CN111203381A - 一种医疗器械生产废盖分离设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种医疗器械生产废盖分离设备，包括箱体和罩体，所述箱体的上端固定装配有罩体，所述箱体的内腔一侧固定装配有电机，所述箱体的内腔固定装配有支架，所述吸气管通过气路转换阀与另一侧通气管固定连通，所述箱体表面一侧固定装配有第一下料板，所述箱体的表面另一侧固定装配有滑道，所述箱体的表面固定装配有运料板，所述运料板与滑道相连，所述罩体的侧壁装配有第二下料板，所述罩体的表面贯穿装配有气泵，所述箱体的侧壁通过固定结构与料筒相连，本发明提供一种医疗器械生产废盖分离设备，方便将医疗生产中产生的废盖分离并进行处理，节省人工，同时提高工作效率与准确性。

Description

一种医疗器械生产废盖分离设备

技术领域

本发明涉及医疗器械处理技术领域，具体领域为医疗器械生产废盖分离设备。

背景技术

医疗器械是指直接或者间接用于人体的仪器、设备、器具、体外诊断试剂及校准物、材料以及其他类似或者相关的物品，包括所需要的计算机软件；其效用主要通过物理等方式获得，不是通过药理学、免疫学或者代谢的方式获得，或者虽然有这些方式参与但是只起辅助作用；其目的是疾病的诊断、预防、监护、治疗或者缓解；损伤的诊断、监护、治疗、缓解或者功能补偿；生理结构或者生理过程的检验、替代、调节或者支持；生命的支持或者维持；妊娠控制；通过对来自人体的样本进行检查，为医疗或者诊断目的提供信息，现有医疗试剂瓶在生产时会产生废弃的瓶盖，废弃瓶盖在处理时必须将塑料盖与密封胶垫分开处理，现有分离瓶盖均是人工分离，费时费力，影响生产进度，同时准确性低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种医疗器械生产废盖分离设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种医疗器械生产废盖分离设备，包括箱体和罩体，所述箱体的上端固定装配有罩体，所述箱体的内腔一侧固定装配有电机，所述箱体的内腔固定装配有支架，所述支架的一端转动装配有两个齿轮，两个所述齿轮互相啮合，所述电机与一侧齿轮通过第二连接带相连，所述箱体的表面固定装配有两个支座，两个所述支座的一端均转动装配有转辊，两个所述齿轮均通过第一连接带与转辊相连，一侧所述转辊的外壁固定装配有气动夹具，所述气动夹具通过气路转换阀与一侧通气管固定连通，另一侧所述转辊的外壁固定装配有吸气管，所述吸气管通过气路转换阀与另一侧通气管固定连通，所述箱体表面一侧固定装配有第一下料板，所述箱体的表面另一侧固定装配有滑道，所述箱体的表面固定装配有运料板，所述运料板与滑道相连，所述罩体的侧壁装配有第二下料板，所述罩体的表面贯穿装配有气泵，所述箱体的侧壁通过固定结构与料筒相连，所述运料板的下端装配有卡接结构，需要使用设备工作的时候，首先将运料板与分选机相连，分选机中投入加工中产生的废盖，并开启电机的外接电源，电机开始工作，此时电机通过第二连接带带动一侧齿轮转动，此时根据两个齿轮啮合的作用，另一侧齿轮反向转动，同时两个齿轮均通过一个第一连接带带动转辊转动，此时两个转辊的转动方向相反，但是转动速度相同，吸气管运动到卡接结构的位置时，会将此时卡接结构表面的原料套在其外壁并继续运动到滑道中，当气动夹具与吸气管在转辊的内侧端中部相接触，通过两个气路转换阀的作用，此时气动夹具闭合，吸气管进行吸气工作，气动夹具将吸气管表面原料的塑料盖部分夹紧并取下，同时吸气管将原料的橡胶垫部分吸紧避免其掉落，左侧转辊为逆时针转动，右侧转辊为顺时针转动，当吸气管运动到气泵底端通气管端头的位置，气泵会将吸气管表面的原料吹至第二下料板中排除，同时气动夹具运动到第一下料板的上端时，通过气路转换阀的作用，自动开启，此时可以将原料塑料盖部分送至第一下料板中并排除，如此往复，实用性强。

优选的，所述卡接结构包括托板，所述托板与运料板铰接相连，所述托板的一侧固定装配有弹簧片的一端，所述弹簧片的另一端与滑道固定装配，所述托板的表面装配有弹性块。

优选的，所述固定结构包括套筒，所述套筒的内壁插接有横杆，所述套筒的表面插接有插杆，所述插杆贯穿套筒和横杆。

优选的，所述箱体的底端固定装配有垫片。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种医疗器械生产废盖分离设备，通过箱体的使用，用于装配动力元件，通过第一连接带与第二连接带的作用，可以保证构件之间正常的连通，方便设备正常使用，通过两个齿轮的配合，可以保证两个转辊转动方向相反，通过滑道的作用，可以限制原料的位置，避免在运输原料时使其掉落，影响分离工作的进行，气动夹具通过气路转换阀与通气管的配合，以及吸气管通过气路转换阀与另一侧通气管固定连通的作用，可以在气动夹具与通气管接触的位置，将吸气管表面的原料一部分夹掉，将原料的塑料盖与密封胶垫分离，同时将分离的塑料盖导入第一下料板中排除，通过气泵的作用，保证吸气管运动到气泵底端通气管端头的位置，将吸气管表面的原料吹至第二原料板中排除。

本发明提供一种医疗器械生产废盖分离设备，方便将医疗生产中产生的废盖分离并进行处理，节省人工，同时提高工作效率与准确性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为气动夹具的俯视图；

图3为图1的A处结构示意图；

图4为图1的B处结构示意图；

图5为本发明的侧视图。

图中：1-箱体、2-垫片、3-第一连接带、4-固定结构、41-横杆、42-插杆、43-套筒、5-卡接结构、51-弹性块、52-弹簧片、53-托板、6-支架、7-齿轮、8-第二连接带、9-第一下料板、10-罩体、11-气动夹具、12-支座、13-滑道、14-通气管、15-运料板、16-转辊、17-吸气管、18-第二下料板、19-电机、20-气泵、21-料筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种医疗器械生产废盖分离设备，包括箱体1和罩体10，箱体1的上端固定装配有罩体10，箱体1的内腔一侧固定装配有电机19，箱体1的内腔固定装配有支架6，支架6的一端转动装配有两个齿轮7，两个齿轮7互相啮合，电机19与一侧齿轮7通过第二连接带8相连，箱体1的表面固定装配有两个支座12，两个支座12的一端均转动装配有转辊16，两个齿轮7均通过第一连接带3与转辊16相连，一侧转辊16的外壁固定装配有气动夹具11，气动夹具11通过气路转换阀与一侧通气管14固定连通，另一侧转辊16的外壁固定装配有吸气管17，吸气管17通过气路转换阀与另一侧通气管14固定连通，箱体1表面一侧固定装配有第一下料板9，箱体1的表面另一侧固定装配有滑道13，箱体1的表面固定装配有运料板15，运料板15与滑道13相连，罩体10的侧壁装配有第二下料板18，罩体10的表面贯穿装配有气泵20，箱体1的侧壁通过固定结构4与料筒21相连，运料板15的下端装配有卡接结构5。

运料板15的一侧连接有振动盘，振动盘，是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，简称部品送料装置，振动盘工作原理：变频器、电机、实现自动输送作用，振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工，振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动，料斗内零件，由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升，在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置，其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序，箱体1的使用，用于装配动力元件，第一连接带3与第二连接带8的作用，可以保证构件之间正常的连通，方便设备正常使用，两个齿轮7的配合，可以保证两个转辊16转动方向相反，滑道13的作用，可以限制原料的位置，避免在运输原料时使其掉落，影响分离工作的进行，气动夹具11通过气路转换阀与通气管14的配合，以及吸气管17通过气路转换阀与另一侧通气管14固定连通的作用，可以在气动夹具11与吸气管17接触的位置，将吸气管17表面的原料一部分夹掉，将原料的塑料盖与密封胶垫分离，同时将分离的塑料盖导入第一下料板9中排除，气泵20，即“空气泵”，从一个封闭空间排除空气或从封闭空间添加空气的一种装置，气泵主要分为电动气泵和手动气泵，脚动气泵。电动气泵。以电力为动力的气泵，通过电力不停压缩空气，产生气压。主要用于打气、污水处理、电镀鼓气、沼气池曝气、隧道通风等，气泵20的工作原理是：发动机通过两根三角带驱动气泵20的曲轴，从而驱动活塞进行打气，打出的气体通过导气管导入储气筒，另一方面储气筒又通过一根导气管将储气筒内的气体导入固定在气泵上的调压阀内，从而控制储气筒内的气压，当储气筒内的气压未达到调压阀调定的压力时，从储气筒内进入调压阀的气体不能顶开调压阀阀门；当储气筒内的气压达到调压阀调定的压力时，从储气筒内进入调压阀的气体顶开调压阀阀门，进入气泵20内与调压阀相通的气道，并通过气道控制气泵20的进气口常开，从而使气泵20空负荷运转，达到减少动力损耗，起到保护气泵20的目的，当储气筒内的气压因损耗而低于调压阀调定的压力时，调压阀内的阀门由回位弹簧将其回位，断开气泵20的控制气路，气泵又重新开始打气，气泵20的作用，保证吸气管17运动到气泵20底端通气管端头的位置，将吸气管17表面的原料吹至第二下料板18中排除，需要使用设备工作的时候，首先将运料板15与分选机相连，分选机中投入加工中产生的废盖，并开启电机19的外接电源，电机19开始工作，此时电机19通过第二连接带8带动一侧齿轮7转动，此时根据两个齿轮7啮合的作用，另一侧齿轮7反向转动，同时两个齿轮7均通过一个第一连接带3带动转辊16转动，此时两个转辊16的转动方向相反，但是转动速度相同，吸气管17运动到卡接结构5的位置时，会将此时卡接结构5表面的原料套在其外壁并继续运动到滑道13中，当吸气管17运动到卡接结构5的位置时，会会将此时卡接结构5表面的原料套在其外壁并继续运动到滑道13中，此时卡接结构5中的托板53会向下运动，同时挤压弹簧片52使其发生形变，并在原料离开托板53表面前挤压弹性块51缩回到托板53中，当气动夹具11与吸气管17在转辊16的内侧端中部相接触，通过两个气路转换阀的作用，此时气动夹具11闭合，吸气管17进行吸气工作，气动夹具11将吸气管17表面原料的塑料盖部分夹紧并取下，同时吸气管17将原料的橡胶垫部分吸紧避免其掉落，左侧转辊16为逆时针转动，右侧转辊16为顺时针转动，当吸气管17运动到气泵20底端通气管端头的位置，气泵20会将吸气管17表面的原料吹至第二下料板18中排除，同时气动夹具11运动到第一下料板9的上端时，通过气路转换阀的作用，自动开启，此时可以将原料塑料盖部分送至第一下料板9中并排除，如此往复，当料筒21装满后，会向上拔出插杆42，插杆42脱离套筒43和横杆41后，此时可以将横杆41从套筒43中抽出，并将料筒21取下更换，实用性强。

具体而言，卡接结构5包括托板53，托板53与运料板15铰接相连，托板53的一侧固定装配有弹簧片52的一端，弹簧片52的另一端与滑道13固定装配，托板53的表面装配有弹性块51。

当吸气管17运动到卡接结构5的位置时，会将此时卡接结构5表面的原料套在其外壁并继续运动到滑道13中，此时卡接结构5中的托板53会向下运动，同时挤压弹簧片52使其发生形变，并在原料离开托板53表面前挤压弹性块51缩回到托板53中。

具体而言，固定结构4包括套筒43，套筒43的内壁插接有横杆41，套筒43的表面插接有插杆42，插杆42贯穿套筒43和横杆41。

当料筒21装满后，会向上拔出插杆42，插杆42脱离套筒43和横杆41后，此时可以将横杆41从套筒43中抽出，并将料筒21取下更换。

具体而言，箱体1的底端固定装配有垫片2。

垫片2可以起到保护箱体1的作用。

工作原理：需要使用设备工作的时候，首先将运料板15与分选机相连，分选机中投入加工中产生的废盖，并开启电机19的外接电源，电机19开始工作，此时电机19通过第二连接带8带动一侧齿轮7转动，此时根据两个齿轮7啮合的作用，另一侧齿轮7反向转动，同时两个齿轮7均通过一个第一连接带3带动转辊16转动，此时两个转辊16的转动方向相反，但是转动速度相同，吸气管17运动到卡接结构5的位置时，会将此时卡接结构5表面的原料套在其外壁并继续运动到滑道13中，当气动夹具11与吸气管17在转辊16的内侧端中部相接触，通过两个气路转换阀的作用，此时气动夹具11闭合，吸气管17进行吸气工作，气动夹具11将吸气管17表面原料的塑料盖部分夹紧并取下，同时吸气管17将原料的橡胶垫部分吸紧避免其掉落，左侧转辊16为逆时针转动，右侧转辊16为顺时针转动，当吸气管17运动到气泵20底端通气管端头的位置，气泵20会将吸气管17表面的原料吹至第二下料板18中排除，同时气动夹具11运动到第一下料板9的上端时，通过气路转换阀的作用，自动开启，此时可以将原料塑料盖部分送至第一下料板9中并排除，如此往复，实用性强。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设置备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种医疗器械生产废盖分离设备，包括箱体(1)和罩体(10)，所述箱体(1)的上端固定装配有罩体(10)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔一侧固定装配有电机(19)，所述箱体(1)的内腔固定装配有支架(6)，所述支架(6)的一端转动装配有两个齿轮(7)，两个所述齿轮(7)互相啮合，所述电机(19)与一侧齿轮(7)通过第二连接带(8)相连，所述箱体(1)的表面固定装配有两个支座(12)，两个所述支座(12)的一端均转动装配有转辊(16)，两个所述齿轮(7)均通过第一连接带(3)与转辊(16)相连，一侧所述转辊(16)的外壁固定装配有气动夹具(11)，所述气动夹具(11)通过气路转换阀与一侧通气管(14)固定连通，另一侧所述转辊(16)的外壁固定装配有吸气管(17)，所述吸气管(17)通过气路转换阀与另一侧通气管(14)固定连通，所述箱体(1)表面一侧固定装配有第一下料板(9)，所述箱体(1)的表面另一侧固定装配有滑道(13)，所述箱体(1)的表面固定装配有运料板(15)，所述运料板(15)与滑道(13)相连，所述罩体(10)的侧壁装配有第二下料板(18)，所述罩体(10)的表面贯穿装配有气泵(20)，所述箱体(1)的侧壁通过固定结构(4)与料筒(21)相连，所述运料板(15)的下端装配有卡接结构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种医疗器械生产废盖分离设备，其特征在于：所述卡接结构(5)包括托板(53)，所述托板(53)与运料板(15)铰接相连，所述托板(53)的一侧固定装配有弹簧片(52)的一端，所述弹簧片(52)的另一端与滑道(13)固定装配，所述托板(53)的表面装配有弹性块(51)。

3.根据权利要求1所述的一种医疗器械生产废盖分离设备，其特征在于：所述固定结构(4)包括套筒(43)，所述套筒(43)的内壁插接有横杆(41)，所述套筒(43)的表面插接有插杆(42)，所述插杆(42)贯穿套筒(43)和横杆(41)。

4.根据权利要求1所述的一种医疗器械生产废盖分离设备，其特征在于：所述箱体(1)的底端固定装配有垫片(2)。

Images