CN111065205A - 一种提高无定位孔产品锣板效率的锣板机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种提高无定位孔产品锣板效率的锣板机。提高无定位孔产品锣板效率的锣板机，包括：锣板机本体；工作台，所述工作台设置在所述锣板机本体上；四个支撑柱，四个所述支撑柱均固定安装在所述工作台上；放置台，所述放置台固定安装在四个所述支撑柱的顶端；第一放置槽，所述第一放置槽开设在所述放置台的顶部；第二放置槽，所述第二放置槽开设在所述第一放置槽的底部内壁上；固定机构，所述固定机构设置在所述工作台和放置台上。本发明提供的提高无定位孔产品锣板效率的锣板机具有固定可靠、节省时间，便于将切好的单个小板取出优点。
Description
技术领域
本发明涉及锣板机技术领域，尤其涉及一种提高无定位孔产品锣板效率的 锣板机。
背景技术
PCB锣板机是用于分割邮票孔连接的PCB板的机器，也叫PCB曲线分板机， 台式曲线分板机，邮票孔PCB分板机，具有可切割速度快、切割精度高的优点。
目前，在使用锣板机对无定位孔的PCB板进行切割时，为了保证PCB板在 切割过程中不会发生滑动，通常是使用双面胶把待加工的PCB板与台面固定加 工，亦或是将待加工的PCB板分二次锣板，第一次锣板只锣单支或SET内槽， 然后用销钉卡住己锣空处后再将余下未锣完的位置锣完，但是这两种方式都较 为繁琐，耗费时间多，影响生产效率。
因此，有必要提供一种提高无定位孔产品锣板效率的锣板机解决上述技术 问题。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种固定可靠、节省时间，便于将切好的单 个小板取出的提高无定位孔产品锣板效率的锣板机。
为解决上述技术问题，本发明提供的提高无定位孔产品锣板效率的锣板 机，包括：锣板机本体；工作台，所述工作台设置在所述锣板机本体上；四个 支撑柱，四个所述支撑柱均固定安装在所述工作台上；放置台，所述放置台固 定安装在四个所述支撑柱的顶端；第一放置槽，所述第一放置槽开设在所述放 置台的顶部；第二放置槽，所述第二放置槽开设在所述第一放置槽的底部内壁 上；固定机构，所述固定机构设置在所述工作台和放置台上。
优选的，所述固定机构包括气腔、若干个第一气孔、若干个固定管、若干 个真空吸盘、第二气孔、抽气管和真空泵，所述气腔开设在所述放置台内，若 干个所述第一气孔均开设在所述第二放置槽的底部内壁上，且若干个所述第一 气孔均与所述气腔相连通，若干个所述固定管分别固定安装在若干个所述第一 气孔内，且所述固定管的顶端延伸至所述第二放置槽内，若干个所述真空吸盘 分别固定安装在若干个所述固定管的顶端，所述第二气孔开设在所述放置台的 底部内壁上，且所述第二气孔与所述气腔相连通，所述抽气管固定安装所述第 二气孔的内壁上，所述真空泵固定安装在所述工作台的顶部，所述抽气管的底端延伸至所述放置台的下方并与所述真空泵的进气口固定连接。
优选的，四个所述支撑柱呈矩形分布，若干个所述第一气孔呈矩形阵列分 布。
优选的，所述所述工作台和放置台上设置有推动机构，所述推动机构包括 两个第一固定孔、两个限位推杆、推板、升降板、电动马达和驱动丝杆，两个 所述第一固定孔对称开设在所述放置台的底部，且两个所述第一固定孔均与所 述第二放置槽相连通，两个所述限位推杆分别滑动安装两个所述第一固定孔 内，所述推板设置在所述第二放置槽内，两个所述限位推杆的顶端均延伸至所 述第二放置槽内并与所述推板固定连接，所述升降板设置在所述放置台和工作 台之间，两个所述限位推杆的底端均延伸至所述放置台的下方并与所述升降板 固定连接，所述电动马达固定安装在所述工作台的顶部，所述驱动丝杆固定安 装在所述电动马达的输出轴上，所述驱动丝杆贯穿所述升降板并与所述升降板 螺纹连接，且所述驱动丝杆的顶端与所述放置台转动连接。
优选的，所述推板的顶部开设有若干个避让孔，若干个所述避让孔呈矩形 阵列分布，所述避让孔与所述真空吸盘相适配。
优选的，所述第一固定孔内固定安装有直线轴承，所述限位推杆贯穿所述 直线轴承并与所述直线轴承的内壁滑动连接。
优选的，所述升降板的顶部开设有第二固定孔，所述第二固定孔内固定安 装有丝母，所述驱动丝杆贯穿所述丝母并与所述丝母的内壁相旋合。
优选的，所述放置台的底部开设有固定槽，所述固定槽内固定安装有轴承， 所述轴承的外圈固定套设在所述驱动丝杆的顶端。
优选的，所述工作台的顶部开设在安装槽，所述电动马达固定安装在所述 安装槽的底部内壁上。
与相关技术相比较，本发明提供的提高无定位孔产品锣板效率的锣板机具 有如下有益效果：
本发明提供一种提高无定位孔产品锣板效率的锣板机，
使用时，将无定位孔PCB整板放入到第二放置槽中，无定位孔PCB整板较 为光滑的背面则会与多个真空吸盘相接触，然后启动真空泵运行，真空泵可通 过抽气管将气腔中的空气持续抽走，继而使若干个固定管和真空吸盘内的空气 抽走，若干个真空吸盘相配合可对PCB整板形成吸附固定，继而可避免在切割 过程中被切割掉的小单元板发生移动，保证切割质量，在完成无定位孔PCB 整板的切割以后，关闭真空泵运行，然后启动电动马达的输出轴正向转动，电 动马达能带动驱动丝杆正向转动，驱动丝杆能带动升降板会向上运动，升降板 带动两个限位推杆向上滑动，继而使推板向上运动，不断上升的推板最终可将 切割出的多个PCB小单元板推到放置台的上方，从而更方便工作人员拿取，给 工作人员带来便利。
附图说明
图1为本发明提供的提高无定位孔产品锣板效率的锣板机第一实施例的 结构示意图；
图2为图1所示的A部分的放大示意图；
图3为图1所示的放置台的俯视图；
图4为本发明提供的提高无定位孔产品锣板效率的锣板机第二实施例的 示意图；
图5为图4所示的B部分的放大示意图；
图6为图4所示的放置台的俯视图；
图7为图4所述的推板的仰视图。
图中标号：1、锣板机本体，2、工作台，3、支撑柱，4、放置台，5、第 一放置槽，6、第二放置槽，7、气腔，8、第一气孔，9、固定管，10、真空吸 盘，11、第二气孔，12、抽气管，13、真空泵，14、第一固定孔，15、限位推 杆，16、推板，17、升降板，18、电动马达，19、驱动丝杆，20、避让孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1、图2和图3，在本发明的第一实施例中，提高无定位孔 产品锣板效率的锣板机包括：锣板机本体1；工作台2，所述工作台2设置在 所述锣板机本体1上；四个支撑柱3，四个所述支撑柱3均固定安装在所述工 作台2上；放置台4，所述放置台4固定安装在四个所述支撑柱3的顶端；第 一放置槽5，所述第一放置槽5开设在所述放置台4的顶部；第二放置槽6， 所述第二放置槽6开设在所述第一放置槽5的底部内壁上；固定机构，所述固定机构设置在所述工作台2和放置台4上。
所述固定机构包括气腔7、若干个第一气孔8、若干个固定管9、若干个 真空吸盘10、第二气孔11、抽气管12和真空泵13，所述气腔7开设在所述 放置台4内，若干个所述第一气孔8均开设在所述第二放置槽6的底部内壁上， 且若干个所述第一气孔8均与所述气腔7相连通，若干个所述固定管9分别固 定安装在若干个所述第一气孔8内，且所述固定管9的顶端延伸至所述第二放 置槽6内，若干个所述真空吸盘10分别固定安装在若干个所述固定管9的顶 端，所述第二气孔11开设在所述放置台4的底部内壁上，且所述第二气孔11 与所述气腔7相连通，所述抽气管12固定安装所述第二气孔11的内壁上，所 述真空泵13固定安装在所述工作台2的顶部，所述抽气管12的底端延伸至所 述放置台4的下方并与所述真空泵13的进气口固定连接。
四个所述支撑柱3呈矩形分布，若干个所述第一气孔8呈矩形阵列分布。
本发明提供的提高无定位孔产品锣板效率的锣板机的工作原理如下：
第一步：使用时，将无定位孔PCB整板放入到第二放置槽6中，将带有元 器件的一面超上，第二放置槽6与PCB整板的尺寸相适配，此时，无定位孔 PCB整板较为光滑的背面则与多个真空吸盘10相接触，任意一个真空吸盘与 均与PCB整板上的PCB小单元板相对应；
第二步：然后启动真空泵13运行，真空泵13可通过抽气管12将气腔7 中的空气持续抽走，继而使若干个固定管9和真空吸盘10内的空气抽走，这 样，若干个真空吸盘10相配合可对PCB整板形成吸附固定，随后便可启动锣 板机本体1上铣刀对PCB整板进行切割。
与相关技术相比较，本发明提供的提高无定位孔产品锣板效率的锣板机具 有如下有益效果：
使用时，将无定位孔PCB整板放入到第二放置槽6中并将带有元器件的一 面超上，此时，无定位孔PCB整板较为光滑的背面则与多个真空吸盘10相接 触，然后启动真空泵13运行，真空泵13可通过抽气管12将气腔7中的空气 持续抽走，继而使若干个固定管9和真空吸盘10内的空气抽走，这样，若干 个真空吸盘10相配合可对PCB整板形成吸附固定，继而可避免在切割过程中 被切割掉的小单元板发生移动，保证切割质量。
第二实施例：
基于本申请的第一实施例提供的提高无定位孔产品锣板效率的锣板机，本 申请的第二实施例提出另一种提高无定位孔产品锣板效率的锣板机。第二实施 例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实 施不会造成影响。
下面结合附图和实施方式对本发明的第二实施例作进一步说明。
请结合参阅图4、图5、图6和图7，提高无定位孔产品锣板效率的锣板 机还包括推动机构，所述推动机构设置在所述工作台2和放置台4上，所述推 动机构包括两个第一固定孔14、两个限位推杆15、推板16、升降板17、电动 马达18和驱动丝杆19，两个所述第一固定孔14对称开设在所述放置台4的 底部，且两个所述第一固定孔14均与所述第二放置槽6相连通，两个所述限 位推杆15分别滑动安装两个所述第一固定孔14内，所述推板16设置在所述 第二放置槽6内，两个所述限位推杆15的顶端均延伸至所述第二放置槽6内 并与所述推板16固定连接，所述升降板17设置在所述放置台4和工作台2 之间，两个所述限位推杆15的底端均延伸至所述放置台4的下方并与所述升 降板17固定连接，所述电动马达18固定安装在所述工作台2的顶部，所述驱 动丝杆19固定安装在所述电动马达18的输出轴上，所述驱动丝杆19贯穿所 述升降板17并与所述升降板17螺纹连接，且所述驱动丝杆19的顶端与所述 放置台4转动连接。
所述推板16的顶部开设有若干个避让孔20，若干个所述避让孔20呈矩 形阵列分布，所述避让孔20与所述真空吸盘10相适配。
所述第一固定孔14内固定安装有直线轴承，所述限位推杆16贯穿所述直 线轴承并与所述直线轴承的内壁滑动连接。
所述升降板17的顶部开设有第二固定孔，所述第二固定孔内固定安装有 丝母，所述驱动丝杆19贯穿所述丝母并与所述丝母的内壁相旋合。
所述放置台4的底部开设有固定槽，所述固定槽内固定安装有轴承，所述 轴承的外圈固定套设在所述驱动丝杆19的顶端。
所述工作台2的顶部开设在安装槽，所述电动马达18固定安装在所述安 装槽的底部内壁上。
本实施例中，在完成无定位孔PCB整板的切割以后，关闭真空泵13运行， 启动电动马达18的输出轴正向转动，电动马达18能带动驱动丝杆19正向转 动，由于升降板17与驱动丝杆19是螺纹连接的，且升降板17由两个限位推 杆15进行限位，所以升降板17会向上运动，升降板17带动两个限位推杆15 向上滑动，两个限位推杆15带动推板16向上运动，不断上升的推板16最终 可将切割出的多个PCB小单元板推到放置台4的上方，从而更方便工作人员拿 取，给工作人员带来便利。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利 用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运 用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种提高无定位孔产品锣板效率的锣板机，其特征在于，包括：
锣板机本体；
工作台，所述工作台设置在所述锣板机本体上；
四个支撑柱，四个所述支撑柱均固定安装在所述工作台上；
放置台，所述放置台固定安装在四个所述支撑柱的顶端；
第一放置槽，所述第一放置槽开设在所述放置台的顶部；
第二放置槽，所述第二放置槽开设在所述第一放置槽的底部内壁上；
固定机构，所述固定机构设置在所述工作台和放置台上。
2.根据权利要求1所述的提高无定位孔产品锣板效率的锣板机，其特征在于，所述固定机构包括气腔、若干个第一气孔、若干个固定管、若干个真空吸盘、第二气孔、抽气管和真空泵，所述气腔开设在所述放置台内，若干个所述第一气孔均开设在所述第二放置槽的底部内壁上，且若干个所述第一气孔均与所述气腔相连通，若干个所述固定管分别固定安装在若干个所述第一气孔内，且所述固定管的顶端延伸至所述第二放置槽内，若干个所述真空吸盘分别固定安装在若干个所述固定管的顶端，所述第二气孔开设在所述放置台的底部内壁上，且所述第二气孔与所述气腔相连通，所述抽气管固定安装所述第二气孔的内壁上，所述真空泵固定安装在所述工作台的顶部，所述抽气管的底端延伸至所述放置台的下方并与所述真空泵的进气口固定连接。
3.根据权利要求2所述的提高无定位孔产品锣板效率的锣板机，其特征在于，四个所述支撑柱呈矩形分布，若干个所述第一气孔呈矩形阵列分布。
4.根据权利要求1所述的提高无定位孔产品锣板效率的锣板机，其特征在于，所述所述工作台和放置台上设置有推动机构，所述推动机构包括两个第一固定孔、两个限位推杆、推板、升降板、电动马达和驱动丝杆，两个所述第一固定孔对称开设在所述放置台的底部，且两个所述第一固定孔均与所述第二放置槽相连通，两个所述限位推杆分别滑动安装两个所述第一固定孔内，所述推板设置在所述第二放置槽内，两个所述限位推杆的顶端均延伸至所述第二放置槽内并与所述推板固定连接，所述升降板设置在所述放置台和工作台之间，两个所述限位推杆的底端均延伸至所述放置台的下方并与所述升降板固定连接，所述电动马达固定安装在所述工作台的顶部，所述驱动丝杆固定安装在所述电动马达的输出轴上，所述驱动丝杆贯穿所述升降板并与所述升降板螺纹连接，且所述驱动丝杆的顶端与所述放置台转动连接。
5.根据权利要求4所述的提高无定位孔产品锣板效率的锣板机，其特征在于，所述推板的顶部开设有若干个避让孔，若干个所述避让孔呈矩形阵列分布，所述避让孔与所述真空吸盘相适配。
6.根据权利要求4所述的提高无定位孔产品锣板效率的锣板机，其特征在于，所述第一固定孔内固定安装有直线轴承，所述限位推杆贯穿所述直线轴承并与所述直线轴承的内壁滑动连接。
7.根据权利要求4所述的提高无定位孔产品锣板效率的锣板机，其特征在于，所述升降板的顶部开设有第二固定孔，所述第二固定孔内固定安装有丝母，所述驱动丝杆贯穿所述丝母并与所述丝母的内壁相旋合。
8.根据权利要求4所述的提高无定位孔产品锣板效率的锣板机，其特征在于，所述放置台的底部开设有固定槽，所述固定槽内固定安装有轴承，所述轴承的外圈固定套设在所述驱动丝杆的顶端。
9.根据权利要求4所述的提高无定位孔产品锣板效率的锣板机，其特征在于，所述工作台的顶部开设在安装槽，所述电动马达固定安装在所述安装槽的底部内壁上。
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