CN111148932A - 高压减压斜碰嘴 - Google Patents

Abstract

提供了一种减压斜碰嘴，该减压斜碰嘴包括主体和活塞，该主体限定出具有入口和出口的容腔，该活塞设置在该容腔中。活塞被偏压在远离入口的第一活塞位置，以允许流体流过所述入口，并且当容腔中的压力超过将活塞偏压在第一活塞位置处的偏压力时，活塞可朝入口移动到第二活塞位置，以防止流体流过入口。

Description

高压减压斜碰嘴

相关申请

本申请要求于2017年10月2日提交的美国临时申请号为62/566,643的权益，并将其通过引用合并于此。

技术领域

本申请总体上涉及用于填充气球的装置，并且更具体地，涉及高压减压斜碰嘴。

背景技术

可将装有加压气体的压力罐、截止阀和倾斜阀用于填充气球。该罐用于存储有压力的气体，并且该罐、截止阀和倾斜阀相互之间流体连通。为建立压力平衡，来自罐中的气体经过截止阀、倾斜阀进入气球中。

压力罐和截止阀可以是整体结构。截止阀通常提供一种安全措施，该安全措施能够确保罐内的加压气体不会意外泄漏，或不会无意或意外地被分配。例如，截止阀通常是关闭的，以防止在存储或运输该装置时或在该装置未被用来填充气球时流失气体。

通过将倾斜阀旋拧到截止阀的配对的螺纹出口上，使倾斜阀与截止阀流体连通，截止阀和倾斜阀分别具有相应的阳螺纹和阴螺纹。为了填充气球，消费者打开截止阀，将气球的颈部滑过倾斜阀的末端并压向倾斜阀的侧面，打开倾斜阀，将存储在压力罐中的一部分加压气体转移到气球中以使气球膨胀。

压力罐通常装有加压氦气。由于全球氦气供应问题，这些罐中有时会容纳氦气和空气的混合物。为了在常规尺寸的罐中存储合理量的气体，通常将罐体中的气体加压到约240至260磅/平方英寸(psi)或约16.9至18.3千克/平方厘米(kg/cm²)，但是有时加压的压力更高。例如，一个重量轻且便于携带的标准罐包含8.9立方英尺(ft³)或大约0.25立方米(m³)的氦气/空气混合物，并且其能够填充多达三十(30)个9英寸(22.86厘米)的气球。稍大或巨型的罐包含14.9立方英尺或约0.42立方米(m³)的氦气/空气混合物，其能够填充例如多达五十(50)个9英寸(22.86厘米)的气球。

发明内容

根据本发明的实施例，提供了一种减压斜碰嘴，其包括主体、活塞、轴和套筒。该主体限定出具有入口和出口的容腔。该活塞设置在该容腔中并且被偏压在远离入口的第一活塞位置，以允许流体流过入口。当容腔中的压力超过将活塞偏压在第一活塞位置处的偏压力时，该活塞可朝入口移动至第二活塞位置，以防止流体流过入口。该轴具有第一端和第二端，该第一端设置在容腔中，轴朝向出口被偏压在第一轴位置上，以防止流体流过出口，该套筒与主体相连并围绕于轴的第二端，其中，该套筒被配置为由使用者移动以将轴从第一轴位置运动到第二轴位置，以允许流体流过出口，从而降低容腔中的压力，使得活塞移动到第一个活塞位置。

根据另一个实施例，提供了一种减压斜碰嘴，该减压斜碰嘴包括活塞压力调节器，该活塞压力调节器包括主体、活塞、第一弹簧和轴，该主体包括限定出缸体的第一部分和第二部分，该第一部分具有被配置为与加压气源流体连通的入口，第二部分具有出口；该活塞可在缸体内滑动，该活塞包括第一端、第二端和流体通道，该第一端与主体形成第一压力腔，该第二端与主体形成第二压力腔，第一压力腔和第二压力腔之间通过轴向流体通道流体连通；该第一弹簧设置在活塞与主体的第一部分之间；轴包括轴杆和盘，该轴杆具有近端和远端，轴杆的远端延伸穿过出口并且响应于使用者施加在轴杆上的横向力而倾斜；该盘连接至轴杆的近端，该盘包括形成为弹簧座的第一侧面和被配置为密封于出口的第二侧面，该盘朝着所述出口偏压以密封所述出口，其中当向轴杆的远端施加力以使轴杆和盘倾斜，而使盘不与出口密封接触时，加压气源中的气体通过出口进行分配。

根据又一个实施例，提供了一种减压斜碰嘴，其包括：主体、活塞、第一弹簧、喷嘴组件和第二弹簧。该主体限定出具有入口和出口的容腔。该活塞可移动地设置于该容腔内，并且活塞被配置为将该容腔至少分成第一压力腔和第二压力腔。该活塞包括流体通道，该流体通道使第一压力腔和第二压力腔流体连通。第一弹簧设置在容腔中且位于主体和活塞之间，以偏压活塞使其远离入口。喷嘴组件可移动地设置于第一位置和第二位置之间，喷嘴组件处于第一位置时，喷嘴组件密封于出口，喷嘴组件处于第二位置时，解除喷嘴组件对出口的密封。第二弹簧设置在容腔中且位于活塞和喷嘴组件之间，以将喷嘴组件偏压在第一位置处，其中第一弹簧的偏压力大于第二弹簧的偏压力。

当参照附图、具体实施方式和所附权利要求书阅读时，本发明的这些和其他目的将是显而易见的。

附图说明

本发明可以以物理形态呈现某些部件和布置方式，其优选实施例将在说明书中详细描述并在构成本说明书的一部分的附图中示出，其中：

图1是根据一种实施例的与压力罐结合的高压减压斜碰嘴的立体图；

图2是高压减压斜碰嘴的立体图；

图3是高压减压斜碰嘴的另一立体图；

图4是沿图2中4-4线的剖视图；

图5是图2中的高压减压斜碰嘴的结构分解图；

图6也是沿着图2中的4-4线的剖视图，其中具有将孔口密封的活塞；

图7也是沿着图2中的4-4线的剖视图，其中拆下橡胶套筒，并且轴处于倾斜位置；

图8也是沿着图2中4-4线的剖视图，其中拆下橡胶套筒，轴处于倾斜位置，且没有将孔口密封的活塞；

图9是图2中的高压减压斜碰嘴的局部的立体分解图；

图10是图2中的高压减压斜碰嘴的另一部分的立体分解图。

具体实施方式

本发明的实施例涉及与高压减压斜碰嘴有关的方法和系统，该高压减压斜碰嘴包括活塞压力调节器和倾斜阀，以与压力罐结合使用，该压力罐被气体加压至例如约大于240至260psi(16.9至18.3kg/cm²)，即高压，并且该高压减压斜碰嘴提供了良好的使用者体验，允许使用者以较低的压力和合理的速率将压力罐中的气体分配到气球中，具有良好的控制并且填充气球时不会太快或太慢。调节器用于以低于气缸压力的压力分配气体。此外，对于给定的压力罐尺寸，本申请允许使用相对较小的压力罐以提高便携性或较大的气球填充能力，即气球的数量和尺寸。

参考附图，在全部示图中，相同的附图标记表示相同或相应的部件。然而，在不同示图中包括相似元件并不意味着给定的实施例必须包括这样的元件，或者本发明的所有实施例都包括这样的元件。实施例和附图仅是示例性的，并不意味着限制本发明，本发明由权利要求的范围和构思来衡量。

现在转到图1，在图1中示出了与压力罐12结合的高压减压斜碰嘴10。压力罐12可以由任何合适的材料制成，例如低碳钢，并且可适当地设置其尺寸，例如高约17英寸(43厘米)，直径约9.75英寸(25厘米)。例如，在另一个实施例中，压力罐12的高度约18英寸(46厘米)，直径约12英寸(31厘米)。应当理解的是，为了改变对气球的填充能力，即气球的数量和/或尺寸，压力罐12的尺寸和/或形状可以根据需要改变。压力罐12通常包含用于填充气球的加压氦气，但可以包含氦气和空气的混合物，例如含有不少于百分之八十的氦气的氦气和空气的混合物。氦气/空气混合物可具有合适的压力，例如约大于150psi(10.5kg/cm²)。

压力罐12可以包括提供安全措施的截止阀14，该截止阀14确保压力罐12内的加压氦气/空气混合物不会意外泄漏或不会无意或意外地被分配。在使用中，在压力罐12被存储或运输时或当压力罐12未用于填充气球时，截止阀14通常被关闭以防止气体损失。当填充气球时，截止阀14通常完全打开。

现在参考图2，高压减压斜碰嘴10通常包括具有第一部分20和第二部分22的主体18，该第一部分20和第二部分22限定出活塞压力调节器16。高压减压斜碰嘴10可以进一步包括橡胶套筒24，该橡胶套筒24具有在近侧端28处的第一圆柱形部分26和在远侧端32处的第二圆柱部分30，第一圆柱形部分26用于与主体18的第二部分22密封地接合和/或连接，第二圆柱部分30具有孔34。靠近远侧端32的锥形部分36在第一圆柱形部分26和第二圆柱形部分30之间分别形成一个过渡部分，并且将橡胶套筒24的远侧端32构造成可滑动地接纳气球的颈部。

在一个实施例中，主体18的第一部分20和第二部分22可以是注塑成型的合成聚合物，例如尼龙。在另一个实施例中，主体18的第一部分20和第二部分22可以通过例如黄铜或钢之类的金属制成。在所示的实施例中，调节器由两个分开的部件连接且固定在一起制成。在又一个实施例中，主体18可以是整体结构，主体18限定出容腔。应当理解的是，主体18可以采用合适的材料和构造方法。

在所示的实施例中，套筒24由橡胶产品制成，并且本质上是有弹性的，如下文所述，在受到来自使用者的力之后能够恢复其原始形状。在其他实施例中，橡胶套筒24也可以使用多种方法由多种天然或合成的弹性材料制成。

现在参考图3，高压减压斜碰嘴10的主体18的第一部分20经配置被布置成与加压气源(例如氦气或氦气/空气混合物)流体连通或接收该加压气源的气体。具体地，主体18的第一部分20包括螺纹沉头孔38。如图所示，例如，螺纹沉头孔38被攻螺纹成7/16”-20UNF-2B-RH-INT的标准规格螺纹，没有直接的公制当量，并且螺纹沉头孔38对应于如图1所示的压力罐12的截止阀14上的阳螺纹接头。此外，可将19毫米(mm)扳手用于螺母部分40，拧紧或扭转至大约7至11千克力·厘米(kgf-cm)，以与如图1所示的截止阀14进行气密密封。应当理解，螺纹和相关螺母的尺寸和/或类型是一个特定实施例的示例，并且不用于限制本申请。还应当理解，可以根据需要使用具有不同尺寸和使用不同标准的其他螺纹件，并且不背离本申请。此外，在其他实施例中，高压减压斜碰嘴10可以直接连接到压力罐12。

参考图4，图4是沿图2中的4-4线的剖视图。如图所示，高压减压斜碰嘴10包括活塞压力调节器16。活塞压力调节器16包括主体18、活塞44和第一弹簧46。该主体18包括分别限定出容腔42的第一部分20和第二部分22。应当理解的是，主体18可以是整体结构。第一部分20经配置被布置成通过孔口或入口96与例如如图1所示的压力罐12的加压气源流体连通。

活塞44包括限定出第一表面面积的第一端92、限定出第二表面面积的第二端94以及轴向流体通道48，该活塞44可在容腔42内滑动，第一端92可在容腔42的第一缸体51内密封移动，以在主体的第一部分20中形成第一压力腔50，第二端94在容腔42的第二缸体53中可密封地移动，以在主体的第二部分22中形成第二压力腔52。第一压力腔50通过活塞44的轴向流体通道与第二压力腔52保持持续的流体连通。

第一弹簧46设置在活塞44与主体18的第一部分之间。如图所示，第一部分20的端面限定出用于第一弹簧46的一端的弹簧座，并且活塞44具有轴肩，该轴肩限定出用于第一弹簧46的另一端的弹簧座。第一弹簧46被配置为使活塞44的第一端92远离入口96偏置，从而允许气体从第一压力腔50通过轴向流体通道48自由流动到第二压力腔52。另外，在图4所示的实施例中，第一弹簧46还可以将活塞44的第二端94偏压在主体18的第二部分22上，从而在没有气体压力施加到高压减压斜碰嘴10上时防止活塞44移动。在该实施例中，活塞44是注塑成型的合成聚合物，例如尼龙。在另一个实施例中，活塞44也可以通过例如黄铜或钢之类的金属制成。应当理解的是，活塞44可以使用任何合适的材料和构造方法。

主体18的第二部分22包括远端部23，该远端部23具有与第二压力腔52流体连通的出口或轴向孔64。轴向孔64由主体18的第二部分22中的出口或孔边缘65限定，并且轴向孔64被配置为容纳轴54。

为此，高压减压斜碰嘴10还包括轴54和第二弹簧62。轴54包括轴杆56和盘66。轴杆56具有近端58和远端60。还参考图5，盘66连接至轴杆56的近端58，并且盘66包括限定出弹簧座72的第一侧面68和面向主体18的第二部分22中的轴向孔64的第二侧面70。轴杆56的远端60延伸穿过主体18的第二部分22中的轴向孔64，并且该远端60可以响应于使用者施加在轴杆56上的横向力而倾斜。第二弹簧62设置在活塞的第二端94与形成在盘66的第一侧面68上的弹簧座72之间。第二弹簧62被配置为将盘66的第二侧面70偏压在主体18的第二部分22中的孔边缘65上以密封孔64。

还参考图2，为了填充气球，使用者将气球的颈部在橡胶套筒24的远侧端32上滑动以使气球的颈部与橡胶套筒24密封地接合，并且分别向橡胶套筒24的远侧端32和轴杆56的远端60施加力，以使轴54和盘66倾斜而不与孔边缘64密封接触，从而允许气体通过轴向孔64从加压气源(例如图1所示的压力罐12)进行分配，该加压气源连接至活塞压力调节器16的主体18的第一部分20。可以包括密封件74，以进一步改善盘66的第二侧面70与主体的第二部分22中的孔边缘65之间的密封。

如图4所示，轴向孔64从第二压力腔52向外扩口大约六度。在操作中，该扩口允许使用者向轴杆56的远端60施加力，即垂直于轴56的纵向轴线84的分力使得轴54和盘66从图4和图6所示的第一位置铰接转动或倾斜至图7和图8所示的第二位置，以从加压气源(例如图1所示的压力罐12)中分配气体，该加压气源连接到活塞压力调节器16的主体18的第一部分20。应当理解的是，可以使用其他的扩口角度，并且当使用者施加力时，主体18的第二部分22中的扩口角可以起到限制轴杆56的远端60的角度行程的作用。

在所示的实施例中，轴杆56和盘66由金属制成，盘66被冷镦或焊接到轴56上。应当理解的是，轴56和盘66可以采用任何合适的材料，可以使用合适的方法将盘66连接至轴56。在一个实施例中，轴54可以是整体结构。

为了增强密封，高压减压倾斜阀还包括图示为O形圈74的密封件。O形圈74被配置为在轴杆56的远端60上滑动，如图4所示，该O形圈74抵靠在盘66的面向轴向孔64的第二侧面70以及活塞压力调节器16的主体18的第二部分22上。同样，如图4所示，在使用者没有施加任何力的情况下，第二弹簧62在第一位置沿纵向轴线84偏压于轴杆56的远端60。在替代的实施例中，第二侧面70可以由弹性密封材料制成。

由第一弹簧46提供的偏压力大于由第二弹簧62提供的偏压力。如图4所示，这确保了当第二弹簧62沿纵向轴线84偏压于轴56时，活塞44的第一端92被偏压以远离本体18的第一部分20。

参考图4和5，活塞44具有形成在第一端92的外周面中的第一环形槽76和形成在第二端94的外周面中的第二环形槽78。第一环形槽76和第二环形槽78被配置为容纳相应的O形圈80和O形圈82，以分别密封第一压力腔50和第二压力腔52。在操作中，第一O形圈80在第一压力腔50与第二压力腔52之间提供气密密封，第二O形圈82在第二压力腔52与环境之间提供气密密封。应当理解的是，用于O形圈74、O形圈80和O形圈82的材料类型的选择在很大程度上取决于与高压减压斜碰嘴一起使用的气体的类型和压力，并相应地进行用于制造O形圈O形圈74、O形圈80和O形圈82材料的选择。

参考图4，活塞44还具有相同的纵向轴线84。活塞44的轴向流体通道48包括沿着纵向轴线84的一部分延伸的轴向孔86和垂直于纵向轴线84的横向孔88。如图所示，轴向孔86和横向孔88彼此流体连通。

活塞44包括限定出在第一压力腔50中的第一表面面积的第一端92和限定出在第二压力腔52中的第二表面面积的第二端94。如图所示，为了调节活塞压力调节器16，活塞44的第一端92的第一表面面积暴露在第一压力腔50中的压力下，该压力小于活塞44的第二端94的第二表面面积暴露于第二压力腔52中的压力。当倾斜阀将孔密封，并且缸体中包含在稳定状态下的高压气体时，在第二压力腔52中施加在活塞44的第二端94的第二表面面积上的气压的净压力超过由第一弹簧46和第二弹簧62提供的作用在活塞44上的偏压力，并且活塞44在图4中向左移动到图6所示的位置，从而导致活塞44的第一端92密封于活塞压力调节器16的主体18的第一部分20中的入口96。

当使用者致动高压减压倾斜阀10时，通过偏压轴杆56的远端60，轴54铰接转动或倾斜，如图7所示，并且使得受困在第二压力腔52中的气体通过轴向孔64释放，从而减小了第二压力腔52中的压力，并减小了作用在活塞44第二端94的第二表面面积上的相关的力。如图8所示，活塞44立即移回到其原始位置，以允许来自连接到主体18的第一部分20的加压气源的加压气体的流动。

活塞44在图4和图8所示的位置以及图6和图7中所示的位置之间滑动，以响应于使用者输入，并限制或调节使用者所经受的高压减压倾斜阀10的输出压力。输出压力的极限分别通过第一弹簧46和第二弹簧62的组合来选择，如现在将对其进行更详细地描述。

应当理解的是，所有的弹簧都可以由弹簧刚度来定义，该弹簧刚度是将弹簧压缩或延伸预定距离所需的力，通常例如以磅/英寸或千克/厘米为单位给出。此外，本领域技术人员还将认识到，到目前为止描述的实施例描述了处于压缩状态下工作的弹簧，然而，其他实施例可以被配置为使用处于延伸状态下工作的弹簧。

同样，调节器的输出压力是可选的，这意味着可以基于与第一弹簧46和第二弹簧62相关的弹簧刚度，根据需要升高或降低输出调节压力的上限压力。例如，在给定的第二弹簧62的情况下，为了增加输出压力极限，将增加第一弹簧46的弹簧刚度，而为了减小输出压力极限，将减小第一弹簧46的弹簧刚度。相反地，在给定的第一弹簧46的情况下，为了增加输出压力极限，将减小第二弹簧62的弹簧刚度，并且为了减小输出压力极限，将增加第二弹簧62的弹簧刚度。

例如在一个实施例中，在压力罐12中的氦气/空气混合物被加压至460psi(32.3kg/cm²)且所需的输出压力约为150psi(10.5kg/cm²)时，可以选择第一弹簧46的弹簧刚度以提供稍微大于150psi(10.5kg/cm²)的输出调节压力，并且可以选择第二弹簧62的弹簧刚度以将第一弹簧46提供的输出调节压力减小至理想的输出压力极限，即本实施例中的150psi(10.5kg/cm²)，实际上是减少和微调了组合中的两个弹簧的“有效”弹簧刚度。此外，第二弹簧62的弹簧刚度与使用者为倾斜轴杆56的远端60所必须克服的力有关，以使轴54和盘66不再与孔边缘64密封接触。

因此，分别对第一弹簧46和第二弹簧62的选择同时提供或允许两件事。首先，选择使用者所经受的气压上限，其次，在分配气体或填充气球时，调节致动高压减压斜碰嘴10所需的力的感觉。

而且，应当理解的是，高压减小斜碰嘴10允许使用者来分配相关联的压力罐(例如如图1所示的压力罐12)中的基本上所有的气体。例如，当分配气体或填充气球时，压力罐12中的压力随着每次连续的分配或填充而下降。在某个时刻，压力罐12中的压力达到分别由第一弹簧46和第二弹簧62选择的输出调节压力。尽管如此，高压减压阀10仍将继续分配用于填充气球的气体，这是因为如图8所示，施加在与活塞44的第二端94相关联的第二表面上的压力将不会超过分别由第一弹簧46和第二弹簧62施加在活塞44上的偏压力，并且活塞44将不会滑动至左侧来密封入口96。调节器将保持打开状态直到分配完最后的加压气体为止。

基于本文中的教导，本领域普通技术人员将能够根据需要分别选择第一弹簧46和第二弹簧62，以限制使用者所经受的高压减压倾斜阀10的输出压力，并且选择或调节高压减压倾斜阀10的力的感觉，同时能够分配来自相关联的压力罐12中的基本上所有的气体。

参考图9并且如图所示，主体20的第一部分19包括两个沿直径相对设置的凸出件98和凸出件100，主体22的第二部分21包括两个对应的槽102和槽104。为了组装高压减压斜碰嘴10，如图1-4和6-8所示，主体18的第一部分和第二部分方便地卡扣在一起，凸出件98、凸出件100与槽102、槽104相接合，以将主体18的第一部分20和第二部分22连接在一起。为便于组装，设置有相应的一组斜面106和斜面108。应当理解的是，一旦组装了高压减压斜碰嘴10，使用者就可以按下沿径向相对设置的凸出件98和凸出件100，将主体18的两个部分20、22分开，并且改变第一弹簧46和第二弹簧62中的一个或多个，以基于重新组装来选择不同的压力极限。

参考图4、图6和图10，橡胶套筒24还具有公共的纵向轴线84。垂直于纵向轴线84，橡胶套筒24包括多个环形内部肋110(图4)。该多个环形内部肋110的功能是防止使用者在分配气体或填充气球时密封高压减压倾斜阀10。橡胶套筒24还包括沿着纵向轴线84布置的多个线状内部凹槽112(图6)。在所示的实施例中，多个线状内部肋112包括以每120度定向的三个内部凹槽(图10)。在使用中，多个线状内部凹槽112也防止使用者箍缩橡胶套筒24而导致阻碍气体的分配。应当理解的是，可以利用肋和凹槽的其他布置来防止该夹止。

已经通过关于几个部件和/或元件之间的相互作用来描述了上述系统、部件(例如，阀、缸体等)等。应当理解的是，这样的装置和元件可以包括在其中指定的那些元件或子元件、某些指定的元件或子元件和/或额外的元件。此外，可以将一个或多个元件和/或子元件组合成单个部件以提供集成功能。该元件还可与本文未具体描述的一个或多个其他元件相互作用。

尽管本文讨论的实施例已经与上文讨论的系统和方法相关，但是这些实施例仅是示例性的，并不旨在将这些实施例的适用性仅限于本文所述的那些讨论。

以上示例仅是本发明各个方面的几种可能的实施方式的说明，其中，本领域的其他技术人员在阅读和理解本说明书和附图的基础上作出等效的变型和/或改进。特别是关于上述组件(组件、设备、系统、电路等)执行的各种功能，即使在结构上不等同于在本发明的所示实施方式中执行功能的公开结构，除非另有说明，否则用于描述此类组件的术语(包括对“装置”的引用)意味着对应于执行所描述组件的指定功能的任何组件(例如，在功能上是等效的)，例如硬件、软件或其组合。另外，尽管可能已经针对几种实施方式中的仅一种公开了本发明的特定特征，但是对于任何给定的或特定的应用，这种特征可以与其他实施方式的一个或多个其他特征组合，这可能是期望的并且是有利的。同样，在具体实施方式和/或权利要求书中使用术语“包括”、“含有”、“具有”、“有”、“带有”或其变换形式，这些术语表示以类似于术语“包括”的方式包括在内。

该书面描述使用包括最佳模式的示例来公开本发明，并且还使本领域普通技术人员能够实践本发明，包括制造和使用任何装置或系统以及执行任何结合的方法。本发明的专利范围由权利要求书限定，并且可以包括本领域技术人员想到的其他示例。如果其他示例具有的结构元件与权利要求的字面语言没有区别，或者如果它们包括与权利要求书的字面语言没有实质性差异的等效结构元件，则它们的构思包含在权利要求书的范围内。

在说明书和权利要求书中，将参考具有以下含义的多个术语。除非上下文另外明确指出，否则单数形式的“一个”、“一种”和“该”包括复数对象。如在整个说明书和权利要求书中所使用的，近似语言可以被用于修饰定量表示，该定量表示可以允许变化且不会导致与之相关的基本功能的变化。相应地，由诸如“大约”之类的术语修饰的值不限于所指定的精确值。在某些情况下，近似语言可以对应于用于测量该值的仪器的精度。此外，除非另有明确说明，术语“第一”，“第二”等的使用并不表示顺序或重要性，而是使用术语“第一”，“第二”等区分一个元素与另一个元素。

如本文所使用的，术语“可能”和“可能是”表示在一组情况下发生的可能性，具有指定的性能、特征或功能，和/或通过表达与限定动词相关的能力、性能或可能性中的一个或多个来限定另一个动词。相应地，使用“可能”和“可能是”表明修饰语对于指定的能力、功能或用途是明显适合的、能胜任的或适用的，同时考虑到在某些情况下修饰语有时可能不是表示适合的、能胜任的或适用的。例如，在某些情况下可以预期某个事件或能力，而在另一些情况下则不会发生该事件或能力–这种区别被术语“可能”和“可能是”所表现。

为了举例说明当时申请人所知的最佳模式，已经描述了实施本发明的最佳模式，并使本领域的普通技术人员能够实践本发明，包括制造和使用设备或系统以及执行所结合的方法。实施例仅是说明性的，并不意味着限制如通过权利要求的范围和价值所衡量的本发明。已经通过参考优选和替代的实施例描述了本发明。显然，在阅读和理解本说明书之后，其他人会想到改进和变型。只要它们落入所附权利要求书或其等同物的范围之内，本发明意图包括所有这样的改进和变型。本发明的专利范围由权利要求书限定，并且可以包括本领域普通技术人员想到的其他示例。如果这样的其他示例具有的结构元件与权利要求的字面语言没有区别，或者如果它们包括与权利要求的字面语言无实质区别的等效结构元件，则表示将这些其他示例包含在权利要求书的范围内。

Claims (20)

1.一种减压斜喷嘴，包括：

主体，该主体限定出具有入口和出口的容腔；

活塞，该活塞设置在所述容腔中，并被偏压在远离所述入口的第一活塞位置，以允许流体流过所述入口，当所述容腔中的压力超过将所述活塞偏压在所述第一活塞位置处的偏压力时，所述活塞可朝所述入口移动到第二活塞位置，以防止流体流过所述入口；和

轴，该轴具有第一端和第二端，所述第一端位于所述容腔中，所述轴朝向所述出口被偏压在第一轴位置上，以阻止流体流过所述出口，并且所述轴可移动到第二轴位置，以允许流体流过所述出口，从而降低所述容腔中的压力，以使所述活塞移动到所述第一活塞位置。

2.根据权利要求1所述的减压斜碰嘴，还包括第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧将所述活塞偏压于所述第一活塞位置，所述第二弹簧将所述轴偏压于所述第一轴位置。

3.根据权利要求2所述的减压斜碰嘴，其中，所述主体的内凸台和所述活塞的轴肩分别限定出用于所述第一弹簧的弹簧座，并且所述活塞的内凸台和所述轴分别限定出用于所述第二弹簧的弹簧座。

4.根据权利要求2或3所述的减压斜碰嘴，其中，所述第一弹簧的偏压力大于所述第二弹簧的偏压力。

5.根据前述权利要求中任一项所述的减压斜碰嘴，还包括套筒，所述套筒连接至所述主体并围绕于所述轴的所述第二端，其中，所述套筒被配置为由使用者移动以使所述轴从所述第一轴位置移动到所述第二轴位置。

6.根据前述权利要求中任一项所述的减压斜碰嘴，其中，所述活塞将所述容腔划分成第一压力腔和第二压力腔，并且其中，所述活塞包括使所述第一压力腔与第二压力腔流体连通的轴向流体通道。

7.根据权利要求6所述的减压斜碰嘴，其中，所述活塞还包括横向孔，所述横向孔垂直于所述轴向流体通道并与所述流体通道流体连通，以允许流体从所述第一压力腔流向所述第二压力腔。

8.根据权利要求6或7所述的减压斜碰嘴，其中，所述活塞位于所述第一压力腔中的表面面积小于所述活塞位于所述第二压力腔中的表面面积。

9.根据前述权利要求中任一项所述的减压斜碰嘴，其中，所述轴包括轴杆和在所述轴的所述第一端处连接至所述轴杆的盘。

10.根据权利要求9所述的减压斜碰嘴，其中，所述盘包括前侧面和后侧面，所述前侧面被配置为在所述第一轴位置抵顶于密封件，以防止流体流过所述出口，所述后侧面用作弹簧座。

11.根据前述权利要求中任一项所述的减压斜碰嘴，其中，所述容腔在所述出口处向外倾斜以限定出扩口区域，并且其中所述轴可倾斜地设置在所述扩口区域中，以将所述轴移动至允许流体流过所述出口的所述第二轴位置。

12.根据前述权利要求中的任一项所述的减压斜碰嘴，其中，所述主体具有第一部分和第二部分，其中，所述第一部分包括沿径向相对设置的凸出件，并且所述第二部分包括相应的槽，并且其中，所述凸出件与所述槽相接合，以将所述第一部分和所述第二部分连接在一起。

13.一种减压斜碰嘴，包括：

活塞压力调节器，包括：

主体，该主体具有限定出缸体的第一部分和第二部分，所述第一部分具有被配置为与加压气源流体连通的入口，所述第二部分具有出口；

活塞，该活塞可滑动地设置在所述缸体内，所述活塞包括第一端、第二端和流体通道，所述第一端与所述主体形成第一压力腔，所述第二端与所述主体形成第二压力腔，所述第一压力腔和所述第二压力腔通过轴向的所述流体通道流体连通；和

第一弹簧，该第一弹簧设置在所述活塞和所述主体的所述第一部分之间；和

轴，该轴包括：

轴杆，该轴杆具有近端和远端，所述轴杆的所述远端延伸穿过所述出口，并且响应于由使用者施加在所述轴杆上的横向力而倾斜；和

盘，该盘连接至所述轴杆的所述近端，所述盘包括形成为弹簧座的第一侧面和被配置为密封于所述出口的第二侧面，所述盘朝着所述出口偏压以密封所述出口；其中当向所述轴杆的所述远端施加力以使所述轴杆和所述盘倾斜，且使所述盘不与所述出口密封接触时，来自所述加压气源中的气体通过所述出口进行分配。

14.根据权利要求13所述的减压斜碰嘴，其中，所述第一压力腔中的所述活塞的表面面积小于所述第二压力腔中的所述活塞的表面面积。

15.根据权利要求13或14所述的减压斜碰嘴，还包括橡胶套筒，所述橡胶套筒包围于所述轴杆的远端并且具有近侧端和远侧端，所述近侧端连接至所述主体的所述第二部分并且所述远侧端被配置为接收气球的颈部。

16.根据权利要求15所述的减压斜碰嘴，其中，所述橡胶套筒具有纵向轴线并且包括多个垂直于所述纵向轴线的环形内部肋，以防止使用者在分配气体时封堵所述橡胶套筒。

17.根据权利要求16所述的减压斜碰嘴，其中，所述橡胶套筒包括沿着所述纵向轴线布置的多个线状内部凹槽，以防止使用者箍缩所述橡胶套筒而阻碍气体的分配。

18.根据权利要求13-17中任一项所述的减压斜碰嘴，其中，所述活塞具有纵向轴线，其中，所述流体通道包括沿着所述纵向轴线的一部分延伸的轴向孔和垂直于所述纵向轴线的横向孔，并且其中所述轴向孔和所述横向孔流体连通。

19.一种减压斜碰嘴，包括：

主体，该主体限定出具有入口和出口的容腔；

活塞，该活塞可移动地设置在所述容腔内，并且被配置为将所述容腔至少分成第一压力腔和第二压力腔，所述活塞包括流体通道，所述流体通道使所述第一压力腔和所述第二压力腔流体连通；

第一弹簧，该第一弹簧设置在所述容腔中且位于所述主体和所述活塞之间，以偏压所述活塞使其远离所述入口；

喷嘴组件，该喷嘴组件可移动地设置于第一位置和第二位置之间，所述喷嘴组件处于所述第一位置时，所述喷嘴组件密封于所述出口，所述喷嘴组件处于所述第二位置时，解除所述喷嘴组件对所述出口的密封；

第二弹簧，该第二弹簧布置在所述容腔中且位于所述活塞和所述喷嘴组件之间，以将所述喷嘴组件偏压在所述第一位置处。

其中，所述第一弹簧的偏压力大于所述第二弹簧的偏压力。

20.根据权利要求19所述的减压斜碰嘴，其中，所述喷嘴组件包括轴和套筒，所述轴具有第一端和第二端，所述第一端位于所述容腔中，所述轴的所述第一端的后侧面用作所述第二弹簧的弹簧座，所述套筒连接至所述主体并围绕于所述轴的所述第二端。

Images