CN111047980B - 柔性显示面板及终端设备 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种柔性显示面板及终端设备,属于显示技术领域。该柔性显示面板包括:密封盒体、位于密封盒体的腔体空间内的显示基板,以及填充在腔体空间与显示基板之间的间隙内的透明润滑介质。该显示基板的厚度所在方向与透明盖板的厚度所在方向平行。在垂直于显示基板的厚度所在方向上,显示基板与密封盒体之间存至少一个间隙,对于任一间隙,该间隙的最小宽度大于或等于预设宽度阈值,该预设宽度阈值为:在柔性显示面板由未弯折到弯折后,该间隙的最大的宽度变化值。由于该显示基板与密封盒体之间的间隙内填充的透明润滑介质具有较高的流动性,避免了在对柔性显示面板弯折过程中显示基板出现分层的现象。
Description
技术领域
本申请涉及电子通信技术领域,特别涉及显示技术领域。
背景技术
随着柔性显示技术日趋成熟,具有折叠功能的显示装置(如折叠手机、折叠平板或折叠电脑等)将是未来的一大趋势。这些具有折叠功能的显示装置的显示区域是可折叠的,相对于传统的显示装置,该具有折叠功能的显示装置可以实现显示装置的物理尺寸的切换,极大的改善了用户的使用体验。
目前,具有折叠功能的显示装置包括:柔性显示面板,该柔性显示面板包括:柔性基底,以及在该柔性基底上设置的显示基板。通常情况下,柔性基底与显示基板通过光学胶水连接。
但是,柔性基底与显示基板之间的光学胶水的流动性较差,在对柔性显示面板进行弯折的过程中,柔性显示面板中的弯折区域中的显示基板与柔性基底之间可能会出现分层现象,导致该柔性显示面板的使用寿命较短。
发明内容
本申请实施例提供了一种柔性显示面板及终端设备,能够在一定程度上解决目前的柔性显示面板的使用寿命较短的问题。所述技术方案如下:
第一方面,提供了一种柔性显示面板,包括:
密封盒体,所述密封盒体内部具有腔体空间,所述密封盒体包括:相互平行的两个透明盖板,每个所述透明盖板的至少一部分由透明柔性材料制成,所述腔体空间位于所述两个透明盖板之间;在所述腔体空间内设置的显示基板;以及,填充在所述腔体空间与所述显示基板之间的间隙内的透明润滑介质;其中,所述显示基板的厚度所在方向与所述透明盖板的厚度所在方向平行,所述两个透明盖板之间的间隙距离大于所述显示基板的厚度。
在垂直于所述厚度所在方向上,当所述柔性显示面板未进行弯折时,所述显示基板与所述密封盒体之间存在至少一个间隙,对于任一所述间隙,所述间隙的最小宽度大于或等于预设宽度阈值,所述预设宽度阈值为:在所述柔性显示面板由未弯折到弯折后,所述间隙的最大的宽度变化值。这样,该柔性显示面板在弯折到最大程度时,显示基板与密封盒体不接触,或者刚好接触,显示基板不会受到密封盒体的影响,从而避免显示基板在柔性显示面板弯折时受到损伤。
在本申请中,由于该显示基板与腔体空间之间的间隙内填充的透明润滑介质具有较高的流动性,因此该显示基板能够在腔体空间内自由的滑动,有效的避免了在对柔性显示面板弯折过程中显示基板出现分层的现象,使得该柔性显示面板的使用寿命较高。
可选的,所述腔体空间呈立方体空间,所述显示基板为矩形板状基板;所述柔性显示面板中设置有第一弯折线,所述第一弯折线所在方向包括:与所述显示基板中的侧表面不平行的方向,当所述柔性显示面板未进行弯折时,所述显示基板的第一侧表面与第一内表面之间存在第一间隙,所述第一间隙的最小宽度所大于或等于的所述预设宽度阈值为:所述柔性显示面板沿所述第一弯折线所在方向由未弯折到弯折后,所述第一间隙的最大的宽度变化值,所述第一内表面为所述密封盒体中与所述第一侧表面相对的内表面,所述第一侧表面包括所述显示基板的至少两个相邻的侧表面中的每个侧表面。
一种当柔性显示面板中的弯折线所在方向包括:与显示基板中的侧表面不平行时的柔性显示面板的结构。
可选的,所述腔体空间呈立方体空间,所述显示基板为矩形板状基板;所述柔性显示面板中设置有第二弯折线,所述第二弯折线所在方向包括:与所述显示基板中的一个侧表面平行的方向,当所述柔性显示面板未进行弯折时,所述显示基板的第二侧表面与第二内表面之间存在第二间隙,所述第二间隙的最小宽度所大于或等于的所述预设宽度阈值为:所述柔性显示面板沿所述第二弯折线所在方向由未弯折到弯折后,所述第二间隙的最大的宽度变化值,所述第二内表面为所述密封盒体中与所述第二侧表面相对的内表面,所述第二侧表面包括所述显示基板中与所述第二弯折线平行的至少一个侧表面。
一种当柔性显示面板中的弯折线所在方向包括:与显示基板中的一个侧表面平行的方向时的柔性显示面板的结构。
可选的,在所述柔性显示面板未进行弯折时,所述显示基板的每个侧表面与所述密封盒体中与所述侧表面相对的内表面之间均存在间隙。一种柔性显示基板的结构的实现方式。
可选的,在所述柔性显示面板未进行弯折时,所述显示基板中第一目标侧表面和所述密封盒体中与所述第一目标侧表面相对内表面之间存在间隙,所述显示基板中除所述第一目标侧表面之外的第二目标侧表面与所述密封盒体的内表面固定连接。另一种柔性显示基板的结构的实现方式。
可选的,所述柔性显示面板还包括:在所述密封盒体中的内表面上设置的基板连接结构,所述显示基板的第二目标侧表面通过所述基板连接结构与所述密封盒体的内表面固定连接。
可选的,所述密封盒体具有在所述两个透明盖板之间设置的封胶框,所述两个透明盖板与所述封胶框能够形成所述腔体空间,所述封胶框与所述基板连接结构为一体结构。
可选的,所述显示基板的每个底面和所述密封盒体中与所述底面相对的内表面之间的间隙内均填充有透明粘贴介质,所述透明粘贴介质中与所述底面接触的面积小于所述底面的面积。又一种柔性显示基板的结构的实现方式。
可选的,所述柔性显示面板具有弯折区域和非弯折区域,位于所述弯折区域的透明盖板由透明柔性材料制成,位于所述非弯折区域的透明盖板由透明硬性材料制成。一种柔性盖板的结构的视线方式。
可选的,所述柔性显示面板具有弯折区域和非弯折区域,位于所述弯折区域的透明盖板由透明柔性材料制成,位于所述非弯折区域的透明盖板的一部分由透明硬性材料制成,另一部分由透明柔性材料制成。另一种柔性盖板的结构的视线方式。
第二方面,提供了另一种柔性显示面板,包括:
密封盒体,所述密封盒体内部具有腔体空间,所述密封盒体包括:相互平行的两个透明盖板,每个所述透明盖板的至少一部分由透明柔性材料制成,所述腔体空间位于所述两个透明盖板之间;
在所述腔体空间内叠加设置的显示基板和触控基板;
以及,填充在所述腔体空间与所述显示基板之间的间隙内的透明润滑介质,和填充在所述腔体空间与所述触控基板之间的间隙内的透明润滑介质;
其中,所述显示基板的厚度所在方向、所述触控基板的厚度所在方向和所述透明盖板的厚度所在方向平行,所述两个透明盖板之间的间隙距离大于所述显示基板与所述触控基板的叠加厚度;
在垂直于所述厚度所在方向上,当所述柔性显示面板未进行弯折时,所述显示基板与所述密封盒体之间存在至少一个间隙,对于任一所述间隙,所述间隙的最小宽度大于或等于预设宽度阈值,所述预设宽度阈值为:在所述柔性显示面板由未弯折到弯折后,所述间隙的最大的宽度变化值。
第三方面,提供了一种终端设备,包括:第一方面任一所述的柔性显示面板,或第二方面所述的柔性显示面板。
可选的,所述终端设备还包括:驱动芯片,以及用于连接所述驱动芯片与所述显示基板的柔性电路板。
本申请实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括:
该柔性显示面板,包括:密封盒体、位于密封盒体内的显示基板,以及填充在密封盒体与显示基板之间的间隙内的透明润滑介质,该显示基板的厚度所在方向与透明盖板的厚度所在方向平行,该两个透明盖板之间的间隙距离大于显示基板的厚度。在垂直于显示基板的厚度所在方向上,显示基板与密封盒体之间存至少一个间隙,对于任一间隙,该间隙的最小宽度大于或等于预设宽度阈值,该预设宽度阈值为:在柔性显示面板由未弯折到弯折后,该间隙的最大的宽度变化值。由于该显示基板与密封盒体之间的间隙内填充的透明润滑介质具有较高的流动性,因此该显示基板能够在密封盒体自由的滑动,有效的避免了在对柔性显示面板弯折过程中显示基板出现分层的现象,使得该柔性显示面板的使用寿命较高。
附图说明
图1是本申请实施例的一种柔性显示面板的结构示意图;
图2是图1示出的柔性显示面板弯折后的示意图;
图3是图1中的D1处的局部放大图;
图4是图2中的D2处的局部放大图;
图5是本申请实施例提供的另一种柔性显示面板的俯视图;
图6是本申请实施例提供的又一种柔性显示面板的俯视图;
图7是本申请实施例提供的再一种柔性显示面板的俯视图;
图8是本申请另一实施例提供的一种柔性显示面板的俯视图;
图9是本申请另一实施例提供的另一种柔性显示面板的结构示意图;
图10是本申请另一实施例提供的又一种柔性显示面板的结构示意图;
图11是本申请实施例提供的一种透明盖板的结构示意图;
图12是本申请实施例提供的另一种透明盖板的结构示意图;
图13是本申请实施例提供的又一种透明盖板的结构示意图;
图14是本申请实施例提供的一种制造图13示出的透明盖板的示意图;
图15是申请又一实施例提供的一种柔性显示面板的结构示意图;
图16是本申请实施例提供的一种显示装置的结构示意图;
图17是申请实施例提供的一种柔性显示面板的制造方法的流程图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。
请参考图1,图1是本申请实施例的一种柔性显示面板的结构示意图,该柔性显示面板可以包括:
密封盒体10、显示基板20和透明润滑介质30。
该密封盒体10内部具有腔体空间,该密封盒体10可以包括:相互平行的两个透明盖板11,每个透明盖板11的至少一部分由透明柔性材料制成,可以保证与显示基板20同步弯折。在一种可选的实现方式中,该密封盒体10还包括:在相互平行的两个透明盖板11之间设置的封胶框12,通过该两个透明盖板11和封胶框12能够构成封闭的腔体空间。
该显示基板20设置在密封盒体10的腔体空间内,该显示基板20的厚度所在方向与透明盖板11的厚度所在方向平行,该两个透明盖板11之间的间隙距离大于显示基板20的厚度。
该透明润滑介质30填充在显示基板20与腔体空间之间的间隙内。
如图1和图2所示,图2是图1示出的柔性显示面板弯折后的示意图。在垂直于显示基板20的厚度所在方向上,当柔性显示面板未进行弯折时,显示基板20与密封盒体10之间存至少一个间隙(例如,间隙C1和间隙C2),对于任一间隙,该间隙的最小宽度大于或等于预设宽度阈值,该预设宽度阈值为:在柔性显示面板由未弯折到弯折后,该间隙的最大的宽度变化值。这样,该柔性显示面板在弯折到最大程度时,显示基板20与密封盒体10不接触,或者刚好接触(即只是接触,并没有产生作用力),显示基板20不会受到密封盒体10的影响,从而避免显示基板20在柔性显示面板弯折时受到损伤。需要说明的是,在本申请实施例中,当柔性显示面板未进行弯折时,每个间隙会对应一个预设宽度阈值,每个预设宽度阈值的大小可能相同,也可能不同。
如图2所示,当柔性显示面板弯折时,由于在该柔性显示面板的弯折区域10a中,显示基板20的弯折半径R1小于密封盒体10的最大弯折半径R2(也即是柔性显示面板弯折后位于外侧的透明盖板11的弯折半径R2),因此,在该柔性显示面板弯折的过程中,位于弯折区域10a中的显示基板20的尺寸(也即是,长度和宽度中的至少一个)会逐渐减小,而位于非弯折区域中的显示基板20的尺寸会逐渐增加。
请参考图3和图4,图3是图1中的D1处的局部放大图,图4是图2中的D2处的局部放大图。由于位于非弯折区域中的显示基板20的尺寸会逐渐增加,因此显示基板20与与密封盒体10之间存在的间隙(例如,间隙C1)的宽度会逐渐减小,若该间隙的最小宽度减小至0,该柔性显示面板无法再继续弯折。由于本申请实施例中的显示基板20与密封盒体10之间的间隙内填充的透明润滑介质30具有较高的流动性,因此该显示基板20能够在密封盒体10自由的滑动,有效的避免了在对柔性显示面板弯折过程中显示基板20出现分层的现象,使得该柔性显示面板的使用寿命较高。
在一种可选的实现方式中,如图1所示,该显示基板20通常可以为有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode,OLED)显示基板。该密封盒体10的腔体空间的形状可以为任一形状,例如,该腔体空间呈立方体空间或圆柱状空间等;该显示基板20可以矩形板状基板和圆形板状基板等。本申请实施例以腔体空间呈立方体空间,显示基板20为矩形板状基板为例进行示意性说明,对于其他形状的结构不做赘述。
需要说明的是,当显示基板20为矩形板状基板时,该显示基板20具有与透明盖板11平行的两个底面A2,以及与该两个底面A2之间连接的四个侧表面A1。还需补充说明的是,每个侧表面A1均可以为与透明盖板11垂直的矩形表面,在另一种可选的实现方式中,该侧表面A1还可以不与透明盖板11垂直,例如,该侧表面A1为台阶状表面,或者,该侧表面A1与透明盖板11为与透明盖板不垂直的斜面。
在本申请实施例中,柔性显示面板中可以设置不同的弯折线,该柔性显示力面板可以沿着该弯折线进行弯折。本申请实施例中,柔性显示面板的结构,与柔性显示面板中的弯折线所在方向相关。在柔性显示面板生产过程中,可以预先定义弯折线(也即是,确定柔性显示面板可以水平弯折、竖直弯折还是倾斜弯折等等),基于预先定义的弯折线制造该柔性显示面板。
在第一种实现方式中,如图5所述,图5是本申请实施例提供的另一种柔性显示面板的俯视图。若该柔性显示面板中设置有第一弯折线L1,且该第一弯折线L1所在方向包括:与显示基板20不平行的方向。在该柔性显示面板沿该第一弯折线L1进行弯折的过程中,位于非弯折区域中的显示基板20中至少相邻的两个侧表面中每个侧表面的长度会逐渐增大。为了保证该柔性显示面板能够正常的被弯折,需要保证当柔性显示面板未进行弯折时,显示基板20的第一侧表面A11与第一内表面B11之间存在第一间隙,且该第一间隙的最小宽度所大于或等于的预设宽度阈为:柔性显示面板沿第一弯折线L1所在方向由未弯折到弯折后,该第一间隙的最大的宽度变化值,该第一内表面B11为密封盒体10中与第一侧表面A11相对的内表面,该第一侧表面A11包括显示基板20的至少两个相邻的侧表面中的每个侧表面。
在第二种实现方式中,如图6所示,图6是本申请实施例提供的又一种柔性显示面板的俯视图。若该柔性显示面板中设置有第二弯折线L2,且该第二弯折线L2所在方向包括:与显示基板10中的一个侧表面平行的方向。在该柔性显示面板沿该第二弯折线L2进行弯折的过程中,位于非弯折区域中的显示基板20中与第二弯折线L2的方向垂直的侧表面A13的长度会逐渐增大。为了保证该柔性显示面板能够正常的被弯折,需要保证当柔性显示面板未进行弯折时,该显示基板20的第二侧表面A12与第二内表面B12之间存在第二间隙,且该第二间隙的最小宽度所大于或等于的预设宽度阈值为:柔性显示面板沿第二弯折线L2所在方向由未弯折到弯折后,该第二间隙的最大的宽度变化值,该第二内表面B12为密封盒体10中与第二侧表面A12相对的内表面,该第二侧表面A12包括显示基板20中与第二弯折线L2平行的至少一个侧表面。
在第三种实现方式中,如图7所示,图7是本申请实施例提供的再一种柔性显示面板的俯视图。若该柔性显示面板中设置有第一弯折线L1和第二弯折线L2,当柔性显示面板未进行弯折时,该显示基板20的第三侧表面A14与第三内表面B13之间存在第三间隙,该第三间隙的最小宽度所大于或等于的预设宽度阈值为:柔性显示面板沿第一弯折线L1和第二弯折线L2所在方向由未弯折到弯折后,该第三间隙的最大的宽度变化值,该第三内表面B13为密封盒体10中与第三侧表面A14相对的内表面,该第三侧表面A14包括显示基板20的至少两个相邻的侧表面中的每个侧表面。
结合上述三种可实现方式,本申请实施例以以下三种结构为例对柔性显示面板的结构进行说明:
在第一种结构中,请参考图8,图8是本申请另一实施例提供的一种柔性显示面板的俯视图。在柔性显示面板未进行弯折时,显示基板20中每个侧表面A1与密封盒体10中与该侧表面A1相对的内表面B1之间均存在间隙。
在第二种结构中,请参考图9,图9是本申请另一实施例提供的另一种柔性显示面板的结构示意图。在柔性显示面板未进行弯折时,该显示基板20中四个侧表面中的第一目标侧表面A1a和密封盒体10中与该第一目标侧表面A1a相对的内表面B1a之间存在间隙,该四个侧表面中除第一目标侧表面A1a之外的第二目标侧表面A1b与密封盒体10中的内表面固定连接。
可选的,该柔性显示面板还包括:基板连接结构40,该基板连接结构40可以设置在密封盒体10中与该第二目标侧表面A1b相对的内表面B1b上,该显示基板20第二目标侧表面A1b可以通过基板连接结构40与密封盒体10的内表面B1b固定连接。
在一种可选的实现方式中,该基板连接结构40与封胶框12可以为一体结构,此时,该基板连接结构40与封胶框12可以是同时形成的,有效的简化了该柔性显示面板的制造难度。
在第三种结构中,请参考图10,图10是本申请另一实施例提供的又一种柔性显示面板的结构示意图。在柔性显示面板未进行弯折时,显示基板20中每个侧表面A1与密封盒体10中与该侧表面A1相对的内表面B1之间均存在间隙,显示基板20的每个底面A2和密封盒体10中与该底面A2相对的内表面之B2间的间隙内均填充有透明粘贴介质50,该透明粘贴介质50中与底面A2接触的面积小于该底面A2的面积。
在一种可选的实现方式中,密封盒体10中的每个透明盖板11的结构有多种实现方式,本申请实施例以以下三种可显示方式为例进行示意性说明:
在第一种可实现方式中,每个透明盖板11全部由透明柔性材料制成。该透明柔性材料可以包括:聚酰亚胺(Polyimide,PI)或聚对苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene glycolterephthalate,PET)等。
在第二种可实现方式中,如图11所示,图11是本申请实施例提供的一种透明盖板的结构示意图,该透明盖板11具有弯折区域11a和非弯折区域11b,位于弯折区域11a透明盖板的材料由透明柔性材料制成,位于非弯折区域11b的透明盖板由透明硬性材料制成。该透明柔性材料可以包括:PI或PET;该透明硬性材料可以包括:硬质玻璃材料。
在第三种可实现方式中,在每个透明盖板11中,位于弯折区域11a透明盖板由透明柔性材料制成;位于非弯折区域11b的透明盖板的一部分由透明硬性材料制成,另一部分由透明柔性材料制成。示例的,如图12所示,透明硬性材料可以位于透明柔性材料上;如图13所示,透明硬性材料还可以被透明柔性材料包裹。
需要说明的是,在图11、图12和图13中,白色区域指的是透明盖板11中透明硬性材料的所在区域,斜线填充区域指的是透明盖板11中透明柔性材料的所在区域。以下实施例以制造图13的透明盖板为例进行示意性说明:
如图14所示,图14是本申请实施例提供的一种制造图13示出的透明盖板的示意图。该透明盖板11包括:相互平行的两个柔性膜片111,以及位于两个柔性膜片111之间的在光照条件下具有硬度变化性质的光学胶112,该柔性膜片111的材料可以为PI或PET等。采用遮光片011对该光学胶112进行曝光处理,使得被光线照射的光学胶112的硬度提高,而未被光学照射的光学胶112(也即是,遮光片011所对应的光学胶112)的硬度未发生变化,使得该透明盖板11中透明硬性材料(也即被光线照射的光学胶112)能够被透明柔性材料(也即未被光线照射的光学胶112和两个柔性膜片111)包裹。
综上所述,本申请实施例提供的柔性显示面板,包括:密封盒体、位于密封盒体内的显示基板,以及填充在密封盒体与显示基板之间的间隙内的透明润滑介质,该显示基板的厚度所在方向与透明盖板的厚度所在方向平行,该两个透明盖板之间的间隙距离大于显示基板的厚度。在垂直于显示基板的厚度所在方向上,显示基板与密封盒体之间存至少一个间隙,对于任一间隙,该间隙的最小宽度大于或等于预设宽度阈值,该预设宽度阈值为:在柔性显示面板由未弯折到弯折后,该间隙的最大的宽度变化值。由于该显示基板与密封盒体之间的间隙内填充的透明润滑介质具有较高的流动性,因此该显示基板能够在密封盒体自由的滑动,有效的避免了在对柔性显示面板弯折过程中显示基板出现分层的现象,使得该柔性显示面板的使用寿命较高。
本申请实施例还提供了另一种柔性显示面板,如图15所示,图15是申请又一实施例提供的一种柔性显示面板的结构示意图,该柔性显示面板包括:
密封盒体10、显示基板20、触控基板80和透明润滑介质30。
该密封盒体10内部具有腔体空间,该密封盒体10可以包括:相互平行的两个透明盖板11,每个透明盖板11的至少一部分由透明柔性材料制成。在一种可选的实现方式中,该密封盒体10还包括:在相互平行的两个透明盖板11之间设置的封胶框12,通过该两个透明盖板11和封胶框12能够构成封闭的腔体空间。该显示基板20和触控基板80叠加的设置在密封盒体10的腔体空间内。该显示基板20的厚度所在方向、触控基板80的厚度所在方向与透明盖板11的厚度所在方向平行,该两个透明盖板11之间的间隙距离大于显示基板20和触控基板80的叠加的厚度。该透明润滑介质30填充在显示基板20与腔体空间之间的间隙内,和填充在触控基板80与腔体空间之间的间隙内。
其中,在垂直于厚度所在方向上,当柔性显示面板未进行弯折时,显示基板20与密封盒体10之间存在至少一个间隙,对于任一间隙,间隙的最小宽度大于或等于预设宽度阈值,预设宽度阈值为:在柔性显示面板由未弯折到弯折后,间隙的最大的宽度变化值。
需要说明的是,图15示出的柔性显示基板中的原理可以参考上述图1示出的柔性显示基板对应的实施例中的内容,本申请实施例在此不再赘述。
本申请实施例还提供了一种显示装置,该显示装置可以为:可折叠手机、可折叠平板或可折叠电脑等。该显示装置可以包括图1、图15、图5至图10示出的任一柔性显示面板。
可选的,如图16所示,图16是本申请实施例提供的一种显示装置的结构示意图,该显示装置可以包括图9示出的柔性显示面板、驱动芯片60,以及用于连接驱动芯片60与密封盒体10内的显示基板20的柔性电路板(Flexible Printed Circuit,FPC)70。该驱动芯片60可以通过该FPC 70向显示基板20输入显示驱动信号,使得该柔性显示面板能够显示图像信息。
需要说明的是,图16示出的显示装置是以FPC 70和显示基板20中与基板连接结构40固定连接的一个侧表面电连接为例进行示意性说明的。在另一种可选的实现方式中,FPC70还可以和显示基板20中未与基板连接结构40固定连接的一个侧表面电连接,此时,显示基板20与FPC之间可以通过柔性走线电连接,该柔性走线能够在密封盒体10中能够随柔性显示基板的弯折而发生形变。
可选的,该显示装置还可以包括:柔性保护壳体,该柔性保护壳体用于包覆FPC、驱动芯片和柔性显示面板的边缘,该柔性保护壳体能够有效的保护FPC、驱动芯片以及柔性显示面板,避免这些器件的损伤。例如该柔性保护壳采用硅胶制成。
本申请实施例还提供了一种柔性显示面板的制造方法,如图17所示,图17是申请实施例提供的一种柔性显示面板的制造方法的流程图,该方法用于制造图1、图5至图10示出的任一柔性显示面板,该方法包括:
步骤1701、在非密封盒体中形成显示基板。
步骤1702、在非密封盒体与显示基板之间的间隙内填充透明润滑介质。
步骤1703、对非密封盒体进行密封处理,得到具有密封盒体的柔性显示面板。
其中,该密封盒体包括:相互平行的两个透明盖板,该显示基板的厚度所在方向与透明盖板的厚度所在方向平行,两个透明盖板之间的间隙距离大于显示基板的厚度;在垂直于厚度所在方向上,当柔性显示面板未进行弯折时,显示基板与密封盒体之间存在至少一个间隙,对于任一间隙,间隙的最小宽度大于或等于预设宽度阈值,预设宽度阈值为:在柔性显示面板由未弯折到弯折后,间隙的最大的宽度变化值。
在本申请实施例中,通过上述步骤1701至步骤1703制造形成的柔性显示面板有多种可实现方式,本申请实施例以以下两种可实现方式为例进行示意性说明:
在第一种可实现方式中,上述步骤1701可以包括:在两个透明盖板之间形成非封闭的封胶框,其中,该非封闭的封胶框具有开口区域;然后,将显示基板从该非封闭的封胶框的开口区域穿过,使得该显示基板位于两个透明盖板以及非封闭的封胶框形成的腔体空间内。
上述步骤1702可以包括:在非封闭的封胶框的开口区域处向腔体空间内注入透明润滑介质。需要说明的是,在对透明润滑介质的注入过程中,可以持续注入透明润滑介质直到该透明润滑介质从该封框胶的开口区域的端面平齐或从腔体空间中稍有溢出,这样能够保证将轻体空间内的间隙全部填满。
上述步骤1703可以包括:对该非封闭的封胶框进行封闭处理,使得两个透明盖板之间形成封闭的封胶框,从而可以得到具有密封盒体的柔性显示面板。
在第二种可实现方式中,上述步骤1701可以包括:在一个透明盖板上形成封胶框,在该一个透明盖板与封胶框之间构成的空间内设置显示基板。
上述步骤1702可以包括:向该一个透明盖板与封胶框之间构成的空间内注入透明润滑介质。需要说明的是,在对透明润滑介质的注入过程中,可以持续注入透明润滑介质直到该透明润滑介质从该封框胶的上端面平齐或从该一个透明盖板与封胶框之间构成的空间中稍有溢出,这样能够保证将该一个透明盖板与封胶框之间构成的空间内的间隙全部填满。
上述步骤1703可以包括:采用另一个透明盖板扣置在封胶框上,从而可以得到具有密封盒体的柔性显示面板。
上述第二种可实现方式中的步骤1702和步骤1703需要在指定时长内完成,该指定时长为封框胶的固化时长,这样保证在封框胶固化前能够有效地将两个透明盖板进行对合,形成密封盒体。
需要说明的是,上述每个透明盖板的至少一部分由透明柔性材料制成,为了保证注入透明润滑介质时,透明盖板不产生形变,可以预先为将每个透明盖板贴附在刚性的衬底基板上,上述步骤1701至1703中的透明盖板均是贴附在衬底基板上的透明盖板,在形成密封盒体时,需要保证两个透明盖板远离其衬底基板的一侧相对设置,在执行完成步骤1703后,将两个透明盖板的衬底基板剥离。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为描述的方便和简洁,上述描述的柔性显示面板的具体原理,可以参考前述柔性显示面板的结构的实施例中的对应内容,在此不再赘述。
以上所述仅包括本申请的可选实施例,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (12)
1.一种柔性显示面板,其特征在于,包括:
密封盒体,所述密封盒体内部具有腔体空间,所述密封盒体包括:相互平行的两个透明盖板,每个所述透明盖板的至少一部分由透明柔性材料制成,所述腔体空间位于所述两个透明盖板之间;
在所述腔体空间内设置的显示基板;
以及,填充在所述腔体空间与所述显示基板之间的间隙内的透明润滑介质;
其中,所述显示基板的厚度所在方向与所述透明盖板的厚度所在方向平行,所述两个透明盖板之间的间隙距离大于所述显示基板的厚度;在垂直于所述厚度所在方向上,当所述柔性显示面板未进行弯折时,所述显示基板与所述密封盒体之间存在至少一个间隙,对于任一所述间隙,所述间隙的最小宽度大于或等于预设宽度阈值,所述预设宽度阈值为:在所述柔性显示面板由未弯折到弯折后,所述间隙的最大的宽度变化值;
其中,所述腔体空间呈立方体空间,所述显示基板为矩形板状基板,所述柔性显示面板中设置有第一弯折线,所述第一弯折线所在方向包括:与所述显示基板中的侧表面不平行的方向,当所述柔性显示面板未进行弯折时,所述显示基板的第一侧表面与第一内表面之间存在第一间隙,所述第一间隙的最小宽度所大于或等于的所述预设宽度阈值为:所述柔性显示面板沿所述第一弯折线所在方向由未弯折到弯折后,所述第一间隙的最大的宽度变化值,所述第一内表面为所述密封盒体中与所述第一侧表面相对的内表面,所述第一侧表面包括所述显示基板的至少两个相邻的侧表面中的每个侧表面。
2.根据权利要求1所述的柔性显示面板,其特征在于,
所述柔性显示面板中还设置有第二弯折线,所述第二弯折线所在方向包括:与所述显示基板中的一个侧表面平行的方向,当所述柔性显示面板未进行弯折时,所述显示基板的第二侧表面与第二内表面之间存在第二间隙,所述第二间隙的最小宽度所大于或等于的所述预设宽度阈值为:所述柔性显示面板沿所述第二弯折线所在方向由未弯折到弯折后,所述第二间隙的最大的宽度变化值,所述第二内表面为所述密封盒体中与所述第二侧表面相对的内表面,所述第二侧表面包括所述显示基板中与所述第二弯折线平行的至少一个侧表面。
3.根据权利要求1所述的柔性显示面板,其特征在于,
在所述柔性显示面板未进行弯折时,所述显示基板的每个侧表面与所述密封盒体中与所述侧表面相对的内表面之间均存在间隙。
4.根据权利要求1所述的柔性显示面板,其特征在于,
在所述柔性显示面板未进行弯折时,所述显示基板中第一目标侧表面和所述密封盒体中与所述第一目标侧表面相对内表面之间存在间隙,所述显示基板中除所述第一目标侧表面之外的第二目标侧表面与所述密封盒体的内表面固定连接。
5.根据权利要求4所述的柔性显示面板,其特征在于,
所述柔性显示面板还包括:在所述密封盒体中的内表面上设置的基板连接结构,
所述显示基板的第二目标侧表面通过所述基板连接结构与所述密封盒体的内表面固定连接。
6.根据权利要求5所述的柔性显示面板,其特征在于,所述密封盒体具有在所述两个透明盖板之间设置的封胶框,所述两个透明盖板与所述封胶框能够形成所述腔体空间,所述封胶框与所述基板连接结构为一体结构。
7.根据权利要求3所述的柔性显示面板,其特征在于,
所述显示基板的每个底面和所述密封盒体中与所述底面相对的内表面之间的间隙内均填充有透明粘贴介质,所述透明粘贴介质中与所述底面接触的面积小于所述底面的面积。
8.根据权利要求1至7任一所述的柔性显示面板,其特征在于,所述柔性显示面板具有弯折区域和非弯折区域,
位于所述弯折区域的透明盖板由透明柔性材料制成,位于所述非弯折区域的透明盖板由透明硬性材料制成。
9.根据权利要求1至7任一所述的柔性显示面板,其特征在于,所述柔性显示面板具有弯折区域和非弯折区域,
位于所述弯折区域的透明盖板由透明柔性材料制成,位于所述非弯折区域的透明盖板的一部分由透明硬性材料制成,另一部分由透明柔性材料制成。
10.一种柔性显示面板,其特征在于,包括:
密封盒体,所述密封盒体内部具有腔体空间,所述密封盒体包括:相互平行的两个透明盖板,每个所述透明盖板的至少一部分由透明柔性材料制成,所述腔体空间位于所述两个透明盖板之间;
在所述腔体空间内叠加设置的显示基板和触控基板;
以及,填充在所述腔体空间与所述显示基板之间的间隙内的透明润滑介质,和填充在所述腔体空间与所述触控基板之间的间隙内的透明润滑介质;
其中,所述显示基板的厚度所在方向、所述触控基板的厚度所在方向和所述透明盖板的厚度所在方向平行,所述两个透明盖板之间的间隙距离大于所述显示基板与所述触控基板的叠加厚度;在垂直于所述厚度所在方向上,当所述柔性显示面板未进行弯折时,所述显示基板与所述密封盒体之间存在至少一个间隙,对于任一所述间隙,所述间隙的最小宽度大于或等于预设宽度阈值,所述预设宽度阈值为:在所述柔性显示面板由未弯折到弯折后,所述间隙的最大的宽度变化值;
其中,所述腔体空间呈立方体空间,所述显示基板为矩形板状基板,所述柔性显示面板中设置有第一弯折线,所述第一弯折线所在方向包括:与所述显示基板中的侧表面不平行的方向,当所述柔性显示面板未进行弯折时,所述显示基板的第一侧表面与第一内表面之间存在第一间隙,所述第一间隙的最小宽度所大于或等于的所述预设宽度阈值为:所述柔性显示面板沿所述第一弯折线所在方向由未弯折到弯折后,所述第一间隙的最大的宽度变化值,所述第一内表面为所述密封盒体中与所述第一侧表面相对的内表面,所述第一侧表面包括所述显示基板的至少两个相邻的侧表面中的每个侧表面。
11.一种终端设备,其特征在于,包括:权利要求1至9任一所述的柔性显示面板,或者,权利要求10所述的柔性显示面板。
12.根据权利要求11所述的终端设备,其特征在于,所述终端设备还包括:驱动芯片,以及用于连接所述驱动芯片与所述柔性显示面板中显示基板的柔性电路板。
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