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CN111090052A - 一种储备式锂电池的极群毛刺检测方法 - Google Patents

一种储备式锂电池的极群毛刺检测方法 Download PDF

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CN111090052A
CN111090052A CN201911185962.8A CN201911185962A CN111090052A CN 111090052 A CN111090052 A CN 111090052A CN 201911185962 A CN201911185962 A CN 201911185962A CN 111090052 A CN111090052 A CN 111090052A
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CN
China
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pole group
pressure
lithium battery
group
burrs
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Pending
Application number
CN201911185962.8A
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English (en)
Inventor
张祥功
周思思
田闪
王敏
隋鑫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhan Institute of Marine Electric Propulsion China Shipbuilding Industry Corp No 712 Institute CSIC
Original Assignee
Wuhan Institute of Marine Electric Propulsion China Shipbuilding Industry Corp No 712 Institute CSIC
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Publication date
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    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
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    • G01R31/385Arrangements for measuring battery or accumulator variables
    • G01R31/3865Arrangements for measuring battery or accumulator variables related to manufacture, e.g. testing after manufacture
    • GPHYSICS
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Abstract

本发明公开了一种储备式锂电池的极群毛刺检测方法,包括压力施加装置、绝缘电阻测试仪、极群密封袋以及压力工质,本发明基于压力工质的均匀传压,使极群均匀受压,通过绝缘电阻测试仪测量某一压力下极群正负极之间的电阻值,并与施压前其电阻值比较,可实现对储备式锂电池的极群毛刺的全面筛选检测,提高储备式锂电池的可靠性。

Description

一种储备式锂电池的极群毛刺检测方法
技术领域
本发明涉及锂电池制造过程中检测技术领域,具体涉及储备式锂电池的极群毛刺检测方法。
背景技术
储备式电池是化学电源的一个重要分支,其主要特点是将本技术领域技术人员所公知的化学电池中的电解液与极群在贮存时分隔开,直到使用时电解液与极群接触。储备式电池在军事装备和航空航天方面有着广泛的应用前景,如传统储备式锌银电池在20世纪得到迅猛发展和应用,但其存在能量密度低和高低温性能差等缺点,无法满足军事装备更新换代对电性能的要求,而储备式锂电池具有能量密度高、高低温性能好以及电压平稳等优点,可满足新一代导弹、飞行器、鱼雷等武器装备对电性能的要求。
储备式锂电池的极群毛刺筛选检测对于电池可靠运行起着至关重要的作用,极群内极片毛刺过长,可导致电池内正负极之间内短路增大、甚至导致电池激活失败和无法输出电能。极片毛刺是电池极片在冲切时所产生的断面集流体拉伸所产生,毛刺的长度应小于正负极之间隔膜的厚度,但限于目前的制造技术, 尤其是正、负电极的制造技术,尚无法完全杜绝极群内毛刺的产生,需加强对极群毛刺的检测筛选。
由于传统的极群毛刺检测方法如(Hi-Pot耐电压测试)是通过两个刚性板夹住极群,对极群正负极进行绝缘电阻检测,因极群内各点厚度存在差异,刚性板无法使极群每一点均匀受压,因此存在漏测某些位置的极群毛刺的隐患。如何对储备式锂电池极群毛刺进行全面检测是决定其最终能否可靠激活工作的关键问题之一。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种储备式锂电池的极群毛刺检测方法。
为了实现上述目的,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种储备式锂电池的极群毛刺检测方法,包括如下步骤
S01,选取一个基材为铝塑膜或热塑性聚合物材料的极群密封袋,将待测极群置入极群密封袋密封仅留极群正负极引线伸出袋外;
S02,选取一个压力施加装置注入压力工质,将极群密封袋浸没于压力工质,仅留正负极引线伸出压力施加装置外;
S03,在极群正负极引线上连接绝缘电阻测试仪;
S04,压力施加装置通过压力工质以0.1~3.0 MPa/min的速率向极群密封袋施加压力,直至压力值为10.0 Mpa;
S05,通过绝缘电阻测试仪实时检测极群正负极间的绝缘电阻值,该值≥未施压时电阻值的95%,则可判断极群毛刺合格。
所述的一种储备式锂电池的极群毛刺检测方法,其压力工质为矿物油或绝缘油。
所述的一种储备式锂电池的极群毛刺检测方法,其极群密封袋任意表面均匀受压。
本发明的有益效果是:本发明基于压力工质的均匀传压,使极群各点均匀受压,通过绝缘电阻测试仪测量某一压力下极群正负极之间的电阻值,并与施压前其电阻值比较,可实现对储备式锂电池的极群毛刺的全面筛选检测,提高储备式锂电池的可靠性。
附图说明
图1是本发明的示意图。
各附图标记为:1—压力施加装置,2—绝缘电阻测试仪,3—极群密封袋,4—压力工质。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式,对本发明做进一步的说明。
参见图1所示:将极群密封袋3的极群正负极分别与绝缘电阻测试仪2的正负测量线连接后,再放置于压力施加装置1中,并浸没于压力工质4。启动压力施加装置1以1.0MPa/min的施压速率施压至10.0MPa,压力工质4将压力均匀传导至极群密封袋3表面各点、并进一步加压于极群各点,通过绝缘电阻测试仪2实时检测极群正负极间的绝缘电阻值,该值达到未施压时电阻值的95%,则可判断极群毛刺合格。
本方法中的压力施加装置1通过压力工质4,将压力均匀作用于极群密封袋3,采用绝缘电池组测试仪2测量该压力下极群正负极之间的绝缘电阻值,并与常压下其绝缘电阻值比较。通过该方法检测合格的极群,用于组装成品电池,可大幅提高储备式锂电池的可靠性。
其中,所述的压力施加装置1的施压速率为0.1~3.0 MPa/min。
其中,所述的极群密封袋3的基材为铝塑膜或热塑性聚合物材料。
其中,所述的压力工质4为矿物油或绝缘油。
所述的绝缘电阻仪2和压力施加装置1的选择与使用为本领域技术人员所公知,此处不赘述。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,以及部分运用的实施例,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种储备式锂电池的极群毛刺检测方法,其特征在于:包括如下步骤
S01,选取一个基材为铝塑膜或热塑性聚合物材料的极群密封袋(3),将待测极群置入极群密封袋(3)密封仅留极群正负极引线伸出袋外;
S02,选取一个压力施加装置(1)注入压力工质(4),将极群密封袋(3)浸没于压力工质(4),仅留正负极引线伸出;
S03,在极群正负极引线上连接绝缘电阻测试仪(2);
S04,压力施加装置(1)通过压力工质(4)以0.1~3.0 MPa/min的速率向极群密封袋(3)施加压力,直至压力值为10.0 Mpa;
S05,通过绝缘电阻测试仪(2)实时检测极群正负极间的绝缘电阻值,该值达到未施压时电阻值的95%,则可判断极群毛刺合格。
2.根据权利要求1所述的一种储备式锂电池的极群毛刺检测方法,其特征在于,所述的压力工质(4)为矿物油或绝缘油。
3.根据权利要求1所述的一种储备式锂电池的极群毛刺检测方法,其特征在于,所述的极群密封袋(3)任意表面均匀受压。
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