CN111083946A - 一种耐磨高强度旋耕刀 - Google Patents
一种耐磨高强度旋耕刀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111083946A CN111083946A CN201911260828.XA CN201911260828A CN111083946A CN 111083946 A CN111083946 A CN 111083946A CN 201911260828 A CN201911260828 A CN 201911260828A CN 111083946 A CN111083946 A CN 111083946A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bending section
- straight blade
- wear
- powder
- blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 31
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 23
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 11
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000004372 laser cladding Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 6
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 6
- 238000005496 tempering Methods 0.000 claims description 6
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 abstract description 9
- 238000003971 tillage Methods 0.000 abstract description 7
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 5
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01B—SOIL WORKING IN AGRICULTURE OR FORESTRY; PARTS, DETAILS, OR ACCESSORIES OF AGRICULTURAL MACHINES OR IMPLEMENTS, IN GENERAL
- A01B33/00—Tilling implements with rotary driven tools, e.g. in combination with fertiliser distributors or seeders, with grubbing chains, with sloping axles, with driven discs
- A01B33/08—Tools; Details, e.g. adaptations of transmissions or gearings
- A01B33/10—Structural or functional features of the tools ; Theoretical aspects of the cutting action
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/18—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/22—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for drills; for milling cutters; for machine cutting tools
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/54—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with boron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C24/00—Coating starting from inorganic powder
- C23C24/08—Coating starting from inorganic powder by application of heat or pressure and heat
- C23C24/10—Coating starting from inorganic powder by application of heat or pressure and heat with intermediate formation of a liquid phase in the layer
- C23C24/103—Coating with metallic material, i.e. metals or metal alloys, optionally comprising hard particles, e.g. oxides, carbides or nitrides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
Abstract
本发明公开了一种耐磨高强度旋耕刀,包括直刀片、折弯段、安装孔、刃口,所述直刀片、折弯段为锻件,折弯段通过冲压机冲压而成,所述直刀片末端设置有3个安装孔,通过螺栓安装在刀座上,所述直刀片前端和折弯段设置有刃口,所述直刀片、折弯段选用60Si2Mn钢,整体盐浴加热后,油冷淬火,除油后,在硝盐浴中回火处理,刃口硬度为HRC55,直刀片末端硬度为HRC45,所述刃口采用激光熔覆,涂层粉末采用自熔性铁基合金粉末,粒度为100目,采用二氧化碳激光器,功率为3kw,送粉器同步送粉,送粉速率为30mg/min。本发明采用特殊结构,提高碎土效果,且经特殊热处理,带有耐磨图层,能耐腐蚀和磨损,使用寿命长,减少维护次数。
Description
技术领域
本发明属于农机加工领域,具体涉及一种耐磨高强度旋耕刀。
背景技术
旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械。因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点,而得到了广泛的应用;同时能够切碎埋在地表以下的根茬,便于播种机作业,为后期播种提供良好种床。现有的旋耕刀片由于耐磨性不足,刃部容易受泥土摩擦而严重磨损;或柄部和刃部因受土块、石块、根茬的撞击而弯曲或损坏。使用寿命较短,更换刀片费时费力,且维护成本高。
发明内容
针对现有技术所存在的上述不足,本发明的目的是提供一种耐磨高强度旋耕刀,采用特殊结构,提高碎土效果,且经特殊热处理,带有耐磨涂层,强度高能耐腐蚀和磨损,使用寿命长,减少维护次数。
为了实现上述目的,本发明提供一种耐磨高强度旋耕刀,包括直刀片、折弯段、安装孔、刃口,
所述直刀片、折弯段为锻件,折弯段通过冲压机冲压而成,所述直刀片末端设置有3个安装孔,通过螺栓安装在刀座上,所述直刀片前端和折弯段设置有刃口,
所述直刀片、折弯段选用60Si2Mn钢,整体盐浴加热后,油冷淬火,除油后,在硝盐浴中回火处理,刃口硬度为HRC55,直刀片末端硬度为HRC45,
所述刃口采用激光熔覆,涂层粉末采用自熔性铁基合金粉末,粒度为100目,采用二氧化碳激光器,功率为3kw,送粉器同步送粉,送粉速率为30mg/min。
进一步地,所述折弯段折弯角度为70—85度,扭转角度为5—10度。
进一步地,所述直刀片、折弯段盐浴加热温度为880度,加热时间为10—20分钟,回火分两次,第一次60分钟,温度为240—270度;第二次为5—10分钟,温度为500—550度。
进一步地,所述自熔性铁基合金粉末化学成分质量百分数为:铬17%、硅1.5%、硼4%、碳1%、镍10%、铁余量。
本发明的有益效果是:
本发明的耐磨高强度旋耕刀,采用特殊结构,提高碎土效果,且经特殊热处理,带有耐磨图层,能耐腐蚀和磨损,使用寿命长,减少维护次数。
附图说明
图1为本发明所述的耐磨高强度旋耕刀与刀轴、机架装配的正视示意图;
图2为本发明所述的耐磨高强度旋耕刀与刀轴、机架装配的侧视示意图;
图3为图1的A部分的放大视图。
图中:1、直刀片;2、折弯段;3、安装孔;4、刀座;5、刃口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。
如图1、2所示,一种耐磨高强度旋耕刀,包括直刀片1、折弯段2、安装孔3、刃口5,
所述直刀片1、折弯段2为锻件,折弯段2通过冲压机冲压而成,所述直刀片1末端设置有3个安装孔3,通过螺栓安装在刀座4上,所述直刀片1前端和折弯段2设置有刃口5,
所述直刀片1、折弯段2选用60Si2Mn钢,整体盐浴加热后,油冷淬火,除油后,在硝盐浴中回火处理,刃口5硬度为HRC55,直刀片1末端硬度为HRC45,所述刃口5采用激光熔覆,涂层粉末采用自熔性铁基合金粉末,粒度为100目,采用二氧化碳激光器,功率为3kw,送粉器同步送粉,送粉速率为30mg/min。
如图3所示,所述折弯段2折弯角度为70—85度,扭转角度为5—10度。
在实际应用中,所述直刀片1、折弯段2盐浴加热温度为880度,加热时间为10—20分钟,回火分两次,第一次60分钟,温度为240—270度;第二次为5—10分钟,温度为500—550度。
在实际应用中,所述自熔性铁基合金粉末化学成分质量百分数为:铬17%、硅1.5%、硼4%、碳1%、镍10%、铁余量。
本发明的工作原理:
经金相显微镜观察,熔覆层与基体材料之间形成了牢固的冶金结合,且熔覆层无明显气孔、裂纹现象。熔覆层显微硬度最高可达820HV1,为基体的3倍左右,耐磨性能明显优于基体。田间试验表明,经熔覆处理后的旋耕刀耐磨性能明显优于传统热处理的旋耕刀。
综上所述,本发明的耐磨高强度旋耕刀,采用特殊结构,提高碎土效果,且经特殊热处理,带有耐磨图层,能耐腐蚀和磨损,使用寿命长,减少维护次数。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种耐磨高强度旋耕刀,其特征在于:包括直刀片(1)、折弯段(2)、安装孔(3)、刃口(5),
所述直刀片(1)、折弯段(2)为锻件,折弯段(2)通过冲压机冲压而成,所述直刀片(1)末端设置有3个安装孔(3),通过螺栓安装在刀座(4)上,所述直刀片(1)前端和折弯段(2)设置有刃口(5),
所述直刀片(1)、折弯段(2)选用60Si2Mn钢,整体盐浴加热后,油冷淬火,除油后,在硝盐浴中回火处理,刃口(5)硬度为HRC55,直刀片(1)末端硬度为HRC45,
所述刃口(5)采用激光熔覆,涂层粉末采用自熔性铁基合金粉末,粒度为100目,采用二氧化碳激光器,功率为3kw,送粉器同步送粉,送粉速率为30mg/min。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨高强度旋耕刀,其特征在于:所述折弯段(2)折弯角度为70—85度,扭转角度为5—10度。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨高强度旋耕刀,其特征在于:所述直刀片(1)、折弯段(2)盐浴加热温度为880度,加热时间为10—20分钟,回火分两次,第一次60分钟,温度为240—270度;第二次为5—10分钟,温度为500—550度。
4.根据权利要求3所述的一种耐磨高强度旋耕刀,其特征在于:所述自熔性铁基合金粉末化学成分质量百分数为:铬17%、硅1.5%、硼4%、碳1%、镍10%、铁余量。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911260828.XA CN111083946A (zh) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | 一种耐磨高强度旋耕刀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911260828.XA CN111083946A (zh) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | 一种耐磨高强度旋耕刀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111083946A true CN111083946A (zh) | 2020-05-01 |
Family
ID=70396276
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911260828.XA Pending CN111083946A (zh) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | 一种耐磨高强度旋耕刀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111083946A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2022064943A1 (ja) * | 2020-09-23 | 2022-03-31 | 株式会社源平刃物工場 | バリカン刃、バリカン式刈刃装置およびバリカン刃の製造方法 |
CN114481119A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-05-13 | 中国农业机械化科学研究院集团有限公司 | 一种耐磨旋耕刀及其制作方法 |
DE102021132345A1 (de) | 2021-12-08 | 2023-06-15 | Horsch Maschinen Gmbh | Verschleißoptimierte Klinge für eine Messerwalze einer Bodenbearbeitungs- und/oder Saatmaschine, landwirtschaftliche Bodenbearbeitungs- und/oder Saatmaschine und Verfahren zur Herstellung einer verschleißoptimierten Klinge |
Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009106207A (ja) * | 2007-10-31 | 2009-05-21 | Sasaoka:Kk | 耕耘爪 |
CN102224773A (zh) * | 2011-04-11 | 2011-10-26 | 江苏大学 | 可再制造的适于秸杆全量还田的大耕深旋耕刀 |
CN103834786A (zh) * | 2012-11-27 | 2014-06-04 | 大连经济技术开发区圣洁真空技术开发有限公司 | 一种机械刀片的热处理方法 |
CN204425915U (zh) * | 2014-05-07 | 2015-07-01 | 天津市静海县鑫泽五金加工厂 | 一种新型旋耕刀 |
CN106271403A (zh) * | 2016-08-04 | 2017-01-04 | 朱彩凤 | 一种灭茬旋耕刀片的制作工艺 |
CN106755762A (zh) * | 2015-11-20 | 2017-05-31 | 巴南区伟鹏机械加工厂 | 一种5CrMnMo钢制锤锻模高温淬火工艺 |
CN106755763A (zh) * | 2015-11-20 | 2017-05-31 | 巴南区伟鹏机械加工厂 | 一种h13钢制挤压模高温淬火工艺 |
CN208210598U (zh) * | 2018-04-18 | 2018-12-11 | 农业部南京农业机械化研究所 | 一种茶园旋耕机的旋耕辊筒 |
CN208258321U (zh) * | 2018-01-30 | 2018-12-21 | 辽宁省开拓者农机装备制造有限公司 | 双轴整地机 |
CN109402631A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-03-01 | 安徽工业大学 | 高硬度梯度增强冷轧辊及其表面激光熔覆涂层制备方法 |
CN208549141U (zh) * | 2018-06-28 | 2019-03-01 | 福建农林大学 | 减震松土机 |
CN109997429A (zh) * | 2019-05-21 | 2019-07-12 | 冯铎 | 高强度耐磨旋耕刀及其生产工艺 |
CN110073747A (zh) * | 2019-04-19 | 2019-08-02 | 吴忠市伊禾农机作业服务有限公司 | 施肥旋耕镇压碎土一体机 |
-
2019
- 2019-12-10 CN CN201911260828.XA patent/CN111083946A/zh active Pending
Patent Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009106207A (ja) * | 2007-10-31 | 2009-05-21 | Sasaoka:Kk | 耕耘爪 |
CN102224773A (zh) * | 2011-04-11 | 2011-10-26 | 江苏大学 | 可再制造的适于秸杆全量还田的大耕深旋耕刀 |
CN103834786A (zh) * | 2012-11-27 | 2014-06-04 | 大连经济技术开发区圣洁真空技术开发有限公司 | 一种机械刀片的热处理方法 |
CN204425915U (zh) * | 2014-05-07 | 2015-07-01 | 天津市静海县鑫泽五金加工厂 | 一种新型旋耕刀 |
CN106755763A (zh) * | 2015-11-20 | 2017-05-31 | 巴南区伟鹏机械加工厂 | 一种h13钢制挤压模高温淬火工艺 |
CN106755762A (zh) * | 2015-11-20 | 2017-05-31 | 巴南区伟鹏机械加工厂 | 一种5CrMnMo钢制锤锻模高温淬火工艺 |
CN106271403A (zh) * | 2016-08-04 | 2017-01-04 | 朱彩凤 | 一种灭茬旋耕刀片的制作工艺 |
CN208258321U (zh) * | 2018-01-30 | 2018-12-21 | 辽宁省开拓者农机装备制造有限公司 | 双轴整地机 |
CN208210598U (zh) * | 2018-04-18 | 2018-12-11 | 农业部南京农业机械化研究所 | 一种茶园旋耕机的旋耕辊筒 |
CN208549141U (zh) * | 2018-06-28 | 2019-03-01 | 福建农林大学 | 减震松土机 |
CN109402631A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-03-01 | 安徽工业大学 | 高硬度梯度增强冷轧辊及其表面激光熔覆涂层制备方法 |
CN110073747A (zh) * | 2019-04-19 | 2019-08-02 | 吴忠市伊禾农机作业服务有限公司 | 施肥旋耕镇压碎土一体机 |
CN109997429A (zh) * | 2019-05-21 | 2019-07-12 | 冯铎 | 高强度耐磨旋耕刀及其生产工艺 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2022064943A1 (ja) * | 2020-09-23 | 2022-03-31 | 株式会社源平刃物工場 | バリカン刃、バリカン式刈刃装置およびバリカン刃の製造方法 |
DE102021132345A1 (de) | 2021-12-08 | 2023-06-15 | Horsch Maschinen Gmbh | Verschleißoptimierte Klinge für eine Messerwalze einer Bodenbearbeitungs- und/oder Saatmaschine, landwirtschaftliche Bodenbearbeitungs- und/oder Saatmaschine und Verfahren zur Herstellung einer verschleißoptimierten Klinge |
CN114481119A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-05-13 | 中国农业机械化科学研究院集团有限公司 | 一种耐磨旋耕刀及其制作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7631702B2 (en) | Double-coated sintered hard-faced harrow disk blades | |
CN111083946A (zh) | 一种耐磨高强度旋耕刀 | |
CN111822941B (zh) | 一种耐磨损旋耕刀的制造方法 | |
CN105033098B (zh) | 一种高强度、高韧性、耐磨圆盘耙片的制造方法 | |
US20140130473A1 (en) | Rotary implement having hard metallic layer and method therefor | |
Kang et al. | Wear behavior of hardfacings on rotary tiller blades | |
Kang et al. | Wear behavior of thermal spray coatings on rotavator blades | |
CN103276338B (zh) | 采用等离子喷焊修复强化农业机械零部件表面的工艺 | |
Jankauskas et al. | The method of hardening soil rippers by surfacing and technical-economic assessment | |
CN109706445A (zh) | 一种双层旋耕刀具耐磨涂层 | |
CN103849871B (zh) | 一种高耐磨铲刀刃金属陶瓷涂层及其制备方法 | |
RU2325256C2 (ru) | Способ восстановления лап культиваторов почвообрабатывающих машин | |
CN102224773B (zh) | 可再制造的适于秸杆全量还田的大耕深旋耕刀 | |
RU2452155C1 (ru) | Лапа культиватора | |
CN110592357B (zh) | 一种铁基耐磨涂层犁铲尖的热处理方法 | |
CN109997429B (zh) | 高强度耐磨旋耕刀及其生产工艺 | |
CN105755351A (zh) | 一种高速钢旋耕弯刀结构及其生产工艺 | |
CN206821167U (zh) | 一种耐磨合金旋耕刀 | |
CN106717164A (zh) | 一种旋耕机用刀片 | |
CN206433337U (zh) | 一种旋耕机用刀片 | |
RU105791U1 (ru) | Лапа культиватора | |
CN208338217U (zh) | 一种新型免耕机用旋耕刀 | |
RU134390U1 (ru) | Долото глубокорыхлителя | |
RU2309830C2 (ru) | Способ изготовления рабочего органа почвообрабатывающего орудия | |
Mohapatra et al. | Wear and tribology in agricultural machinery |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200501 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |