CN111043370B - 燃气高温切断阀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及燃气管道领域，具体地说是一种燃气高温切断阀，包括阀体和阀芯组件，阀芯组件包括阀芯支架、阀塞和阀帽，阀帽设于阀芯支架上，阀塞包括阀塞杆和阀塞体，阀塞体设于阀芯支架内，阀塞杆上端穿过阀芯支架后伸入至阀帽内的空腔中，且所述空腔的阀塞杆插入侧形成内止口，阀塞体内设有热敏金属件，阀塞杆内设有顶杆，阀塞杆端部设有一通孔，且通孔内设有滚珠，常温状态时热敏金属件中部凸起顶住所述顶杆，且滚珠通过所述顶杆抵住卡在所述内止口处，阀塞杆外侧套设有弹簧，且高温状态下当顶杆随热敏金属件中部变形凹陷失去顶力时，滚珠脱离所述内止口，且阀塞体通过所述弹簧推动移动。本发明在遇到高温情况时能够自动切断燃气流动，避免燃气溢出。

Description

燃气高温切断阀

技术领域

本发明涉及燃气管道领域，具体地说是一种燃气高温切断阀。

背景技术

燃气管道与人们的日常生活息息相关，但其在给人们生活带来便利同时，也会存在一些安全隐患，比如在居民楼遇到火灾后，现有的燃气管道在高温下会发生爆裂，从而导致燃气溢出助燃火灾，如果能有一种阀体在高温环境下自动关闭切断燃气流动，无疑将会避免燃气溢出，降低火灾损失。

发明内容

本发明的目的在于提供一种燃气高温切断阀，在遇到高温情况时能够自动切断燃气流动，从而避免燃气溢出。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种燃气高温切断阀，包括阀体和阀芯组件，所述阀芯组件设置于阀体内的燃气通道中，所述阀芯组件包括阀芯支架、阀塞和阀帽，阀帽设于阀芯支架上，所述阀塞包括阀塞杆和阀塞体，其中阀塞体设于阀芯支架内，阀塞杆上端穿过所述阀芯支架后伸入至阀帽内的空腔中，且所述空腔的阀塞杆插入侧形成内止口，所述阀塞体内设有热敏金属件，所述阀塞杆内设有顶杆，所述阀塞杆端部设有一通孔，且所述通孔内设有滚珠，常温状态时所述热敏金属件中部凸起顶住所述顶杆，且所述滚珠通过所述顶杆抵住卡在所述内止口处，所述阀塞杆外侧套设有弹簧，且高温状态下当所述顶杆随热敏金属件中部变形凹陷失去顶力时，所述滚珠脱离所述内止口，且所述阀塞体通过所述弹簧推动移动。

所述阀芯支架为多爪结构，常温状态下燃气气流由阀芯支架各爪之间的空隙流过。

在所述阀塞杆外侧套设有弹簧，且所述弹簧下端与所述阀塞体相抵，上端与所述阀芯支架内壁相抵。

所述热敏金属件呈片状。

本发明的优点与积极效果为：

1、本发明在环境温度达到设定温度时，利用热敏金属件变形和弹簧推动使阀塞自动堵住阀体出口，从而切断燃气流动。

2、本发明结构简单，制造成本低，且能够有效切断燃气气流，在发生火灾等危险时，能够避免燃气溢出，降低损失。

附图说明

图1为本发明常温下的工作状态示意图，

图2为本发明高温下切断气流时的状态示意图，

图3为图1中的阀芯组件结构示意图，

图4为图3中的阀芯组件爆炸示意图。

其中，1为阀体，2为热敏金属件，3为阀塞，301为通孔，302为阀塞杆，303为阀塞体，4为弹簧，5为顶杆，6为滚珠，7为阀芯支架，8为阀帽，801为内止口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详述。

如图1～4所示，本发明包括阀体1和阀芯组件，其中阀体1内设有燃气通道，阀芯组件设置于阀体1内的燃气通道中，阀体1安装于燃气管道上，所述阀芯组件包括阀芯支架7、阀塞3和阀帽8，其中阀芯支架7为多爪结构，如图1所示，常温状态下，燃气气流由阀体1的A端入口流入后，经由阀芯支架7各爪之间的空隙流过，并由阀体1的B端出口流出，阀塞3设置于阀芯支架7中，阀帽8设置于阀芯支架7上。

如图1和图4所示，所述阀塞3包括阀塞杆302和阀塞体303，其中阀塞体303设于阀芯支架7中，阀塞杆302上端穿过阀芯支架7后伸入至所述阀帽8中，所述阀塞体303内设有呈片状的热敏金属件2，所述阀塞杆302内设有顶杆5，所述顶杆5与热敏金属件2相抵，且如图1所示，常温状态下，热敏金属件2呈球面状且中部向顶杆5一侧鼓起顶住所述顶杆5，所述阀塞杆302端部设有一个水平的通孔301，所述通孔301内设有一个滚珠6，且所述顶杆5远离所述热敏金属件2一端呈球面且伸入至所述通孔301内与所述滚珠6相抵，所述阀帽8内设有一空腔，阀塞杆302端部伸入至所述空腔中，且所述空腔直径大于所述阀塞杆302直径，因此如图1所示，在所述空腔的阀塞杆302插入侧形成内止口801，常温状态下，所述热敏金属件2中部鼓起顶住所述顶杆5，并使所述顶杆5上端抵住所述滚珠6，使所述滚珠6与阀帽8内的空腔壁紧贴并卡在所述内止口801处，从而使阀塞3无法与阀帽8脱离。

如图1所示，在所述阀塞杆302外侧套设有弹簧4，且所述弹簧4下端与所述阀塞体303相抵，上端与所述阀芯支架7内壁相抵，在常温状态下，所述弹簧4处于压缩状态。

如图2所示，高温状态下，所述热敏金属件2受热变形，由向顶杆5一侧鼓起状态变为凹陷状态，从而使顶杆5失去顶力无法顶住所述滚珠6，阀塞杆302上端无法卡住阀帽8空腔内的内止口801，阀塞3便在所述弹簧4作用下自动移动堵住阀体1的B端出口，从而切断燃气气流。

本实施例中，所述热敏金属件2材质为铁镍合金，直径为12.7mm，厚度为0.3mm，为冲压成型制成的隆起温感弹性金属片，经测试在常温状态下能够承受0.5～0.7kg重量不会发生变形，因此如图1所示，在常温状态下，所述热敏金属件2完全可以顶住所述顶杆5和滚珠6，保证阀塞3与阀帽8不脱离，不会产生变形影响正常使用。所述热敏金属件2为本领域公知技术。

本实施例中，当阀体1在环境温度达到98～102℃时，所述热敏金属件2受热变形，由鼓起顶住顶杆5状态变为下凹使顶杆5落下。

本发明的工作原理为：

如图1所示，常温状态下，所述热敏金属件2向顶杆5方向凸起弯曲给顶杆5施力，使所述顶杆5上端球面与所述滚珠6相抵，并使所述滚珠6与阀帽8内的空腔壁紧贴并卡在所述内止口801处，从而使阀塞3无法与阀帽8脱离，此时气流由阀体1的A端入口流入后，经由阀芯支架7各爪之间的空隙流过，并由阀体1的B端开口流出。

如图2所示，高温状态下，阀体在环境温度达到设定温度时(本实施例为98～102℃)，所述热敏金属件2受热向阀体1的B端突跳隆起，使所述顶杆5处于自由状态落下不再顶紧所述滚珠6，并在所述弹簧4的推力作用下，阀塞3落下堵住阀体1的B端出口，从而切断燃气气流。

Claims (4)

1.一种燃气高温切断阀，其特征在于：包括阀体（1）和阀芯组件，所述阀芯组件设置于阀体（1）内的燃气通道中，所述阀芯组件包括阀芯支架（7）、阀塞（3）和阀帽（8），阀帽（8）设于阀芯支架（7）上，所述阀塞（3）包括阀塞杆（302）和阀塞体（303），其中阀塞体（303）设于阀芯支架（7）内，阀塞杆（302）上端穿过所述阀芯支架（7）后伸入至阀帽（8）内的空腔中，且所述空腔的阀塞杆（302）插入侧形成内止口（801），所述阀塞体（303）内设有热敏金属件（2），所述阀塞杆（302）内设有顶杆（5），所述阀塞杆（302）端部设有一通孔（301），且所述通孔（301）内设有滚珠（6），常温状态时所述热敏金属件（2）中部凸起顶住所述顶杆（5），且所述滚珠（6）通过所述顶杆（5）抵住卡在所述内止口（801）处，所述阀塞杆（302）外侧套设有弹簧（4），且高温状态下当所述顶杆（5）随热敏金属件（2）中部变形凹陷失去顶力时，所述滚珠（6）脱离所述内止口（801），且所述阀塞体（303）通过所述弹簧（4）推动移动。

2.根据权利要求1所述的燃气高温切断阀，其特征在于：所述阀芯支架（7）为多爪结构，常温状态下燃气气流由阀芯支架（7）各爪之间的空隙流过。

3.根据权利要求1所述的燃气高温切断阀，其特征在于：所述弹簧（4）下端与所述阀塞体（303）相抵，上端与所述阀芯支架（7）内壁相抵。

4.根据权利要求1所述的燃气高温切断阀，其特征在于：所述热敏金属件（2）呈片状。