CN111090052A - 一种储备式锂电池的极群毛刺检测方法 - Google Patents
一种储备式锂电池的极群毛刺检测方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111090052A CN111090052A CN201911185962.8A CN201911185962A CN111090052A CN 111090052 A CN111090052 A CN 111090052A CN 201911185962 A CN201911185962 A CN 201911185962A CN 111090052 A CN111090052 A CN 111090052A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pole group
- pressure
- lithium battery
- group
- burrs
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 19
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 10
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims description 3
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 3
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims description 3
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 claims description 3
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- BSWGGJHLVUUXTL-UHFFFAOYSA-N silver zinc Chemical compound [Zn].[Ag] BSWGGJHLVUUXTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
- G01R31/36—Arrangements for testing, measuring or monitoring the electrical condition of accumulators or electric batteries, e.g. capacity or state of charge [SoC]
- G01R31/385—Arrangements for measuring battery or accumulator variables
- G01R31/3865—Arrangements for measuring battery or accumulator variables related to manufacture, e.g. testing after manufacture
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R1/00—Details of instruments or arrangements of the types included in groups G01R5/00 - G01R13/00 and G01R31/00
- G01R1/02—General constructional details
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R27/00—Arrangements for measuring resistance, reactance, impedance, or electric characteristics derived therefrom
- G01R27/02—Measuring real or complex resistance, reactance, impedance, or other two-pole characteristics derived therefrom, e.g. time constant
- G01R27/025—Measuring very high resistances, e.g. isolation resistances, i.e. megohm-meters
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
本发明公开了一种储备式锂电池的极群毛刺检测方法,包括压力施加装置、绝缘电阻测试仪、极群密封袋以及压力工质,本发明基于压力工质的均匀传压,使极群均匀受压,通过绝缘电阻测试仪测量某一压力下极群正负极之间的电阻值,并与施压前其电阻值比较,可实现对储备式锂电池的极群毛刺的全面筛选检测,提高储备式锂电池的可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及锂电池制造过程中检测技术领域,具体涉及储备式锂电池的极群毛刺检测方法。
背景技术
储备式电池是化学电源的一个重要分支,其主要特点是将本技术领域技术人员所公知的化学电池中的电解液与极群在贮存时分隔开,直到使用时电解液与极群接触。储备式电池在军事装备和航空航天方面有着广泛的应用前景,如传统储备式锌银电池在20世纪得到迅猛发展和应用,但其存在能量密度低和高低温性能差等缺点,无法满足军事装备更新换代对电性能的要求,而储备式锂电池具有能量密度高、高低温性能好以及电压平稳等优点,可满足新一代导弹、飞行器、鱼雷等武器装备对电性能的要求。
储备式锂电池的极群毛刺筛选检测对于电池可靠运行起着至关重要的作用,极群内极片毛刺过长,可导致电池内正负极之间内短路增大、甚至导致电池激活失败和无法输出电能。极片毛刺是电池极片在冲切时所产生的断面集流体拉伸所产生,毛刺的长度应小于正负极之间隔膜的厚度,但限于目前的制造技术, 尤其是正、负电极的制造技术,尚无法完全杜绝极群内毛刺的产生,需加强对极群毛刺的检测筛选。
由于传统的极群毛刺检测方法如(Hi-Pot耐电压测试)是通过两个刚性板夹住极群,对极群正负极进行绝缘电阻检测,因极群内各点厚度存在差异,刚性板无法使极群每一点均匀受压,因此存在漏测某些位置的极群毛刺的隐患。如何对储备式锂电池极群毛刺进行全面检测是决定其最终能否可靠激活工作的关键问题之一。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种储备式锂电池的极群毛刺检测方法。
为了实现上述目的,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种储备式锂电池的极群毛刺检测方法,包括如下步骤
S01,选取一个基材为铝塑膜或热塑性聚合物材料的极群密封袋,将待测极群置入极群密封袋密封仅留极群正负极引线伸出袋外;
S02,选取一个压力施加装置注入压力工质,将极群密封袋浸没于压力工质,仅留正负极引线伸出压力施加装置外;
S03,在极群正负极引线上连接绝缘电阻测试仪;
S04,压力施加装置通过压力工质以0.1~3.0 MPa/min的速率向极群密封袋施加压力,直至压力值为10.0 Mpa;
S05,通过绝缘电阻测试仪实时检测极群正负极间的绝缘电阻值,该值≥未施压时电阻值的95%,则可判断极群毛刺合格。
所述的一种储备式锂电池的极群毛刺检测方法,其压力工质为矿物油或绝缘油。
所述的一种储备式锂电池的极群毛刺检测方法,其极群密封袋任意表面均匀受压。
本发明的有益效果是:本发明基于压力工质的均匀传压,使极群各点均匀受压,通过绝缘电阻测试仪测量某一压力下极群正负极之间的电阻值,并与施压前其电阻值比较,可实现对储备式锂电池的极群毛刺的全面筛选检测,提高储备式锂电池的可靠性。
附图说明
图1是本发明的示意图。
各附图标记为:1—压力施加装置,2—绝缘电阻测试仪,3—极群密封袋,4—压力工质。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式,对本发明做进一步的说明。
参见图1所示:将极群密封袋3的极群正负极分别与绝缘电阻测试仪2的正负测量线连接后,再放置于压力施加装置1中,并浸没于压力工质4。启动压力施加装置1以1.0MPa/min的施压速率施压至10.0MPa,压力工质4将压力均匀传导至极群密封袋3表面各点、并进一步加压于极群各点,通过绝缘电阻测试仪2实时检测极群正负极间的绝缘电阻值,该值达到未施压时电阻值的95%,则可判断极群毛刺合格。
本方法中的压力施加装置1通过压力工质4,将压力均匀作用于极群密封袋3,采用绝缘电池组测试仪2测量该压力下极群正负极之间的绝缘电阻值,并与常压下其绝缘电阻值比较。通过该方法检测合格的极群,用于组装成品电池,可大幅提高储备式锂电池的可靠性。
其中,所述的压力施加装置1的施压速率为0.1~3.0 MPa/min。
其中,所述的极群密封袋3的基材为铝塑膜或热塑性聚合物材料。
其中,所述的压力工质4为矿物油或绝缘油。
所述的绝缘电阻仪2和压力施加装置1的选择与使用为本领域技术人员所公知,此处不赘述。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,以及部分运用的实施例,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种储备式锂电池的极群毛刺检测方法,其特征在于:包括如下步骤
S01,选取一个基材为铝塑膜或热塑性聚合物材料的极群密封袋(3),将待测极群置入极群密封袋(3)密封仅留极群正负极引线伸出袋外;
S02,选取一个压力施加装置(1)注入压力工质(4),将极群密封袋(3)浸没于压力工质(4),仅留正负极引线伸出;
S03,在极群正负极引线上连接绝缘电阻测试仪(2);
S04,压力施加装置(1)通过压力工质(4)以0.1~3.0 MPa/min的速率向极群密封袋(3)施加压力,直至压力值为10.0 Mpa;
S05,通过绝缘电阻测试仪(2)实时检测极群正负极间的绝缘电阻值,该值达到未施压时电阻值的95%,则可判断极群毛刺合格。
2.根据权利要求1所述的一种储备式锂电池的极群毛刺检测方法,其特征在于,所述的压力工质(4)为矿物油或绝缘油。
3.根据权利要求1所述的一种储备式锂电池的极群毛刺检测方法,其特征在于,所述的极群密封袋(3)任意表面均匀受压。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911185962.8A CN111090052A (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 一种储备式锂电池的极群毛刺检测方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911185962.8A CN111090052A (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 一种储备式锂电池的极群毛刺检测方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111090052A true CN111090052A (zh) | 2020-05-01 |
Family
ID=70393257
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911185962.8A Pending CN111090052A (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 一种储备式锂电池的极群毛刺检测方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111090052A (zh) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201859208U (zh) * | 2010-11-15 | 2011-06-08 | 万向电动汽车有限公司 | 一种动力电池绝缘性能测试装置 |
CN103018624A (zh) * | 2012-12-27 | 2013-04-03 | 天津力神电池股份有限公司 | 一种软包装电池极组短路的检测方法 |
CN104181436A (zh) * | 2014-08-13 | 2014-12-03 | 江苏安瑞达新材料有限公司 | 一种锂电池隔膜抗短路能力的测试方法 |
CN204903649U (zh) * | 2015-08-20 | 2015-12-23 | 宁德时代新能源科技有限公司 | 二次电池极片电阻测试仪 |
CN107589376A (zh) * | 2017-08-10 | 2018-01-16 | 上海交通大学 | 模拟全海深压力电池性能测试装置及方法 |
CN108508367A (zh) * | 2018-03-06 | 2018-09-07 | 天津力神电池股份有限公司 | 软包装电池极组短路的检测方法 |
CN109444678A (zh) * | 2018-09-19 | 2019-03-08 | 多氟多(焦作)新能源科技有限公司 | 一种锂离子电池的电芯绝缘测试方法与装置 |
CN110426647A (zh) * | 2019-07-03 | 2019-11-08 | 江西恒动新能源有限公司 | 一种动力锂离子电池负压测短路方法 |
-
2019
- 2019-11-27 CN CN201911185962.8A patent/CN111090052A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201859208U (zh) * | 2010-11-15 | 2011-06-08 | 万向电动汽车有限公司 | 一种动力电池绝缘性能测试装置 |
CN103018624A (zh) * | 2012-12-27 | 2013-04-03 | 天津力神电池股份有限公司 | 一种软包装电池极组短路的检测方法 |
CN104181436A (zh) * | 2014-08-13 | 2014-12-03 | 江苏安瑞达新材料有限公司 | 一种锂电池隔膜抗短路能力的测试方法 |
CN204903649U (zh) * | 2015-08-20 | 2015-12-23 | 宁德时代新能源科技有限公司 | 二次电池极片电阻测试仪 |
CN107589376A (zh) * | 2017-08-10 | 2018-01-16 | 上海交通大学 | 模拟全海深压力电池性能测试装置及方法 |
CN108508367A (zh) * | 2018-03-06 | 2018-09-07 | 天津力神电池股份有限公司 | 软包装电池极组短路的检测方法 |
CN109444678A (zh) * | 2018-09-19 | 2019-03-08 | 多氟多(焦作)新能源科技有限公司 | 一种锂离子电池的电芯绝缘测试方法与装置 |
CN110426647A (zh) * | 2019-07-03 | 2019-11-08 | 江西恒动新能源有限公司 | 一种动力锂离子电池负压测短路方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102637906B (zh) | 卷绕结构锂离子电池的制备方法 | |
CN110729516B (zh) | 锂离子电池的微短路测试方法 | |
CN108508367A (zh) | 软包装电池极组短路的检测方法 | |
CN107316968A (zh) | 一种粘性电池隔膜及使用该隔膜的锂离子电池 | |
CN113809278B (zh) | 一种电极组件及其应用 | |
JP2022526744A (ja) | 正極集電体、正電極シート、電気化学装置及び装置 | |
CN103682417A (zh) | 一种凝胶聚合物储能锂离子电池及其制备方法 | |
CN105470577A (zh) | 一种软包装锂离子电池三电极组装方法 | |
US12265018B2 (en) | Adhesion strength measurement system for wet electrode specimen and adhesion strength measurement method for wet electrode specimen using the same | |
CN111162315B (zh) | 电解液及锂离子电池 | |
CN108061859A (zh) | 一种软包电池参比电极性能验证的方法 | |
CN112557931A (zh) | 金属锂电池健康程度的检测装置及方法 | |
CN113809475A (zh) | 一种电极组件及其应用 | |
CN113359047B (zh) | 一种内短路测量对锂离子电池性能影响的评估方法 | |
JP2023522240A (ja) | 集電体、該集電体を含む電気化学装置および電子装置 | |
CN115207366A (zh) | 复合集流体及其制备方法和应用 | |
CN111090052A (zh) | 一种储备式锂电池的极群毛刺检测方法 | |
CN115911574A (zh) | 一种原位固化的固液混合电解质及锂离子电池 | |
CN112730548A (zh) | 一种锂离子电池锂枝晶在线监测方法及系统 | |
CN212111717U (zh) | 软包锂电池绝缘测试结构 | |
JPH09167637A (ja) | 円筒形電池の短絡検出法 | |
CN110797582A (zh) | 一种新型钛酸锂正极电池的制备方法 | |
CN116826147A (zh) | 电池、电解液的选择方法、储能装置及用电设备 | |
CN116706429A (zh) | 一种新材料薄膜及其制备方法 | |
US20190181412A1 (en) | Non-porous battery separator and methods of making same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200501 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |