CN111039173A - 一种电动夹钳与起重机间的通讯系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电动夹钳与起重机间的通讯系统，包括无线发射器和无线接收器，所述无线接收器与无线发射器无线连接，所述无线发射器安装在起重机的小车上，所述无线接收器安装在电动夹钳上。本发明中电动夹钳与起重机间的通讯系统，包括安装在起重机的小车上的无线发射器和安装在电动夹钳上的无线接收器，且无线接收器与无线发射器无线连接，从而实现电动夹钳与起重机及其小车间的无线连接，即实现电动夹钳与起重机间的无线通讯，且此种通讯方式相比于有线通讯，可有效避免通讯信号被动力电缆干扰等情况，并能有效避免因通讯电缆断芯而造成通讯中断的情况，从而保证本通讯系统的通讯质量更高。

Description

一种电动夹钳与起重机间的通讯系统

技术领域

本发明涉及一种通讯系统，特别是涉及一种电动夹钳与起重机间的通讯系统。

背景技术

起重机、即行车是钢铁企业生产、物流、设备检修的关键性设备，使用电动夹钳带通讯功能的行车多为自动化行车，应用于冷轧、硅钢等生产厂部。如图1所示，此种行车与电动夹钳6通过带屏蔽滑环的卷筒电缆控制，电动夹钳6通过电缆4与小车5相连接，具体为小车5到电动夹钳6间的通讯采用有线PROFIBUS DP通讯。由于通讯电缆与动力电缆混放，动力电缆极易对通讯电缆产生干扰；且在生产过程中通讯电缆会随着起升机构的运行而上升或下降，极易造成通讯电缆断芯，从而造成行车故障，影响机组正常使用，并造成设备维修成本高。同时，小车5与电动夹钳6间采用有线通讯，对电缆4及电缆卷筒的质量要求高，以减少通讯电缆断芯及被动力电缆干扰的情况。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明要解决的技术问题在于提供一种电动夹钳与起重机间的通讯系统，该通讯系统的通讯质量更高。

为实现上述目的，本发明提供一种电动夹钳与起重机间的通讯系统，包括无线发射器和无线接收器，所述无线接收器与无线发射器无线连接，所述无线发射器安装在起重机的小车上，所述无线接收器安装在电动夹钳上。

进一步地，所述无线发射器与起重机的控制设备相连接。

进一步地，所述无线发射器通过电缆与起重机的控制设备相连接。

进一步地，所述小车上安装有起升编码器。

进一步地，所述起升编码器通过电缆与起重机的控制设备相连接。

进一步地，所述电动夹钳上安装有吊钩编码器，所述吊钩编码器与无线接收器相连接。。

如上所述，本发明涉及的电动夹钳与起重机间的通讯系统，具有以下有益效果：

本发明中电动夹钳与起重机间的通讯系统，包括安装在起重机的小车上的无线发射器和安装在电动夹钳上的无线接收器，且无线接收器与无线发射器无线连接，从而实现电动夹钳与起重机及其小车间的无线连接，即实现电动夹钳与起重机间的无线通讯，且此种通讯方式相比于有线通讯，可有效避免通讯信号被动力电缆干扰等情况，并能有效避免因通讯电缆断芯而造成通讯中断的情况，从而保证本通讯系统的通讯质量更高。

附图说明

图1为现有技术中电动夹钳与起重机间的通讯系统的结构示意图。

图2为本发明中电动夹钳与起重机间的通讯系统的结构示意图。

元件标号说明

1 无线发射器

2 无线接收器

3 控制设备

31 防撞控制器

32 遥控器接收器

33 大车变频器

34 小车变频器

35 触摸屏

36 驾驶室子站

37 小车激光测距仪

38 大车激光测距仪

4 电缆

5 小车

51 起升编码器

6 电动夹钳

61 吊钩编码器

7 以太网交换机

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

如图2所示，本发明提供一种电动夹钳与起重机间的通讯系统，包括无线发射器1和无线接收器2，无线接收器2与无线发射器1无线连接，无线发射器1安装在起重机的小车5上，无线接收器2安装在电动夹钳6上。本发明中电动夹钳与起重机间的通讯系统，包括安装在起重机的小车5上的无线发射器1和安装在电动夹钳6上的无线接收器2，且无线接收器2与无线发射器1无线连接，从而实现电动夹钳6与起重机及其小车5间的无线连接，即实现电动夹钳6与起重机间的无线通讯，且此种通讯方式相比于有线通讯，可有效避免通讯信号被动力电缆干扰等情况，并能有效避免因通讯电缆断芯而造成通讯中断的情况，从而保证本通讯系统的通讯质量更高。

如图2所示，本实施例中无线发射器1与起重机的控制设备3相连接。这样，起重机的控制设备3将控制指令发给无线发射器1，再由无线发射器1将控制指令发给无线接收器2，无线接收器2再将控制指令发给电动夹钳6的各执行机构、并使电动夹钳6执行相应的动作，从而实现对电动夹钳6的控制，并实现起重机的控制设备3与电动夹钳6间的通讯。同时，如图2所示，本实施例中无线发射器1通过电缆4与起重机的控制设备3相连接，即小车5与控制设备3间采用有线通讯。

如图2所示，本实施例中小车5上安装有起升编码器51。同时，如图2所示，本实施例中起升编码器51通过电缆4与起重机的控制设备3相连接。

如图2所示，本实施例中电动夹钳6上安装有吊钩编码器61，吊钩编码器61与无线接收器2相连接。同时，本实施例中吊钩编码器61通过电缆4与无线接收器2相连接。

本实施例中上述无线接收器2能接收电动夹钳6上各种传感器反馈的检测信号，并能将检测信号发给无线发射器1，再由无线发射器1将检测信号发给控制设备3。

本实施例中控制设备3包括PLC。如图2所示，本控制设备3还包括安装在电气室的防撞控制器31、遥控器接收器32、大车变频器33、小车变频器34、及触摸屏35。本实施例中控制设备3通过以太网交换机7与自动化控制系统相连接。且本控制设备3还包括驾驶室子站36。另外，本控制设备3还包括小车激光测距仪37和大车激光测距仪38。

本电动夹钳与起重机间的通讯系统，通过采用无线通讯的方式，避免动力电缆对电动夹钳6与起重机间的通讯信号造成干扰，并避免因通讯电缆断芯而造成两者间通讯中断，从而有效提高了电动夹钳6与起重机间的通讯质量，减少了通信故障。本动夹钳与起重机间的通讯系统对电缆4及电缆卷筒的质量、功能要求相对较低，解决了原通讯系统中通讯电缆易断芯，动力电缆易对通讯电缆造成干扰等问题，并使设备维修成本大幅度降低，满足机组生产需求。

本实施例中起重机具体为桥式起重机。本电动夹钳与起重机间的通讯系统，主要应用于使用的技术条件较差、使用频繁的桥式起重机，可以最大程度的提高起重机的小车5与电动夹钳6间的通讯质量，减少因通讯电缆断芯或被干扰引起的设备故障，避免临时性抢修，消除因停机检修造成生产中断，降低起重机的综合使用成本。本电动夹钳与起重机间的通讯系统可应用于冶金技术领域。本电动夹钳与起重机间的通讯系统已在冷轧厂的行车上进行试验，并获得成功。

综上所述，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种电动夹钳与起重机间的通讯系统，其特征在于：包括无线发射器(1)和无线接收器(2)，所述无线接收器(2)与无线发射器(1)无线连接，所述无线发射器(1)安装在起重机的小车(5)上，所述无线接收器(2)安装在电动夹钳(6)上。

2.根据权利要求1所述电动夹钳与起重机间的通讯系统，其特征在于：所述无线发射器(1)与起重机的控制设备(3)相连接。

3.根据权利要求2所述电动夹钳与起重机间的通讯系统，其特征在于：所述无线发射器(1)通过电缆(4)与起重机的控制设备(3)相连接。

4.根据权利要求1所述电动夹钳与起重机间的通讯系统，其特征在于：所述小车(5)上安装有起升编码器(51)。

5.根据权利要求4所述电动夹钳与起重机间的通讯系统，其特征在于：所述起升编码器(51)通过电缆(4)与起重机的控制设备(3)相连接。

6.根据权利要求1所述电动夹钳与起重机间的通讯系统，其特征在于：所述电动夹钳(6)上安装有吊钩编码器(61)，所述吊钩编码器(61)与无线接收器(2)相连接。

Images