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CN111037975A - 一种生活垃圾干湿分类处理装置 - Google Patents

一种生活垃圾干湿分类处理装置 Download PDF

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CN111037975A
CN111037975A CN201911180008.XA CN201911180008A CN111037975A CN 111037975 A CN111037975 A CN 111037975A CN 201911180008 A CN201911180008 A CN 201911180008A CN 111037975 A CN111037975 A CN 111037975A
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CN
China
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dry
garbage
wet
crushing
conveying
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CN201911180008.XA
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熊兵旺
陶择
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Individual
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Abstract

本发明提供了一种生活垃圾干湿分类处理装置,涉及垃圾分类技术领域,包括:挤压装置、进料输送装置、分离装置、烘干装置、出料输送装置和收集装置;通过在进料输送装置的上方设置挤压装置,利用挤压装置对干湿垃圾进行挤压,将干湿垃圾中的水分挤压出来,进料输送装置将挤压后的干湿垃圾输送到分离装置中,利用分离装置将干湿垃圾中的水分甩出,实现干湿垃圾分离,且利用烘干装置将分离出的干垃圾进行烘干,去除干垃圾中的残留液体,并利用出料输送装置将干垃圾输送到收集装置中,完成干垃圾的收集,缓解了现有技术中存在的生活垃圾的干湿分类处理工作效率低下,耗时耗力,并且容易污染周边环境的技术问题。

Description

一种生活垃圾干湿分类处理装置
技术领域
本发明涉及垃圾分类技术领域,尤其是涉及一种生活垃圾干湿分类处理装置。
背景技术
生活垃圾处理专指日常生活或者为日常生活提供服务的活动所产生的固体废弃物以及法律法规所规定的视为生活垃圾的固体废物的处理,包括生活垃圾的源头减量、清扫、分类收集、储存、运输、处理、处置及相关管理活动。生活垃圾“干湿分类”是将居民的一般生活垃圾分为湿垃圾(主要为厨余垃圾、果皮等)和干垃圾(其它垃圾)。
但是,对于生活垃圾的干湿分类处理,仍然采用传统的手工分拣方式,不仅人工成本高,工作效率低下,工作条件恶劣,耗时耗力,并且容易污染周边环境。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生活垃圾干湿分类处理装置,以缓解了现有技术中存在的生活垃圾的干湿分类处理,仍然采用传统的手工分拣方式,不仅人工成本高,工作效率低下,工作条件恶劣,耗时耗力,并且容易污染周边环境的技术问题。
第一方面,本发明提供的生活垃圾干湿分类处理装置,包括:挤压装置、进料输送装置、分离装置、烘干装置、出料输送装置和收集装置;
所述挤压装置设置于所述进料输送装置的上方,所述挤压装置用于将位于所述进料输送装置上的垃圾挤压;
所述进料输送装置与所述分离装置连接,所述进料输送装置用于将挤压后的干湿垃圾输送到所述分离装置中;
所述分离装置上设置有干湿分离部,且所述干湿分离部与所述烘干装置连接,所述干湿分离部用于将干湿垃圾中的固液分离,以形成干垃圾与湿垃圾,并将所述干垃圾输送到所述烘干装置中;
所述烘干装置用于加热所述干垃圾,以去除所述干垃圾中的残留液体;
所述出料输送装置与所述烘干装置远离所述分离装置的一端连接,所述出料输送装置远离所述烘干装置的一端与所述收集装置连接,所述出料输送装置用于将所述烘干装置内烘干后的所述干垃圾运输至所述收集装置中。
在可选的实施方式中,所述挤压装置包括挤压驱动部和挤压板;
所述挤压驱动部设置于所述进料输送装置的上方,所述挤压驱动部与所述挤压板传动连接,所述挤压驱动部用于带动所述挤压板朝向所述进料输送装置移动,以使所述挤压板挤压所述进料输送装置上的干湿垃圾。
在可选的实施方式中,所述干湿分离部包括支撑箱体、旋转桶和转动驱动部;
所述旋转桶转动连接在支撑箱体上,所述旋转桶能够相对于所述支撑箱体转动,挤压后的干湿垃圾输送到所述旋转桶内;
所述旋转桶的外圆周方向上设置传动部,所述转动驱动部与所述传动部传动连接,所述转动驱动部用于带动所述旋转桶转动,以使所述干湿垃圾在所述旋转桶内转动;
所述旋转桶的筒壁具有通孔,处于转动状态下所述干湿垃圾中的液体穿过所述通孔甩出到所述支撑箱体中。
在可选的实施方式中,所述进料输送装置包括输料平台和垃圾推送组件;
所述干湿垃圾放置于所述输料平台上,所述垃圾推送组件与所述输料平台连接,所述垃圾推送组件用于将所述输料平台上的所述干湿垃圾推动到所述挤压板的下方;
所述输料平台的出口端设置有出料板,所述出料板相对于所述输料平台倾斜设置,以使所述挤压板挤压后的干湿物料沿着所述出料板移动;
所述输料平台上设置出液孔,所述出液孔设置有多个,多个所述出液空均匀的设置于所述输料平台上,所述干湿物料中的液体通过多个所述出液孔排出。
在可选的实施方式中,还包括废液收集部;
所述废液收集部与所述支撑箱体连通,所述废液收集部通过所述出液孔与所述输料平台连通,所述废液收集部用于收集所述支撑箱体和所述输料平台上的液体。
在可选的实施方式中,还包括液体过滤装置;
所述液体过滤装置与所述废液收集部连通,所述废液收集部内的液体能够进入到所述液体过滤装置;
所述液体过滤装置包括过滤筒体、过滤组件和吸附组件;
所述过滤组件安装于所述过滤筒体内,且所述过滤组件与所述过滤筒体的内壁连接,所述吸附组件设置于所述筒体内,且所述吸附组件位于所述过滤组件的下方,所述过滤筒体内的液体依次经过所述过滤组件和所述吸附组件排出。
在可选的实施方式中,所述过滤组件包括第一过滤网和第二过滤网;
所述第一过滤网和所述第二过滤网均设置于所述过滤筒体内,且所述第一过滤网和所述第二过滤网均与所述过滤筒体的内壁连接,所述第一过滤网位于所述过滤网的上方,所述第一过滤网的孔径大于所述第二过滤网的孔径;
所述第二过滤网和所述过滤筒体的底部之间形成吸附腔室,所述吸附组件设置于所述吸附腔室,所述吸附组件用于将经过所述第一过滤网和所述第二过滤网过滤后的液体进行吸附。
在可选的实施方式中,所述生活垃圾干湿分类处理装置还包括粉碎装置;
所述粉碎装置设置于所述出料输送装置和所述收集装置之间,所述出料输送装置用于将烘干后的所述干垃圾输送到所述粉碎装置中,所述粉碎装置用于将所述干垃圾粉碎,并输送到所述收集装置中。
在可选的实施方式中,所述粉碎装置包括粉碎箱体和粉碎辊;
所述粉碎箱体顶部设置有开口,所述粉碎箱体设置于所述出料输送装置的下方,所述干垃圾通过所述开口进入到所述粉碎箱体内;
所述粉碎辊设置于所述粉碎箱体内,且所述粉碎辊与所述粉碎箱体的内壁通过轴承连接,所述粉碎辊能够沿自身轴线转动,以粉碎所述粉碎箱体内的所述干垃圾。
在可选的实施方式中,所述粉碎装置还包括粉碎驱动部;
所述粉碎驱动部与所述粉碎辊传动连接,用于带动所述粉碎辊转动;
所述粉碎驱动部上设置有转动检测器,且所述转动检测器与外部控制台电连接,所述转动检测器用于检测所述粉碎辊的转速,并将检测到的转速信息传递至所述外部控制台中,所述外部控制台根据所述转速信息对应控制所述进料输送装置的开启或关闭。
本发明提供的生活垃圾干湿分类处理装置,包括:挤压装置、进料输送装置、分离装置、烘干装置、出料输送装置和收集装置;所述挤压装置设置于所述进料输送装置的上方,所述挤压装置用于将位于所述进料输送装置上的垃圾挤压;所述进料输送装置与所述分离装置连接,所述进料输送装置用于将挤压后的干湿垃圾输送到所述分离装置中;所述分离装置上设置有干湿分离部,且所述干湿分离部与所述烘干装置连接,所述干湿分离部用于将干湿垃圾中的固液分离,以形成干垃圾与湿垃圾,并将所述干垃圾输送到所述烘干装置中;所述烘干装置用于加热所述干垃圾,以去除所述干垃圾中的残留液体;所述出料输送装置与所述烘干装置远离所述分离装置的一端连接,所述出料输送装置远离所述烘干装置的一端与所述收集装置连接,所述出料输送装置用于将所述烘干装置内烘干后的所述干垃圾运输至所述收集装置中。通过在进料输送装置的上方设置挤压装置,利用挤压装置对干湿垃圾进行挤压,将干湿垃圾中的水分挤压出来,进料输送装置将挤压后的干湿垃圾输送到分离装置中,利用分离装置将干湿垃圾中的水分甩出,实现干湿垃圾分离,且利用烘干装置将分离出的干垃圾进行烘干,去除干垃圾中的残留液体,并利用出料输送装置将干垃圾输送到收集装置中,完成干垃圾的收集,缓解了现有技术中存在的生活垃圾的干湿分类处理,仍然采用传统的手工分拣方式,不仅人工成本高,工作效率低下,工作条件恶劣,耗时耗力,并且容易污染周边环境的技术问题,实现了快速分离干湿垃圾,降低人力消耗,提高垃圾处理效率的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的生活垃圾干湿分类处理装置的整体结构示意图;
图2为本发明实施例提供的生活垃圾干湿分类处理装置中进料输送装置的结构示意图。
图标:100-挤压装置;110-挤压驱动部;120-挤压板;200-进料输送装置;210-输料平台;211-出液孔;212-出料板;220-垃圾推送组件;300-分离装置;310-支撑箱体;320-旋转桶;330-转动驱动部;400-烘干装置;500-出料输送装置;600-收集装置;700-废液收集部;800-液体过滤装置;810-过滤筒体;820-过滤组件;821-第一过滤网;822-第二过滤网;830-吸附组件;900-粉碎装置;910-粉碎箱体;920-粉碎辊;930-粉碎驱动部;931-转动检测器。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图,对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1-2所示,第一方面,本实施例提供的生活垃圾干湿分类处理装置,包括:挤压装置100、进料输送装置200、分离装置300、烘干装置400、出料输送装置500和收集装置600;挤压装置100设置于进料输送装置200的上方,挤压装置100用于将位于进料输送装置200上的垃圾挤压;进料输送装置200与分离装置300连接,进料输送装置200用于将挤压后的干湿垃圾输送到分离装置300中;分离装置300上设置有干湿分离部,且干湿分离部与烘干装置400连接,干湿分离部用于将干湿垃圾中的固液分离,以形成干垃圾与湿垃圾,并将干垃圾输送到烘干装置400中;烘干装置400用于加热干垃圾,以去除干垃圾中的残留液体;出料输送装置500与烘干装置400远离分离装置300的一端连接,出料输送装置500远离烘干装置400的一端与收集装置600连接,出料输送装置500用于将烘干装置400内烘干后的干垃圾运输至收集装置600中。
具体的,进料输送装置200上设置放料区域,干湿垃圾放置在放料区域上,挤压装置100设置在放料区域的上方,挤压装置100将放置在放料区域上的干湿垃圾进行挤压,挤压出干湿垃圾中的大部分液体,使干湿垃圾中的大部分液体停留在进料输送装置200上,进料输送装置200将挤压后的干湿垃圾推动到分离装置300中,分离装置300将干湿垃圾固液分离,液体停留在分离装置300中,干垃圾进入到烘干装置400中,烘干装置400具体设置为烘箱,烘干装置400将固液分离后的干垃圾加热,蒸出干垃圾中的残留液体,烘干后的干垃圾通过出料输送装置500将干垃圾运输到收集装置600中收集,完成干湿垃圾的彻底分离。
本实施例提供的生活垃圾干湿分类处理装置,包括:挤压装置100、进料输送装置200、分离装置300、烘干装置400、出料输送装置500和收集装置600;挤压装置100设置于进料输送装置200的上方,挤压装置100用于将位于进料输送装置200上的垃圾挤压;进料输送装置200与分离装置300连接,进料输送装置200用于将挤压后的干湿垃圾输送到分离装置300中;分离装置300上设置有干湿分离部,且干湿分离部与烘干装置400连接,干湿分离部用于将干湿垃圾中的固液分离,以形成干垃圾与湿垃圾,并将干垃圾输送到烘干装置400中;烘干装置400用于加热干垃圾,以去除干垃圾中的残留液体;出料输送装置500与烘干装置400远离分离装置300的一端连接,出料输送装置500远离烘干装置400的一端与收集装置600连接,出料输送装置500用于将烘干装置400内烘干后的干垃圾运输至收集装置600中。通过在进料输送装置200的上方设置挤压装置100,利用挤压装置100对干湿垃圾进行挤压,将干湿垃圾中的水分挤压出来,进料输送装置200将挤压后的干湿垃圾输送到分离装置300中,利用分离装置300将干湿垃圾中的水分甩出,实现干湿垃圾分离,且利用烘干装置400将分离出的干垃圾进行烘干,去除干垃圾中的残留液体,并利用出料输送装置500将干垃圾输送到收集装置600中,完成干垃圾的收集,缓解了现有技术中存在的生活垃圾的干湿分类处理,仍然采用传统的手工分拣方式,不仅人工成本高,工作效率低下,工作条件恶劣,耗时耗力,并且容易污染周边环境的技术问题,实现了快速分离干湿垃圾,降低人力消耗,提高垃圾处理效率的技术效果。
在上述实施例的基础上,在可选的实施方式中,本实施例提供的生活垃圾干湿分类处理装置中的挤压装置100包括挤压驱动部110和挤压板120;挤压驱动部110设置于进料输送装置200的上方,挤压驱动部110与挤压板120传动连接,挤压驱动部110用于带动挤压板120朝向进料输送装置200移动,以使挤压板120挤压进料输送装置200上的干湿垃圾。
具体的,挤压驱动部110具体设置为液压缸,液压缸通过伸出的液压杆与挤压板120连接,带动挤压板120的移动,当需要对干湿垃圾进行挤压时,挤压驱动部110带动挤压板120朝向干湿垃圾的方向移动,对进料输送装置200上的干湿垃圾进行挤压,将干湿垃圾中的液体挤压出来。
在可选的实施方式中,干湿分离部包括支撑箱体310、旋转桶320和转动驱动部330;旋转桶320转动连接在支撑箱体310上,旋转桶320能够相对于支撑箱体310转动,挤压后的干湿垃圾输送到旋转桶320内;旋转桶320的外圆周方向上设置传动部,转动驱动部330与传动部传动连接,转动驱动部330用于带动旋转桶320转动,以使干湿垃圾在旋转桶320内转动;旋转桶320的筒壁具有通孔,处于转动状态下干湿垃圾中的液体穿过通孔甩出到支撑箱体310中。
具体的,支撑箱体310支撑旋转桶320,旋转桶320能够沿着自身轴线方向转动,转动驱动部330带动旋转桶320快速转动,使旋转桶320中的干湿垃圾因离心力作用紧贴在旋转桶320的内壁上,并且由于旋转桶320的筒壁上设置有通孔,使液体穿过通孔甩出到旋转桶320桶外,液体停留在支撑箱体310中。
旋转桶320的外圆周方向上设置传动部,传动部与转动驱动部330相配合,传动部具体可设置为传动齿轮,在旋转桶320的外圆周方向设置主齿轮,转动驱动部330上设置转动齿轮,转动齿轮通过传动齿轮带动主齿轮转动,实现旋转桶320的转动。
另外,需要注意的是,旋转桶320倾斜设置,使进入到旋转桶320内的干湿垃圾能够因自身重力沿着旋转桶320的筒壁进入到烘干装置400中。
在可选的实施方式中,进料输送装置200包括输料平台210和垃圾推送组件220;干湿垃圾放置于输料平台210上,垃圾推送组件220与输料平台210连接,垃圾推送组件220用于将输料平台210上的干湿垃圾推动到挤压板120的下方;输料平台210的出口端设置有出料板212,出料板212相对于输料平台210倾斜设置,以使挤压板120挤压后的干湿物料沿着出料板212移动;输料平台210上设置出液孔211,出液孔211设置有多个,多个出液空均匀的设置于输料平台210上,干湿物料中的液体通过多个出液孔211排出。
具体的,输料平台210上设置有放料区域,干湿垃圾放置在输料平台210上,输料平台210位于挤压板120的正下方,垃圾推送组件220设置在输料平台210远离支撑箱体310的一侧,垃圾推送组件220将干湿垃圾推动到挤压板120的正下方,便于挤压板120对干湿垃圾的挤压,且有利于干湿垃圾在输料平台210上的移动。
垃圾推送组件220包括推送板和推送驱动部,推送驱动部可具体设置为气缸,气缸通过气缸杆与推送板连接,气缸推动推送板移动,使推送板带动干湿垃圾在输料平台210上移动。
在可选的实施方式中,生活垃圾干湿分类处理装置还包括废液收集部700;废液收集部700与支撑箱体310连通,废液收集部700通过出液孔211与输料平台210连通,废液收集部700用于收集支撑箱体310和输料平台210上的液体。
具体的,废液收集部700分别与输料平台210和支撑箱体310连通,废液收集部700具体可设置为废液收集桶,将支撑箱体310内的液体和输料平台210上的液体流入到废液收集部700中,对废液进行收集,便于后续对废液的处理。
输料平台210位于放料区域上设置多个出液孔211,在挤压装置100对干湿垃圾挤压的过程中,干湿垃圾中的液体通过出液孔211流入到废液收集桶中。
在可选的实施方式中,生活垃圾干湿分类处理装置还包括液体过滤装置800;液体过滤装置800与废液收集部700连通,废液收集部700内的液体能够进入到液体过滤装置800;液体过滤装置800包括过滤筒体810、过滤组件820和吸附组件830;过滤组件820安装于过滤筒体810内,且过滤组件820与过滤筒体810的内壁连接,吸附组件830设置于筒体内,且吸附组件830位于过滤组件820的下方,过滤筒体810内的液体依次经过过滤组件820和吸附组件830排出。
具体的,废液收集部700与过滤筒体810连通,废液收集部700内的液体能够流入到过滤筒体810中,过滤筒体810内的过滤组件820对废液进行多重过滤,去除不溶于水的杂质,经过多重过滤后的废液与吸附组件830相接触,对废液进行吸附,净化废液,并且在过滤筒体810的底部设置液体排出口,废液经过过滤和吸附后通过液体排出口排出。
在可选的实施方式中,过滤组件820包括第一过滤网821和第二过滤网822;第一过滤网821和第二过滤网822均设置于过滤筒体810内,且第一过滤网821和第二过滤网822均与过滤筒体810的内壁连接,第一过滤网821位于过滤网的上方,第一过滤网821的孔径大于第二过滤网822的孔径;第二过滤网822和过滤筒体810的底部之间形成吸附腔室,吸附组件830设置于吸附腔室,吸附组件830用于将经过第一过滤网821和第二过滤网822过滤后的液体进行吸附。
具体的,第一过滤网821和第二过滤网822均与过滤筒体810的内壁连接,并且第一过滤网821和第二过滤网822的孔径不同,第一过滤网821的孔径大于第二过滤网822的孔径,实现多重过滤的效果,并且在第二过滤网822和过滤筒体810的底部之间形成吸附腔室,废液经过第一过滤网821和第二过滤网822后进入到吸附腔室内,吸附组件830放置在吸附腔室内,吸附组件830具体设置为活性炭颗粒,对废液进行吸附。
在可选的实施方式中,生活垃圾干湿分类处理装置还包括粉碎装置900;粉碎装置900设置于出料输送装置500和收集装置600之间,出料输送装置500用于将烘干后的干垃圾输送到粉碎装置900中,粉碎装置900用于将干垃圾粉碎,并输送到收集装置600中。
具体的,粉碎装置900设置在出料输送装置500和收集装置600之间,经过烘干装置400烘干后的干垃圾通过出料输送装置500运输到粉碎装置900中,粉碎装置900将固体干垃圾进行粉碎,便于后续干垃圾的处理。
在可选的实施方式中,粉碎装置900包括粉碎箱体910和粉碎辊920;粉碎箱体910顶部设置有开口,粉碎箱体910设置于出料输送装置500的下方,干垃圾通过开口进入到粉碎箱体910内;粉碎辊920设置于粉碎箱体910内,且粉碎辊920与粉碎箱体910的内壁通过轴承连接,粉碎辊920能够沿自身轴线转动,以粉碎粉碎箱体910内的干垃圾。
具体的,在粉碎箱体910中设置粉碎辊920,粉碎辊920通过轴承与粉碎箱体910连接,使粉碎辊920能够沿着自身轴线转动,粉碎辊920对粉碎箱内的干垃圾粉碎,将干垃圾粉碎成体积小的干垃圾,便于后续对干垃圾的处理。
粉碎辊920可设置为两个,两个粉碎辊920竖直放置,两个粉碎辊920的转动方向相反,使干垃圾粉碎。
在可选的实施方式中,粉碎装置900还包括粉碎驱动部930;粉碎驱动部930与粉碎辊920传动连接,用于带动粉碎辊920转动;粉碎驱动部930上设置有转动检测器931,且转动检测器931与外部控制台电连接,转动检测器931用于检测粉碎辊920的转速,并将检测到的转速信息传递至外部控制台中,外部控制台根据转速信息对应控制进料输送装置200的开启或关闭。
具体的,粉碎驱动部930具体设置为粉碎电机,粉碎电机带动粉碎辊920转动,为粉碎辊920提供稳定动力,并且在粉碎驱动部930上设置转动检测器931,转动检测器931检测粉碎辊920的转速,当检测到粉碎辊920的转速低于设定的转速值时,外部控制台控制进料输送装置200停止工作,避免持续为粉碎箱内输送干垃圾造成干垃圾在粉碎箱内堵塞,当检测到粉碎辊920的转速高于设定的转速值时,外部控制台控制进料输送装置200正常工作,为粉碎箱持续运输干垃圾。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种生活垃圾干湿分类处理装置,其特征在于,包括:挤压装置、进料输送装置、分离装置、烘干装置、出料输送装置和收集装置;
所述挤压装置设置于所述进料输送装置的上方,所述挤压装置用于将位于所述进料输送装置上的垃圾挤压;
所述进料输送装置与所述分离装置连接,所述进料输送装置用于将挤压后的干湿垃圾输送到所述分离装置中;
所述分离装置上设置有干湿分离部,且所述干湿分离部与所述烘干装置连接,所述干湿分离部用于将干湿垃圾中的固液分离,以形成干垃圾与湿垃圾,并将所述干垃圾输送到所述烘干装置中;
所述烘干装置用于加热所述干垃圾,以去除所述干垃圾中的残留液体;
所述出料输送装置与所述烘干装置远离所述分离装置的一端连接,所述出料输送装置远离所述烘干装置的一端与所述收集装置连接,所述出料输送装置用于将所述烘干装置内烘干后的所述干垃圾运输至所述收集装置中。
2.根据权利要求1所述的生活垃圾干湿分类处理装置,其特征在于,所述挤压装置包括挤压驱动部和挤压板;
所述挤压驱动部设置于所述进料输送装置的上方,所述挤压驱动部与所述挤压板传动连接,所述挤压驱动部用于带动所述挤压板朝向所述进料输送装置移动,以使所述挤压板挤压所述进料输送装置上的干湿垃圾。
3.根据权利要求2所述的生活垃圾干湿分类处理装置,其特征在于,所述干湿分离部包括支撑箱体、旋转桶和转动驱动部;
所述旋转桶转动连接在支撑箱体上,所述旋转桶能够相对于所述支撑箱体转动,挤压后的干湿垃圾输送到所述旋转桶内;
所述旋转桶的外圆周方向上设置传动部,所述转动驱动部与所述传动部传动连接,所述转动驱动部用于带动所述旋转桶转动,以使所述干湿垃圾在所述旋转桶内转动;
所述旋转桶的筒壁具有通孔,处于转动状态下所述干湿垃圾中的液体穿过所述通孔甩出到所述支撑箱体中。
4.根据权利要求3所述的生活垃圾干湿分类处理装置,其特征在于,所述进料输送装置包括输料平台和垃圾推送组件;
所述干湿垃圾放置于所述输料平台上,所述垃圾推送组件与所述输料平台连接,所述垃圾推送组件用于将所述输料平台上的所述干湿垃圾推动到所述挤压板的下方;
所述输料平台的出口端设置有出料板,所述出料板相对于所述输料平台倾斜设置,以使所述挤压板挤压后的干湿物料沿着所述出料板移动;
所述输料平台上设置出液孔,所述出液孔设置有多个,多个所述出液空均匀的设置于所述输料平台上,所述干湿物料中的液体通过多个所述出液孔排出。
5.根据权利要求4所述的生活垃圾干湿分类处理装置,其特征在于,还包括废液收集部;
所述废液收集部与所述支撑箱体连通,所述废液收集部通过所述出液孔与所述输料平台连通,所述废液收集部用于收集所述支撑箱体和所述输料平台上的液体。
6.根据权利要求5所述的生活垃圾干湿分类处理装置,其特征在于,还包括液体过滤装置;
所述液体过滤装置与所述废液收集部连通,所述废液收集部内的液体能够进入到所述液体过滤装置;
所述液体过滤装置包括过滤筒体、过滤组件和吸附组件;
所述过滤组件安装于所述过滤筒体内,且所述过滤组件与所述过滤筒体的内壁连接,所述吸附组件设置于所述筒体内,且所述吸附组件位于所述过滤组件的下方,所述过滤筒体内的液体依次经过所述过滤组件和所述吸附组件排出。
7.根据权利要求6所述的生活垃圾干湿分类处理装置,其特征在于,所述过滤组件包括第一过滤网和第二过滤网;
所述第一过滤网和所述第二过滤网均设置于所述过滤筒体内,且所述第一过滤网和所述第二过滤网均与所述过滤筒体的内壁连接,所述第一过滤网位于所述过滤网的上方,所述第一过滤网的孔径大于所述第二过滤网的孔径;
所述第二过滤网和所述过滤筒体的底部之间形成吸附腔室,所述吸附组件设置于所述吸附腔室,所述吸附组件用于将经过所述第一过滤网和所述第二过滤网过滤后的液体进行吸附。
8.根据权利要求3所述的生活垃圾干湿分类处理装置,其特征在于,所述生活垃圾干湿分类处理装置还包括粉碎装置;
所述粉碎装置设置于所述出料输送装置和所述收集装置之间,所述出料输送装置用于将烘干后的所述干垃圾输送到所述粉碎装置中,所述粉碎装置用于将所述干垃圾粉碎,并输送到所述收集装置中。
9.根据权利要求8所述的生活垃圾干湿分类处理装置,其特征在于,所述粉碎装置包括粉碎箱体和粉碎辊;
所述粉碎箱体顶部设置有开口,所述粉碎箱体设置于所述出料输送装置的下方,所述干垃圾通过所述开口进入到所述粉碎箱体内;
所述粉碎辊设置于所述粉碎箱体内,且所述粉碎辊与所述粉碎箱体的内壁通过轴承连接,所述粉碎辊能够沿自身轴线转动,以粉碎所述粉碎箱体内的所述干垃圾。
10.根据权利要求9所述的生活垃圾干湿分类处理装置,其特征在于,所述粉碎装置还包括粉碎驱动部;
所述粉碎驱动部与所述粉碎辊传动连接,用于带动所述粉碎辊转动;
所述粉碎驱动部上设置有转动检测器,且所述转动检测器与外部控制台电连接,所述转动检测器用于检测所述粉碎辊的转速,并将检测到的转速信息传递至所述外部控制台中,所述外部控制台根据所述转速信息对应控制所述进料输送装置的开启或关闭。
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