CN111023142B - 一种根据温度改变供给量的燃料供应装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种根据温度改变供给量的燃料供应装置，包括箱体，箱体顶壁固定设置有开口向上的进料管，进料管底壁固定连接有调节软管，调节软管底壁固定连接有通料管，通料管底端与出料管固定连接，出料管内设置有单向阀，出料管前端壁设置有燃烧腔，燃烧腔底壁设置有燃烧器，燃烧腔后端壁左右对称设置有导热杆，左右导热杆下侧设置有紧急断开机构，左右导热杆后侧设置有左右对称设置于调节软管两侧的调节机构，进料管左右两侧对称设置有连接机构，箱体内设置有位于燃烧腔后侧且左右对称设置的鼓风机构，可以根据燃烧腔中的温度变化而改变燃料的供给量，而且可以在燃烧腔温度过低时向其内鼓风从而使燃料燃烧燃烧更旺以达到需要温度。
Description
技术领域
本发明涉及燃烧设备的燃料供应装置技术领域，具体地说是一种根据温度改变供给量的燃料供应装置。
背景技术
燃料广泛应用于工农业生产和人民生活，能通过化学反应释放出能量的物质。燃料有许多种，最常见的如煤炭、焦炭、天然气和沼气等等。随着科技的发展，人类正在更加合理地开发和利用燃料，并尽量追求环保理念。
现阶段燃烧设备的燃料供给往往供给量一定，不能根据燃烧的温度自动调节燃料的供给量，而且不能再温度过高时及时停止，十分低效且不便。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种根据温度改变供给量的燃料供应装置，能够克服上述缺陷。
本发明的一种根据温度改变供给量的燃料供应装置，包括箱体，所述箱体顶壁固定设置有开口向上的进料管，所述进料管底壁固定连接有调节软管，所述调节软管底壁固定连接有通料管，所述通料管底端与出料管固定连接，所述出料管内设置有单向阀，所述出料管前端壁设置有燃烧腔，所述燃烧腔底壁设置有燃烧器，所述燃烧腔后端壁左右对称设置有导热杆，左右所述导热杆下侧设置有紧急断开机构，左右所述导热杆后侧设置有左右对称设置于调节软管两侧的调节机构，所述进料管左右两侧对称设置有连接机构，所述箱体内设置有位于燃烧腔后侧且左右对称设置的鼓风机构，所述箱体内部顶侧后端设置有电机，所述电机前端动力连接有电机轴，所述电机轴前端壁与中间齿轮固定连接，所述中间齿轮位于齿轮腔内，所述中间齿轮与左右对称设置的侧齿轮啮合连接，所述侧齿轮位于齿轮腔内，所述侧齿轮与齿轮轴固定连接，所述齿轮轴与箱体转动连接。
优选地，所述紧急断开机构包括通过电路与导热杆底壁连接的熔断器，所述熔断器底壁固定连接有金属片，所述金属片位于第四滑槽内且与其滑动连接，所述金属片底壁与第四滑槽底壁之间通过第三弹簧连接，所述第三弹簧可接通燃烧器与电源之间的电路。
优选地，所述调节机构包括与导热杆固定连接的伸缩气囊，所述导热杆后端位于伸缩气囊内，所述伸缩气囊位于伸缩气囊槽内，所述伸缩气囊后端壁与斜块固定连接，所述伸缩气囊位于伸缩气囊槽内且与其滑动连接，所述斜块远离调节软管的端壁上固定设置有第八滑块，所述第八滑块位于第七滑槽内且与其滑动连接，所述第八滑块前端壁与第七滑槽前端壁之间通过第七弹簧连接，所述斜块后端与第六滑块滑动连接，所述第六滑块靠近调节软管的端壁上固定连接有第七滑块，所述第七滑块与调节软管左右端壁接触。
优选地，所述连接机构包括与第六滑块远离调节软管一端顶壁固定连接的第一滑块，所述第一滑块位于第二滑槽内且与其滑动连接，所述第一滑块靠近调节软管的端壁与第二滑槽之间通过第二弹簧连接，所述第一滑块顶壁固定连接有第二滑块，所述第二滑块位于第一滑槽内且与其滑动连接，所述第二滑块靠近进料管的端壁与第一滑槽之间通过第一弹簧连接，所述第一滑槽远离进料管的端壁设置有开口向前的第三滑槽，所述第三滑槽内设置有与其滑动连接的第五滑块，所述第五滑块后端壁与第三滑槽之间通过第五弹簧连接，所述第五滑块后端与第二滑块滑动连接，所述第五滑块内设置有前后相通的第六滑槽，所述第六滑槽与后联轴器后端滑动连接，所述后联轴器后端固定设置有推环，所述推环后端与第五滑块接触，所述后联轴器位于联轴器槽内且与其滑动连接，所述后联轴器与后轴配合连接，所述后轴后端固定连接有第四带轮，所述第四带轮位于第一皮带腔内，所述第一皮带腔内设置有位于第四带轮靠近电机方向上的第一带轮，所述第一带轮与第四带轮之间通过第一皮带连接，所述第一带轮与齿轮轴前端固定连接，所述联轴器槽左右端壁固定设置有弹簧块，所述弹簧块后端壁与推环之间通过第六弹簧连接，所述联轴器槽内设置有位于后联轴器前侧且与联轴器槽滑动连接的前联轴器，所述前联轴器与前轴配合连接，所述前轴与箱体转动连接，所述前轴前端与第二带轮固定连接，所述第二带轮位于第二皮带腔内，所述第二皮带腔内设置有位于第二皮带腔靠近进料管方向上的第三带轮，所述第三带轮与第二皮带腔之间通过第二皮带连接，所述第三带轮与凸轮轴固定连接，所述凸轮轴与箱体转动连接。
优选地，所述鼓风机构包括与凸轮轴后端固定连接的凸轮，所述凸轮位于凸轮腔内，所述凸轮与位于其下侧的第三滑块滑动连接，所述第三滑块前端壁固定设置有第四滑块，所述第四滑块位于第五滑槽内且与其滑动连接，所述第四滑块顶壁与第五滑槽之间通过第四弹簧连接，所述第三滑块底端与转块固定连接，所述燃烧腔后端壁左右对称固定设置有通气管，所述通气管后端设置有鼓气腔，所述鼓气腔底壁固定连接有固定块，所述固定块与转块之间通过鼓气囊连接。
有益效果为：本发明装置可以根据燃烧腔中的温度变化而改变燃料的供给量，而且可以在燃烧腔温度过低时向其内鼓风从而使燃料燃烧燃烧更旺以达到需要温度，其中紧急断开机构可以在温度异常高时停止燃烧以防发生危险，调节机构可以根据燃烧腔中的温度变化而改变燃料的供给量，鼓风机构可以在燃烧腔温度过低时向其内鼓风到达一定温度后自动停止鼓风。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种根据温度改变供给量的燃料供应装置结构示意图；
图2为本发明实施例图1中A-A示意图；
图3为本发明实施例图1中B-B示意图；
图4为本发明实施例图1中C-C示意图；
图5为本发明实施例图1中D-D示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种根据温度改变供给量的燃料供应装置，包括箱体1，所述箱体1顶壁固定设置有开口向上的进料管4，所述进料管4底壁固定连接有调节软管5，所述调节软管5底壁固定连接有通料管8，所述通料管8底端与出料管23固定连接，所述出料管23内设置有单向阀22，所述出料管23前端壁设置有燃烧腔12，所述燃烧腔12底壁设置有燃烧器13，所述燃烧腔12后端壁左右对称设置有导热杆65，左右所述导热杆65下侧设置有紧急断开机构，左右所述导热杆65后侧设置有左右对称设置于调节软管5两侧的调节机构，所述进料管4左右两侧对称设置有连接机构，所述箱体1内设置有位于燃烧腔12后侧且左右对称设置的鼓风机构，所述箱体1内部顶侧后端设置有电机36，所述电机36前端动力连接有电机轴35，所述电机轴35前端壁与中间齿轮34固定连接，所述中间齿轮34位于齿轮腔32内，所述中间齿轮34与左右对称设置的侧齿轮33啮合连接，所述侧齿轮33位于齿轮腔32内，所述侧齿轮33与齿轮轴37固定连接，所述齿轮轴37与箱体1转动连接。
有益地，所述紧急断开机构包括通过电路与导热杆65底壁连接的熔断器15，所述熔断器15底壁固定连接有金属片16，所述金属片16位于第四滑槽18内且与其滑动连接，所述金属片16底壁与第四滑槽18底壁之间通过第三弹簧17连接，所述第三弹簧17可接通燃烧器13与电源14之间的电路。
有益地，所述调节机构包括与导热杆65固定连接的伸缩气囊63，所述导热杆65后端位于伸缩气囊63内，所述伸缩气囊63位于伸缩气囊槽64内，所述伸缩气囊63后端壁与斜块62固定连接，所述伸缩气囊63位于伸缩气囊槽64内且与其滑动连接，所述斜块62远离调节软管5的端壁上固定设置有第八滑块67，所述第八滑块67位于第七滑槽68内且与其滑动连接，所述第八滑块67前端壁与第七滑槽68前端壁之间通过第七弹簧66连接，所述斜块62后端与第六滑块60滑动连接，所述第六滑块60靠近调节软管5的端壁上固定连接有第七滑块61，所述第七滑块61与调节软管5左右端壁接触。
有益地，所述连接机构包括与第六滑块60远离调节软管5一端顶壁固定连接的第一滑块9，所述第一滑块9位于第二滑槽7内且与其滑动连接，所述第一滑块9靠近调节软管5的端壁与第二滑槽7之间通过第二弹簧6连接，所述第一滑块9顶壁固定连接有第二滑块11，所述第二滑块11位于第一滑槽3内且与其滑动连接，所述第二滑块11靠近进料管4的端壁与第一滑槽3之间通过第一弹簧2连接，所述第一滑槽3远离进料管4的端壁设置有开口向前的第三滑槽10，所述第三滑槽10内设置有与其滑动连接的第五滑块43，所述第五滑块43后端壁与第三滑槽10之间通过第五弹簧41连接，所述第五滑块43后端与第二滑块11滑动连接，所述第五滑块43内设置有前后相通的第六滑槽42，所述第六滑槽42与后联轴器44后端滑动连接，所述后联轴器44后端固定设置有推环56，所述推环56后端与第五滑块43接触，所述后联轴器44位于联轴器槽46内且与其滑动连接，所述后联轴器44与后轴40配合连接，所述后轴40后端固定连接有第四带轮57，所述第四带轮57位于第一皮带腔39内，所述第一皮带腔39内设置有位于第四带轮57靠近电机36方向上的第一带轮38，所述第一带轮38与第四带轮57之间通过第一皮带58连接，所述第一带轮38与齿轮轴37前端固定连接，所述联轴器槽46左右端壁固定设置有弹簧块54，所述弹簧块54后端壁与推环56之间通过第六弹簧55连接，所述联轴器槽46内设置有位于后联轴器44前侧且与联轴器槽46滑动连接的前联轴器45，所述前联轴器45与前轴47配合连接，所述前轴47与箱体1转动连接，所述前轴47前端与第二带轮48固定连接，所述第二带轮48位于第二皮带腔53内，所述第二皮带腔53内设置有位于第二皮带腔53靠近进料管4方向上的第三带轮51，所述第三带轮51与第二皮带腔53之间通过第二皮带52连接，所述第三带轮51与凸轮轴50固定连接，所述凸轮轴50与箱体1转动连接。
有益地，所述鼓风机构包括与凸轮轴50后端固定连接的凸轮19，所述凸轮19位于凸轮腔20内，所述凸轮19与位于其下侧的第三滑块21滑动连接，所述第三滑块21前端壁固定设置有第四滑块30，所述第四滑块30位于第五滑槽29内且与其滑动连接，所述第四滑块30顶壁与第五滑槽29之间通过第四弹簧31连接，所述第三滑块21底端与转块28固定连接，所述燃烧腔12后端壁左右对称固定设置有通气管25，所述通气管25后端设置有鼓气腔27，所述鼓气腔27底壁固定连接有固定块24，所述固定块24与转块28之间通过鼓气囊26连接。
初始状态下，所述第一弹簧2、所述第二弹簧6、所述第四弹簧31与所述第七弹簧66均处于正常拉伸状态，所述第三弹簧17与所述第五弹簧41均处于拉伸状态，所述第六弹簧55处于压缩状态；
整个装置的机械动作的顺序 ：
1.开启燃烧器13燃烧，开启电机36，从而使电机轴35转动，从而使中间齿轮34转动，从而使侧齿轮33转动，从而使齿轮轴37转动，从而使第一带轮38转动，从而使第四带轮57转动，从而使后轴40转动，从而使前轴47转动，从而使第二带轮48转动，从而使第三带轮51转动，从而使凸轮轴50转动，从而使凸轮19转动，从而使第三滑块21上下反复运动，从而使转块28反复转动通过通气管25向燃烧腔12内鼓风促进燃烧；
2.温度渐渐升高时燃烧腔12的温度通过导热杆65传递给伸缩气囊63内的气体，从而使气体受热膨胀，从而使斜块62向后运动，从而使第六滑块60与第七滑块61向调节软管5运动，从而使调节软管5变形减少燃料的供给量，第六滑块60向调节软管5运动，从而使第一滑块9与第二滑块11向调节软管5运动，从而使第五滑块43向后运动，从而使推环56带着后联轴器44向后运动，从而使后联轴器44与前联轴器45脱离，从而使前轴47停止转动，从而停止向燃烧腔12内鼓风，根据燃烧腔12内的温度可以通过第七滑块61调节燃料的供给量以及鼓风与否；
3.当温度过高时熔断器15熔断，从而使第三弹簧17在第四滑槽18复位作用下向下运动，从而断开燃烧器13与电源14之间的电路，从而停止燃烧，复燃需要重新装一个熔断器15；
4.装置需要复位时，关闭燃烧器13与电机36，各运动部件停止运动，弹簧发挥复位作用，装置完成复位。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (1)
1.一种根据温度改变供给量的燃料供应装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体顶壁固定设置有开口向上的进料管，所述进料管底壁固定连接有调节软管，所述调节软管底壁固定连接有通料管，所述通料管底端与出料管固定连接，所述出料管内设置有单向阀，所述出料管前端壁设置有燃烧腔，所述燃烧腔底壁设置有燃烧器，所述燃烧腔后端壁左右对称设置有导热杆，左右所述导热杆下侧设置有紧急断开机构，左右所述导热杆后侧设置有左右对称设置于调节软管两侧的调节机构，所述进料管左右两侧对称设置有连接机构，所述箱体内设置有位于燃烧腔后侧且左右对称设置的鼓风机构，所述箱体内部顶侧后端设置有电机，所述电机前端动力连接有电机轴，所述电机轴前端壁与中间齿轮固定连接，所述中间齿轮位于齿轮腔内，所述中间齿轮与左右对称设置的侧齿轮啮合连接，所述侧齿轮位于齿轮腔内，所述侧齿轮与齿轮轴固定连接，所述齿轮轴与箱体转动连接；所述紧急断开机构包括通过电路与导热杆底壁连接的熔断器，所述熔断器底壁固定连接有金属片，所述金属片位于第四滑槽内且与其滑动连接，所述金属片底壁与第四滑槽底壁之间通过第三弹簧连接，所述第三弹簧可接通燃烧器与电源之间的电路；所述调节机构包括与导热杆固定连接的伸缩气囊，所述导热杆后端位于伸缩气囊内，所述伸缩气囊位于伸缩气囊槽内，所述伸缩气囊后端壁与斜块固定连接，所述伸缩气囊位于伸缩气囊槽内且与其滑动连接，所述斜块远离调节软管的端壁上固定设置有第八滑块，所述第八滑块位于第七滑槽内且与其滑动连接，所述第八滑块前端壁与第七滑槽前端壁之间通过第七弹簧连接，所述斜块后端与第六滑块滑动连接，所述第六滑块靠近调节软管的端壁上固定连接有第七滑块，所述第七滑块与调节软管左右端壁接触；所述连接机构包括与第六滑块远离调节软管一端顶壁固定连接的第一滑块，所述第一滑块位于第二滑槽内且与其滑动连接，所述第一滑块靠近调节软管的端壁与第二滑槽之间通过第二弹簧连接，所述第一滑块顶壁固定连接有第二滑块，所述第二滑块位于第一滑槽内且与其滑动连接，所述第二滑块靠近进料管的端壁与第一滑槽之间通过第一弹簧连接，所述第一滑槽远离进料管的端壁设置有开口向前的第三滑槽，所述第三滑槽内设置有与其滑动连接的第五滑块，所述第五滑块后端壁与第三滑槽之间通过第五弹簧连接，所述第五滑块后端与第二滑块滑动连接，所述第五滑块内设置有前后相通的第六滑槽，所述第六滑槽与后联轴器后端滑动连接，所述后联轴器后端固定设置有推环，所述推环后端与第五滑块接触，所述后联轴器位于联轴器槽内且与其滑动连接，所述后联轴器与后轴配合连接，所述后轴后端固定连接有第四带轮，所述第四带轮位于第一皮带腔内，所述第一皮带腔内设置有位于第四带轮靠近电机方向上的第一带轮，所述第一带轮与第四带轮之间通过第一皮带连接，所述第一带轮与齿轮轴前端固定连接，所述联轴器槽左右端壁固定设置有弹簧块，所述弹簧块后端壁与推环之间通过第六弹簧连接，所述联轴器槽内设置有位于后联轴器前侧且与联轴器槽滑动连接的前联轴器，所述前联轴器与前轴配合连接，所述前轴与箱体转动连接，所述前轴前端与第二带轮固定连接，所述第二带轮位于第二皮带腔内，所述第二皮带腔内设置有位于第二皮带腔靠近进料管方向上的第三带轮，所述第三带轮与第二皮带腔之间通过第二皮带连接，所述第三带轮与凸轮轴固定连接，所述凸轮轴与箱体转动连接；所述鼓风机构包括与凸轮轴后端固定连接的凸轮，所述凸轮位于凸轮腔内，所述凸轮与位于其下侧的第三滑块滑动连接，所述第三滑块前端壁固定设置有第四滑块，所述第四滑块位于第五滑槽内且与其滑动连接，所述第四滑块顶壁与第五滑槽之间通过第四弹簧连接，所述第三滑块底端与转块固定连接，所述燃烧腔后端壁左右对称固定设置有通气管，所述通气管后端设置有鼓气腔，所述鼓气腔底壁固定连接有固定块，所述固定块与转块之间通过鼓气囊连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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Effective date of registration: 20201109 Address after: Room 101-102, building C, No. 10, Huangshan Road, Beigou street, Xinyi City, Xuzhou City, Jiangsu Province Applicant after: Xinyi Xiyi high tech Material Industry Technology Research Institute Co.,Ltd. Address before: No. 502, unit 1, building 1, Renhe garden, No. 28, Guangdian South Road, Jinshui District, Zhengzhou City, Henan Province 450003 Applicant before: Zhengzhou Meijun mechanical equipment Co.,Ltd. |
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| GR01 | Patent grant | ||
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