CN111165912A - 一种涡流感应线圈的安装方法、加热装置及气溶胶产生装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种涡流感应线圈的安装方法，通过预制一体成型的线圈，线圈的绕线之间通过涂覆胶液或连接部件连接为一体式结构；将所述线圈套设在所述发热体的外部。将线圈套设在绝缘支架上，保障加热装置和气溶胶产生装置工作的稳定性，将线圈套设在发热体的外部形成一种涡流感应线圈的安装方法；通过设置绝缘支架使得线圈产生的磁场完全作用在绝缘支架上，使得线圈产生的涡流作用在发热体上，相较于传统的线圈套设在发热体外部的支架上的加热装置，本发明的技术方案能够提高发热装置和气溶胶产生装置的能源利用率。再通过剔烟器与绝缘支架连接，用于将烟卷与发热体连接，和将烟卷从发热体上取下，形成一种气溶胶产生装置。

Description

一种涡流感应线圈的安装方法、加热装置及气溶胶产生装置

技术领域

本发明涉及气溶胶产生装置技术领域，具体为一种涡流感应线圈的安装方法、加热装置及气溶胶产生装置。

背景技术

现有的通过涡流感应加热的气溶胶产生装置通过将线圈缠绕在棒状的支架上进行加热，由于人工绕线存在不确定性和不均匀性，使得通过涡流感应的发热片发热不均，进而使得气溶胶产生装置加热装置的加热均匀性不好，并且缠绕的发热体还会发热，造成能源的浪费。

因此，需要一种新型的线圈安装方法、涡流感应加热装置及气溶胶产生装置来解决上述问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的为：提供一种由一体式线圈构成的稳定性好，能源利用率高的线圈安装方法、涡流感应加热装置及气溶胶产生装置。

为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本发明一方面提供一种涡流感应线圈的安装方法，包括预制一线距均匀的线圈，所述线圈的绕线之间通过涂覆胶液或连接部件连接为一体式结构，所述线圈的形状结构与发热体的外部形状一致；将所述线圈套设在所述发热体的外部。

可选地，所述发热体整体呈盘状、针状、片状、管状、棒状中的一种。

可选地，所述线圈的横截面为矩形或椭圆形。

可选地，在将所述线圈套设在所述发热体的外部之前，还包括将线圈安装架套设在发热体上，之后将线圈一体的安装在所述线圈安装架上。

可选地，在将所述线圈安装架套设在发热体上之前，还包括在发热体的下部设置线距均匀的水平线圈。

可选地，在将胶液涂覆在绕线之间后，通过高温烘烤绕线形成一体式的线圈。

本发明另一方面提供一种涡流感应加热装置，包括电源、一体成型的线圈、绝缘支架，以及发热体，所述发热体设置在所述绝缘支架内部的容纳腔内，所述容纳腔的容积大于所述发热体的体积，并且所述发热体与所述绝缘支架的一端连接；所述一体成型的线圈套设在所述绝缘支架的外部，所述线圈还与所述电源连接。

可选地，还包括主板和温度传感器，所述主板分别与所述电源、所述温度传感器连接，所述温度传感器用于检测所述发热体的温度，所述主板用于调节所述发热体的发热温度。

可选地，所述绝缘支架的一端设有连通所述容纳腔与外部空间的连接件，所述连接件包括第一安装部和第二安装部，所述发热体与所述第一安装部连接，所述温度传感器与所述第二安装部连接。

可选地，所述连接件位于所述第二安装部的一端为凸起结构，所述凸起结构上插接有定位件，所述定位件将所述温度传感器紧固连接在所述凸起结构上，所述定位件的外部与所述绝缘支架的内壁抵持。

可选地，所述电源包括电池和电池安装架，所述电池安装在所述电池安装架上，所述绝缘支架也安装在所述主板上，所述主板与所述电池安装架连接。

本发明再一方面提供一种气溶胶产生装置，包括上述任意一项所述的涡流感应加热装置，还包括剔烟器，所述剔烟器与所述绝缘支架连接，用于将烟卷与发热体连接，和将烟卷从发热体上取下。

可选地，剔烟器包括安装部和连接部，所述安装部呈空心长筒状，用于插设烟卷；所述连接部位于所述安装部的一端，用于与绝缘支架连接。

可选地，所述剔烟器与所述绝缘支架为磁性连接，在所述剔烟器和所述绝缘支架上设有用于连接二者的磁性件。

实施本发明实施例，将具有如下有益效果：

通过预制一体成型的线圈，将线圈套设在绝缘支架上，保障线圈绕线的均匀性，一致性，保障加热装置和气溶胶产生装置工作的稳定性，之后将线圈套设在发热体的外部形成一种涡流感应线圈的安装方法；又通过设置绝缘支架使得线圈产生的磁场在绝缘支架上不会产生损耗，使得线圈产生的磁场最大程度上作用在发热体上，相较于传统的线圈套设在发热体外部的支架上的加热装置，本发明的技术方案能够提高发热装置和气溶胶产生装置的能源利用率。再通过设置剔烟器，剔烟器与绝缘支架连接，用于将烟卷与发热体连接，和将烟卷从发热体上取下，形成一种气溶胶产生装置。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明涡流感应加热装置一种实施方式的示意图；

图2为图1中涡流感应加热装置的主视图；

图3为图2中A-A处的剖视图；

图4为本发明涡流感应加热装置一种实施方式部分结构的示意图；

图5为图4中B处的放大图；

图6为本发明涡流感应加热装置一种实施方式部分结构的爆炸图；

图7为本发明涡流感应加热装置部分结构的立体图；

图8为本发明气溶胶产生装置一种实施方式的示意图；

图9为图8中气溶胶产生装置的爆炸图。

其中，图中：10-电源；11-电池；12-电池安装架；20-线圈；30-绝缘支架；31-容纳腔；32-连接件；321-第一安装部；322-第二安装部；33-定位件；40-发热体；50-主板；60-温度传感器；70-剔烟器；71-槽型导轨；72-端盖；73-安装部；74-连接部；80-壳体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如根据上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(根据附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

参考图1，涡流感应线圈的安装方法，包括如下步骤：S10预制一线距均匀的线圈，将导线按照设定的形状绕设成所需要的形状；S20调整线圈的形状结构与发热体的外部形状一致，以便于将线圈套设在发热体的外部，同时通过在线圈上涂覆胶液或者连接部件，将线圈的形状固定，使得线圈的绕线间距均匀分布。S30将线圈套设在发热体的外部，保障发热体上与线圈对应的位置距离相同，从而使得发热体在线圈产生的涡流的作用下在其自身各处的发热均匀。

在一个实施例中，发热体整体呈盘状、针状、片状、管状、棒状中的一种，在不同的使用场景下，操作人员可根据需要进行选用或者设置，只需要保障线圈的绕线分布均匀且与发热体适配即可。进一步地，还需要说明，本实施例不限制发热体的形状，在实际应用过程中发热体还可以是其他形状，面对具体地使用场景，操作者根据需要进行对应设计即可，此种不需要付出创造性劳动的变化，也应认为属于本发明的保护范围。

在一个实施例中，线圈的横截面为矩形或椭圆形，发热体穿设在线圈内，通过线圈通电产生的涡流对发热体进行加热。

在一个实施例中，线圈套设在发热体的外部之前，还包括将线圈安装架套设在发热体上，之后将线圈一体的安装在线圈安装架上，以使得线圈与发热体之间保持设定的安装关系，保障线圈在工作过程中对发热体各部位产生涡流，从而使得发热体能够均匀发热。

在一个实施例中，在将线圈安装架套设在发热体上之前，还包括在发热体的下部设置线距均匀的水平线圈，使得线圈与水平线圈共同作用对发热体进行加热。

在一个实施例中，在将胶液涂覆在绕线之间后，通过高温烘烤绕线，使得绕线快速形成一体式的线圈结构，相较于自然干燥的实施过程可明显加快线圈的定型速度。

本发明还提供一种涡流感应加热装置，参考图2和图3，涡流感应加热装置包括电源10、一体成型的线圈20、绝缘支架30，以及发热体40，发热体40设置在绝缘支架30内部的容纳腔31内，容纳腔31的容积大于发热体40的体积，并且发热体40与绝缘支架30的一端连接；一体成型的线圈20套设在绝缘支架30的外部，线圈20还与电源10连接，通过电源10为线圈20供电，使得线圈20在发热体40上形成涡流，进而使得发热体40发热。

参考图4至图7，涡流感应加热装置还包括主板50和温度传感器60，主板50分别与电源10、温度传感器60连接，温度传感器60用于检测发热体40的温度，主板50用于调节发热体40的发热温度，以使得操作人员在使用过程中更加安全可靠，防止发热体40出现温度过高的情况。

绝缘支架30的一端设有连通容纳腔31与外部空间的连接件32，连接件32为凸起结构，凸起结构上插接有定位件33，定位件33将温度传感器60紧固连接在凸起结构上，定位件33的外部与绝缘支架30的内壁抵接。定位件33整体呈“十”字形，其侧面为间隔设置的圆弧面，定位件33的前后面通过过孔连通能够用于穿过连通导线。在定位件33的前后面还可设置卡接结构，用于连接发热体40。可选地，定位件33过盈安装在连接件32上。连接件32包括第一安装部321和第二安装部322，第一安装部321和第二安装部322相互连通，发热体40穿设连接在第一安装部321和第二安装部322内，温度传感器60与第二安装部322连接，同时温度传感器60的连接线穿过定位件33与电源10导通，使得温度传感器60能够感知到发热体40的温度，保障发热体40在工作过程中的可靠性和安全性。

定位件33与连接件32插接的同时将温度传感器60紧固压接在在凸起结构上的安装凹槽内，定位件33的外部与绝缘支架30的内壁抵持，从而对发热体40和温度传感器60进行定位和压紧连接。

在一个实施例中，电源10包括电池11和电池安装架12，电池11安装在电池安装架12内，电池安装架12与主板50连接，绝缘支架30也安装在主板50上。

本发明另一方面提供了一种气溶胶产生装置，参考图8和图9，气溶胶产生装置包括上述任一项的涡流感应加热装置，还包括剔烟器70，剔烟器70与绝缘支架30连接，用于将烟卷与发热体40连接，以及将烟卷从发热体40上取下。具体地，在绝缘支架30的前端设置有磁性部件，磁性部件与端盖72磁性连接，方便端盖72的安装和拆卸操作。剔烟器70整体呈筒状，在剔烟器70的外壁上设有槽型导轨71，在槽型导轨71的末端设有用于限制剔烟器70运动范围的盖板72，端盖72上设置有与槽型导轨71适配的连接部74，以限制槽型导轨71的运动范围。在使用过程中通过手动推动端盖72使得剔烟器70与绝缘支架30连接或分离，以方便操作者使用。

剔烟器70包括安装部73和连接部74，安装部73整体呈空心长筒状，能够用于插设烟卷，在安装部73的作用下使得烟卷与发热体40充分接触，使得烟卷得到充分的加热。连接部74位于安装部73的一端，用于与绝缘支架30连接。

在一个实施例中，剔烟器70与绝缘支架30为磁性连接，剔烟器70和/或绝缘支架30上设有用于连接二者的磁性件，使得剔烟器70与绝缘支架30之间能够方便的进行连接或拆卸。便于将烟卷从发热体40上取下，方便操作者使用。

在一个实施例中，气溶胶产生装置包括电源10、线圈20、绝缘支架30、发热体40、主板50、温度传感器60、剔烟器70和壳体80，电源10与线圈20连接，线圈20套设在绝缘支架30上，发热体40与电源10连接，主板50与温度传感器60、电源10、发热体40、线圈20均连接。通过主板50调节发热体40的发热温度，形成一种具有可靠涡流感应发热装置，壳体80将上述剔烟器70、温度传感器60、主板50、发热体40、绝缘支架30、线圈20、电源10包覆在其内部，保障气溶胶产生装置在使用过程中的安全可靠性。

进一步，在一个具体地实施例中，电源10包括电池、主板和USB接口，USB接口和电源均与主板连接，通过USB接口连接电源适配器，接入市电后，通过USB接口将能源送入主板后再送进电源10内。其中电池可以是锂电池或镍氢电池。

以上所述实施例的各个技术特征可以进行任意组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (14)

1.一种涡流感应线圈的安装方法，其特征在于，包括如下步骤：

预制一线距均匀的线圈，所述线圈的绕线之间通过涂覆胶液或连接部件连接为一体式结构，所述线圈的形状结构与发热体的外部形状一致；

将所述线圈套设在所述发热体的外部。

2.根据权利要求1所述的涡流感应线圈的安装方法，其特征在于，所述发热体整体结构呈盘状、针状、片状、管状、棒状中的一种。

3.根据权利要求2所述的涡流感应线圈的安装方法，其特征在于，所述线圈的横截面为矩形或椭圆形。

4.根据权利要求1所述的涡流感应线圈的安装方法，其特征在于，在将所述线圈套设在所述发热体的外部之前，还包括将所述线圈安装架套设在所述发热体上，之后将所述线圈一体的安装在所述线圈安装架上。

5.根据权利要求4所述的涡流感应线圈的安装方法，其特征在于，在将所述线圈安装架套设在所述发热体上之前，还包括在所述发热体的下部设置线距均匀的水平线圈。

6.根据权利要求1所述的涡流感应线圈的安装方法，其特征在于，在将胶液涂覆在绕线之间后，通过高温烘烤所述线圈。

7.一种涡流感应加热装置，其特征在于，包括电源、一体成型的线圈、绝缘支架，以及发热体，所述发热体设置在所述绝缘支架内部的容纳腔内，所述容纳腔的容积大于所述发热体的体积，并且所述发热体与所述绝缘支架的一端连接；所述一体成型的线圈套设在所述绝缘支架的外部，所述线圈还与所述电源连接。

8.根据权利要求7所述的涡流感应加热装置，其特征在于，还包括主板和温度传感器，所述主板分别与所述电源、所述温度传感器连接，所述温度传感器用于检测所述发热体的温度，所述主板用于调节所述发热体的发热温度。

9.根据权利要求7所述的涡流感应加热装置，其特征在于，所述绝缘支架的一端设有连通所述容纳腔与外部空间的连接件，所述连接件包括第一安装部和第二安装部，所述发热体与所述第一安装部连接，所述温度传感器与所述第二安装部连接。

10.根据权利要求9所述的涡流感应加热装置，其特征在于，所述连接件位于所述第二安装部的一端为凸起结构，所述凸起结构上插接有定位件，所述定位件将所述温度传感器紧固连接在所述凸起结构上，所述定位件的外部与所述绝缘支架的内壁抵持。

11.根据权利要求7所述的涡流感应加热装置，其特征在于，所述电源包括电池和电池安装架，所述电池安装在所述电池安装架上，所述绝缘支架也安装在所述主板上，所述主板与所述电池安装架连接。

12.一种气溶胶产生装置，其特征在于，包括权利要求7至11任一项所述的涡流感应加热装置，还包括剔烟器，所述剔烟器与所述绝缘支架连接，用于将烟卷与发热体连接，和将烟卷从发热体上取下。

13.根据权利要求12所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述剔烟器包括安装部和连接部，所述安装部呈空心长筒状，用于插设烟卷；所述连接部位于所述安装部的一端，用于与所述绝缘支架连接。

14.根据权利要求12所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述剔烟器与所述绝缘支架为磁性连接，在所述剔烟器和/或所述绝缘支架上设有用于连接二者的磁性件。

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