CN111038005B - 一种双层阻燃复合瓦楞纸的生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种双层阻燃复合瓦楞纸的生产工艺，包括以下步骤：材料准备：一卷瓦楞纸、两卷箱板纸、涂胶机以及喷液机；涂胶：将瓦楞纸向涂胶机中输送，在瓦楞纸的两面喷洒粘胶；粘合：将两卷箱板纸与瓦楞纸平行输送，并且箱板纸分别位于瓦楞纸的两侧，挤压箱板纸贴合于瓦楞纸上，形成瓦楞纸板；涂层：将瓦楞纸板送入喷液机中，向瓦楞纸板的两侧喷涂阻燃液；干燥：吹干瓦楞纸板；裁剪：瓦楞纸板纵切以及横切；成品下线。本发明具有在瓦楞纸板生产过程中，瓦楞纸板的两侧喷涂有阻燃剂，使得瓦楞纸板表面附着阻燃物质，进而有效的提升瓦楞纸板的抗燃性，降低火灾发生概率的效果。

Description

一种双层阻燃复合瓦楞纸的生产工艺

技术领域

本发明涉及瓦楞纸生产的技术领域，尤其是涉及一种双层阻燃复合瓦楞纸的生产工艺。

背景技术

瓦楞纸板，由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸粘合而成，具有较好的弹性和延伸性。

现有公告号为CN101130287B的专利为一种用低克重瓦楞原料纸生产高承压瓦楞纸板的生产工艺，包含以下步骤：一卷瓦楞原料纸上线，一层里料上线；一卷与箱高等宽的瓦楞原料纸条上线；调整并确定瓦楞原料纸条相对瓦楞原料纸的位置；每个瓦楞原料纸条喷胶；瓦楞原料纸和瓦楞原料纸条贴合压楞及贴里制成二表纸；每个二表纸二次涂胶；贴面制成纸板；纸板烘干；纸板纵切；纸板横切；成品下线。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：

当上述瓦楞纸板用于一些可能存在明火的地方时，瓦楞纸板极容易发生燃烧，造成火灾以及财务损失的状况。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种双层阻燃复合瓦楞纸的生产工艺，对瓦楞纸板的两面喷涂阻燃液，实现有效提升瓦楞纸板抗燃性。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的。

一种双层阻燃复合瓦楞纸的生产工艺，包括以下步骤：

材料准备：一卷瓦楞纸、两卷箱板纸、涂胶机以及喷液机；

涂胶：将瓦楞纸向涂胶机中输送，在瓦楞纸的两面喷洒粘胶；

粘合：将两卷箱板纸与瓦楞纸平行输送，并且箱板纸分别位于瓦楞纸的两侧，挤压箱板纸贴合于瓦楞纸上，形成瓦楞纸板；

涂层：将瓦楞纸板送入喷液机中，向瓦楞纸板的两侧喷涂阻燃液；

干燥：吹干瓦楞纸板；

裁剪：瓦楞纸板纵切以及横切；

成品下线。

通过采用上述技术方案，在瓦楞纸板生产过程中，瓦楞纸板的两侧喷涂有阻燃剂，使得瓦楞纸板表面附着阻燃物质，进而有效的提升瓦楞纸板的抗燃性，降低火灾发生概率。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷液机包括底座以及设置于底座上的喷液室，所述喷液室长度方向的两端分别开设有进口与出口，且所述喷液室中且位于竖直方向的两端均设置有喷液头，所述喷液室宽度方向的一侧设置有门架以及沿竖直方向滑动的门板。

通过采用上述技术方案，在初次运行喷液机前，驱动门板向上滑动，人工双手伸入喷液室内拉动瓦楞纸板穿过进口与出口，而后关闭门板，在喷液机中，喷液头向瓦楞纸板的两面喷涂阻燃液，并且在长久使用喷液机时，通过门板的打开与闭合，便于人工检修喷液机。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述门架包括顶杆以及一组对称的立杆，所述立杆沿竖直方向设置，所述顶杆沿水平方向延伸并固定于立杆上端，所述顶杆沿竖直方向开设有通槽，所述门板沿竖直方向升降嵌设于通槽中，所述顶杆上的设置有驱动门板升降驱动组件，所述门板的朝向滑道的一端开设有安装槽，所述安装槽内滑动设置有滑动销以及推动滑动销挤压于立杆上的挤压弹簧，所述门板的下端沿竖直方向滑动插接有一组对称用于抵接于滑动销朝向立杆的一端的限位板，所述限位板上开设有用于通过滑动销的通孔，且所述限位板的下端延伸至门板，所述限位板的下端之间连接有保险杆，所述底座上开设有收纳保险杠的收纳槽。

通过采用上述技术方案，当限位板自然受重力时，限位板阻挡于滑动销朝向立杆的一端，并在限位板抵接于滑动销的一端涂有润滑油，在限位板上开设有通孔，当门板下降时，若门板正常闭合，保险杠嵌设于收纳槽中；若手臂未及时撤出，保险杠与手臂之间碰撞，手臂推动保险杠带动限位板向上滑动，润滑油极大的减小了滑动销与限位板之间的滑动摩擦力，使得限位板上的通孔与滑动销对齐，挤压弹簧快速推动滑动销抵接于立杆上，滑动销与立杆之间的摩擦力使得门板停止继续下降，进而避免手臂被夹伤的问题，提升拉动瓦楞纸板和检修时的安全性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述立杆相对的一端开设有滑道，所述门板相对的两端滑动嵌设于滑道中，所述滑道沿竖直方向延伸设置。

通过采用上述技术方案，门板宽度方向的两侧滑动嵌设于滑道中，滑道进一步限定了门板的滑动方向。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述立杆相对的一端且沿竖直方向间隔开设有三角槽，所述滑动销朝向立杆的一端设置有与三角槽嵌设配合的三角卡块。

通过采用上述技术方案，当挤压弹簧推动滑动销移动时，滑动销端部的三角卡块嵌设于三角槽中，三角槽与三角卡块之间配合增加锁止门板移动的稳定性，进而提升保护操作时员工的安全性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述门板背侧且位于其水平方向的相对两端设置有齿条，所述齿条沿竖直方向延伸设置，所述驱动组件包括固定于顶杆上的驱动电机以及同轴固定于驱动电机转动端的驱动轴，所述驱动轴上同轴设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿条之间啮合设置。

通过采用上述技术方案，当驱动电机转动时，驱动齿轮带动齿条移动，进而实现门板的升降。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述门板的背侧开设有用于嵌设齿条的固定槽，所述固定槽内设置有推动弹簧，所述推动弹簧有推动齿条向齿轮移动的趋势。

通过采用上述技术方案，推动弹簧支撑齿条，使得齿条与齿轮之间稳定啮合传动，但当门板锁止移动时，电机继续转动，驱动齿轮推动齿条压缩推动弹簧，进而避免齿条卡死驱动齿轮造成电机损毁。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述齿条的下端开设有嵌槽，所述嵌槽内设置有引导斜面，所述限位板滑动抵接于引导斜面，当所限位板向上滑动时，所述齿条向挤压支撑弹簧的方向移动。

通过采用上述技术方案，当保险杠推动限位板向上滑动时，限位板与引导斜面之间的配合，使得齿条向固定槽内滑动，进而实现齿条与驱动齿轮的分离，进一步减少由于驱动齿轮与齿条之间配合产生对门板的推力，提升门板锁止的稳定性同时实现保护电机的目的。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述门板的前侧开设有用于连通安装槽的连通槽，所述连通槽中设置有支撑杆，所述支撑杆的两端设置有抵接挤压弹簧的支撑板，所述支撑杆包括内杆以及外杆，所述内杆滑动插接于外杆中，所述外杆上螺纹连接有挤压内杆的锁定螺栓。

通过采用上述技术方案，当需要解除门板锁定时，将锁定螺栓取出，内管滑动至外杆中，解除挤压弹簧对滑动销的推力，移动滑动销重新进入安装槽中，重新实现门板的升降控制。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

在瓦楞纸板的两面喷涂阻燃液，提升瓦楞纸板的抗燃性；

门板竖直方向滑动的控制结构，提升在喷液箱中拉动瓦楞纸板和检修时的安全性。

附图说明

图1是一种喷液机的总装结构。

图2是用于展现门板安装结构的示意图；

图3是用于体现门板升降结构的示意图；

图4是用于体现门板锁止结构的半剖示意图；

图5是图3在A处的放大示意图，用于体现门板升降解锁结构的示意图；

图6是用于体现门板升降动力解除结构的半剖示意图。

图中，1、喷液室；11、进口；2、底座；21、收纳槽；3、门架；4、顶杆；41、通槽；5、立杆；51、滑道；52、三角槽；6、门板；61、安装槽；62、滑动销；621、三角卡块；63、挤压弹簧；66、限位板；661、保险杠；662、通孔；68、连通槽；69、齿条；691、嵌槽；692、引导斜面；70、推动弹簧；71、固定槽；72、支撑杆；721、外杆；722、内杆；723、锁定螺栓；73、支撑板；8、驱动组件；81、驱动电机；82、驱动轴；83、驱动齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一。

一种双层阻燃复合瓦楞纸的生产工艺，包括以下步骤：

材料准备：一卷瓦楞纸、两卷箱板纸、涂胶机（参考公开号为CN108580162A的专利）以及喷液机；

涂胶：将瓦楞纸向涂胶机中输送，在瓦楞纸的两面喷洒粘胶；

粘合：将两卷箱板纸与瓦楞纸平行输送，并且箱板纸分别位于瓦楞纸的两侧，挤压箱板纸贴合于瓦楞纸上，形成瓦楞纸板；

涂层：将瓦楞纸板送入喷液机中，向瓦楞纸板的两侧喷涂阻燃液；

干燥：吹干瓦楞纸板；

裁剪：瓦楞纸板纵切以及横切；

成品下线。

实施例二：

如图1和图2所示，一种喷液机，包括设置于底座2上的喷液室1、门架3以及沿竖直方向滑动的门板6，在喷液室1上相对两端分别开设有进口11与出口，进口11与出口分别用于瓦楞纸板的输入和输出，并且在喷液室1中且位于竖直方向的两端分别设置有向瓦楞纸板喷涂阻燃液的喷口，门架3包括一对竖直方向延伸的立杆5以及水平固定于立杆5上端的顶杆4，在顶杆4上沿竖直方向开设有通槽41，门板6滑动插接于通槽41中，顶杆4上安装有用于驱动门板6升降的驱动组件8，驱动组件8提供门板6升降的动力，通槽41限定门板6在竖直方向升降，实现门板6的自动开合。

如图3和图4所示，在门板6宽度方向的两侧的下端开设有安装槽61，在安装槽61中安装有挤压弹簧63以及滑动销62，挤压弹簧63有推动滑动向安装槽61外滑动的趋势，并且在门板6的下端且位于其宽度方向的两端沿竖直方向滑动插接有限位板66，在限位板66的上端固定有水平的挡板，门板6内设置有与限位板66匹配的滑槽一，并在滑槽一上端延伸有与挡板匹配的滑槽二，在限位板66的下端之间固定连接有保险杠661，且限位板66穿过安装槽61，并在底座2上开设有收纳槽21；

当限位板66自然受重力时，限位板66阻挡于滑动销62朝向立杆5的一端，并在限位板66抵接于滑动销62的一端涂有润滑油，在限位板66上开设有通孔662，当门板6下降时，若门板6正常闭合，保险杠661嵌设于收纳槽21中；若手臂未及时撤出，保险杠661与手臂之间碰撞，手臂推动保险杠661带动限位板66向上滑动，润滑油极大的减小了滑动销62与限位板66之间的滑动摩擦力，使得限位板66上的通孔662与滑动销62对齐，挤压弹簧63快速推动滑动销62抵接于立杆5上，滑动销62与立杆5之间的摩擦力使得门板6停止继续下降，进而避免手臂被夹伤的问题，提升检修或初次调整瓦楞纸板位置时的安全性。

如图3和图4所示，在立杆5之间相对的一端开设有滑道51，滑道51沿竖直方向延伸设置，门板6宽度方向的两侧滑动嵌设于滑道51中，滑道51进一步限定了门板6的滑动方向，并且在滑道51与安装槽61相对的内壁上沿竖直方向间隔开设有三角槽52，其中滑动销62上固定有三角卡块621；滑道51使得安装槽61的槽口与三角槽52对齐，当挤压弹簧63推动滑动销62移动时，滑动销62端部的三角卡块621嵌设于三角槽52中，三角槽52与三角卡块621之间配合增加锁止门板6移动的稳定性，进而提升保护操作时员工的安全性。

如图3和图4所示，其中顶杆4上的驱动组件8包括驱动电机81以及同轴固定于驱动电机81转动端的驱动轴82，在门板6的背侧且位于其宽度方向的两端安装有齿条69，齿条69沿竖直方向延伸设置，并在驱动轴82上同轴固定有一对驱动齿轮83，驱动齿轮83分别与齿条69之间啮合；当驱动电机81转动时，驱动齿轮83带动齿条69移动，进而实现门板6的升降。并且在门板6的背侧开设有固定槽71，齿条69嵌设于固定槽71中，在固定槽71中还嵌设有推动弹簧70，推动弹簧70支撑齿条69，使得齿条69与齿轮之间稳定啮合传动，但当门板6锁止移动时，电机继续转动，驱动齿轮83推动齿条69压缩推动弹簧70，进而避免齿条69卡死驱动齿轮83造成电机损毁。

如图6所示，同时滑槽二与固定槽71连通，在齿条69的下端开设有嵌槽691，在嵌槽691内设置有引导斜面692，限位板66的上端嵌设于嵌槽691中，并且限位板66的上端与引导斜面692之间滑动抵接，当保险杠661推动限位板66向上滑动时，限位板66与引导斜面692之间的配合，使得齿条69向固定槽71内滑动，进而实现齿条69与驱动齿轮83的分离，进一步减少由于驱动齿轮83与齿条69之间配合产生对门板6的推力，提升门板6锁止的稳定性同时实现保护电机的目的。

如图3和图4所示，其中在门板6的前侧开设有连通安装槽61的连通槽6841，连通槽6841沿门板6的宽度方向延伸设置，在连通槽6841内嵌设有支撑杆72，支撑杆72沿门板6的宽度方向延伸，在支撑杆72的两端固定有支撑板73，支撑板73分别抵接于挤压弹簧63远离滑动销62的一端，使得挤压弹簧63稳定为滑动销62提供动力，并且支撑杆72包括外杆721以及内杆722，内杆722滑动插接于外杆721中，在外杆721上螺纹连接有锁定螺栓723，锁定螺栓723一端穿过内杆722；当需要解除门板6锁定时，将锁定螺栓723取出，内管滑动至外杆721中，解除挤压弹簧63对滑动销62的推力，移动滑动销62重新进入安装槽61中，重新实现门板6的升降控制。

本实施例的实施原理为：

当门板6下降时，若手臂未及时撤离时，保险杠661与手臂之间碰撞，手臂推动保险杠661带动限位板66向上滑动，使得限位板66上的通孔662与滑动销62对齐，挤压弹簧63快速推动滑动销62，三角卡块621嵌设于三角槽52中，使得门板6停止继续下降，进而避 免手臂被夹伤的问题，同时限位板66推动齿条69与驱动齿轮83分离，保护电机，提升拉动瓦楞纸板或检修时的安全性。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种双层阻燃复合瓦楞纸的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

材料准备：一卷瓦楞纸、两卷箱板纸、涂胶机以及喷液机；

涂胶：将瓦楞纸向涂胶机中输送，在瓦楞纸的两面喷洒粘胶；

粘合：将两卷箱板纸与瓦楞纸平行输送，并且箱板纸分别位于瓦楞纸的两侧，挤压箱板纸贴合于瓦楞纸上，形成瓦楞纸板；

涂层：将瓦楞纸板送入喷液机中，向瓦楞纸板的两侧喷涂阻燃液；

干燥：吹干瓦楞纸板；

裁剪：瓦楞纸板纵切以及横切；

成品下线；

所述喷液机包括底座（2）以及设置于底座（2）上的喷液室（1），所述喷液室（1）长度方向的两端分别开设有进口（11）与出口，且所述喷液室（1）中且位于竖直方向的两端均设置有喷液口，所述喷液室（1）宽度方向的一侧设置有门架（3）以及沿竖直方向滑动的门板（6）；所述门架（3）包括顶杆（4）以及一组对称的立杆（5），所述立杆（5）沿竖直方向设置，所述顶杆（4）沿水平方向延伸并固定于立杆（5）上端，所述顶杆（4）沿竖直方向开设有通槽（41），所述门板（6）沿竖直方向升降嵌设于通槽（41）中，所述顶杆（4）上的设置有驱动门板（6）升降驱动组件（8），所述立杆（5）相对的一端开设有滑道（51），所述门板（6）相对的两端滑动嵌设于滑道（51）中，所述滑道（51）沿竖直方向延伸设置，所述门板（6）的朝向滑道（51）的一端开设有安装槽（61），所述安装槽（61）内滑动设置有滑动销（62）以及推动滑动销（62）挤压于立杆（5）上的挤压弹簧（63），所述门板（6）的下端沿竖直方向滑动插接有一组对称用于抵接于滑动销（62）朝向立杆（5）的一端的限位板（66），所述限位板（66）上开设有用于通过滑动销（62）的通孔（662），且所述限位板（66）的下端延伸至门板（6），所述限位板（66）的下端之间连接有保险杆，所述底座（2）上开设有收纳保险杠（661）的收纳槽（21）。

2.根据权利要求1所述的一种双层阻燃复合瓦楞纸的生产工艺，其特征在于：所述门板（6）背侧且位于其水平方向的相对两端设置有齿条（69），所述齿条（69）沿竖直方向延伸设置，所述驱动组件（8）包括固定于顶杆（4）上的驱动电机（81）以及同轴固定于驱动电机（81）转动端的驱动轴（82），所述驱动轴（82）上同轴设置有驱动齿轮（83），所述驱动齿轮（83）与齿条（69）之间啮合设置。

3.根据权利要求2所述的一种双层阻燃复合瓦楞纸的生产工艺，其特征在于：所述门板（6）的背侧开设有用于嵌设齿条（69）的固定槽（71），所述固定槽（71）内设置有推动弹簧（70），所述推动弹簧（70）有推动齿条（69）向齿轮移动的趋势。

4.根据权利要求3所述的一种双层阻燃复合瓦楞纸的生产工艺，其特征在于：所述齿条（69）的下端开设有嵌槽（691），所述嵌槽（691）内设置有引导斜面（692），所述限位板（66）滑动抵接于引导斜面（692），当所限位板（66）向上滑动时，所述齿条（69）向挤压推动弹簧（70）的方向移动。

5.根据权利要求1所述的一种双层阻燃复合瓦楞纸的生产工艺，其特征在于：所述门板（6）的前侧开设有用于连通安装槽（61）的连通槽（68），所述连通槽（68）中设置有支撑杆（72），所述支撑杆（72）的两端设置有抵接挤压弹簧（63）的支撑板（73），所述支撑杆（72）包括内杆（722）以及外杆（721），所述内杆（722）滑动插接于外杆（721）中，所述外杆（721）上螺纹连接有挤压内杆（722）的锁定螺栓（723）。

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