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CN111038041A - 一种带有图案的夹网布及其制备方法 - Google Patents

一种带有图案的夹网布及其制备方法 Download PDF

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CN111038041A CN201911382454.9A CN201911382454A CN111038041A CN 111038041 A CN111038041 A CN 111038041A CN 201911382454 A CN201911382454 A CN 201911382454A CN 111038041 A CN111038041 A CN 111038041A
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cloth
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林生雄
何超金
蒋石生
姚兴南
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Fujian Sijia Industrial Material Co ltd
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Abstract

本发明涉及纺织材料技术领域，具体涉及一种带有图案的夹网布及其制备方法。所述带有图案的夹网布从上到下依次包括上层透明PVC膜、夹网布层和下层PVC膜；所述上层透明PVC膜的下表面印刷有图案，所述图案在上层透明PVC膜上的分布面积小于上层透明PVC膜面积的百分之三十；所述夹网布层为使用有色糊剂对聚酯纤维网布进行的浸渍涂布后制得。本发明的有益效果在于：本发明所得带有图案的夹网布因中间层油墨使用少，因此剥离强度更好；而且全部的图案中只有部分在PVC薄膜上，改善有些相对简单的图经过拉伸后易变形的问题。喷绘于下表面的图案受到了透明PVC薄膜的保护，不会造成图案的刮花以及磨损。

Description

一种带有图案的夹网布及其制备方法
技术领域
本发明涉及纺织材料技术领域，具体涉及一种带有图案的夹网布及其制备方法。
背景技术
夹网布是一种以纺织网格布为基体材料，其为在基布两面复合一层或多层面膜层。为了提高夹网布表面的观赏性，常会在面膜层表面丝网印或喷绘图案，而直接喷绘或丝印于面膜层表面的图案容易被磨损或刮花，影响夹网布表面的美观。而将图案印于面膜层内表面的话，使用一段时间后，图案易与面膜层脱离，面膜层和基布之间也易发生剥离。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种图案不易磨损，剥离强度更好的带有图案的夹网布及其制备方法。
本发明的目的在于提供一种带有图案的夹网布，所述带有图案的夹网布从上到下依次包括上层透明PVC膜、夹网布层和下层PVC膜；
所述上层透明PVC膜的下表面印刷有图案，所述图案在上层透明PVC膜上的分布面积小于上层透明PVC膜面积的百分之三十；
所述夹网布层为使用有色糊剂对聚酯纤维网布进行的浸渍涂布后制得。
本发明的另一技术方案为提供一种上述带有图案的夹网布的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：使用有色糊剂对聚酯纤维网布进行的浸渍涂布处理，将上糊的聚酯纤维网布送入烘箱加热塑化，得到表面及底面设有有色糊剂的夹网布层；
步骤2；将步骤1所得夹网布层与上下层PVC膜由薄膜发送架发送至贴合机中，充分预热后，按上层透明PVC膜、夹网布层、下层PVC膜的顺序将三层贴合在一起，得到带有图案的夹网布。
本发明的有益效果在于：本发明的带有图案的夹网布及其制备方法中，聚酯纤维网布浸有有色糊剂后，通过预热贴合可直接将透明PVC薄膜贴合于双面涂覆有有色糊剂的聚酯纤维网布表面，上层透明PVC膜下表面喷绘少量的图案并与上糊后的有色夹网布层复合，糊剂颜色通过透明的PVC薄膜衬到表面，与透明的PVC薄膜的图案配合形成所需的迷彩图案。本发明所得带有图案的夹网布因中间层油墨使用少，因此剥离强度更好；而且全部的图案中只有部分在PVC薄膜上，改善有些相对简单的图经过拉伸后易变形的问题。喷绘于下表面的图案受到了透明PVC薄膜的保护，不会造成图案的刮花以及磨损，且尽量少的印刷油墨使夹网布具有更高的强度及持久美观的图案。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式予以说明。
本发明提供一种带有图案的夹网布，所述带有图案的夹网布从上到下依次包括上层透明PVC膜、夹网布层和下层PVC膜；
所述上层透明PVC膜的下表面印刷有图案，所述图案在上层透明PVC膜上的分布面积小于上层透明PVC膜面积的百分之三十；
所述夹网布层为使用有色糊剂对聚酯纤维网布进行的浸渍涂布后制得。
本发明上述带有图案的夹网布的有益效果在于：本发明所得带有图案的夹网布因中间层油墨使用少，因此剥离强度更好；而且全部的图案中只有部分在PVC薄膜上，改善有些相对简单的图经过拉伸后易变形的问题。喷绘于下表面的图案受到了透明PVC薄膜的保护，不会造成图案的刮花以及磨损，且尽量少的印刷油墨使夹网布具有更高的强度及持久美观的图案。
优选的，上述的带有图案的夹网布中，所述有色糊剂由如下重量份原料组成：PVC糊树脂100份；DOP：60-100份；轻质碳酸钙10-15份；羧基丁腈橡胶3-5份；氯化聚乙烯3-5份；Ba-Zn稳定剂3-5份；粘合剂3-5份和颜料：2-5份。
由上描述可知，本发明的有色糊剂中的轻质碳酸钙具有稳定颜料的作用，且由于羧基丁腈橡胶和氯化聚乙烯配合使用，使有色糊剂与聚酯纤维网布的粘结性好，可均匀地填充于聚酯纤维网布的各个网孔，可以在聚酯纤维网布上形成有效的包覆，并提高聚酯纤维网布与PVC膜之间的剥离强度。
优选的，上述的带有图案的夹网布中，所述颜料为包括两种以上颜色的颜料。
由上描述可知，多种颜色的颜料混合使夹网布带有迷彩效果，进一步减少了透明PVC膜上的油墨用量。
优选的，上述的带有图案的夹网布中，所述上层透明PVC膜由以下重量份的原料制备而成：聚氯乙烯PVC100份；DINP或DOTP50-65份；钡锌稳定剂1-3份；己二酸二辛酯5-10份；大豆油：2-5份；
所述下层PVC膜配方组成：PVC100份；DINP或DOTP55-65份；己二酸二辛酯5-10份；填充剂重质碳酸钙：5-20份；钡锌稳定剂1-3份；颜料：1-5份。
优选的，上述的带有图案的夹网布中，所述粘合剂为聚异氰脲酸酯。
本发明还提供一种上述带有图案的夹网布的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：使用有色糊剂对聚酯纤维网布进行的浸渍涂布处理，将上糊的聚酯纤维网布送入烘箱加热塑化，得到表面及底面设有有色糊剂的夹网布层；
步骤2；将步骤1所得夹网布层与上下层PVC膜由薄膜发送架发送至贴合机中，充分预热后，按上层透明PVC膜、夹网布层、下层PVC膜的顺序将三层贴合在一起，得到带有图案的夹网布。
优选的，上述带有图案的夹网布的制备方法中，所述“将上糊的聚酯纤维网布送入烘箱加热塑化，得到表面及底面设有有色糊剂的夹网布层”具体为：将上糊的聚酯纤维网布送入烘箱，在135-145度加热塑化处理2-3分钟，上糊量控制在100g/m2，得到表面及底面设有有色糊剂的夹网布层。
优选的，上述带有图案的夹网布的制备方法中，所述“按上层透明PVC膜、夹网布层、下层PVC膜的顺序将三层贴合在一起”中的贴合压力为35-50Kgf，贴合辊速度5-8m/min。
实施例1
一种带有图案的夹网布，所述带有图案的夹网布从上到下依次包括上层透明PVC膜、夹网布层和下层PVC膜；
所述上层透明PVC膜的下表面印刷有图案，所述图案在PVC膜层的分布面积小于PVC膜层面积的百分之三十；所述夹网布层为使用有色糊剂对聚酯纤维网布进行的浸渍涂布后制得。
所述有色糊剂由如下重量份原料组成：PVC糊树脂100份；邻苯二甲酸二辛酯：60份；轻质碳酸钙10份；羧基丁腈橡胶3份；氯化聚乙烯3份；Ba-Zn稳定剂3份；聚异氰脲酸酯3份和钛白粉2份。
所述上层透明PVC膜由以下重量份的原料制备而成：聚氯乙烯PVC树脂100份；DINP50份；钡锌稳定剂1份；己二酸二辛酯5份；大豆油：2份；
所述下层PVC膜配方组成：PVC树脂100份；DINP 55份；己二酸二辛酯5份；填充剂重质碳酸钙：5份；钡锌稳定剂5份；颜料：1份。
实施例2
一种带有图案的夹网布，所述带有图案的夹网布从上到下依次包括上层透明PVC膜、夹网布层和下层PVC膜；
所述上层透明PVC膜的下表面印刷有图案，所述图案在PVC膜层的分布面积小于PVC膜层面积的百分之二十；所述夹网布层为使用有色糊剂对聚酯纤维网布进行的浸渍涂布后制得。
所述有色糊剂由如下重量份原料组成：PVC糊树脂100份；邻苯二甲酸二辛酯：70份；轻质碳酸钙13份；羧基丁腈橡胶4份；氯化聚乙烯4份；Ba-Zn稳定剂4份；聚异氰脲酸酯4份和酞菁蓝3份。
所述上层透明PVC膜由以下重量份的原料制备而成：聚氯乙烯PVC树脂100份；DINP50份；钡锌稳定剂1份；己二酸二辛酯5份；大豆油：2份；
所述下层PVC膜配方组成：PVC树脂100份；DOTP 60份；己二酸二辛酯7份；填充剂重质碳酸钙：10份；钡锌稳定剂2份；颜料：3份。
实施例3
一种带有图案的夹网布，所述带有图案的夹网布从上到下依次包括上层透明PVC膜、夹网布层和下层PVC膜；
所述上层透明PVC膜的下表面印刷有图案，所述图案在PVC膜层的分布面积小于PVC膜层面积的百分之十；所述夹网布层为使用有色糊剂对聚酯纤维网布进行的浸渍涂布后制得。
所述有色糊剂由如下重量份原料组成：PVC糊树脂100份；邻苯二甲酸二辛酯：100份；轻质碳酸钙15份；羧基丁腈橡胶5份；氯化聚乙烯5份；Ba-Zn稳定剂5份；聚异氰脲酸酯5份；钛白粉1份；酞菁蓝2份。
所述上层透明PVC膜由以下重量份的原料制备而成：聚氯乙烯PVC100份；DOTP 65份；钡锌稳定剂3份；己二酸二辛酯10份；大豆油：5份；
所述下层PVC膜配方组成：PVC树脂100份；DINP或DOTP 65份；己二酸二辛酯10份；填充剂重质碳酸钙：20份；钡锌稳定剂3份；颜料：5份。
上述带有图案的夹网布的制备方法如下：
1)先按以上配方称取原料配制有色糊剂，使用有色糊剂对聚酯纤维网布进行的浸渍涂布处理，在145℃烘干塑化处理3min，上糊量控制在150-200g/m2，得到所述的夹网布层；
将上下层PVC膜原料倒入压延成型机中压延成型，压延成型温度为170-180℃，牵引速率为28-35m/min，得到上层透明PVC膜和下层PVC膜。在上层透明PVC膜的下表面印刷需要的图案；
步骤2；将步骤1所得夹网布层与上下层PVC膜由薄膜发送架发送至贴合机中，在145℃下充分预热后，按上层透明PVC膜、夹网布层、下层PVC膜的顺序将三层贴合在一起，上层透明PVC膜与一支压花辊接触，下层PVC膜与橡胶辊接触，贴合时两支辊之间加压，在170℃的贴合温度下，将近熔融态的上下层PVC膜与夹网布层贴合在一起；贴合压力为35-50Kgf，贴合辊速度5-8m/min；得到带有图案的夹网布。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种带有图案的夹网布，其特征在于，所述带有图案的夹网布从上到下依次包括上层透明PVC膜、夹网布层和下层PVC膜；
所述上层透明PVC膜的下表面印刷有图案，所述图案在上层透明PVC膜上的分布面积小于上层透明PVC膜面积的百分之三十；
所述夹网布层为使用有色糊剂对聚酯纤维网布进行的浸渍涂布后制得。
2.根据权利要求1所述的带有图案的夹网布，其特征在于，所述有色糊剂由如下重量份原料组成：PVC糊树脂100份；邻苯二甲酸二辛酯：60-100份；轻质碳酸钙10-15份；羧基丁腈橡胶3-5份；氯化聚乙烯3-5份；Ba-Zn稳定剂3-5份；粘合剂3-5份和颜料：2-5份。
3.根据权利要求1所述的带有图案的夹网布，其特征在于，所述颜料为包括两种以上颜色的颜料。
4.根据权利要求1所述的带有图案的夹网布，其特征在于，所述上层透明PVC膜由以下重量份的原料制备而成：聚氯乙烯PVC树脂100份；DINP或DOTP 50-65份；钡锌稳定剂1-3份；己二酸二辛酯5-10份；大豆油：2-5份；
所述下层PVC膜配方组成：PVC树脂100份；DINP或DOTP 55-65份；己二酸二辛酯5-10份；重质碳酸钙：5-20份；钡锌稳定剂1-3份；颜料：1-5份。
5.根据权利要求1所述的带有图案的夹网布，其特征在于，所述粘合剂为聚异氰脲酸酯。
6.一种权利要求1-5任一项所述带有图案的夹网布的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：使用有色糊剂对聚酯纤维网布进行的浸渍涂布处理，将上糊的聚酯纤维网布送入烘箱加热塑化，得到表面及底面设有有色糊剂的夹网布层；
步骤2；将步骤1所得夹网布层与上下层PVC膜由薄膜发送架发送至贴合机中，充分预热后，按上层透明PVC膜、夹网布层、下层PVC膜的顺序将三层贴合在一起，得到带有图案的夹网布。
7.根据权利要求6所述带有图案的夹网布的制备方法，其特征在于，所述“将上糊的聚酯纤维网布送入烘箱加热塑化，得到表面及底面设有有色糊剂的夹网布层”具体为：将上糊的聚酯纤维网布送入烘箱，在135-145度加热塑化处理2-3分钟，上糊量控制在100g/m2，得到表面及底面设有有色糊剂的夹网布层。
8.根据权利要求6所述带有图案的夹网布的制备方法，其特征在于，所述“按上层透明PVC膜、夹网布层、下层PVC膜的顺序将三层贴合在一起”中的贴合压力为35-50Kgf，贴合辊速度5-8m/min。
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