CN111065303B - 分离单元和包括分离单元的分配器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种分离单元(1),其用于沿着预制的弱化线分离具有幅宽(W)的幅材,所述分离单元(1)具有宽度方向(W')并且至少包括在所述宽度方向(W')上沿第一纵向轴线(20)延伸的第一轴(2),和沿与所述第一轴(2)平行的第二纵向轴线(22)延伸的第二轴(3),所述第二纵向轴线(22)在垂直于所述宽度方向(W')的方向上与所述第一纵向轴线(20)相距距离(d1),所述分离单元(1)还包括从所述第一轴(2)垂直延伸并设置为可绕所述第一纵向轴线(20)旋转的至少一个第一突出元件(4),以及从所述第二轴(3)垂直延伸并设置成可绕所述第二纵向轴线(22)旋转的至少一个第二突出元件(4'),其中,在所述分离单元(1)的使用位置,所述第一和第二突出元件(4、4')以交错关系布置,使得所述第一轴(2)的所述突出元件(4)与所述第二轴(3)的所述突出元件(4')在垂直于所述轴(2、3)的方向上以径向重叠长度(L)部分重叠,从而在所述轴(2、3)之间形成用于所述幅材的波状通道,其中所述幅宽(W)在所述宽度方向(W')上延伸,其特征在于至少一个接触元件(42')在垂直于所述第一或第二纵向轴线(20、22)的方向上与所述第一和第二突出元件(4、4')中的至少一个偏置邻接而布置。所述至少一个突出元件(4、4')布置为绕所述第一或第二纵向轴线(20、22)可旋转。
Description
技术领域
本发明涉及一种分离单元,其用于沿着预制的弱化线分离诸如纸巾、棉纸或非织造材料的幅材。
本发明还涉及一种用于幅材的分配器,其包括限定幅材储存器的壳体、分配开口和分离单元。
背景技术
多种类型的用于幅材的分配器设有预制的弱化线,例如穿孔线,将幅材划分成单独的产品以供使用,例如,作为纸巾或湿巾在当下的市场上提供。分配器可适于分配最初以卷形式或折叠的堆叠形式提供的幅材。
自动分配器可以通过电子方式被操纵,并使用各种可用的控制设备、传感器和电源来存储和推进纸巾。特别地,非接触式分配器可用于自动将纸巾喂给使用者。手动分配器可以仅依赖于用户施加的力,例如,拉动幅材的最外层纸巾,以将纸巾推向使用者。
具有预制的弱化线的幅材的分配器可以设置有分离单元,用于沿着弱化线将幅材的薄片与分配器中的幅材分离。分离单元可以包括辊隙,幅材被布置成通过辊隙。当使用者拉动幅材的引导部分时,幅材的弱化线可在辊隙内或在辊隙外断裂。
然而,为了实现如上所述的分配器,必须解决许多问题,包括沿着弱化线正确地分离幅材,将要分离的幅材的下一部分供给到分离单元,以及为下一个用户呈现幅材的前端。此外,对于不同类型的幅材和在弱化线之间具有不同长度的幅材,分离也应可以实现。
WO2014/065738涉及一种分离单元,其用于沿着预制的弱化线分离穿孔的幅材。分离单元具有宽度方向,并且包括至少第一轴和至少第二轴,所述第一轴具有在所述宽度方向上延伸的纵向轴线和在所述宽度方向上延伸的幅宽,所述第二轴具有在与所述第一轴的所述纵向轴线平行的方向上延伸的纵向轴线和在所述宽度方向上延伸的幅宽。所述第二轴的纵向轴线定位成与所述第一轴的纵向轴线相距一定距离,所述距离沿垂直于所述宽度方向的方向延伸。所述第一和第二辊中的每个均设有至少一个从所述轴线垂直延伸的突出元件,其中,每个所述突出元件具有在所述宽度方向上的最大宽度,从所述旋转轴线起具有最大径向延伸范围,并且具有与所述旋转轴线相邻的内部,以及远离所述旋转轴线的外部,其中,所述第一轴上的所述突出元件的所述外部与所述第二轴上的所述突出元件的所述外部以交错关系布置,使得所述第一轴上的所述突出元件的所述外部与所述第二轴上的所述突出元件的所述外部以径向重叠长度部分地重叠,从而在所述辊之间形成用于幅材的波状通道。
通过WO2014/065738的分离单元,幅材的弱化线将由于幅材穿过波状通道而断裂。当希望完成对包括弱化线的幅材的分离,同时温和地处理幅材时,这种类型的分离单元特别有用。因此,可以实现相对柔软和/或较弱的幅材的分配,而没有分配损坏幅材的风险。例如,使用如WO 2014/065738中的分离单元,可以通过使用者以大约4-7N范围内的拉出力拉动幅材的尾部来执行幅材的分配。
特别地,已经示出了WO2014/065738的分离单元在分配包括至少两个幅的幅材时是有用的,每个幅通过弱化线被分成单独的片,其中两个幅相对于彼此布置成使得第一幅的弱化线和第二幅的弱化线沿着幅相对于彼此偏移。为了分离这样的幅材,重要的是,在执行沿着其中一个幅的弱化线的分离时,分离单元不应损坏位于待分离的弱化线附近的另一幅的幅材。
如上所述的幅材可以以卷的形式或以折叠的堆叠的形式提供。WO2014/098669公开了这种幅材的示例。
尽管WO2014/065738的分离单元可以沿着幅材的弱化线提供高度可靠的分离,但是已经发现对于某些幅材,分离的可靠性甚至可以进一步提高。
发明内容
分离单元,用于沿着预制的弱化线分离具有幅宽的幅材,该分离单元具有宽度方向,并且包括至少第一轴和至少第二轴,所述第一轴沿宽度方向上的第一纵向轴线延伸,所述第二轴沿与所述第一轴平行的第二纵向轴线延伸,第二纵向轴线在垂直于宽度方向的方向上与第一纵向轴线相距一定距离。
从第一轴垂直延伸并布置成可绕第一纵向轴线旋转的至少一个第一突出元件以及从第二轴垂直地伸并布置成可绕第二纵向轴线旋转的至少一个第二突出元件,其中,在所述分离单元的使用位置中,第一突出元件和第二突出元件以交错关系布置,使得第一轴的突出元件部分地与第二轴的突出元件以沿垂直于轴的方向上的径向重叠长度重叠,从而形成轴之间用于幅材的波状通道,其中幅宽沿所述宽度方向延伸。至少一个接触元件在垂直于由所述至少一个突出元件所围绕布置的第一纵向轴线或第二纵向轴线的方向上,偏置邻接于第一和第二突出元件中的至少一个布置。
所述至少一个接触元件在所述分离处于使用位置时被布置成与所述第一突出元件和所述第二突出元件中的至少一个偏置邻接,这意味着,当所述分离单元处于用于分离幅材的位置时,但没有幅材存在于分离单元中,则接触元件将直接邻接所述至少一个第一或第二突出元件。当幅材存在于分离单元中时,幅材可在接触元件和突出元件之间通过。当弱化线到达接触元件时,其偏置压力将有助于使弱化线的与接触元件相邻的部分处的幅材破裂。通过使幅材穿过波状通道,可以确保幅材沿着弱化线的整个宽度完全分离。
接触元件可以被设计成提供与突出元件的摩擦接触,并因此与在使用中将位于突出元件和接触元件之间的幅材的摩擦接触。接触元件的外表面可以适于提供足够的摩擦。例如,接触元件的外表面可以是光滑的或有纹理的。同样,可以选择接触元件的材料以提供期望的摩擦。
可选地,接触元件被布置为围绕第一和/或第二纵向轴线不可旋转。
可选地,接触元件布置成与第一纵向轴线或第二纵向轴线连接,与至少一个突出元件相反。
例如,接触元件可以连接到第一或第二轴。在另一个示例中,接触元件可以连接在用以将轴安装在分离单元中的轴固定构件处或附近。
可选地,接触元件被布置成当被布置成与第二轴的突出元件偏置邻接时相对于第一轴的第一纵向轴线固定。
可选地,接触元件被布置成当被布置成与第一轴的突出元件偏置邻接时相对于第二轴的第二纵向轴线固定。
可选地,接触元件包括与突出元件形成压力辊隙的外表面。“压力辊隙”应当被理解为,将经过压力辊隙的幅材材料压在接触元件和突出元件之间。因此,不会发生切割或刺穿。应理解的是,在这样的压力辊隙中,接触元件可以相对于突出元件的纵向轴线固定,而突出元件可以是可旋转的。
可选地,从垂直于宽度方向的平面看,所述至少一个接触元件形成朝向所述至少一个突出元件的凹形外表面。
可选地,从垂直于宽度方向的平面看,所述至少一个接触元件形成朝着所述至少一个突出元件的凸形外表面。
可选地,从垂直于宽度方向的平面看,所述至少一个接触元件形成朝向至少一个突出元件的笔直的外表面。
可选地,所述至少一个接触元件以偏置邻接至少两个突出元件的方式布置。
可选地,所述至少一个第一接触元件被设置成与第一轴的所述至少一个突出元件偏置邻接,并且至少一个第二接触元件被设置成与第二轴的至少一个突出元件偏置邻接。
可选地,分离单元包括偏置装置,该偏置装置布置成将接触元件朝向突出元件偏置,优选地,该偏置装置包括弹簧。
可选地,第一轴垂直于第一纵向轴线可移动地悬置,并且偏置装置布置成将第一轴朝向第二轴偏置。
可选地,第一和第二轴的第一和第二纵向轴线之间的距离为10至30mm,优选为15至25mm。
可选地,第一和第二轴的纵向轴线之间的距离是可调节的。优选地,调节能够通过偏置装置进行。
可选地,第二轴的纵向轴线是固定的。
可选地,分离单元包括相对于第一轴的第一纵向轴线固定地布置的第一引导部分,并且包括用于幅材的第一引导表面。有利地,接触元件由第一引导表面的至少一部分形成。
可选地,分离单元包括第二引导部分,该第二引导部分相对于第二轴的第二纵向轴线固定地布置,并且包括用于幅材的第二引导表面。有利地,接触元件由第二引导表面的至少一部分形成。
可选地,突出元件是盘状元件。
可选地,突出元件分别相对于所述轴固定地布置。
可选地,突出元件相对于相应的轴可旋转地布置。
可选地,第一轴和第二轴中的每个均设有多个沿纵向轴线间隔的突出元件,优选地在两个和八个突出元件之间,最优选地在四个和六个突出元件之间。
可选地,第一轴和第二轴中的每一个在宽度方向上具有中心部分和外围部分,并且其中,在第一和第二轴中的至少一个上,突出元件之间的间隔在中心部分中比在外围部分中大,优选地,在第一轴和第二轴二者上,突出元件之间的间隔在中心部分中比在外围部分中都大。可选地,第一轴和第二轴中的至少一个包括至少第一、第二和第三突出元件,其中,沿着轴的宽度方向,第一和第二突出元件之间的间隔不同于沿同一轴的宽度方向第二和第三突出元件之间的间隔。替代地,第一轴和第二轴中的至少一个包括多个突出元件,这些突出元件沿轴以相同的相互间隔布置。
可选地,每个突出元件具有从相应纵向轴线起的最大径向延伸范围,最大径向延伸范围在5-50mm之间,优选地在5-30mm之间,更优选地在10-20mm之间,或者最优选地在12-18mm之间。
可选地,突出元件的最大宽度可以是4-20mm,优选地5-10mm,最优选地6-8mm。
可选地,径向重叠长度为2-40mm,优选地2-20mm,更优选地3-12mm,或最优选地4-10mm。
可选地,分离单元的突出元件可以全部具有相同的最大径向延伸范围和相同的最大宽度。在这种情况下,分离单元的突出元件可以全部是均匀的。
可选地,分离单元的至少两个突出元件具有不同的最大径向延伸范围和/或不同的最大宽度。
可选地,在同一轴上的每两个突出元件之间的轴向间隔大于每个突出元件的最大宽度。
还提供了一种用于幅材的分配器,该幅材包括预制的弱化线,该分配器包括限定幅材储存器的壳体,以及分配开口,该分配器包括如上所述的分离单元。
可选地,分配器可以包括引导元件,该引导元件确定幅材的正确张力和路径。
分配器可以进一步包括容纳在壳体内部的幅材。幅材包括预制的弱化线,并且可以Z形折叠以形成堆叠,或者可以是卷的形式。
幅材的前导部分可构造成被支撑在从储存器到分配开口的分配路径中。前导部分可以从幅材的堆叠的顶部或者从卷的外围或中心部分向上延伸。
预制的弱化线可以是由交替的结合部和缝形成的穿孔线,其穿孔强度在20-80N/m之间,优选为30-45N/m(使用SS-EN ISO 12625-4:2005测量)。该穿孔强度可以例如通过使用穿孔线来实现,其中总结合部长度/(总结合部长度+总缝长度)在4%和10%之间。期望形成这样的穿孔线,该穿孔线足够坚固以使得能够供给幅材,但是也要足够脆弱以使得能够使用本发明的分离单元沿着穿孔线将片材分离。在这种情况下,已知其他参数也会影响穿孔线的强度,例如纸张质量以及缝和结合部的尺寸、形状和分布。但是,可以相信上述措施对于指导本领域技术人员选择合适的穿孔线是有用的。
幅材可以是两层结构,即幅材可以包括至少第一幅层,该第一幅层被划分为片材产品,所述片材产品限定在横跨第一层延伸的纵向分开的预制弱化线之间;和至少第二幅层,该第二幅层被划分为片材产品,所述片材产品限定在横跨第二幅层延伸的纵向分开的弱化线之间。幅层可以相互折叠,以使第一幅层的弱化线在纵向上与第二幅层的弱化线偏移。
此外,分配器可包括进给机构,即,使幅前进通过分配器的电动机。
当研究所附权利要求书和以下详细描述时,本发明的进一步特征和优点将变得更加清楚。本领域技术人员将认识到,在不脱离由所附权利要求限定的本发明的范围的情况下,可以组合本发明的不同特征以创建除了以下描述的那些实施例之外的实施例。
附图说明
现在将参考附图通过示例的方式描述本发明的实施例,其中:
图1a,1b和1c示意性地示出了根据本发明的分离单元的实施例中的轴、突出元件和引导部件/接触元件的布置的示例;
图2示意性地示出了沿宽度方向看去的根据图1a-1c的布置;
图3示出了分离单元的实施例的一部分,其示出了图1a-1c的布置的悬架;
图4以透视图示出了分离单元的图3的实施例;以及
图5示意性地示出了包括分离单元的分配器。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述本发明,在附图中示出了示例实施例。然而,本发明不应被解释为限于这里阐述的实施例。如本发明所属领域的普通技术人员容易理解的,示例实施例的公开特征可以被组合。贯穿全文,相同的数字表示相同的元素。为了简洁和/或清楚起见,并非所有附图标记都必须显示在所有附图中。为了简洁和/或清楚起见,不必详细描述众所周知的功能或构造。
图1a,1b和1c示意性地示出了分离单元1的实施例,该分离单元1用于沿着预制的弱化线分离幅材16。分离单元1具有宽度方向W',并且包括具有在宽度方向W'上延伸的第一纵向轴线20的第一轴2和具有在宽度方向W'上与第一纵向轴线20平行地延伸的第二纵向轴线22的至少第二轴3。第二轴3的第二纵向轴线22与第一轴2的第一纵向轴线20定位为相距距离d1,该距离d1在垂直于宽度方向W'的方向上延伸。第一和第二轴2、3中的每个设有至少一个从相应的纵向轴线20、22垂直延伸的突出元件4、4'。每个突出元件4、4'具有在宽度方向W'上的最大宽度w、从每个纵向轴线20、22起的最大径向延伸范围r、与每个相应纵向轴线20、22相邻的内部6、6'和远离相应每个纵向轴线20、22的外部5、5'。第一轴2上的突出元件4与第二轴3上的突出元件4'以交错关系布置。第一轴2上的突出元件4与第二轴3上的突出元件4'以径向重叠长度L部分地重叠,从而在轴2、3之间形成用于幅材16的波状通道。
在图2中,可以更清楚地看到第一轴2上的突出元件4与第二轴3上的突出元件4'如何在垂直于宽度方向w'的方向上重叠。
由于相对的第一和第二轴2、3的重叠的突出元件4',4的存在,波状通道在第一和第二轴2、3之间形成,幅材16被布置成穿过该波状通道,如图1c所示。在使用中,幅材16的宽度方向将沿着分离单元1的宽度方向w'延伸。当在波状通道中时,幅材将受到张力和/或拉伸,从而导致幅材16的预制弱化线的断裂。因此,可以将一片幅材与连续幅材的前导部分分开。
要注意的是,图1a-1c均示出了处于使用位置的分离单元1。如图1c所示,这是分离单元在使用时所处的位置。在一些实施例中,分离单元1可以布置成具有除使用位置以外的其他位置。例如,可以存在装载位置,其中第一轴2和第二轴3之间的距离d1增加,以便于将幅材初始装载到分离单元中。
而且,在一些实施例中,第一轴2和第二轴3的纵向轴线20、22之间的距离d1可以在不同的使用位置之间调节。在这种情况下,波状通道中的径向重叠长度L可以在不同的使用位置之间变化,因此所述位置可以适合于分离不同的幅材16。不同的幅材16,意味着例如材料含量、强度和/或弱化线不同的材料。
纯粹作为示例,第一和第二突出元件4、4'的外部5之间的径向重叠长度L可以在第一轴2的三个固定位置之间调节,可以分别为约6毫米、约7毫米和约8毫米。通常,较大的径向重叠长度L将导致从分离单元1拉出幅材材料16需要更大的拉力。
而且,在一些实施例中,第一和/或第二轴2、3在处于使用位置时可以被偏置地悬挂,以使得距离d1可以暂时地增加,以允许具有偏离幅材16的标称厚度的厚度的幅材16的一部分通过。当幅材包括相互连接部以形成各个幅长的连续幅材时,这种布置是特别有利的。例如,这可能是将幅材设置成单独的折叠堆叠并且将多个堆叠互连以形成连续的幅材时的结果。互连可以例如通过胶水附连、钩环附连或胶带附连形成。在这种互连部处,由于附接所需的空间,幅厚可能会偏离标称幅厚。如上所述的轴2、3的偏置布置可以提供以下优点:使得这种互连能够通过分离单元而不会妨碍其功能。
突出元件的最大宽度w和最大径向延伸范围r可以变化,以便能够可靠地分离期望的幅材。而且,突出元件4、4'的外部5、5'的形状可以变化。在所示的实施例中,突出元件4、4'的外部5、5'显示出向着幅材弯曲的形状。
而且,突出元件4、4'的外部5、5'的朝向幅材16的表面可以变化。在所示的实施例中,表面通常是光滑的。替代地,表面可以是有纹理的,例如带肋的。分离单元的第一突出元件4和第二突出元件4'可以全部是均匀的。可替代地,在一个分离单元1中可以使用两个或更多个不同的突出元件4、4'。突出元件可以在尺寸、形状、表面结构等方面变化。在一个实施例中,第一突出元件4可以全部是均匀的,并且第二突出元件4'可以全部是均匀的,但是不同于第一突出元件。
在示意图1a和1c中,第一轴2的第一突出元件4的半径r略小于第二轴3的第二突出元件4'的半径r。然而,将理解的是所示出的实施例的描述同样适用于例如第一和第二突出元件4、4'具有相同直径的实施例。在这种情况下,可以通过相应地设计第一引导部分40或第二引导部分46的形状来形成与选定的第一或第二突出元件4、4'偏置邻接的期望的接触元件。为此,可以改变第一和/或第二引导部分40、46的外表面42、48的形状,和/或改变引导部分40、46与相邻轴2、3之间的距离。
在一个示例实施例中,突出元件4、4'都是均匀的盘形元件。在这样的实施例中,突出元件4、4'的半径r可以是大约17mm,而宽度w可以是大约6mm。而且,在示例实施例中,径向重叠长度L可以为大约10mm。
在所示的实施例中,第一轴2承载六个第一突出元件4,第二轴3承载四个第二突出元件4'。
在所示的实施例中,第一和第二突出元件4、4'被分成两组,垂直于宽度方向w'对称地布置在中心轴线c的每一侧。在每组中,第一轴2的第一突出元件4和第二轴3的第二突出元件4'以相等的间隔d2布置。两个不同组的两个突出元件4之间的最小间隔大于每组内部的元件4、4'之间的所述间隔d2。
在所示的实施例中,第一和第二突出元件4、4'分别固定地布置在第一和第二轴2、3上。为此,轴2、3具有六边形的横截面(如图2所示),并且第一和第二突出元件4、4'的内部6、6'设有相应的六边形孔。因此,通过允许第一和第二轴2、3绕相应的纵向轴线20、22旋转,来执行第一突出元件4和第二突出元件4'绕相应的纵向轴线20、22的所需旋转。
如上所述,分离单元1可以进一步包括接触元件,接触元件被布置成当分离单元1处于使用位置时与第一和第二突出元件4、4'中的至少一个偏置邻接。术语“邻接”是指当分离单元1处于使用位置并且当分离单元1中不存在幅材时,接触元件应与突出元件4、4'接触。
如图1a-1c所示的实施例中,接触元件42'由第一引导部分40的第一引导表面42形成。
第一引导部分40被布置以在波状通道中辅助引导幅材16。第一引导部分40可在波浪形通道的上游和/或下游延伸。第一引导部分40将位于波状通道中的幅材16和旋转的第二轴3之间,以阻止幅材16和轴3之间的接触。因此,第一引导部分40的目的为引导和保护幅材16。
为此,第一引导部分40布置成至少在两个第一突出元件4之间沿着第一轴2的宽度方向w'延伸。在所示的实施例中,第一引导部分40沿着大部分,甚至基本上是第一轴2在宽度方向w'上的整个长度延伸。第一引导部分40在所有第一突出元件4之间延伸。
此外,第一引导部分40设置有开口43,第一突出元件4可以通过开口43突出。开口43被设计成不阻碍突出元件4的旋转。
第一引导部分40被布置为相对于第一轴2的第一纵向轴线20处于固定位置。因此,第一引导部分40不旨在随第一或第二突出元件4、4'的旋转而旋转。为此,在所示的第一轴2可旋转的实施例中,第一引导部分40可例如在其纵向端部处在第一轴2的悬架附近固定地悬挂。
第一引导部分40包括用于幅材16的第一引导表面42。根据上述,第一引导表面42可以在第一轴2的至少一些突出元件4之间延伸。因此,第一引导表面42的至少一部分将与第二轴3的第二突出元件4'相对。
如图2所示,在所示的实施例中,第一引导部分40的外表面42形成与第二轴3的第二突出元件4'相对的弯曲形状。在所示的实施例中,第一引导部分40形成朝向第二突出元件4'的凹形形状,从而对应于第二突出元件4'的外部5'的圆形外表面的至少一部分。
根据在此提出的,第一引导部件40还被布置成与第二轴3的所述突出元件4'中的至少一个偏置邻接,因此,当分离单元中不存在幅材,且分离单元1处于使用位置时,如图1a所示,第一引导表面42将偏置以邻接第二轴的突出元件4'中的至少一个。
在图1a中,第一引导表面42被布置成与第二轴3的所有突出元件4'接触。这是为了说明第一引导表面42与第二轴的所有突出元件4'偏置地邻接。但是,其他选项也是可能的。例如,第一引导表面42可以被布置成与第二轴3的仅一个或一些突出元件4'偏置邻接。
因此,第一引导部分40不仅形成用于幅材的引导装置,而且形成如本文所述的接触元件42'。
当使用分离单元1时(图1c),幅材16将受到来自接触元件42'的压力,即来自第一引导部件40朝向由第二突出元件4'支撑的幅材16偏置的压力。不受理论的束缚,据信在幅材16中的与接触元件42'接触的弱化线部分上产生的增大的摩擦将有助于产生弱化线的第一次破裂。如上所述,幅材16沿弱化线的其余分离被认为是通过分离单元的波状通道进行的。
通过使用第一引导部件40形成接触元件42',可以在不增加额外部件的情况下实现分离单元的增加的可靠性。然而,应理解,许多替代实施例是可能的。特别地,并不必须利用引导部件40来形成接触元件。
可选地,并且如在所描述的实施例中一样,接触元件可以具有外表面42,该外表面42与突出元件4'形成压力辊隙。如关于图2所描述的,第一引导表面42被形成为至少部分地对应于突出元件4'的外部5'的外部形状。因此,第一引导表面42和突出元件4'将在具有延伸范围的接触表面上相遇以形成压力辊隙,该压力辊隙对于通过压力辊隙的幅材可能是无损的。这与例如切割器等将进行切割(例如穿孔),但也将具破坏性,并且有损坏弱化线之间的幅材16的风险之物相反。
如图1a至1c所示的实施例中,还存在相对于第二纵向轴线22固定地布置的第二引导部分46。第二引导部分46与第二轴3相关地地布置,并且包括用于幅材的第二引导表面48。第二引导表面48在第二轴3的至少一些第二突出元件4'之间延伸。第二引导表面48在第二轴3的突出元件4'的上游和下游延伸。
然而,在所示的实施例中,当处于如图1a-1c所示的使用位置时,第二引导表面48未布置成与第一轴2的突出元件4中的至少一个偏置邻接。仍然可以容易地想到替代实施例,其中第二引导表面48也被布置成使得其至少一部分形成接触元件,该接触元件被布置成与第一轴2的至少一个突出元件4偏置邻接。
第二引导部分46显示出与第一引导部分40的一些相似之处。例如,第二引导部分46设置有开口47,第二轴3的第二突出元件4'可穿过该开口47突出。从图2中可以理解,第二引导部分46形成朝向第一突出元件4的凸形外表面48。然而,这种凸形外表面48是用于形成与第一轴2的第一突出元件4偏置邻接的接触元件的另一种选择。这样的凸形外表面可与第一突出元件4的圆形外部5形成压力辊隙。
特别地,提出了一种结构与图1a至1c和2中描述的实施例相似的实施例。但是其中从图1b的左侧算起,第一引导部分形成仅与第一轴的第二和第五个第一接触元件偏置邻接的接触元件,其中第二引导部件形成仅与第二轴的第二和第三个第二接触元件偏置邻接的接触元件。
通常,如上所述,当在中心轴线c的每一侧上将第一和第二突出元件4、4'分成两组时,可能期望的是在每组中设置至少一个接触元件,其布置成与所述组中的至少一个突出元件4、4'偏置邻接。
另外,当将第一和第二突出元件4、4'在中心轴线c的每一侧上分成两个对称组时,可能希望为每组提供至少一个接触元件,该接触元件与所述组中至少一个突出元件4、4'偏置邻接。其中,从宽度方向w'看,所述突出元件不是最靠外布置的。
鉴于以上所述,将理解的是,用以确保接触元件与至少一个突出元件4、4'偏置邻接的第一引导部分40(或在其他实施例中为第二引导部分46)的偏置可以以不同的方式执行。例如,第一引导部分40可以设置有单独的偏置元件,例如,弹簧,例如布置成与分离单元1的第一引导部件40的纵向端部的悬架连接。
现在将参考图3和图4描述偏置的实施例。在所示的实施例中,将第一和第二轴2、3的纵向端部的悬架以及第一和第二引导部40、46分成组。
第二轴3和第二引导部46均布置在固定侧部A中。第二轴3可旋转地布置至分离单元1的固定侧部A。此外,在该实施例中,第二轴3连接有进给轮50用以实现第二轴3的手动旋转。第二引导部46固定地布置在分离单元A的固定侧部A上。
第一轴2和第一引导部40均布置在可枢转侧部B中,该可枢转侧部B相对于分离单元的固定侧部A可枢转。因此,第一轴2被可旋转地布置,并且第一引导部40被固定地布置到可枢转侧部B。
如图3所示,承载第一轴2和第一引导部分40的可枢转侧部B通过包括两个弹簧元件的偏置元件34、34'朝向固定侧部A偏置。因此,在使用位置,偏置元件34、34'将可枢转侧部B朝固定侧部A偏置。因此,偏置元件34、34'将第一轴2和第一引导部分40朝着第二轴3和第二引导部46偏置。
因此,在此实施例中,该偏置既可有效地提供分离单元的弹性,以适应幅材厚度的间歇变化(例如当幅材之间的互连通过分离单元时),又可提供接触元件(第一引导部件40)在垂直于分离单元1的宽度的方向上朝着第二轴3的第二突出元件4'的偏置。因此,可以使用减少的零件数简单地制造分离单元1。
而且,侧部B相对于固定侧部A可枢转地布置,使得能得到这样的实施例:其中侧部B可枢转离开侧部A,以形成例如分配器的穿线位置。
有利地,第一和第二轴2、3的旋转可以由齿轮装置驱动,优选地确保第一和第二轴2、3的同步旋转。
图5示意性地示出了具有分离单元1的分配器7。分配器7具有外前壁8、两个外侧壁和壳体10。壳体10用于保持幅材16的存储。所述幅材16为一堆或一叠连续长度的手风琴状折叠的棉纸或无纺布的纸巾的形式。包括连续长度的手风琴状折叠的纸或无纺布的纸巾的捆束12。因此,壳体10限定了幅材储存器。捆束12包括捆束12之间的连接装置13。分配器7包括呈弯曲板24形式的引导元件14,该引导元件在幅材支撑元件15的一段上延伸。至少一个幅16布置为当分配器7在使用中时穿过引导元件14被进给,并且引导元件14的至少一部分被布置成抵靠幅16。引导元件14由此将至少一个幅16在幅支撑元件15上保持就位,使得其在分配器的使用过程中或在幅破裂的情况下不会向后或侧向移动。
引导元件14之后的单元是上述分离单元1。分离单元1作用在幅材16上,并允许幅材16在其弱化线处分离。图5中所示的分离单元1被构造成使得两个轴2、3都位于壳体10内部。还可以想到的是,纵向轴线20、22之一位于外前壁8中,使得当外前壁8打开时,分离单元1打开。
图5中所示的分配器7包括交错的幅16的堆叠,由此分配器7被构造成使得壳体10中的交错折叠的幅的堆叠必须被抬起,以将新的幅材捆束12定位在壳体10中在堆叠下方,以再填充分配器7。分配器7中的交错折叠的幅的捆束12可以通过连接装置13(例如,粘合剂,胶带或机械紧固件,例如钩环紧固件)在每个填充叠底部和/或顶部处互连。幅16被布置成在壳体10内被向上进给,围绕位于分配器7的顶部处的幅材支撑元件15,并且向下朝向分离单元1和分配开口17进给。
分配器7可以以任何合适的方式安装在任何合适的物体上,例如墙壁上。可选的分配器变体可以是独立式装置。此外,根据本发明的分配器的分配器壳体10并不必需包含要由分配器7分配的整个幅材16。例如,至少一个幅材16可以存储在壳体10的外部并且仅当使用分配器7时通过壳体10被进给。
尽管已经参考各种实施例描述了本发明,但是本领域技术人员将认识到可以在不脱离本发明范围的情况下进行改变。旨在将详细描述视为说明性的,并且所附权利要求、包括所有等同物旨在限定本发明的范围。
如本领域技术人员所理解的,上述示例实施例可以被组合。尽管已经参考示例实施例描述了本发明,但是许多不同的改变、修改等对于本领域技术人员而言将变得显而易见。例如,第二轴3可以向第一轴2偏置,而不是第一轴2向第二轴3偏置,或者除了第一轴2向第二轴3偏置之外,还有第二轴3也可以偏置向第一轴2。第一和/或第二轴2、3可以包括沿相应的第一和第二纵向轴线20、22对准的单独的轴部分。可以想到用于形成接触元件的多种选择。
如本文所用,术语“包括”或“包含”是开放式的,并且包括一个或多个所描述的特征、元件、步骤、组件或功能,但不排除一个或多个其他特征、元件、步骤、组件、功能或其组的存在或增加。
Claims (40)
1.一种分离单元(1),用于沿着预制的弱化线分离具有幅宽(W)的幅材,所述分离单元(1)具有宽度方向(W'),并且包括至少沿着第一纵向轴线(20)在所述宽度方向(W')上延伸的第一轴(2),和至少沿着平行于所述第一轴(2)的第二纵向轴线(22)延伸的第二轴(3),所述第二纵向轴线(22)定位于在垂直于所述宽度方向(W')的方向上与所述第一纵向轴线(20)相距距离(d1)的位置上,所述分离单元(1)进一步包括:
从所述第一轴(2)垂直地延伸并布置为能绕所述第一纵向轴线(20)旋转的至少一个第一突出元件(4),以及
从所述第二轴(3)垂直地延伸并布置成能绕所述第二纵向轴线(22)旋转的至少一个第二突出元件(4'),其中,在所述分离单元(1)的使用位置,
所述第一和第二突出元件(4、4')以交错关系布置,使得所述第一轴(2)的所述突出元件(4)与所述第二轴(3)的所述突出元件(4')在垂直于所述轴(2、3)的方向上以径向重叠长度(L)部分地重叠,由此在所述轴(2、3)之间形成用于所述幅材的波状通道,其中所述幅宽(W)在所述宽度方向(W')上延伸,其特征在于
至少一个接触元件(42')在垂直于所述第一或第二纵向轴线(20、22)的方向上与所述第一和第二突出元件(4、4')中的至少一个偏置邻接,所述至少一个突出元件(4、4')绕着所述第一或第二纵向轴线(20、22)可旋转地布置。
2.根据权利要求1所述的分离单元(1),其特征在于,所述接触元件(42')被设置成不能绕所述第一和/或所述第二纵向轴线(20、22)旋转。
3.根据权利要求1或2所述的分离单元(1),其中,所述接触元件(42')布置成与所述第一或第二纵向轴线(20、22)相关联,与所述至少一个突出元件(4、4')相对。
4.根据权利要求1或2所述的分离单元(1),其中所述接触元件(42')布置成当被布置为与所述第二轴(3)的突出元件(4')偏置邻接时,具有相对于所述第一轴(2)的所述第一纵向轴线(20)的固定位置。
5.根据权利要求1或2所述的分离单元(1),其中所述接触元件(42')布置成当被布置成与所述第一轴(2)的突出元件(4)偏置邻接时,具有相对于所述第二轴(3)的所述第二纵向轴线(22)的固定位置。
6.根据权利要求1或2所述的分离单元(1),所述接触元件(42')包括与所述突出元件(4、4')形成压力辊隙的外表面。
7.根据权利要求1或2所述的分离单元(1),其中,在垂直于所述宽度方向(W')的平面上看,所述至少一个接触元件(42')形成朝向所述至少一个突出元件(4、4')的凹形外表面。
8.根据权利要求1或2所述的分离单元(1),其中,在垂直于所述宽度方向(W')的平面上看,所述至少一个接触元件(42')形成朝向所述至少一个突出元件(4、4')的凸形外表面。
9.根据权利要求1或2所述的分离单元(1),其中,从垂直于所述宽度方向(W')的平面上看,所述至少一个接触元件形成朝向所述至少一个突出元件的笔直的外表面。
10.根据权利要求1或2所述的分离单元(1),其中,所述至少一个接触元件(42')偏置邻接至少两个突出元件(4、4')布置。
11.根据权利要求1或2所述的分离单元(1),其中,至少一个第一接触元件偏置邻接所述第一轴(2)的所述至少一个突出元件(4)布置,并且至少一个第二接触元件偏置邻接所述第二轴(3)的所述至少一个突出元件(4')布置。
12.根据权利要求1或2所述的分离单元(1),包括:偏置装置(34、34'),其被布置成将所述接触元件(42')向所述突出元件(4、4')偏置。
13.根据权利要求12所述的分离单元(1),其中,所述偏置装置(34、34')包括弹簧。
14.根据权利要求12所述的分离单元(1),其中,所述第一轴(2)垂直于所述第一纵向轴线(20)被可移动地悬挂,并且其中,所述偏置装置(34、34')被布置成将所述第一轴(2)向所述第二轴(3)偏置。
15.根据权利要求14所述的分离单元(1),其中,所述第二轴(3)的所述纵向轴线是固定的。
16.根据权利要求1或2所述的分离单元(1),包括相对于所述第一轴(2)的所述第一纵向轴线(20)固定地布置且包括用于所述幅材的的第一引导表面(42)的第一引导部分(40)。
17.根据权利要求16所述的分离单元(1),其中,所述接触元件(42')由所述第一引导表面(42)的至少一部分形成。
18.根据权利要求1或2所述的分离单元(1),包括相对于所述第二轴(3)的所述第二纵向轴线(20)固定地布置且包括用于所述幅材的第二引导表面(48)的第二引导部分(46)。
19.根据权利要求18所述的分离单元(1),其中,所述接触元件由所述第二引导表面(48)的至少一部分形成。
20.根据权利要求1或2所述的分离单元(1),其中,所述突出元件(4、4')是盘状元件。
21.根据权利要求1或2所述的分离单元(1),其中,所述突出元件(4、4')分别相对于所述轴(2、3)固定地布置。
22.根据权利要求1或2所述的分离单元(1),其中,所述突出元件(4、4')相对于所述轴(2、3)可旋转地布置。
23.根据权利要求1或2所述的分离单元(1),其中,所述第一轴和第二轴(2、3)中的每个均设有沿所述纵向轴线(20、22)间隔开的多个突出元件(4、4')。
24.根据权利要求23所述的分离单元(1),其中,所述第一轴和第二轴(2、3)中的每个均设有沿所述纵向轴线(20、22)间隔开的在两个和八个之间的突出元件(4、4')。
25.根据权利要求23所述的分离单元(1),其中,所述第一轴和第二轴(2、3)中的每个均设有沿所述纵向轴线(20、22)间隔开的在四个和六个之间的突出元件(4、4')。
26.根据权利要求23所述的分离单元(1),其中,所述第一和第二轴(2、3)中的每个在所述宽度方向(W')上具有中心部分和外围部分,并且其中,在所述第一和第二轴(2、3)中的至少一个上,所述突出元件(4、4')之间的间隔在所述中心部分中大于在所述外围部分中。
27.根据权利要求26所述的分离单元(1),其中,在所述第一和第二轴(2、3)二者上,所述突出元件(4、4')之间的间隔在所述中心部分中大于在所述外围部分中。
28.根据权利要求1或2所述的分离单元(1),其中,每个突出元件(4、4')具有从各自的纵向轴线(20、22)起的最大径向延伸范围,所述最大径向延伸范围在5-50mm之间。
29.根据权利要求28所述的分离单元(1),其中,所述最大径向延伸范围在5-30mm之间。
30.根据权利要求28所述的分离单元(1),其中,所述最大径向延伸范围在10-20mm之间。
31.根据权利要求28所述的分离单元(1),其中,所述最大径向延伸范围在12-18mm之间。
32.根据权利要求1或2所述的分离单元(1),其中,所述突出元件(4、4')的最大宽度在4-20mm之间。
33.根据权利要求32所述的分离单元(1),其中,所述突出元件(4、4')的所述最大宽度在5-10mm之间。
34.根据权利要求32所述的分离单元(1),其中,所述突出元件(4、4')的所述最大宽度在6-8mm之间。
35.根据权利要求1或2所述的分离单元(1),其中,所述径向重叠长度(L)在2-40mm之间。
36.根据权利要求35所述的分离单元(1),其中,所述径向重叠长度(L)在2-20mm之间。
37.根据权利要求35所述的分离单元(1),其中,所述径向重叠长度(L)在3-12mm之间。
38.根据权利要求35所述的分离单元(1),其中,所述径向重叠长度(L)在4-10mm之间。
39.一种用于包括预制的弱化线的幅材的分配器(7),所述分配器(7)包括限定幅材储存器(70)的壳体(10)和分配开口(17),
其特征在于,所述分配器包括根据权利要求1-38中任一项所述的分离单元(1)。
40.根据权利要求39所述的分配器(7),包括确定所述幅材的正确张力和路径的引导元件(14)。
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