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CN111070457A - 一种上悬式自动翻转塑料母料筒式密炼机 - Google Patents

一种上悬式自动翻转塑料母料筒式密炼机 Download PDF

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CN111070457A
CN111070457A CN201911331143.XA CN201911331143A CN111070457A CN 111070457 A CN111070457 A CN 111070457A CN 201911331143 A CN201911331143 A CN 201911331143A CN 111070457 A CN111070457 A CN 111070457A
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雷海英
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Wuhan Shengxiang Plastic Products Co ltd
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Wuhan Shengxiang Plastic Products Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种上悬式自动翻转塑料母料筒式密炼机，包括固定台，所述固定台上固定连接有升降座，所述升降座内开设有空腔，所述升降座上固定安装有升降电机，所述升降电机的输出端固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆底端转动连接在空腔内壁上，所述双向螺杆上对称螺纹连接有两个螺纹套，两个所述螺纹套上分别固定穿插有第一安装板和第二安装板，所述空腔两侧预留有开口槽。本发明通过第一安装板紧贴开口槽侧壁进行上升，同时第二安装板紧贴开口槽侧壁进行下降，并且配重座在滑杆上滑动，保证了第一安装板、第二安装板移动的平衡稳定性，通过这种升降方式，大大缩短了搅拌轴脱离密炼锅体所需行程，使得设备的运行更稳定。

Description

一种上悬式自动翻转塑料母料筒式密炼机
技术领域
本发明涉及母料密炼技术领域，尤其涉及一种上悬式自动翻转塑料母料筒式密炼机。
背景技术
目前，母料是增强塑料内被纤维或其他增强材料分散于其中的树脂组分或基料。复合材料中的连续相，称母料或基料，是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体；制造塑料制品时，不必再加入该种塑料助剂，而只需加入相应的母料即可。因而，它是当今世界塑料助剂应用的最主要形式之一，其优点是：工艺简单，使用方便，便于实现生产自动化，提高了劳动生产率，又能避免环境污染，有利于工人健康的清洁文明生产。
中国专利公开号为：CN105345940B公开了一种上悬式自动翻转塑料母料筒式密炼机，其包括底座和密炼锅体，其中，还包括立柱,立柱和密炼锅体均固定设置在底座上，立柱位于密炼锅体的一侧，密炼锅体的中部设有上悬式搅拌轴，上悬式搅拌轴底部穿过锅盖并伸入密炼锅体内，上悬式搅拌轴的底部设有上搅拌装置和下搅拌装置，该设备防止了母料泄露，搅拌更加均匀，大大缩短了母料密炼时间，并减轻了工人的劳动强度。
但是该装置底盘在进行升降运动时，由于要保证搅拌轴完全脱离锅体，所以底盘的上升所需的行程较大，这样，当上升高度较大时容易导致重心不稳，从而使得设备的稳定性较差。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中“由于要保证搅拌轴完全脱离锅体，底盘的上升所需的行程较大，当上升高度较大时导致重心不稳，并且静止时的底盘平衡性较差，使得设备的稳定性较差”的缺陷，从而提出一种上悬式自动翻转塑料母料筒式密炼机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种上悬式自动翻转塑料母料筒式密炼机，包括固定台，所述固定台上固定连接有升降座，所述升降座内开设有空腔，所述升降座上固定安装有升降电机，所述升降电机的输出端固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆底端转动连接在空腔内壁上，所述双向螺杆上对称螺纹连接有两个螺纹套，两个所述螺纹套上分别固定穿插有第一安装板和第二安装板，所述空腔两侧预留有开口槽，所述第一安装板和第二安装板贯穿开口槽设置，所述第一安装板上搅拌机构，所述第二安装板上固定连接两个侧板，两个所述侧板通过支撑转轴连接有密炼锅体，所述密炼锅体内设有加热机构，所述第二安装板上固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端与支撑转轴之间设有传动机构，所述第二安装板底侧对称固定连接有导向杆，所述第一安装板通过铰接座连接有电动伸缩杆，所述开口槽内滑动连接有支撑滑板，所述支撑滑板内开设有滑腔，所述电动伸缩杆通过铰接头连接有活塞板，所述活塞板上对称固定连接有多个咬合销，所述开口槽内设有限位机构。
优选的，所述搅拌机构包括搅拌电机，所述搅拌电机固定安装在第一安装板上，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有桨式搅拌叶。
优选的，所述第一安装板的底侧固定连接有轴承座，所述轴承座上固定连接有盖板，所述搅拌轴贯穿盖板设置。
优选的，所述固定台与升降座之间固定连接有滑杆，所述第一安装板与第二安装板的右侧均固定连接有配重座，所述配重座滑动连接在滑杆上。
优选的，所述导向杆包括活动杆与套筒，所述活动杆固定连接在第二安装板底侧，所述套筒固定连接在固定台上，所述活动杆上固定穿插有滑块，所述滑块滑动连接在套筒内，所述滑块上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧上端固定连接在套筒上侧壁，所述活动杆底端与套筒底侧壁之间固定连接有第一弹簧。
优选的，所述限位机构包括两个限位板，两个所述限位板内对称固定连接在开口槽的侧壁上，两个所述限位板上均开设有多个咬合槽。
优选的，所述升降座底端与固定台之间固定连接有加强肋。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过升降电机带动双向螺杆进行转动，使得两个螺纹套进行相背移动，同时使得第一安装板紧贴开口槽侧壁进行上升，同时第二安装板紧贴开口槽侧壁进行下降，并且配重座在滑杆上滑动，保证了第一安装板、第二安装板移动的平衡稳定性，通过这种升降方式，大大缩短了搅拌轴脱离密炼锅体所需行程，使得设备的运行更稳定。
2、第二安装板在进行下降时，活动杆会缩入套筒内，滑块向下进行滑动，从而使得第二弹簧进行伸长，同时第一弹簧进行压缩，通过第一弹簧和第二弹簧的共同弹力作用下，为第二安装板提供多个平衡支撑点，保证第二安装板下降时的稳定性。
3、当第一安装板停至稳定后，通过支撑滑板进行伸长，然后带动铰接头挤压活塞板，让活塞板在滑腔内滑动，从而带动咬合销嵌入咬合槽内，两者相互咬合，提高第一安装板升降过程结束后的平衡性，使得装置工作状态更加稳定。
附图说明
图1为本发明提出的一种上悬式自动翻转塑料母料筒式密炼机的正面结构示意图；
图2为本发明提出的一种上悬式自动翻转塑料母料筒式密炼机中导向杆的内部结构示意图；
图3为本发明提出的一种上悬式自动翻转塑料母料筒式密炼机中升降座的局部侧面结构示意图；
图4为图1中A处的放大示意图。
图中：1-固定台、2-升降座、3-升降电机、4-开口槽、5-双向螺杆、6-螺纹套、7-第一安装板、8-搅拌电机、9-滑腔、10-铰接座、11-桨式搅拌叶、12-第二安装板、13-盖板、14-侧板、15-支撑滑板、16-电动伸缩杆、17-限位板、18-旋转电机、19-导向杆、1901-活动杆、1902-套筒、1903-滑块、1904-第一弹簧、1905-第二弹簧、20-配重座、21-滑杆、22-咬合槽、23-咬合销、24-活塞板、25-铰接头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种上悬式自动翻转塑料母料筒式密炼机，包括固定台1，固定台1上固定连接有升降座2，升降座2底端与固定台1之间固定连接有加强肋，保证升降座2的结构稳定性，不会倾斜，升降座2内开设有空腔，升降座2上固定安装有升降电机3，升降电机3的输出端固定连接有双向螺杆5，双向螺杆5底端转动连接在空腔内壁上，双向螺杆5上对称螺纹连接有两个螺纹套6，两个螺纹套6上分别固定穿插有第一安装板7和第二安装板12，空腔两侧预留有开口槽4，第一安装板7和第二安装板12贯穿开口槽4设置。
固定台1与升降座2之间固定连接有滑杆21，第一安装板7与第二安装板12的右侧均固定连接有配重座20，配重座20滑动连接在滑杆21上，当第一安装板7紧贴开口槽4侧壁进行上升，同时第二安装板12紧贴开口槽4侧壁进行下降时，配重座20在滑杆21上滑动，保证了第一安装板7、第二安装板12移动的平衡稳定性，第一安装板7上搅拌机构，搅拌机构包括搅拌电机8，搅拌电机8固定安装在第一安装板7上，搅拌电机8的输出端固定连接有搅拌轴，搅拌轴上固定连接有桨式搅拌叶11，第一安装板7的底侧固定连接有轴承座，轴承座上固定连接有盖板13，搅拌轴贯穿盖板13设置，第一安装板7进行下降时，盖板13开始盖紧密炼锅体。
第二安装板12上固定连接两个侧板14，两个侧板14通过支撑转轴连接有密炼锅体，第二安装板12上固定安装有旋转电机18，第二安装板12底侧对称固定连接有导向杆19，导向杆19包括活动杆1901与套筒1902，活动杆1901固定连接在第二安装板12底侧，套筒1902固定连接在固定台1上，活动杆1901上固定穿插有滑块1903，滑块1903滑动连接在套筒1902内，滑块1903上固定连接有第二弹簧1905，第二弹簧1905上端固定连接在套筒1902上侧壁，第二弹簧1905套设在活动杆1901上，活动杆1901底端与套筒1902底侧壁之间固定连接有第一弹簧1904，第二安装板12在进行下降时，活动杆1901会缩入套筒1902内，滑块1903向下进行滑动，从而使得第二弹簧1905进行伸长，同时第一弹簧1904进行压缩，通过两个弹簧共同弹性作用下为第二安装板12提供多个平衡支撑点，保证第二安装板12下降时的稳定性。
第一安装板7通过铰接座10连接有电动伸缩杆16，开口槽4内滑动连接有支撑滑板15，支撑滑板15内开设有滑腔9，电动伸缩杆16通过铰接头25连接有活塞板24，活塞板24上对称固定连接有多个咬合销23，开口槽4内设有限位机构，限位机构包括两个限位板17，两个限位板17内对称固定连接在开口槽4的侧壁上，两个限位板17上均开设有多个咬合槽22，通过咬合销23与咬合槽22相互咬合，提高第一安装板7升降过程结束后的平衡性，使得装置工作状态更加稳定。
本发明中，使用者使用该装置时，通过升降电机3带动双向螺杆5进行转动，使得两个螺纹套6进行相背移动，同时使得第一安装板7紧贴开口槽4侧壁进行上升，同时第二安装板12紧贴开口槽4侧壁进行下降，并且配重座20在滑杆21上滑动，保证了第一安装板7、第二安装板12移动的平衡稳定性，通过这种升降方式，大大缩短了搅拌轴脱离密炼锅体需行程，使得设备的运行更稳定，第二安装板12在进行下降时，活动杆1901会缩入套筒1902内，滑块1903向下进行滑动，从而使得第二弹簧1905进行伸长，同时第一弹簧1904进行压缩，通过第一弹簧1904和第二弹簧1905的共同弹力作用下，为第二安装板12提供多个平衡支撑点，保证第二安装板12下降时的稳定性，当第一安装板7停至稳定后，通过支撑滑板15进行伸长，然后带动铰接头25挤压活塞板24，让活塞板24在滑腔9内滑动，从而带动咬合销23嵌入咬合槽22内，两者相互咬合，提高第一安装板7升降过程结束后的平衡性，使得装置工作状态更加稳定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种上悬式自动翻转塑料母料筒式密炼机，包括固定台(1)，其特征在于，所述固定台(1)上固定连接有升降座(2)，所述升降座(2)内开设有空腔，所述升降座(2)上固定安装有升降电机(3)，所述升降电机(3)的输出端固定连接有双向螺杆(5)，所述双向螺杆(5)底端转动连接在空腔内壁上，所述双向螺杆(5)上对称螺纹连接有两个螺纹套(6)，两个所述螺纹套(6)上分别固定穿插有第一安装板(7)和第二安装板(12)，所述空腔两侧预留有开口槽(4)，所述第一安装板(7)和第二安装板(12)贯穿开口槽(4)设置，所述第一安装板(7)上搅拌机构，所述第二安装板(12)上固定连接两个侧板(14)，两个所述侧板(14)通过支撑转轴连接有密炼锅体，所述第二安装板(12)上固定安装有旋转电机(18)，所述第二安装板(12)底侧对称固定连接有导向杆(19)，所述第一安装板(7)通过铰接座(10)连接有电动伸缩杆(16)，所述开口槽(4)内滑动连接有支撑滑板(15)，所述支撑滑板(15)内开设有滑腔(9)，所述电动伸缩杆(16)通过铰接头(25)连接有活塞板(24)，所述活塞板(24)上对称固定连接有多个咬合销(23)，所述开口槽(4)内设有限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种上悬式自动翻转塑料母料筒式密炼机，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌电机(8)，所述搅拌电机(8)固定安装在第一安装板(7)上，所述搅拌电机(8)的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有桨式搅拌叶(11)。
3.根据权利要求2所述的一种上悬式自动翻转塑料母料筒式密炼机，其特征在于，所述第一安装板(7)的底侧固定连接有轴承座，所述轴承座上固定连接有盖板(13)，所述搅拌轴贯穿盖板(13)设置。
4.根据权利要求1所述的一种上悬式自动翻转塑料母料筒式密炼机，其特征在于，所述固定台(1)与升降座(2)之间固定连接有滑杆(21)，所述第一安装板(7)与第二安装板(12)的右侧均固定连接有配重座(20)，所述配重座(20)滑动连接在滑杆(21)上。
5.根据权利要求1所述的一种上悬式自动翻转塑料母料筒式密炼机，其特征在于，所述导向杆(19)包括活动杆(1901)与套筒(1902)，所述活动杆(1901)固定连接在第二安装板(12)底侧，所述套筒(1902)固定连接在固定台(1)上，所述活动杆(1901)上固定穿插有滑块(1903)，所述滑块(1903)滑动连接在套筒(1902)内，所述滑块(1903)上固定连接有第二弹簧(1905)，所述第二弹簧(1905)上端固定连接在套筒(1902)上侧壁，所述活动杆(1901)底端与套筒(1902)底侧壁之间固定连接有第一弹簧(1904)。
6.根据权利要求1所述的一种上悬式自动翻转塑料母料筒式密炼机，其特征在于，所述限位机构包括两个限位板(17)，两个所述限位板(17)内对称固定连接在开口槽(4)的侧壁上，两个所述限位板(17)上均开设有多个咬合槽(22)。
7.根据权利要求1所述的一种上悬式自动翻转塑料母料筒式密炼机，其特征在于，所述升降座(2)底端与固定台(1)之间固定连接有加强肋。
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