CN1111474C - 折页－粘贴机中单元板料面板翻转装置 - Google Patents

Abstract

一种拆页-粘贴机中单元板料面板翻转装置包括一夹持板20；一组独立举升臂30，它们基本处于夹持板20的上游侧，这组独立举升臂在面板到达时至少由一千斤顶推动，从一水平静止位置运动到一倾斜位置，以便将面板导入并贴靠在夹持导轨板22、24后的夹持板20上。本翻转装置还至少包含一基本垂直于夹持板的推杆40，该推杆由一致动器44促动，在面板2贴靠夹持板20运行时，在面板2上冲切出一褶盖板5。

Description

折页-粘贴机中单元板料面板翻转装置

本发明涉及一种折页-粘贴机中单元板料面板翻转装置，也就是说涉及一种将单元板料，例如裁切纸板料或裁切纸张料，转换成带折痕的平面形盒体板料，并将其码堆的机器，该盒体板料随后可以很快地作成具有三维空间的盒子。裁切板料的规格尺寸，以及定出以后形成折痕处的压缩线就确定了盒体的前后面板、侧翼板、底部和盖部，如果需要，还可以确定出隔档部。某些面板或侧板还可以加有粘贴用舌条。

更具体说，本发明涉及一种翻转足够大的裁切板料面板的翻转装置，也就是说，相对于折页-粘贴机中裁切板料前进方向看，将该面板由前向后翻折。这种面板翻转例如在制作碟盘套袋时就显得很必要。

翻转小面舌板的方法已是公知的，所用翻转装置比较简单，它包含有一个或若干个弹性地悬挂在一横档上的钩形件，这些钩形件的下端位于所述裁切板料通过的平面内。

法国专利FR2306075公开了一种翻转较大面板的公知翻转装置实例。一方面，该装置设有一略位于裁切板料行进平面上方的折页横档，横档的横断面呈水平V形，取向与裁切板料行进方向相反。另一方面，该装置设有一组位于上游侧行进平面下方的举升臂，举升臂平行于所述横档，当一裁切板料到达时，该举升臂由一千斤顶推动从一初始水平位置运动到一朝向所述横档上方的暂时倾斜位置。这个操作也可以用喷气流来实现。一旦面板前边缘与横档上方咬合，举升臂就回到水平位置。限定面板后边缘的压缩线因而能平贴在下传送器上，当该压缩线到达横档处，它就被弯折形成一折痕。面板于是在横档夹持的作用下很快地翻转到随后的中间面板上，两面板一起从横档下方通过，然后进入压光机，使形成的折痕得以巩固。

下述这些折页-粘贴机也是公知的，在这些折页-粘贴机中，翻转装置设有一横置的上方垂直板，该垂直板与一组位于上游侧下方的举升臂相配合。为了防止面板上部在其上升时向后回弹，过早形成一折痕，所述垂直板的上游收受面配有若干个垂直滑轨，垂直滑轨安装在该收受面的前方，与收受面的间隙略大于裁切板料的厚度。这些滑轨呈垂直杆状，其下端朝上游方弯曲，以便有利于由暂时倾斜的举升臂导入的面板前边缘进入咬合状态。另外，上游侧上传送器的出口处设置在离该垂直板一定距离的位置上，这个位置使得初始到达时呈水平状的面板能自行弯曲，贴着所述垂直板垂直上升而不会折断，但必须使得在后的压缩线在其到达后能立即弯折形成一折痕。这个折痕通过垂直板下方，随后为下游侧传送器所咬合，于是面板就被向下拉动，并贴靠在随后的中间面板上。

尽管配备有上述装置的这些折页-粘贴机运作起来令人满意，可是在待翻转的面板再增设一个或若干个褶盖板的情况下，它们仍然显示出其局限性，褶盖板最初由沿裁切板料周遍分布的、原材料形成呈C，U或其它形的连接点所固持着，在完成翻转之前，这些褶盖板必须松开。

特别是在用裁切板料制作带隔档的盒体以便运送小瓶啤酒情况下，人们就会碰到这种带褶盖板的面板，面板及其褶盖板用来作成带有内隔档的盒子，内隔档由粘结舌板固定就位。

然而，这种切断小而不坚固的固持连接点操作类似于排掉废屑的操作，后者一般更多是在压机上进行的，在压机上，当恰似于冲头的工具下压和抬起时，裁切板料需要暂时地停动。但这种停动时间几乎不能与在这些折页-粘贴机上高速进行的连续弯折操作合拍，尤其是翻转操作。

本发明的目的在于提供一种单元板料面板翻转装置，该装置适于在面板翻转前在其上进行一个或多个褶盖板开启操作，这操作与机器的高速节奏相合拍，而且最大可能地不用复杂、重型、因而昂贵的设备。

这些目的通过一种折页-粘贴机中单元板料面板翻转装置来实现，该装置包括有一基本垂直的夹持板，它横向地设置在略高于裁切板料行进平面上方处；以及一组举升臂，它们横向地设置在裁切板料行进平面下方处，并基本处于所述夹持板的上游侧，这组举升臂在面板到达时由一千斤顶推动，从一水平静止位置运动到一基本倾斜位置，以便将面板导入并贴靠在夹持导轨后面的夹持板上，由于所述装置至少包含有一个基本垂直于所述夹持板的推杆，于是该推杆就能在面板贴靠夹持板行进到其最高处时，由一致动器促动而切出褶盖板。

以裁切板料行进的纵向作为参考坐标，向着板料行进出发处，一般称之为供料工位的物体定义为上游物体，向着板料到达处，在本发明为接受和码堆工位的物体定义为下游物体。类似地，垂直于行进方向并属于裁切板料平面的线定义为横向线，垂直于裁切板料平面的线定义为垂直线。

在上述最后的装置中，裁切板料的面板贴靠在夹持板上，在一段时间间隔中保持在一个称之为“最大”垂直位置上，这段时间就是在下传送器处的压缩线转换成一折痕随后通过夹持板下的时间。形成折痕的时间相当于压缩线在夹持板处向前推进了约5厘米，在推进过程中贴靠在夹持板上的面板的高度几乎保持恒定。该形成折痕的时间正好足够使带有快速致动器的推杆推进和退回，这种推杆可以从市场得到。

翻转装置最好设有若干个推杆，它们安装在一块由致动器促动的公共板块上。特别是，该板块上可设有一网形组罗纹孔，从而有可能根据一个或多个褶盖板的规格和尺寸来设置推杆。

另一种做法是，翻转装置针对每一褶盖板设置一个单独的推杆，推杆的作用面就相当于褶盖板的作用面。这种推杆就类似于一种冲头。

推杆面对褶盖板的作用面最好是倾斜的，其向外突出少的那部分相当于褶盖板的折痕区。

根据第一实施例，推杆穿插在夹持板的通孔中并向上游方推动。而夹持板最好设有一组对应于所述板块上网形组罗纹孔的网形孔，以便能根据褶盖板的规格尺寸设置推杆。

夹持板的导轨最好对每个褶盖板都形成一个具有上框边和侧框边的框架。这种框架在推杆推切开出褶盖板时能使面板很好地贴靠夹持在夹持板上。

根据第二实施例，夹持板在对应于每个褶盖板处都设有一倒圆的下边缘，而推杆则被推向下游方。

致动器最好是气动的或电磁动的，可以是双向动作的，也可以是对着弹簧进行单向动作的。

现结合附图及实施例对本发明做更详细说明，以期对本发明有更好的理解，所述实施例只是举例性质，而非限定性质。

图1为翻转装置立体图；

图2a，2b，2c展示出由图1所示装置进行的、翻转裁切板料面板的三个连续操作步骤。

图1展示出一种裁切板料面板翻转装置，它以垂直夹持板20为基础，横向地安置在略高于裁切板料传送器10上方处，并与安置在略靠夹持板20上游侧传送器10下方处的举升臂30连配。

在本实施例中，传送器10的下部由两条平行的环形传送带12a和12b组成，图中未示出该传送带端部的驱动轮和转向轮。相应地，所述传送器10设有第一对上环形传送带14a和14b，它们位于夹持板的上游侧，传送带的下游转向轮15a、15b则位于比较靠近夹持板处，其间距为5-25厘米之间。本传送器10还设有第二对下游环形传送带16a、16b，传送带的上游转向轮17a、17b在纵向上则位于夹持板20处。这些上传送带14a、14b、16a、16b使裁切板料贴靠在下传送器12a、12b上，保证带动裁切板料向前运行，而不会产生打滑、侧滑或偏斜。如果需要，下传送带12a、12b可以用一组平行横向辊轮来代替，上传送带14a、14b和16a、16b可以用一组在纵向上对应于所述辊轮的导轮来代替。

在本实施例中，夹持板20基本上呈横置长方形，其中间下部处设有一开口，该开口为垂直长方形。该夹持板及其开口因而就可以翻转一块裁切板料的两个侧边面板，而为中间面板留出一块地方作其它操作用，例如作侧向折页用。夹持板20的横向长度基本上对应于裁切板料的宽度。所述夹持板20的下边缘位于下传送带12a、12b的上方。

本发明更特别之处是，在面对夹持板20上游面处固定有一夹持用框式导向板22，该导向板22与夹持板20的间距略大于待翻转裁切板料的厚度。像夹持板20一样，导向板22设有一个中间开口，从而让中间面板自由通过以接受另外的操作。本发明还有一特别处是，在导向板22的各侧翼处设有一框式窗口26，该窗口的垂直向尺寸和横向尺寸对应于待翻转面板上要开出的褶盖板的尺寸。另外，窗口框架的下端作成向上游方弯曲形的导向臂24，以保证面板正确导向，下面将对此作说明。夹持板20和导向板22可以用钢板来制作，或者用能保证有足够刚度的材料来制作。

本发明翻转装置还包括有一组举升臂30，该举升臂的上游端独立地安装在一气动千斤顶上，而其下游端则向高处弯曲，位于夹持板20稍后处，基本上导向臂长度一半的地方。转动公共轴32就能将举升臂30从位于传送器10下方的水平静止第一位置推动到倾斜运作的第二位置，在这个位置，举升臂弯曲的下游端展现在高于裁切板料行进平面的位置上。

本发明特别之处是，在夹持板20的个侧翼处设有通孔28，垂直于夹持板20的推杆40就在上述各通孔中滑动。在夹持板的另一侧，即下游侧，各组推杆40的后端都固定在一公共的板块42上，该公共板块与致动器44的推出杆连接，使推杆40能快速地向上游方或向下游方运动。推杆的长度可以是一样长，使所有推杆在导向板22上游面处都是平齐的。而最好的是，接近于褶盖板2折痕下线的推杆长度要比上推杆的长度短一些，这样总地就形成一个与开启的褶盖板几何形状相匹配的倾斜作用面。

致动器44可以是气动的，或者是电磁动的，可以是前进/后退双向动作的，或者是单向动作的，例如向前动作，而由弹簧作相反动作将其带回静止位置。致动器由接点46馈电。

上述本发明翻转装置按下述方式运作。

图2a展示出设有两个侧面板2的裁切板料1，各侧面板带有一个待开启的褶盖板5 。

图2a展示出该裁切板料1已到达翻转装置，在这个阶段中，举升臂30处于高位，便将面板2的上边缘导入导向臂24的下方，从而进入导向板22和夹持板20之间。在这个阶段中，确定面板2后边缘线的压缩线8还保持在上游侧的传送器上。因此，面板2就会通过传送器和夹持板之间，沿一圆柱面形升高而贴靠在夹持板20上，这时不会产生弯折。

图2b所示阶段为压缩线8离开上游传送器后形成折痕8’的阶段。在稍前一点时间，举升臂30回到其位于传送器下方的水平静止位置，这使得折痕线8’贴靠在下环形传送带12a、12b上。

从图2b的右边部分可以看到，面板2的褶盖板5位于导向板22的窗口26中。而从图2b的左边部分可以清楚看到，致动器44将板块42推向夹持板20，从而使推杆40的端部凸出于该夹持板的上游面，以便切断固持用连接点，开启出褶盖板5。之后，推杆立即退回。

图2c所示阶段为排出阶段，在该阶段，折痕线8’为下游侧传送器16a、16b所咬合，这迫使已开出褶盖板5的面板2往下运行。尤其是，面板在转向轮17a处的移动是在圆柱面形部分进行的，这就暂时确保了褶盖板的开启状态，而后，在面板2压靠在随后而来的裁切板料部分上时，褶盖板关闭。

由上述说明可以看到，本发明翻转装置成功地通过“一下子”切断不坚固的连接点实现了开启褶盖板的操作，就在同时完成了裁切板料面板的翻转操作。实际上，本发明只需要将导轨改进成夹持框架板，在加上弯曲的下导向臂，另外，在恰当选择的地方添加由快速致动器带动的推杆。本装置最好由带有微处理器的控制装置来操纵，这种控制装置或者在达到预定的角度时，或者在接收到来自传感器的信号，证实面板的到达时，启动推杆，然后进行冲切。

当相对于窗口26的上边缘布置推杆时，装置运行的安全系数与致动器44的动作快速性有关。尤其是，特快速致动器可使用较长推杆接近边缘，以便完整地切断连接条。

本发明所展示的褶盖板的合页-折痕是设置在下部，但利用一些预防措施，也可将褶盖板的合页-折痕设置在侧部，左边，右边，或上边。

另一种做法是，也可以将装置设计成，致动器44和板块42位于夹持板20的上游侧，推杆在夹持板20上对应于褶盖板所设置的窗口中向下游方推进。这种窗口在沿其下边缘处最好设置凸边，以便在排出和翻转时，有利于褶盖板回到面板中。本领域普通技术人员还能就本发明作出其它的改进，它们都在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种折页-粘贴机中单元板料(1)面板(2)翻转装置，该装置包括有一基本垂直的夹持板(20)，它横向地设置在略高于裁切板料行进平面上方处；以及一组独立举升臂(30)，它们横向地设置在裁切板料行进平面下方处，并基本处于所述夹持板(20)的上游侧，这组独立举升臂在面板到达时至少由一千斤顶推动，从一水平静止位置运动到一暂时倾斜位置，以便将面板导入并贴靠在夹持导轨板(22、24)后面的夹持板(20)上，本翻转装置的特征在于所述装置至少包含有一个基本垂直于所述夹持板的推杆(40)，该推杆由一致动器(44)促动，在所述面板(2)贴靠所述夹持板(20)运行时，在所述面板(2)上冲切出一褶盖板(5)。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于它包括有若干个安装在由致动器(44)推动的公共板块(42)上的推杆(40)。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于它针对各个褶盖板(5)设置一个单独的推杆(40)，所述推杆的作用面对应于褶盖板(5)的作用面。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于面对褶盖板(5)的一个推杆或多个推杆(40)的作用面是倾斜的，其凸出较少的部分就对应于褶盖板(5)的折痕区。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于所述一个推杆或多个推杆穿插在夹持板(20)的通孔(28)中，并推向上游方。

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于所述导向板(22、24)相对于各个褶盖板(5)都形成一个具有侧框边和上框边的框架窗口(26)。

7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于所述夹持板(20)对应于各个褶盖板(5)都设有一倒圆下边缘，推杆(40)是推向下游方的。

8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于所述致动器(44)是气动的或电磁动的，可以是前进/后退双向动作的，或者是前进单向动作的，而由弹簧将其带回静止位置。

Images