷走带辊321平行。
具体应用时,默认情况下,放卷传动辊2223位于远离转动件111的一侧,收卷传动辊3223位于靠近转动件111的一侧,首先,将放卷盘212上绕设的料带一端依次绕设于穿过放卷走带辊221、放卷传动辊2223、转动件111、收卷走带辊321及收卷卷传动辊,并绕设于收卷盘312上;其次,放卷驱动件211驱动放卷盘212转动,放卷传动驱动件2221产生驱动力驱动放卷传动安装块2222带动放卷传动辊2223沿滑动导轨2224向靠近转动件111的方向移动,于此同时,收卷传动驱动件3221产生驱动力驱动收卷传动安装块3222带动收卷传动辊3223沿滑动导轨2224向远离转动件111的方向移动,从而将料带传送至与擦胶头对应,实现定长擦胶,使得擦胶过程更稳定,需要说明的是,传送的料带长度为定长,定长的料带的长度为放卷传动驱动件2221的驱动行程长度;最后,放卷传动驱动件2221继续产生驱动力驱动放卷传动安装块2222带动放卷传动辊2223沿滑动导轨2224向远离转动件111的方向移动,收卷传动驱动件3221继续产生驱动力驱动收卷传动安装块3222带动收卷传动辊3223沿滑动导轨2224向靠近转动件111的方向移动,收卷驱动件311驱动收卷盘312转动,放卷盘212与收卷盘312的转动方向相反,将使用过的料带绕设于收卷盘312上,如此重复上述动作,实现料带定长的连续放卷、传送及收卷。
优选地,放卷传动部222与收卷传动部322均还包括位置检测件2225。位置检测件2225设置于安装架1,位置检测件2225为位置传感器,放卷传动驱动件2221驱动放卷传动安装块2222移动过程中或收卷传动驱动件3221驱动收卷传动安装块3222移动过程中,位置检测件2225对放卷传动安装块2222或收卷传动安装块3222的移动距离进行检测,以保证放卷传动辊2223或收卷传动辊3223带动料带移动定长的距离。
优选地,放卷传动部222与收卷传动部322均还包括液压缓冲器2226。液压缓冲器2226设置于安装架1,液压缓冲器2226活动抵接放卷传动安装块2222或收卷传动安装块3222,从而避免放卷传动安装块2222或收卷传动安装块3222移动过程中与安装架1发生撞击。
本发明还提供一种采用上述料带走带装置进行走带的方法,包括以下步骤:
S1:放卷组件21放卷料带;
S2:放卷走带组件22的放卷传动部222与收卷走带组件32的收卷传动部322传送定长的料带移动至预定位置,加工部(擦胶头)带动料带折转,使得穿过转动件111的料带与转动件111同步转动;
S3:位于加工部的料带使用完后,收卷组件31收卷料带。
具体应用时,上述放卷机构2与收卷机构3均电连接料带走料装置的控制系统,料带走料装置的控制系统控制放卷机构2与收卷机构3作动,以达到料带走料装置自动化控制之功效。当然,料带走料装置的控制系统可为工控机、PLC或单片机的任意一种,于此不再赘述。
综上所述,在本发明一或多个实施方式中,本发明的料带走带装置结构简单,通过在安装架1上的限位板11内嵌设转动件111,将料带穿过转动件111,转动件111不仅对料带起到管位作用,而且料带在擦胶头的带动下发生折转时,转动件111会与料带同步转动,有效避免料带折转出褶皱或拧成团的情况发生,进而提高擦胶质量。
上所述仅为本发明的实施方式而已,并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理在内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本发明的权利要求范围之内。
Claims (6)
1.一种料带走带装置,其特征在于,包括:安装架(1)、放卷机构(2)及收卷机构(3);所述放卷机构(2)与所述收卷机构(3)均设置于所述安装架(1),放卷机构(2)与收卷机构(3)均具有限位板(11),限位板(11)设置于安装架(1),限位板(11)内嵌设有转动件(111),转动件(111)为轴承,放卷机构(2)放卷料带,料带的一端穿过转动件(111)由收卷机构(3)收卷,当放卷机构(2)及收卷机构(3)之间的擦胶头带动料带进行转动时,料带会贴在转动件(111)内圈的内壁上,料带带动转动件(111)同步转动;
其中,所述放卷机构(2)包括放卷组件(21)及放卷走带组件(22);所述放卷组件(21)包括放卷驱动件(211)及放卷盘(212);所述放卷驱动件(211)设置于所述安装架(1);所述放卷盘(212)连接所述放卷驱动件(211)的输出端;所述放卷走带组件(22)包括放卷走带辊(221)及放卷传动部(222);所述放卷走带辊(221)与所述放卷传动部(222)均设置于所述安装架(1);所述放卷传动部(222)包括放卷传动驱动件(2221)、放卷传动安装块(2222)及放卷传动辊(2223);所述放卷传动驱动件(2221)设置于所述安装架(1);所述放卷传动安装块(2222)连接所述放卷传动驱动件(2221)的输出端;放卷传动安装块(2222)滑动设置于安装架(1),所述放卷传动辊(2223)设置于所述卷传动安装块。
2.根据权利要求1所述的料带走带装置,其特征在于,所述收卷机构(3)包括收卷组件(31)及收卷走带组件(32);所述收卷组件(31)与所述收卷走带组件(32)均设置于所述安装架(1)。
3.根据权利要求2所述的料带走带装置,其特征在于,所述收卷组件(31)包括收卷驱动件(311)及收卷盘(312);所述收卷驱动件(311)设置于所述安装架(1);所述收卷盘(312)连接所述收卷驱动件(311)的输出端。
4.根据权利要求3所述的料带走带装置,其特征在于,所述收卷走带组件(32)包括收卷走带辊(321)及收卷传动部(322);所述收卷走带辊(321)设置于所述安装架(1),并与所述收卷盘(312)平行;所述收卷传动部(322)设置于所述安装架(1)。
5.一种采用权利要求2-4任一所述的料带走带装置的走带方法,其特征在于,包括以下步骤:
放卷组件(21)放卷料带;
放卷走带组件(22)与收卷走带组件(32)传送料带移动至预定位置,擦胶头带动料带折转,使得穿过转动件(111)的料带与转动件(111)同步转动;
位于擦胶头的料带使用完后,收卷组件(31)收卷料带。
6.根据权利要求5所述的走带方法,其特征在于,所述放卷走带组件(22) 与收卷走带组件(32)每次传送定长的料带移动至预定位置。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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