CN111138108A - 一种建筑行业用于制备螯合剂的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑行业用于制备螯合剂的方法，包括将第一反应釜中加入50‑60重量份的水，然后利用第一搅拌器进行搅拌，同时利用加热器进水水加热，完成后，使第一反应釜的水在搅拌的状态下，加入1‑15重量份的二苯基硫脲，充分搅拌均匀后缓慢加入5‑15重量份的羟基乙叉二膦酸钠，充分进行反应，反应完全后，静置，得到中间产物A，本发明的有益效果是该种方法，适用于利用固体废弃物制作建筑板材时使用，可以将板材原料中不同种类的金属螯合剂相结合复配，得到高效的重金属去除率效果的产品，处理成本低、环保安全无毒，适合于多领域大面积使用，用重金属的螯合作用，使其由活化态转变成稳定态，进而提高稳定化产物的长期稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及环保技术领域，尤其涉及一种建筑行业用于制备螯合剂的方法。
背景技术
金属原子或离子与含有两个或两个以上配位原子的配位体作用，生成具有环状结构的络合物，该络合物叫做螯合物。能生成螯合物的这种配体物质叫螯合剂，也称为络合剂。
在建筑材料中常用的温石棉纤维水泥压力板，主要材质纤维(蛇纹石石棉)、水泥(硅酸盐水泥)、硅粉以及其他附加材料，采用特殊的生产工艺，经过制浆、抄取、万吨压机加压、四道养护程序而生产的建筑用水泥平板，在制作这种水泥板时可以利用固体废料进行制作，可以有效降低成本，但是由于废料中存在众多的金属离子造成生产的板材不稳定，因此需要一种专门用于建筑行业用于制备螯合剂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑行业用于制备螯合剂的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的目的是通过下述技术方案予以实现：一种建筑行业用于制备螯合剂的方法，所述方法包括以下步骤：
步骤1：将第一反应釜中加入50-60重量份的水，然后利用第一搅拌器进行搅拌，同时利用加热器进水水加热，完成后，使第一反应釜的水在搅拌的状态下，加入1-15重量份的二苯基硫脲，充分搅拌均匀后缓慢加入5-15重量份的羟基乙叉二膦酸钠，充分进行反应，反应完全后，静置，得到中间产物A；
步骤2：将第二反应釜中加入50-60重量份的水，然后利用第二搅拌器进行搅拌，同时利用加热器进水水加热，完成后，使第二反应釜的水在搅拌的状态下，依次加入8-20重量份的次氨基三乙酸钠、6-12重量份的柠檬酸铵、4-20 重量份的羟基乙酸、6-18重量份的羟乙基乙二胺三乙酸以及1-10重量份的硫化钠，在微波环境下充分搅拌后，静置得到混合乳液B；
步骤3：在第三反应釜中加入步骤1中得到的中间产物A，然后利用第三搅拌器进行搅拌，同时利用加热器进行加热控温，完成后，加入步骤2中得到的混合乳液B，搅拌混合，即得成品。
本发明中，所述步骤1中第一反应釜的温度控制在50-55摄氏度，搅拌时间为20-30分钟。
本发明中，所述步骤2中第二反应釜的温度控制在60-75摄氏度，搅拌时间为60-80分钟。
本发明中，所述步骤3中第一反应釜的温度控制在55-65摄氏度，搅拌时间为50-60分钟。
本发明中，所述步骤2中微波环境下的微波的功率为500W-1000W。
与现有技术相比，本发明的有益效果是该发明一种建筑行业用于制备螯合剂的方法，适用于利用固体废弃物制作建筑板材时使用，可以将板材原料中不同种类的金属螯合剂相结合复配，得到高效的重金属去除率效果的产品，处理成本低、环保安全无毒，适合于多领域大面积使用，用重金属的螯合作用，使其由活化态转变成稳定态，进而提高稳定化产物的长期稳定性。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明公开了一种建筑行业用于制备螯合剂的方法，所述方法包括以下步骤：
步骤1：将第一反应釜中加入50-60重量份的水，然后利用第一搅拌器进行搅拌，同时利用加热器进水水加热，完成后，使第一反应釜的水在搅拌的状态下，加入1-15重量份的二苯基硫脲，充分搅拌均匀后缓慢加入5-15重量份的羟基乙叉二膦酸钠，充分进行反应，反应完全后，静置，得到中间产物A；
步骤2：将第二反应釜中加入50-60重量份的水，然后利用第二搅拌器进行搅拌，同时利用加热器进水水加热，完成后，使第二反应釜的水在搅拌的状态下，依次加入8-20重量份的次氨基三乙酸钠、6-12重量份的柠檬酸铵、4-20 重量份的羟基乙酸、6-18重量份的羟乙基乙二胺三乙酸以及1-10重量份的硫化钠，在微波环境下充分搅拌后，静置得到混合乳液B；
步骤3：在第三反应釜中加入步骤1中得到的中间产物A，然后利用第三搅拌器进行搅拌，同时利用加热器进行加热控温，完成后，加入步骤2中得到的混合乳液B，搅拌混合，即得成品。
本发明中，所述步骤1中第一反应釜的温度控制在50-55摄氏度，搅拌时间为20-30分钟。
本发明中，所述步骤2中第二反应釜的温度控制在60-75摄氏度，搅拌时间为60-80分钟。
本发明中，所述步骤3中第一反应釜的温度控制在55-65摄氏度，搅拌时间为50-60分钟。
本发明中，所述步骤2中微波环境下的微波的功率为500W-1000W。
该发明一种建筑行业用于制备螯合剂的方法，适用于利用固体废弃物制作建筑板材时使用，可以将板材原料中不同种类的金属螯合剂相结合复配，得到高效的重金属去除率效果的产品，处理成本低、环保安全无毒，适合于多领域大面积使用，用重金属的螯合作用，使其由活化态转变成稳定态，进而提高稳定化产物的长期稳定性。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种建筑行业用于制备螯合剂的方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：
步骤1：将第一反应釜中加入50-60重量份的水，然后利用第一搅拌器进行搅拌，同时利用加热器进水水加热，完成后，使第一反应釜的水在搅拌的状态下，加入1-15重量份的二苯基硫脲，充分搅拌均匀后缓慢加入5-15重量份的羟基乙叉二膦酸钠，充分进行反应，反应完全后，静置，得到中间产物A；
步骤2：将第二反应釜中加入50-60重量份的水，然后利用第二搅拌器进行搅拌，同时利用加热器进水水加热，完成后，使第二反应釜的水在搅拌的状态下，依次加入8-20重量份的次氨基三乙酸钠、6-12重量份的柠檬酸铵、4-20重量份的羟基乙酸、6-18重量份的羟乙基乙二胺三乙酸以及1-10重量份的硫化钠，在微波环境下充分搅拌后，静置得到混合乳液B；
步骤3：在第三反应釜中加入步骤1中得到的中间产物A，然后利用第三搅拌器进行搅拌，同时利用加热器进行加热控温，完成后，加入步骤2中得到的混合乳液B，搅拌混合，即得成品。
2.根据权利要求1所述的一种建筑行业用于制备螯合剂的方法，其特征在于：所述步骤1中第一反应釜的温度控制在50-55摄氏度，搅拌时间为20-30分钟。
3.根据权利要求1所述的一种建筑行业用于制备螯合剂的方法，其特征在于：所述步骤2中第二反应釜的温度控制在60-75摄氏度，搅拌时间为60-80分钟。
4.根据权利要求1所述的一种建筑行业用于制备螯合剂的方法，其特征在于：所述步骤3中第一反应釜的温度控制在55-65摄氏度，搅拌时间为50-60分钟。
5.根据权利要求1所述的一种建筑行业用于制备螯合剂的方法，其特征在于：所述步骤2中微波环境下的微波的功率为500W-1000W。
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