CN111093381A - 耐嚼糖果产品 - Google Patents

Abstract

本公开涉及耐嚼糖果产品。更具体来说，本公开涉及包含作为水胶体的淀粉、蔗糖和葡萄糖浆的无包衣耐嚼糖果产品。所述无包衣耐嚼糖果产品是形状稳定、贮存稳定的，并且与传统耐嚼糖果产品相比黏性更低。有利的是，本公开的耐嚼糖果产品具有与传统耐嚼糖果产品相似的质构，但是不需要保护性包衣或包裹物来维持它们的稳定性。

Description

耐嚼糖果产品

技术领域

本公开涉及耐嚼糖果产品。更具体来说，本公开涉及包含作为水胶体的淀粉、蔗糖和葡萄糖浆的无包衣耐嚼糖果产品。所述无包衣耐嚼糖果产品是形状稳定、贮存稳定的，并且与传统耐嚼糖果产品相比黏性更低。有利的是，本公开的耐嚼糖果产品具有与传统耐嚼糖果产品相似的质构，但是不需要保护性包衣或包裹物来维持它们的稳定性。

背景技术

耐嚼糖果产品通常使用蔗糖、葡萄糖浆和调质剂例如明胶、蛋清(白蛋白)、淀粉或果胶来制造，添加所述调质剂是为了提供所需的耐嚼质构。脂肪通常也被添加到这些耐嚼糖果产品以帮助获得所需的咀嚼特性。耐嚼糖果产品传统上通过将蔗糖和葡萄糖浆混合在一起并蒸煮来制备，其中调质剂和脂肪在蒸煮之前或之后添加。然后将产物冷却、挤出并进一步冷却，然后进行最终加工。

耐嚼糖果产品的形状和贮存期稳定性可能受到各种不同因素影响，包括所述产品中的水胶体(例如调质剂)类型和/或水分含量。由耐嚼糖果产品中存在的蔗糖形成的结晶基质也可能影响产品的形状和贮存期稳定性。在蒸煮后，耐嚼糖果材料中存在的蔗糖分子在冷却后形成结晶基质，其通过将非蔗糖分子锁定在该基质内而使糖果形状稳定。由于制备耐嚼糖果产品的传统方法导致缓慢的结晶过程，所以糖果材料中存在的显著量的蔗糖在糖果成形时未结晶。相反，通过传统方法制备的耐嚼糖果产品在成形时处于半结晶/半无定形相，并且在成形后，在结晶完成之前需要几天的储存。已发现通过传统方法生产的耐嚼糖果产品是不稳定的(例如表现出冷流动)和/或在未用单独的包裹物覆盖或未施加外部包衣或外壳(例如虫胶)的情况下包装时彼此黏着。尽管某些调质剂例如果胶可能有助于使所述糖果产品在成形后的形状稳定而不需包裹物，但仍需要其他表面保护(例如虫胶包衣)以帮助限制黏着(例如防止糖果产品黏在一起)。

因此，需要生产不需单独的包裹物或表面包衣即可维持糖果产品的稳定性的耐嚼糖果产品。

发明内容

本公开涉及耐嚼糖果产品。更具体来说，本公开涉及包含作为水胶体的淀粉、蔗糖和葡萄糖浆的无包衣耐嚼糖果产品。所述无包衣耐嚼糖果产品是形状稳定、贮存稳定的，并且与传统耐嚼糖果产品相比黏性更低。有利的是，本公开的耐嚼糖果产品具有与传统耐嚼糖果产品相似的质构，但是不需要保护性包衣或包裹物来维持它们的稳定性。

在一个实施方式中，本公开涉及一种稳定的耐嚼糖果产品，其包含淀粉和包括蔗糖和葡萄糖浆的甜味剂，其中所述稳定的耐嚼糖果产品中蔗糖与葡萄糖的比例为约75:25至约55:45，其中所述稳定的耐嚼糖果产品具有约4g或更低的重量，并且其中所述稳定的耐嚼糖果产品是无包衣且无包裹的。

在一个实施方式中，所述稳定的耐嚼糖果产品包含以所述稳定的耐嚼糖果产品的干重计至少80重量％的量的甜味剂；以所述稳定的耐嚼糖果产品的干重计约0.2重量％至约10重量％的量的淀粉；和以所述稳定的耐嚼糖果产品的重量计约4.5％至约6.5％的水含量；其中所述稳定的耐嚼糖果产品中蔗糖与葡萄糖的比例为约70:30至约60:40，并且所述稳定的耐嚼糖果产品具有约2.5g或更低的重量。

在另一个实施方式中，本公开涉及一种制备稳定的耐嚼糖果产品的方法，所述方法包括：将包含蔗糖、葡萄糖浆和淀粉的生糖浆蒸煮至约115℃至约145℃的温度，以产生经过蒸煮的糖果糖浆；在第一装置中施加剪切力并将所述经过蒸煮的糖果糖浆以约2℃/分钟至约8℃/分钟的冷却速率冷却到约105℃至约120℃的温度，以产生过饱和蔗糖溶液；在第二装置中施加剪切力并将所述过饱和蔗糖溶液以约2℃/分钟至约8℃/分钟的冷却速率冷却到约60℃至约105℃的温度，以产生糖果料团；将所述糖果料团存放在存放罐中约0分钟至约60分钟；以及将所述糖果料团成形为所述稳定的耐嚼糖果产品。

在另一个实施方式中，本公开涉及一种稳定的耐嚼糖果产品，其包含蔗糖、葡萄糖和淀粉，其中所述稳定的耐嚼糖果产品通过本公开的方法来制备。

在一个这样的实施方式中，所述稳定的耐嚼糖果产品包含：以所述稳定的耐嚼糖果产品的干重计至少80重量％的量的甜味剂，其中所述甜味剂包含蔗糖和葡萄糖浆；以所述稳定的耐嚼糖果产品的干重计约0.2重量％至约10重量％的量的淀粉；以及以所述稳定的耐嚼糖果产品的重量计约4.5％至约6.5％的水含量，其中所述稳定的耐嚼糖果产品中蔗糖与葡萄糖的比例为约75:25至约55:45，所述稳定的耐嚼糖果产品具有约4g或更低的重量，并且所述稳定的耐嚼糖果产品是无包衣且无包裹的。

附图说明

图1是描绘了用于制备本公开的耐嚼糖果产品的方法的流程图。

图2是示出了如实施例1中所述制备的本公开的耐嚼糖果产品(实验性)在12个月内的水活度与

Original Minis水果耐嚼糖(对照)的水活度的比较的图。

图3A-3C描绘了如实施例3中所述的本公开的耐嚼糖果产品在重量负载下储存后的样品。图3A描绘了在存储桶中的产品样品；图3B和3C描绘了在储存3个月后从存储桶底部取出的产品样品。

具体实施方式

本公开涉及耐嚼糖果产品。更具体来说，本公开涉及包含作为水胶体的淀粉、蔗糖和葡萄糖浆的稳定的无包衣耐嚼糖果产品。所述无包衣耐嚼糖果产品是形状稳定、贮存稳定的，并且与传统耐嚼糖果产品相比黏性更低。有利的是，本公开的耐嚼糖果产品具有与传统耐嚼糖果产品相似的质构，但是不需要保护性包衣或包裹物来维持它们的稳定性(即是无包衣且无包裹的)。

在蒸煮后快速冷却耐嚼糖果材料与施加剪切力(例如机械剪切力)相组合，提高了成核和蔗糖结晶的速度。具体来说，快速冷却和剪切力的施加导致在糖果材料中大量小晶体的形成和蔗糖的快速结晶。结果，与生产耐嚼糖果产品的传统方法相比，在所述耐嚼糖果产品(例如糖果块)成形时糖果材料中存在的更大比例的蔗糖是结晶的，并且得到的耐嚼糖果产品更加稳定。有利的是，通过这种方法生产的耐嚼糖果产品是形状和贮存期稳定的，并且不需要保护性包衣或包裹物来维持它们的稳定性。

此外，耐嚼糖果产品中存在的蔗糖与葡萄糖的比率可能影响糖果材料的结晶。具体来说，本公开的耐嚼糖果产品含有以干重计高水平的蔗糖以及与葡萄糖相比更高的蔗糖比率，这使得在生产过程中蔗糖更容易结晶。

定义

当在本文中使用时，“冷流动”是指在环境条件和压力下在材料中发生的扭曲、变形或尺寸变化，并且不能返回到它的原始尺寸。本公开的耐嚼糖果产品的冷流动可以通过在所述耐嚼糖果产品制备后在环境条件下储存选定的时间段(例如7天)后目测检查所述产品的运动(扭曲、变形或尺寸变化)来确定。冷流动检验的一个实例描述在美国专利申请号2014/0220188中。

当在本文中使用时，“稳定性”是指形状稳定性或贮存期稳定性。因此，如果本公开的糖果产品具有形状稳定性和/或贮存期稳定性，则它是“稳定的”。

当在本文中使用时，“形状稳定性”意味着所述耐嚼糖果产品在环境储存条件下表现出极少或无冷流动，或在环境温度和典型的储存表面压力下表现出极少或无表面变形。形状稳定性也可以意味着所述耐嚼糖果产品具有强的站立(standing)特性。

当在本文中使用时，“贮存期稳定性”意味着所述耐嚼糖果产品在25℃和50％相对湿度下储存至少3个月或至少6个月或至少9个月或至少1年后具有极少或没有产品特性的变化。产品特性可以包括例如质构、风味、颜色和外观(例如黏性、冷流动)。

术语“发黏”或“发黏表面”或“黏的”或“黏性”是指耐嚼糖果产品的特性，其中这些产品的表面对于触碰来说是胶黏或黏性的，使得这些产品的部分倾向于彼此黏附(例如成簇)或黏附到加工设备部件例如滚筒或黏附到包装材料。“实质性黏附”意味着这些产品以需要停止或中断加工(其被称为“停机时间”)的程度黏连到加工设备部件或彼此黏附或黏附到包装物使得它们不容易取出或分开的情况。

当在本文中使用时，术语“未包裹的”意味着本公开的单独的耐嚼糖果产品没有被单独地包裹在例如常规的糖果包裹物中。然而，本公开的“未包裹的”耐嚼糖果产品可以与其他未包裹的耐嚼糖果产品一起包装在常规的包装材料中。

在一个实施方式中，本公开的耐嚼糖果产品包含淀粉、蔗糖和葡萄糖浆。所述耐嚼糖果产品在正常室内条件下具有内聚本性。在需要时，所述耐嚼糖果产品还可以包含水、脂肪、糖粉、发泡剂、保湿剂、人造和天然甜味剂、乳化剂、增香剂、酸、精油、人造或天然调味剂、着色剂、果汁、蔬菜汁、蛋白质和在耐嚼糖果产品的生产中常用的其他添加剂。耐嚼糖果产品的实例包括咀嚼糖、乳脂糖、软糖和太妃糖。

本公开的耐嚼糖果产品包含甜味剂。更具体来说，所述耐嚼糖果产品包含甜味剂的组合，例如蔗糖和葡萄糖浆。在一个实施方式中，所述耐嚼糖果产品中存在的甜味剂的总量为以所述耐嚼糖果产品的干重计至少75重量％，或以所述耐嚼糖果产品的干重计至少80重量％，或以所述耐嚼糖果产品的干重计至少90重量％，或以所述耐嚼糖果产品的干重计至少95重量％。在一个实施方式中，所述耐嚼糖果产品中存在的甜味剂的总量为以所述耐嚼糖果产品的干重计约80重量％至约95重量％，或以所述耐嚼糖果产品的干重计约80重量％至约90重量％，或以所述耐嚼糖果产品的干重计约80重量％至约85重量％，或以所述耐嚼糖果产品的干重计约80重量％，或以所述耐嚼糖果产品的干重计约85重量％，或以所述耐嚼糖果产品的干重计约90重量％。

在一个特定实施方式中，所述甜味剂包含蔗糖和葡萄糖浆。用于本公开的耐嚼糖果产品的适合的葡萄糖浆的实例包括玉米糖浆、大米糖浆、高麦芽糖浆、高果糖浆、马铃薯糖浆等。在一个实施方式中，所述蔗糖是砂粒状蔗糖。在另一个实施方式中，所述甜味剂任选地包括糖粉。例如，在某些实施方式中，糖粉可以任选地作为接种剂添加到所述糖果料团，以协助成核并促进所述糖果料团的结晶。在本文描述的糖果产品中使用的糖粉可以是磨碎的粉状蔗糖，具有约150μm至约200μm的粒子尺寸。所述糖粉存在于所述耐嚼糖果产品中的量可以为以所述耐嚼糖果产品的干重计约0重量％至20重量％，更优选地以所述糖果产品的干重计约0重量％至约10重量％，或以所述糖果产品的干重计约0重量％至约3重量％，或以所述糖果产品的干重计约2重量％至约3重量％。在某些实施方式中，快速冷却和向所述糖果材料施加剪切力引起充分的成核，以促进所述糖果产品中蔗糖的快速结晶。在这些实施方式中，向所述糖果材料添加糖粉不是必需的。因此，在一个实施方式中，所述耐嚼糖果产品不包含任何糖粉(即不含糖粉)。

在某些实施方式中，本公开的耐嚼糖果产品任选地还可以包含除了蔗糖(例如砂粒状蔗糖和任选的糖粉)和葡萄糖浆之外的其他甜味剂。所述其他甜味剂可以包括但不限于通常存在于糖果产品中的众多糖类中的任一者。实例包括各种不同的糖，例如单糖和二糖如葡萄糖、果糖、右旋糖、麦芽糖、乳糖等及其聚合物。如果存在，那么除了蔗糖(例如砂粒状蔗糖和任选的糖粉)和葡萄糖浆之外的其他甜味剂存在于所述耐嚼糖果产品中的量可以为以所述耐嚼糖果产品的干重计约5重量％或更少，或以所述耐嚼糖果产品的干重计约3重量％或更少，或以所述耐嚼糖果产品的干重计约重量2％或更少，或以所述耐嚼糖果产品的干重计约1重量％或更少，或以所述耐嚼糖果产品的干重计约0.5重量％或更少。在一个实施方式中，本公开的耐嚼糖果产品不包含除了蔗糖(例如砂粒状蔗糖和/或糖粉)和葡萄糖浆之外的任何甜味剂(即不含其他甜味剂)。

所述耐嚼糖果产品中存在的蔗糖与葡萄糖的比例可能影响所述糖果材料的结晶。具体来说，本公开的耐嚼糖果产品含有以干重计高水平的蔗糖和与葡萄糖相比更高比例的蔗糖，这使得在生产过程中蔗糖更容易结晶。

因此，在一个实施方式中，所述糖果产品中以干重计蔗糖和葡萄糖的总量的约55重量％至75重量％是蔗糖，并且优选地所述糖果产品中以干重计蔗糖和葡萄糖的总量的约60重量％至约70重量％是蔗糖。在一个实施方式中，所述糖果产品中以干重计蔗糖和葡萄糖的总量的约25重量％至约45重量％是葡萄糖，并且优选地所述糖果产品中以干重计蔗糖和葡萄糖的总量的约30重量％至约40重量％是葡萄糖。因此，本公开的耐嚼糖果产品优选地具有约75:25至约55:45、优选地约70:30至约60:40的蔗糖:葡萄糖的比例。在一个实施方式中，所述蔗糖:葡萄糖的比例为约65:35。当在本文中使用时，术语“蔗糖:葡萄糖的比例”或“蔗糖与葡萄糖的比例”是指以干重计所述耐嚼糖果产品中蔗糖和葡萄糖的总量中蔗糖的重量百分数与所述耐嚼糖果产品中蔗糖和葡萄糖的总量中葡萄糖的重量百分数的比例。所述蔗糖:葡萄糖的比例使用所述耐嚼糖果产品中存在的所有来源的蔗糖和葡萄糖包括砂粒状蔗糖、糖粉、葡萄糖浆和任何其他来源的葡萄糖来计算。当以干重计所述耐嚼糖果产品中存在的蔗糖的量高于蔗糖和葡萄糖的总量的约75％时，所述产品可能变得不太耐嚼，而当以干重计所述耐嚼糖果产品中葡萄糖的比例高于蔗糖和葡萄糖的总量的约45％时，产品的质构和形状的稳定性可能降低(例如所述产品可能表现出增加的黏性和冷流动)。

在一个特定实施方式中，本公开的耐嚼糖果产品中存在的至少80％或至少85％或至少90％的蔗糖是结晶的。

本公开的耐嚼糖果产品还包含水胶体。适合用于耐嚼糖果产品的水胶体包括但不限于淀粉、明胶、果胶、蛋清、琼脂、结冷胶、藻酸盐、藻酸钠、藻酸钙、卡拉胶、瓜耳胶、刺槐胶、塔拉胶、阿拉伯胶、加蒂胶、黄原胶、罗望子胶等。在一个特定实施方式中，本公开的耐嚼糖果产品包括淀粉作为水胶体。所述淀粉可以充当胶凝剂，有助于获得所述糖果产品的所需质构。改性和未改性淀粉两者均可用作水胶体。淀粉包含葡萄糖(即右旋糖)单元的长聚合物，其排列成被称为“淀粉颗粒”的分立的、高度组织化的半结晶聚集体。这些“颗粒”内的淀粉聚合物是直链/线性的(直链淀粉)或高度分支的(支链淀粉)。淀粉的支链淀粉与直链淀粉的比例随来源而不同。

当淀粉被明胶化时，所述颗粒的结晶结构丧失，并且所述颗粒开始溶胀/吸水/增加尺寸和提高水性系统的黏度，并在糖果制造过程中完全煮开，直至所述颗粒失去完整性/成为碎片/破裂。当这种经过蒸煮的淀粉冷却时，溶解的直链淀粉聚合物重新紧密排列以形成凝胶(被称为回生的过程)。所述淀粉中直链淀粉的含量越高，得到的凝胶越强；高直链淀粉的玉米淀粉与含有较少直链淀粉的淀粉相比形成强得多且固化快得多的凝胶。

有利的是，淀粉可用于本公开的耐嚼糖果产品中以代替或补充可能存在于传统耐嚼糖果产品中的更昂贵和/或更难以获取的成分例如明胶或阿拉伯胶。淀粉可以帮助改良所述糖果产品的咀嚼特性(例如提高所述糖果的结构/主体柔软度、耐嚼性和弹性并同时减少“粘牙”)。

在耐嚼糖果产品中使用淀粉作为水胶体的另一个优点在于它允许人们在生产过程中控制所述糖果材料的黏度，这有助于控制随后储存期间的冷流动。此外，传统的调质剂如蛋清和明胶是动物来源的成分，因此对素食人群以及关注在某些食物制品中使用的肉类本质的族群和/或遵守关于肉类和乳制品的消费的某些饮食限制的人来说是不合乎需要的。使用淀粉代替这些传统调质剂作为水胶体，消除了动物制品在耐嚼糖果产品中的使用。

尽管存在这些优点，但以前在耐嚼糖果产品中使用淀粉作为水胶体的尝试得到的产品表现出冷流动和/或需要单独的包裹物或保护性外部包衣以维持稳定性。

现在已发现，当通过本文中描述的方法生产时，含有淀粉的耐嚼糖果产品具有形状稳定性(例如在至少3个月时间或6个月时间或9个月时间或12个月时间或更长时间内不表现出冷流动)和贮存期稳定性，并且不发黏且不需要保护性包衣或包裹物来维持它们的稳定性。

所述耐嚼糖果产品中存在的淀粉的量可以为以所述耐嚼糖果产品的干重计至少0.2重量％，优选为以所述耐嚼糖果产品的干重计约0.2重量％至约10重量％，更优选为以所述耐嚼糖果产品的干重计约0.5重量％至约5重量％，或以所述耐嚼糖果产品的干重计约0.5重量％至约1重量％，或以所述耐嚼糖果产品的干重计约0.6重量％至约0.9重量％。在一个实施方式中，所述淀粉是水溶性淀粉的混合物。在一个实施方式中，所述耐嚼糖果产品基本上不含其他水胶体(即它没有故意添加明胶、果胶、蛋清、琼脂和/或结冷胶等，或明胶、果胶、蛋清、琼脂和/或结冷胶等的量对所述产品的耐嚼稠度没有贡献)。在另一个实施方式中，所述耐嚼糖果产品含有对所述产品的所需最终稠度和质构有帮助的其他水胶体(例如它含有明胶、果胶、琼脂和/或结冷胶等)。

在所述耐嚼糖果产品中使用的脂肪可以包括但不限于在糖果产品中常用的众多脂肪中的任一者。这些脂肪的实例包括但不限于乳木果脂肪、乳制品脂肪、改性和未改性棕榈油、棕榈仁油、椰子油、大豆油和棉籽油。存在于所述耐嚼糖果产品中的脂肪的量可以为以所述耐嚼糖果产品的干重计约0重量％至约15重量％，优选为以所述耐嚼糖果产品的干重计约3重量％至约8重量％，或以所述耐嚼糖果产品的干重计约4重量％至约7重量％，或以所述耐嚼糖果产品的干重计约5重量％至约7重量％。在所述耐嚼糖果产品中包含的脂肪的类型和量可能影响所述产品在加工过程中的黏度。例如，所述脂肪越软并且脂肪的量越大，生产期间所述糖果料团的黏度越低。

在一个实施方式中，所述耐嚼糖果产品任选地还可以包含酸。可以使用任何食品级酸，包括但不限于柠檬酸(例如柠檬酸单水合物)、酒石酸、乙酸、乳酸、苹果酸、磷酸等。所述耐嚼糖果产品中存在的酸的量可以为以所述耐嚼糖果产品的干重计约0重量％至约10重量％，优选为以所述耐嚼糖果产品的干重计约0重量％至约3重量％，或以所述耐嚼糖果产品的干重计约1重量％至约3重量％，或以所述耐嚼糖果产品的干重计约1重量％至约2重量％。

在一个实施方式中，所述耐嚼糖果产品任选地还可以包含着色剂和/或调味剂。可以使用适用于糖果产品的任何着色剂或调味剂。调味化学品通常是液体有机溶液，其通常含有化学类型以及物理和化学特性不同的各种组成成分。尽管大多数调味剂是不溶于水的液体，但水溶性液体和固体也是已知的。这些调味剂在起源上可以是天然或人造(合成)的。通常将天然和人造调味剂合并。通常也将不同调味剂一起掺混成令人喜爱的组合。尽管可用于糖果产品的调味剂的范围是几乎无限的，但它们通常分为几大类。水果调味剂包括但不限于柠檬、橙子、酸橙、葡萄柚、橘子、草莓、苹果、樱桃、覆盆子、黑莓、蓝莓、香蕉、菠萝、哈密瓜、香瓜、西瓜、葡萄、醋栗、芒果、猕猴桃和许多其他水果调味剂及其组合。薄荷风味调味剂包括留兰香、胡椒薄荷、冬青、罗勒、玉米薄荷、薄荷醇等以及它们的混合物。香辛调味剂包括肉桂、香草、丁香、巧克力、肉豆蔻、咖啡、甘草、桉树、生姜、豆蔻等。还使用草本和开胃调味剂例如爆米花、辣椒、玉米片等。在一个特定实施方式中，所述调味剂是油(即调味油)。所述调味油可以是精油、合成调味剂或其混合物。适合的调味油的实例包括但不限于源自于植物和水果的油例如柑橘油(例如橙油)、水果香精、胡椒薄荷油、留兰香油、桉树油、其他薄荷油、丁香油、冬青油、肉桂醛、茴香、香辛调味剂，萜烯及其组合。

所述耐嚼糖果产品中存在的着色剂和/或调味剂的量可以为以所述耐嚼糖果产品的干重计约0重量％至约10重量％，优选为以所述耐嚼糖果产品的干重计约0重量％至约5重量％，或以所述耐嚼糖果产品的干重计约1重量％至约3重量％，或以所述耐嚼糖果产品的干重计约1重量％至约2重量％。

根据本发明的实施方式，所述耐嚼糖果产品的水含量为以所述耐嚼糖果产品的重量计约4.5％至约6.5％，优选为以所述耐嚼糖果产品的重量计约5％至约6％，最优选为以所述耐嚼糖果产品的重量计约5.5％或5.7％。就此而言应该指出，总的来说，随着水含量降低，所述耐嚼糖果产品变得更硬并且耐嚼性更低。相反，随着水含量提高，所述产品可以变得过软和发黏，并遭受稳定性问题。

在另一个实施方式中，所述耐嚼糖果产品也可以包括传统上用于糖果工业中的一种或多种其他成分。这些成分包括但不限于其他水胶体(例如阿拉伯胶、黄原胶、刺槐豆胶、结冷胶和卡拉胶)、酸化剂、增感剂、缓冲剂、保湿剂、人造和天然甜味剂、糖醇、乳化剂、增香剂、蛋白质、精油、果汁、蔬菜汁、维生素、增补剂、乳制品(例如炼乳、浓缩奶、奶粉、乳清、黄油、奶油、酸奶、酪乳等)、纤维、坚果、谷物、可可衍生物(例如可可粉、可可液、黄烷醇等)、着色剂和其他常用糖果成分。在本发明的耐嚼糖果产品中存在的所述另外的成分的量可以为以所述耐嚼糖果产品的干重计至多50重量％，更优选为以所述耐嚼糖果产品的干重计至多20重量％。

在一个实施方式中，所述耐嚼糖果产品可以夹心有液体、糖浆或粉末。所述夹心可以含有维生素、增补剂、营养成分、矿物质、草本提取物、寡糖等。这些夹心也可以包括巧克力和其他形式的糖果产品。在一个实施方式中，所述耐嚼糖果产品也可以含有高强度甜味剂、天然或人造甜味剂、糖醇或其他糖替代品以代替它的所有或一部分蔗糖或葡萄糖浆。

已发现，通过本文中描述的方法生产的耐嚼糖果产品的质构随着所述产品尺寸的增加而变得更硬并且更难以咀嚼。相反，当所述糖果产品保持小的尺寸时，所述产品的质构柔软且易于咀嚼，同时维持它的不发黏性质。因此，在一个实施方式中，本公开的耐嚼糖果产品具有约4g或更低、优选地约2.5g或更低或约2g或更低的重量。在一个实施方式中，所述耐嚼糖果产品具有约0.5g至4g或约1g至约2.5g或约1g至约2g或约1.5g的重量。

有利的是，本公开的耐嚼糖果产品不需要包衣或单独的包裹物来维持它们的稳定性(即它们可以被无包衣且无包裹地包装)。在蒸煮后快速冷却耐嚼糖果材料与施加剪切力(例如机械剪切力)相组合，提高了成核和蔗糖结晶的速度。具体来说，快速冷却和剪切力的施加导致在糖果材料中大量小晶体的形成和蔗糖的快速结晶。结果，与生产耐嚼糖果产品的传统方法相比，在所述耐嚼糖果产品(例如糖果块)成形时糖果材料中存在的更大比例的蔗糖是结晶的，并且得到的耐嚼糖果产品更加稳定。有利的是，通过这种方法生产的耐嚼糖果产品不发黏，是形状和贮存期稳定的，并且不需要保护性包衣或包裹物来维持它们的稳定性(即可以被无包衣且无包裹地包装)。

因此，一方面，本公开涉及一种制备稳定的耐嚼糖果产品的方法。所述方法包括：将包含蔗糖、葡萄糖浆和淀粉的生糖浆蒸煮至约115℃至约145℃的温度，以产生经过蒸煮的糖果糖浆；在一个或多个装置中施加剪切力并将所述经过蒸煮的糖果糖浆快速冷却到约60℃至约120℃的温度，以产生糖果料团；将所述糖果料团存放在存放罐中约0分钟至约60分钟；以及将所述糖果料团成形为所述稳定的耐嚼糖果产品。

在一个特定实施方式中，本公开涉及一种制备稳定的耐嚼糖果产品的方法，所述方法包括：将包含蔗糖、葡萄糖浆和淀粉的生糖浆蒸煮至约115℃至约145℃的温度，以产生经过蒸煮的糖果糖浆；在第一装置中施加剪切力并将所述经过蒸煮的糖果糖浆快速冷却到约105℃至约120℃的温度，以产生过饱和蔗糖溶液；在第二装置中施加剪切力并将所述过饱和蔗糖溶液快速冷却到约60℃至约105℃的温度，以产生糖果料团；将所述糖果料团存放在存放罐中约0分钟至约60分钟；以及将所述糖果料团成形为所述稳定的耐嚼糖果产品。在一个实施方式中，所述糖果料团中存在的约80％至约90％的蔗糖在成形之前结晶。

用于制备本公开的稳定的耐嚼糖果产品的一种适合的方法示出在图1中。

更具体来说，经过蒸煮的糖果糖浆(在本文中也被称为经过蒸煮的糖浆)如下制备：将甜味剂、具体来说是蔗糖和葡萄糖浆与水胶体(例如淀粉)混合在一起以形成生糖浆(在本文中也被称为糖果糖浆)。使用的混合机是连续或分批混合机。在混合后，将所述生糖浆在连续或分批蒸煮器(10)中蒸煮至约115℃至约145℃、更优选地约125℃至约135℃、在一个实施方式中约120℃的温度，以产生所述经过蒸煮的糖果糖浆。在高于145℃的蒸煮温度下，最终产品可能过硬且易碎，并失去其耐嚼质构。在低于115℃的蒸煮温度下，最终产品可能过软且发黏，并且不能保持产品形状。任选地，利用真空室或大气闪蒸室从所述经过蒸煮的糖果糖浆分离水蒸气。脂肪(2)可以任选地在蒸煮之前或之后添加到所述糖果糖浆。取决于所使用的设备，脂肪(2)可以在生产过程的任何阶段添加，不仅仅是在所述糖果糖浆被蒸煮之前或之后。

将所述经过蒸煮的糖果糖浆从蒸煮器(10)排出，快速冷却并施加剪切力(例如机械剪切力)。所述快速冷却和剪切力的施加促进所述经过蒸煮的糖果糖浆中的蔗糖的快速成核和结晶，并导致大量小晶体的形成和快速结晶。在一个实施方式中，所述快速冷却在施加剪切力之前进行。例如，所述快速冷却可以人工(例如在冷却台上)并在施加剪切力之前进行。在另一个实施方式中，所述快速冷却使用刮板式热交换器(例如结晶器)连续进行。在一个特定实施方式中，所述快速冷却和剪切力的施加同时进行。同时的快速冷却和剪切力的施加可以在适合于冷却和向经过蒸煮的糖果糖浆施加剪切力的任何装置中进行。

所述经过蒸煮的糖果糖浆可以被快速冷却到约60℃至约120℃或约90℃至约120℃或约105℃至约120℃或约105℃至约115℃或约105℃至约110℃的温度。通常，所述快速冷却以约2℃/分钟至约8℃/分钟或约6℃/分钟至约8℃/分钟或约4℃/分钟至约6℃/分钟的冷却速率进行。在一个实施方式中，所述冷却以约5℃/分钟的冷却速率进行。在一个特定实施方式中，所述经过蒸煮的糖果糖浆在离开蒸煮器(10)后处于约120℃的温度，并被冷却到约105℃的温度。在另一个实施方式中，所述经过蒸煮的糖果糖浆在离开蒸煮器(10)后处于约120℃的温度，并被冷却到约110℃的温度。在一个特定实施方式中，所述经过蒸煮的糖果糖浆在离开蒸煮器(10)后处于约120℃的温度，并在约3分钟内被冷却到约105℃至110℃的温度。通过将所述经过蒸煮的糖果糖浆快速冷却到这些温度，产生过饱和蔗糖溶液。

在一个特定实施方式中，将所述经过蒸煮的糖果糖浆从蒸煮器(10)排出，并在第一(冷却)装置(12)中快速冷却，以产生过饱和蔗糖溶液。冷却装置(12)可以是能够将经过蒸煮的糖果糖浆以约2℃/分钟至约8℃/分钟或约6℃/分钟至约8℃/分钟或约4℃/分钟至约6℃/分钟的冷却速率或约5℃/分钟的冷却速率快速冷却的任何装置。在一个实施方式中，冷却装置(12)还向所述经过蒸煮的糖果糖浆施加剪切力。在一个特定实施方式中，冷却装置(12)可以包含围绕所述装置的冷却夹套(例如环形水夹套)以及所述装置内的扇形叶轮叶片，它们快速冷却所述经过蒸煮的糖果糖浆并同时也对所述经过蒸煮的糖果糖浆施加机械剪切。在一个实施方式中，将所述经过蒸煮的糖果糖浆在冷却装置(12)中冷却到约105℃至约120℃或约105℃至约115℃或约105℃至约110℃的温度。因此在离开冷却装置(12)后，所述过饱和蔗糖溶液可以处于约105℃至约120℃或约105℃至约115℃或约105℃至约110℃的温度。

在离开冷却装置(12)后，所述过饱和蔗糖溶液可以运行通过第二(剪切)装置(14)，其向所述过饱和蔗糖溶液施加另外的机械剪切力，以产生糖果料团。在一个实施方式中，剪切装置(14)也进一步冷却所述过饱和蔗糖溶液。在一个实施方式中，剪切装置(14)将所述过饱和蔗糖溶液冷却到约60℃至约105℃或约70℃至约105℃或约80℃至约105℃或约90℃至约105℃的温度，或冷却到约90℃的温度。在一个实施方式中，在所述过饱和蔗糖溶液运行通过剪切装置(14)之前任选地向其添加脂肪(2)。剪切装置(14)可以是能够冷却并向蔗糖溶液施加剪切力的任何糖果装置。在某些实施方式中，剪切装置(14)可以是方旦糖打浆机、钉式打浆机或刮板式热交换器。在一个实施方式中，所述剪切装置(14)能够施加机械剪切力并将糖果料团以约2℃/分钟至约8℃/分钟或约6℃/分钟至约8℃/分钟或约4℃/分钟至约6℃/分钟的冷却速率或约5℃/分钟的冷却速率快速冷却。在一个实施方式中，剪切装置(14)是连续装置，并且包含由水回路控制的转子和定子。所述水回路可以处于约50℃至约80℃或约60℃至约70℃的温度。在其他实施方式中，剪切装置(14)是分批混合机。在一个实施方式中，所述糖果料团在离开剪切装置(14)后处于约60℃至约105℃或约90℃至约105℃或约90℃的温度。

因此，在一个特定实施方式中，本公开的方法利用了串联的两个装置来启动和促进蔗糖的结晶。第一(冷却)装置(12)将所述经过蒸煮的糖果糖浆快速冷却到105℃至约120℃或约105℃至约115℃的温度并同时施加剪切力，以产生过饱和蔗糖溶液。第二(剪切)装置(14)将所述过饱和蔗糖溶液进一步冷却到例如约60℃至约105℃或约90℃至约105℃或更具体来说约90℃的温度，同时也施加剪切力。所述快速冷却和向所述经过蒸煮的糖果糖浆施加剪切力启动蔗糖晶体的成核，并导致所述经过蒸煮的糖果糖浆中存在的蔗糖的显著结晶。一旦所述蔗糖的结晶开始以后，向所述经过蒸煮的糖果糖浆和/或所述过饱和蔗糖溶液进一步施加剪切力导致另外的晶核的形成。不希望受到任何特定理论限制，向所述经过蒸煮的糖果糖浆和/或所述过饱和蔗糖溶液施加剪切力可能导致从生长中的晶体剪切出小的晶核，从而增加了所述经过蒸煮的糖果糖浆和/或所述过饱和蔗糖溶液中晶体的数量。因此，在离开剪切装置(14)后，得到的糖果料团中存在的大部分蔗糖已经结晶。在一个实施方式中，在离开剪切装置(14)后，所述糖果料团中存在的至少60％或至少70％或至少80％或更多的蔗糖已经结晶。在一个实施方式中，在离开剪切装置(14)后，所述糖果料团中存在的约80％的蔗糖已经结晶。

因此，在一个特定实施方式中，结晶被引发并主要在两步结晶系统中发生，所述系统包含产生超(过)饱和蔗糖溶液的第一(冷却)装置，其与提供进一步冷却和剪切力的第二(剪切)装置串联。在一个特定实施方式中，所述第一装置向所述经过蒸煮的糖果糖浆提供第一剪切力，并且所述第二装置向所述过饱和蔗糖溶液提供第二剪切力。在一个实施方式中，所述第二剪切力大于所述第一剪切力。

第一(冷却)(12)和第二(剪切)(14)装置可以具有相同或不同的构造，并且可以是适合于同时冷却并向经过蒸煮的糖果糖浆和/或过饱和蔗糖溶液施加剪切力的任何装置。在一个实施方式中，冷却装置(12)和/或剪切装置(14)可以是具有用于内部循环的混合机和冷却手段的罐。所述存在于罐的内部空腔中的混合机可以具有适合于向所述经过蒸煮的糖果糖浆和/或过饱和蔗糖溶液提供剪切力的任何构造。在一个实施方式中，所述存在于冷却装置(12)和/或剪切装置(14)的内部空腔中的混合机可以包含转子和定子、扇形叶轮叶片、在纵轴上旋转的螺杆输送机和/或圆盘。冷却装置(12)和/或剪切装置(14)可以包含围绕所述装置的冷却夹套(例如环形水夹套)作为冷却手段，将冷却水或制冷液循环通过所述夹套。在某些实施方式中，所述存在于装置中的叶轮叶片、螺旋输送机和/或圆盘可以是中空的，并且冷却水或制冷液可以循环通过这些混合机以协助冷却。因此，在某些实施方式中，所述温度下降(冷却)可以利用热交换器和在夹套中或通过混合机的中空部分循环的中间流体而发生。不希望受到任何特定理论限制，据信蔗糖晶体沉淀在所述装置(12，14)中存在的螺杆/圆盘/叶片的冷表面上，并被刮板移除。所述螺杆/圆盘/叶片也可以起到将所述过饱和蔗糖溶液和/或糖果料团推向排放端口的作用。

正如本文中讨论的，冷却装置(12)和剪切装置(14)施加足够的剪切力并冷却所述经过蒸煮的糖果糖浆和/或过饱和蔗糖溶液，以促进蔗糖的成核和快速结晶。在一个实施方式中，由冷却装置(12)和/或剪切装置(14)中发生的快速冷却和剪切力产生的蔗糖晶体具有约30μm或更小或约25μm或更小或约20μm或更小或约15μm或更小的尺寸。在一个实施方式中，由冷却装置(12)和/或剪切装置(14)产生的蔗糖晶体可以具有约15μm至约30μm或约20μm至约30μm或约20μm的尺寸。

在离开装置(14)后，所述糖果料团可以被任选地存放在存放罐(16)中，以在产品成形之前允许晶体生长和蔗糖的进一步结晶。所述糖果料团可以存放在存放罐(16)中0分钟至约60分钟或约5分钟至约15分钟。在存放罐中的时候，所述糖果料团的温度可能保持不变，或者在某些实施方式中可能降低大约5℃至15℃。在一个实施方式中，在存放罐(16)中的时候，将糖果料团搅拌。任选地，在一个实施方式中，在离开存放罐(16)后所述糖果料团中存在的约80％至100％、更通常地约80％至90％的蔗糖是结晶的。

在离开存放罐(16)后，可以将所述糖果料团与其他配方组分在混合机(18)中混合。适合的组分的实例选自脂肪(2)、调味剂和着色剂(8)、酸(6)、糖粉(4)等及其组合。糖粉(4)可以任选地在这个阶段添加，以进一步促进结晶。任何常规的连续或分批混合机或捏和机可用于将脂肪、调味剂、着色剂、酸、糖粉等混合到所述糖果料团中。然后可以将所述糖果料团冷却并成形(20)为所述耐嚼糖果产品。具体来说，在一个实施方式中，可以将所述糖果料团冷却、挤出并进一步冷却，然后划分并破碎出所述糖果产品的单独小块，并包装在适合的包装物中用于配送。正如以前讨论的，本公开的耐嚼糖果产品是稳定的，不需要单独的包裹物或保护性包衣(例如虫胶包衣)，因为它的物理性质防止单独的产品块在包装中黏在一起。因此，在一个实施方式中，所述稳定的耐嚼糖果产品是无包衣且无包裹的，并且可以使用常规的包装材料进一步包装。

用于进一步冷却和成形(20)耐嚼糖果产品的方法在本领域中是已知的。在一个实施方式中，在离开混合物后，将所述糖果料团使用任何常规手段冷却，包括但不限于连续冷却带、静态冷却台和/或与从输送机上方和/或下方的喷气位置导出的射流空气相接触。冷却可以例如通过输送机或冷却带的长度、冷却射流空气的温度和输送机的线速度来控制。冷却程度应该足以允许所述糖果料团通过随后的成形辊而没有过度黏附或结垢。在一个实施方式中，在成形之前将所述糖果料团冷却到约20℃至约80℃、更通常地约30℃至约60℃的温度。随后可以使用本领域中公知的任何方法将所述糖果料团挤出、切割、塑形和/或成形，以产生单独的耐嚼糖果产品。

实施例

参考下面的非限制性实施例可以进一步说明本公开。

实施例1：耐嚼糖果产品

如下所述制备耐嚼糖果产品。

表1：耐嚼糖果产品成分

成分	量(以湿重计的％)	量(以干重计的％)
			蔗糖(砂粒状)	51.0	55.7
葡萄糖浆(46DE)	36.5	31.5
			淀粉	0.8	0.8
糖粉(蔗糖)<sup>*</sup>	2.5	2.8
			柠檬酸单水合物	1.5	1.5
通用目的的硬质脂肪	5.7	6.2
			着色剂和调味剂	2.0	1.5

^*磨碎的(粒径150-200μm)

所述耐嚼糖果产品如下制备：将蔗糖、葡萄糖浆和淀粉混合，并将得到的生糖浆蒸煮至约120℃的温度。将所述经过蒸煮的糖果糖浆运行通过例如前文中所描述的第一(冷却)装置，其在3分钟内将所述经过蒸煮的糖果糖浆冷却到105℃的温度，以产生过饱和蔗糖溶液。将所述过饱和蔗糖溶液运行通过例如前文中所描述的第二(剪切)装置，其施加剪切力并在3分钟内将所述过饱和蔗糖溶液冷却到90℃，以产生糖果料团。在离开所述第二装置后，将得到的糖果料团在存放罐中在混合下存放5至15分钟。在离开所述存放罐后，将所述糖果料团与糖粉、酸、脂肪、着色剂和调味剂混合。将所述着色并调味过的糖果料团进一步冷却到30-60℃的温度，并成形为4g的糖果块。所述耐嚼糖果产品的最终组成为约52.6重量％的蔗糖、29.7重量％的葡萄糖固体、0.7重量％的淀粉、2.6重量％的糖粉、1.4重量％的柠檬酸单水合物、5.9重量％的脂肪、1.4重量％的着色剂和调味剂(均为干重)和5.7重量％的水。所述产品样品具有以干重计65.0:35.0的蔗糖:葡萄糖比例。

实施例2：贮存期稳定性–水活度

在实施例1中制备的耐嚼糖果产品的贮存期稳定性，通过使用分析型水活度计(AquaLab 3TE,Decagon Devices,Inc.)在12个月的时间段内每月一次测量水活度来评估。将实施例1产品(实验性)的水活度与可商购的

Original Minis水果耐嚼糖(对照)的水活度进行比较，后者含有果胶作为水胶体并具有约6％的水含量。结果呈现在图2中。

正如可以从图2看到的，实施例1配方的水活度遵从与对照

OriginalMinis水果耐嚼糖相同的趋势，并且在12个月的时间段内在0.4左右，这是在环境条件下的稳定性的证据。

实施例3：贮存期稳定性–对压力下的机械损伤的抗性

在实施例1中制备的耐嚼糖果产品的贮存期稳定性，通过确定所述产品对压力(重量负荷)下的变形的抗性来评估。将实施例1产品的样品装在塑料盒中，并在环境条件下储存3个月时间段。所述盒子具有10cm的深度和2.4kg的重量负荷。在储存1、2和3个月后评估从盒子顶部、中间和底部取出的产品样品的目测外观。结果示出在图3A-3C中。

对所述样品的观察显示，样品之间没有与储存时间相关的差异。从盒子底部取出的样品略微簇集，并且所述簇集容易打破。平均而言，7％的样品显示出轻微的表面变形。

该书面描述使用实例来公开本发明、包括最佳方式，并且还使任何本领域技术人员能够实践本发明，包括制造和使用任何装置或系统以及执行任何并入的方法。本发明的可专利范围由权利要求书限定，并且可以包括本领域技术人员想到的其他实例。如果这些其他实例具有与权利要求的字面语言并无不同的结构要素，或者如果它们包括与权利要求的字面语言无实质性不同的等效结构要素，则旨在将这些其他实例包括在所述权利要求书的范围之内。

Claims (28)

1.一种稳定的耐嚼糖果产品，其包含淀粉和包括蔗糖和葡萄糖浆的甜味剂，其中所述稳定的耐嚼糖果产品中蔗糖与葡萄糖的比例为约75:25至约55:45，其中所述稳定的耐嚼糖果产品具有约4g或更低的重量，并且其中所述稳定的耐嚼糖果产品是无包衣且无包裹的。

2.根据权利要求1所述的稳定的耐嚼糖果产品，其中所述稳定的耐嚼糖果产品中蔗糖与葡萄糖的比例为约70:30至约60:40。

3.根据权利要求2所述的稳定的耐嚼糖果产品，其中所述稳定的耐嚼糖果产品中蔗糖与葡萄糖的比例为约65:35。

4.根据权利要求1所述的稳定的耐嚼糖果产品，其中所述稳定的耐嚼糖果产品具有约2.5g或更低的重量。

5.根据权利要求1所述的稳定的耐嚼糖果产品，其包含以所述稳定的耐嚼糖果产品的干重计至少80重量％的量的甜味剂。

6.根据权利要求1所述的稳定的耐嚼糖果产品，其中所述稳定的耐嚼糖果产品具有以所述稳定的耐嚼糖果产品的重量计约4.5％至约6.5％的水含量。

7.根据权利要求6所述的稳定的耐嚼糖果产品，其中所述稳定的耐嚼糖果产品具有以所述稳定的耐嚼糖果产品的重量计约5％至约6％的水含量。

8.根据权利要求1所述的稳定的耐嚼糖果产品，其中所述稳定的耐嚼糖果产品中存在的至少80％的蔗糖是结晶的。

9.根据权利要求1所述的稳定的耐嚼糖果产品，其包含：

以所述稳定的耐嚼糖果产品的干重计至少80重量％的量的所述甜味剂；

以所述稳定的耐嚼糖果产品的干重计约0.2重量％至约10重量％的量的淀粉；和

以所述稳定的耐嚼糖果产品的重量计约4.5％至约6.5％的水含量；

其中所述稳定的耐嚼糖果产品中蔗糖与葡萄糖的比例为约70:30至约60:40，并且所述稳定的耐嚼糖果产品具有约2.5g或更低的重量。

10.一种制备稳定的耐嚼糖果产品的方法，所述方法包括：

将包含蔗糖、葡萄糖浆和淀粉的生糖浆蒸煮至约115℃至约145℃的温度，以产生经过蒸煮的糖果糖浆；

在第一装置中施加剪切力并将所述经过蒸煮的糖果糖浆以约2℃/分钟至约8℃/分钟的冷却速率冷却到约105℃至约120℃的温度，以产生过饱和蔗糖溶液；

在第二装置中施加剪切力并将所述过饱和蔗糖溶液以约2℃/分钟至约8℃/分钟的冷却速率冷却到约60℃至约105℃的温度，以产生糖果料团；

将所述糖果料团存放在存放罐中约0分钟至约60分钟；以及

将所述糖果料团成形为所述稳定的耐嚼糖果产品。

11.根据权利要求10所述的方法，其中将所述生糖浆被蒸煮至约125℃至约135℃的温度。

12.根据权利要求10所述的方法，其中在所述第一装置中将所述经过蒸煮的糖果糖浆冷却到约105℃至约110℃的温度。

13.根据权利要求10所述的方法，其中在所述第一装置中将所述经过蒸煮的糖果糖浆以约5℃/分钟的冷却速率冷却。

14.根据权利要求10所述的方法，其中在所述第二装置中将所述过饱和蔗糖溶液冷却到约90℃至约105℃的温度。

15.根据权利要求10所述的方法，其中在所述第二装置中将所述过饱和蔗糖溶液冷却到约90℃的温度。

16.根据权利要求10所述的方法，其中在所述第二装置中将所述过饱和蔗糖溶液以约5℃/分钟的冷却速率冷却。

17.根据权利要求10所述的方法，其中所述第一装置向所述经过蒸煮的糖果糖浆提供第一剪切力，并且所述第二装置向所述过饱和蔗糖溶液提供第二剪切力，其中所述第二剪切力大于所述第一剪切力。

18.根据权利要求10所述的方法，其包括将所述糖果料团存放在存放罐中约5分钟至约15分钟。

19.根据权利要求10所述的方法，其中所述糖果料团中存在的约80％至约90％的蔗糖在成形之前结晶。

20.根据权利要求10所述的方法，其还包括在成形之前将所述糖果料团冷却到约20℃至约80℃的温度。

21.根据权利要求10所述的方法，其还包括包装所述耐嚼糖果产品，其中所述稳定的耐嚼糖果产品是无包衣且无包裹的。

22.一种稳定的耐嚼糖果产品，其包含蔗糖、葡萄糖和淀粉，其中所述稳定的耐嚼糖果产品通过权利要求10所述的方法来制备。

23.根据权利要求22所述的稳定的耐嚼糖果产品，其中所述稳定的耐嚼糖果产品中存在的至少80％的蔗糖是结晶的。

24.根据权利要求22所述的稳定的耐嚼糖果产品，其中所述稳定的耐嚼糖果产品中蔗糖与葡萄糖的比例为约75:25至约55:45。

25.根据权利要求22所述的稳定的耐嚼糖果产品，其中所述稳定的耐嚼糖果产品具有约4g或更低的重量。

26.根据权利要求22所述的稳定的耐嚼糖果产品，其中所述稳定的耐嚼糖果产品是无包衣且无包裹的。

27.根据权利要求22所述的稳定的耐嚼糖果产品，其中所述稳定的耐嚼糖果产品具有以所述稳定的耐嚼糖果产品的重量计约4.5％至约6.5％的水含量。

28.根据权利要求22所述的稳定的耐嚼糖果产品，其包含：

以所述稳定的耐嚼糖果产品的干重计至少80重量％的量的甜味剂，其中所述甜味剂包含蔗糖和葡萄糖浆；

以所述稳定的耐嚼糖果产品的干重计约0.2重量％至约10重量％的量的淀粉，和

以所述稳定的耐嚼糖果产品的重量计约4.5％至约6.5％的水含量，

其中所述稳定的耐嚼糖果产品中蔗糖与葡萄糖的比例为约75:25至约55:45，所述稳定的耐嚼糖果产品具有约4g或更低的重量，并且所述稳定的耐嚼糖果产品是无包衣且无包裹的。

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