CN111021528A - 一种装配式框架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装配式框架，包括一对立柱，一对立柱之间设置有连接杆，连接杆的端部设置有向外延伸的插接块，立柱设置有供插接块嵌入的插接孔；立柱还设置有斜向上的螺纹孔，连接杆上位于插接块的下方设置有斜向上延伸且螺纹连接螺纹孔的螺栓，插接块和斜向的螺栓将立柱于连接杆牢固连接起来，不用焊接，较焊接方式提高了组装效率，且连接过程快速方便，拆卸也方便，能够重复使用，节约成本；另外连接杆还包括钢制套柱、伸缩杆和压缩弹簧，可以方便调整连接杆的长度，压缩弹簧易于减震，易于减少框架所受到的水平方向的震动，避免第一螺栓和第二螺栓松动。

Description

一种装配式框架

技术领域

本发明涉及建筑工程领域，尤其涉及一种装配式框架。

背景技术

框架是一个框子，指其约束性，也是一个架子，指其支撑性。是一个基本概念上的结构，用于去解决或者处理复杂的问题。框架结构空间分隔灵敏，有利于抗震，节省资料，具有能够较灵敏地配合建筑平面布置的长处，利于组织需求较大空间的建筑构造；随着框架钢结构及其他金属结构建筑在我国的大量兴起，框架钢结构建筑及其他金属结构以其强度高、自重轻、施工速度快、地基费用省、工业化程度高、外形美观、绿色环保等一系列优点越来越受到各地政府、大型钢结构公司的重视。

现有的框架钢结构及其他金属建筑结构是通过焊接来组装，极大的降低了组装效率，而且框架的大小一般都是固定的，而且当框架受到震动时会使螺栓松动，从而导致框架松动。

因此本领域技术人员致力于开发一种用于建筑施工中的易于组装的装配式框架。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种易于组装的装配式框架。

为实现上述目的，本发明提供了一种装配式框架，包括一对立柱，一对所述立柱之间设置有连接杆，所述连接杆的端部设置有向外延伸的插接块，所述立柱设置有供所述插接块嵌入的插接孔；所述立柱还设置有斜向上的螺纹孔，所述连接杆上位于所述插接块的下方设置有斜向上延伸且螺纹连接所述螺纹孔的螺栓。

所述连接杆包括分别位于两端且相对设置的钢制套柱，所述插接块和螺栓均设置在所述钢制套柱上。

所述螺栓和螺纹孔的倾斜角度均为30°至60°。

所述立柱还设置有向外延伸且逐渐收缩的斜插角，所述钢制套柱设置有位于所述插接块下方的且向内逐渐收缩的斜插槽，所述斜插角嵌入所述斜插槽中，所述斜插角的外形与所述斜插槽相匹配。

所述钢制套柱朝向内侧的一端空心设置，所述连接杆还包括轴向插接在所述钢制套柱内的伸缩杆，两个所述伸缩杆靠近的一端上套接有调节套，所述伸缩杆上设置有螺纹调节孔，所述调节套设置有螺纹连接所述螺纹调节孔的第一螺栓。

所述钢制套柱设置有螺纹连接所述螺纹调节孔的第二螺栓。

所述调节套内还设置有一压缩弹簧，所述压缩弹簧被轴向挤压在两个所述伸缩杆靠近的一端的端部之间。

本发明的有益效果是：本发明的装配式框架，包括一对立柱，一对立柱之间设置有连接杆，连接杆的端部设置有向外延伸的插接块，立柱设置有供插接块嵌入的插接孔；立柱还设置有斜向上的螺纹孔，连接杆上位于插接块的下方设置有斜向上延伸且螺纹连接螺纹孔的螺栓，插接块和斜向的螺栓将立柱于连接杆牢固连接起来，不用焊接，较焊接方式提高了组装效率，且连接过程快速方便，拆卸也方便，能够重复使用，节约成本；另外连接杆还包括钢制套柱、伸缩杆和压缩弹簧，可以方便调整连接杆的长度，压缩弹簧易于减震，易于减少框架所受到的水平方向的震动，避免第一螺栓和第二螺栓松动。

附图说明

图1是本发明的结构正视图；

图2是本发明的结构剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，需注意的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1、图2所示，一种装配式框架，包括一对立柱1，一对立柱1之间设置有连接杆2，连接杆2的端部设置有向外延伸的插接块3，立柱1设置有供插接块3嵌入的插接孔；立柱1还设置有斜向上的螺纹孔，连接杆2上位于插接块3的下方设置有斜向上延伸且螺纹连接螺纹孔的螺栓4，插接块3和斜向的螺栓4将立柱1于连接杆2牢固连接起来，不用焊接，较焊接方式提高了组装效率，且连接过程快速方便，拆卸也方便，能够重复使用，节约成本。

连接杆2包括分别位于两端且相对设置的钢制套柱6，插接块3和螺栓4均设置在钢制套柱6上，插接块3和螺栓4也均为钢制，这样整个结构承载能力强，结构牢固。

螺栓4和螺纹孔的倾斜角度均为30°至60°，此倾斜角度是相对于水平面的夹角，以图2中a表示，处于此倾斜角度的螺栓4和螺纹孔能够提供给立柱1和连接杆2较佳的锁合力度和承载力度，其中以45°为最佳，根据力学分析得知螺栓4和螺纹孔可以提供在垂直方向和水平方向相等的力，结构受力均匀，锁合牢固。

立柱1还设置有向外延伸且逐渐收缩的斜插角5，钢制套柱6设置有位于插接块3下方的且向内逐渐收缩的斜插槽，斜插角5嵌入斜插槽中，斜插角5的外形与斜插槽相匹配，在本实施例中，斜插角5和斜插槽均为锥形设置，这样在钢制套柱6与立柱1对正拼装时，不用人工精确对准，只要大致对准，斜插角5便会沿着斜插槽的内侧壁滑动插接到底，这样钢制套柱6与立柱1就自然精确拼接了，然后再将螺栓4和螺纹孔锁合即可，结构简单，方便组装。

钢制套柱6朝向内侧的一端空心设置，连接杆2还包括轴向插接在钢制套柱6内的伸缩杆7，两个伸缩杆7靠近的一端上套接有调节套8，伸缩杆7上设置有螺纹调节孔9，调节套8设置有螺纹连接螺纹调节孔9的第一螺栓10，钢制套柱6设置有螺纹连接螺纹调节孔9的第二螺栓11；调节套8内还设置有一压缩弹簧12，压缩弹簧12被轴向挤压在两个伸缩杆7靠近的一端的端部之间，压缩弹簧12易于减震，易于减少框架所受到的水平方向的震动，避免第一螺栓和第二螺栓松动。

本发明的工作原理为：

使用时，技术人员将钢制套柱6的插接块3和斜插槽分别与立柱1的插接孔和斜插角5大致对正，然后依靠斜插槽和斜插角5的插接动作使得钢制套柱6和立柱1精确连接，然后由斜向的螺栓4将立柱1于连接杆2牢固连接起来，接着依次装上调节杆4、压缩弹簧12和调节套8，最后根据实际长度需要装上第一螺栓和第二螺栓，通过第一螺栓和第二螺栓与不同位置的螺纹调节孔9螺纹连接以实现框架间距的调节，在使用中压缩弹簧易于减少框架水平方向的震动；倾斜角度的螺栓4和螺纹孔能够提供给立柱1和连接杆2较佳的锁合力度和承载力度，结构牢固，拆装方便。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种装配式框架，其特征在是：包括一对立柱（1），一对所述立柱（1）之间设置有连接杆（2），所述连接杆（2）的端部设置有向外延伸的插接块（3），所述立柱（1）设置有供所述插接块（3）嵌入的插接孔；所述立柱（1）还设置有斜向上的螺纹孔，所述连接杆（2）上位于所述插接块（3）的下方设置有斜向上延伸且螺纹连接所述螺纹孔的螺栓（4）。

2.根据权利要求1所述的一种装配式框架，其特征在是：所述连接杆（2）包括分别位于两端且相对设置的钢制套柱（6），所述插接块（3）和螺栓（4）均设置在所述钢制套柱（6）上。

3.根据权利要求1或2所述的一种装配式框架，其特征在是：所述螺栓（4）和螺纹孔的倾斜角度均为30°至60°。

4.根据权利要求2所述的一种装配式框架，其特征在是：所述立柱（1）还设置有向外延伸且逐渐收缩的斜插角（5），所述钢制套柱（6）设置有位于所述插接块（3）下方的且向内逐渐收缩的斜插槽，所述斜插角（5）嵌入所述斜插槽中，所述斜插角（5）的外形与所述斜插槽相匹配。

5.根据权利要求2所述的一种装配式框架，其特征在是：所述钢制套柱（6）朝向内侧的一端空心设置，所述连接杆（2）还包括轴向插接在所述钢制套柱（6）内的伸缩杆（7），两个所述伸缩杆（7）靠近的一端上套接有调节套（8），所述伸缩杆（7）上设置有螺纹调节孔（9），所述调节套（8）设置有螺纹连接所述螺纹调节孔（9）的第一螺栓（10）。

6.根据权利要求5所述的一种装配式框架，其特征在是：所述钢制套柱（6）设置有螺纹连接所述螺纹调节孔（9）的第二螺栓（11）。

7.根据权利要求5所述的一种装配式框架，其特征在于：所述调节套（8）内还设置有一压缩弹簧（12），所述压缩弹簧（12）被轴向挤压在两个所述伸缩杆（7）靠近的一端的端部之间。

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