CN111021009A - 烘干组件、烘干器和洗干一体机 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种烘干组件、烘干器和洗干一体机。该烘干组件包括冷凝器,用于冷凝出流经所述冷凝器的湿空气中的水分,送出干空气;过滤器,对所述冷凝器的排水进行过滤处理。对冷凝器冷凝出的水进行过滤处理,使得该冷凝水回收再次利用,从而节约了水量,达到节水的目的;同时还可对回收的冷凝水所带的热量进行利用,达到节能的目的。
Description
技术领域
本申请属于洗干一体机技术领域,具体涉及一种烘干组件、烘干器和洗干一体机。
背景技术
目前电加热洗干一体烘干运行时,为通入冷水来冷凝风道内的热湿空气,进而达到烘干衣物的目的。在烘干的整个阶段,冷水连续或间歇性的通入冷凝风道内,一个烘干周期耗水量约为80L,而整个洗涤周期耗水量约为70L。由此可见,烘干周期的耗水量较多,且冷水进出最大温升为50K,提升热量除温差引起的显热外,还有热湿空气冷凝相变热量,目前这两部分热量直接沿着外筒排水孔排出箱体,水及热量全部浪费,不利于节能节水。
发明内容
因此,本申请要解决的技术问题在于提供一种烘干组件、烘干器和洗干一体机,能够去除冷凝水中杂质,达到回收利用的要求。
为了解决上述问题,本申请提供一种烘干组件,包括
冷凝器,用于冷凝出流经所述冷凝器的湿空气中的水分,送出干空气;
过滤器,对所述冷凝器的排水进行过滤处理。
优选地,所述烘干组件还包括有换热组件,所述冷凝器的排水经所述换热组件进行换热处理。
优选地,所述换热组件连接在所述过滤器出口,对过滤后的排水进行换热。
优选地,所述烘干组件还包括有储热组件,所述储热组件用于储存所述冷凝器的排水。
优选地,所述储热组件连接在所述过滤器出口,对过滤后的排水进行储热处理。
优选地,所述过滤器包括线屑过滤器。
根据本申请的另一方面,提供了一种烘干器,包括如上所述的烘干组件。
根据本申请的另一方面,提供了一种洗干一体机,包括上所述的烘干组件或如上所述的烘干器。
优选地,所述洗干一体机还包括冷水管路,所述冷水管路与所述冷凝器入口连接,所述过滤器的出口与所述冷水管路连接。
优选地,所述过滤器出口经所述换热组件与所述冷水管路连接。
本申请提供的一种烘干组件,包括冷凝器,用于冷凝出流经所述冷凝器的湿空气中的水分,送出干空气;过滤器,对所述冷凝器的排水进行过滤处理。对冷凝器冷凝出的水进行过滤处理,使得该冷凝水回收再次利用,从而节约了水量,达到节水的目的;同时还可对回收的冷凝水所带的热量进行利用,达到节能的目的。
附图说明
图1为本申请实施例的烘干组件的结构示意图;
图2为本申请实施例的烘干组件的另一结构示意图;
图3为本申请实施例的洗干一体机的结构示意图。
附图标记表示为:
1、冷凝器;101、筒体;102、烘干系统冷凝器;103、加热器;104、冷凝器入水口;105、冷凝水处理组件;2、过滤器;3、换热组件;31、热交换器;4、三通阀;5、进水管路;6、洗涤组件;61、保温器。
具体实施方式
结合参见图1至图3所示,根据本申请的实施例,一种烘干组件,包括冷凝器1,用于冷凝出流经所述冷凝器1的湿空气中的水分,送出干空气;
过滤器2,对所述冷凝器1的排水进行过滤处理。
冷凝器1凝结出湿空气中的水分,达到烘干的目的;对于冷凝器1,可采用热交换、接触式等等,因此冷凝器1所排出的水,可只包括湿空气中冷凝水,还可包括冷凝水和冷源的水,所以冷凝器1排出的水会含有赃物,经过过滤器2处理后,水质干净,因此可重复利用,达到节水的目的。
在一些实施例中,烘干组件还包括有换热组件3,所述冷凝器1的排水经所述换热组件3进行换热处理。由于冷凝器1所排出的水,含有一定的热量,设置换热组件3将排水中的热量进行回收,能节省能量。优选的,换热组件3连接在所述过滤器2出口,对过滤后的排水进行换热。
在一些实施例中,烘干组件还包括有储热组件,所述储热组件用于储存所述冷凝器1的冷凝水。对于含有一定热量的排水,还可存放在储热组件中,便于下次使用。优选地,储热组件连接在所述过滤器2出口,对过滤后的冷凝水进行储热处理。
在一些实施例中,过滤器2包括线屑过滤器2。
根据本申请的另一方面,提供了一种烘干器,包括如上所述的烘干组件。
根据本申请的另一方面,提供了一种洗干一体机,包括上所述的烘干组件或如上所述的烘干器。
在一些实施例中,洗干一体机还包括冷水管路,所述冷水管路与所述冷凝器1入口连接,所述过滤器2的出口与所述冷水管路连接。
在一些实施例中,过滤器2出口经所述换热组件3与所述冷水管路连接。
对于过滤后的排水,或在过滤后经过换热处理的排水,可重新返回送至冷凝器1,作为冷源再次使用。
本申请实施例中,洗干一体机的具体结构,主要由箱体及内部的筒体101、烘干系统冷凝器102、加热器103组成,烘干系统冷凝器102与后筒用橡胶管连接,加热器103与前筒用门封相连接。气流在风道内循环流程如下:在风机系统的做功带动下,风道内气流经加热器103加热的高温空气流经筒体101内的湿负载降温成为次高温高湿空气,由外筒上的橡胶连接口接入烘干系统冷凝器102,与从冷凝器1入水口进入的冷凝水再次进行热湿交换,其相对湿度降低,经多次内循环,最终将循环风道内的湿负载逐步烘干,达到系统要求的含水率。
整个烘干循环过程中,烘干系统冷凝器102会析出毛屑、线头甚至纸屑等脏污物,在水流的带动下,会有部分随着冷凝水的排出而带走,常规设计方法是直接将冷凝的脏污水排出箱体外部,不再重复利用,导致排放的水源及热量全部浪费流失。因此,在不影响烘干效率的情况下,本申请对排放的水进行循环利用,对排放的水进行过滤处理,实现能源充分利用效率的目的。
本技术方案设置的冷凝水循环利用系统位于箱体内筒体101下部,入口段接入由冷凝器1排出的冷凝水,出口段接入冷凝器1入水口的旁通支路,以便进入冷凝器1中参与循环换热。
初始循环烘干中,由水泵抽吸冷水进入三通阀4分流至冷凝器1入水口。由此,冷水对烘干风道中的热湿空气进行冷凝脱水后,升温带走热湿空气中的显热及潜热,从冷凝器1排出后进入线屑过滤器2进行净化过滤,再进入换热单元,将冷凝水的热量交换给换热单元中的换热管,冷凝水又重新变回低温水,通过阀门调节水路系统,进而选择适当的水量进入冷凝器1进行热湿交换循环。
低温水的温度可以通过调节换热器内的进口水温及进口水流量,保证进入低温水温度与初始循环烘干中的初始冷凝器1入口水温相当,接入用户的水管、水阀、水泵可停止动作,达到节电节水的目的。
在寒冷冬季,烘干风道中的热湿空气与冷凝器1内入水口水温温差较大,传热传质效率更高。且部分地区已存在结冰现象,为防止冻裂换热系统,此时系统感应环境温度,若≤3℃,即自动排空换热单元内的水,并关闭冷凝水循环系统,不再利用冷凝水的热量,从冷凝器1出来的废水将直接排出箱体。
本技术方案也可以用以下方案替代实施:无需换热单元,将洗涤烘干单元出来的稍高温度冷凝水经线屑过滤器2净化处理后保温储存起来,可节约一半洗涤用水量,且在短期内使用该部分冷凝水还可充分利用该部分冷凝水的余热,达到缩短筒体101内加热洗涤水温或者无需加热洗涤水的目的,同样也可以实现节水节电。
总之,本技术方案的冷凝水循环系统设置方案包括但不限于以上两种情况。通过本技术方案中任意一种方法进行简单推理、衍生而得到的新方法也将视为本技术方案的方法。
本申请在电热洗涤烘干系统之外,增加一套线屑过滤单元,或再增加一套换热单元,用于回收冷凝水的热量及水源。回收的热量用于洗涤系统加热筒体101内进入的冷水,减小电加热预热加热升温时间;回收的冷凝水经热交换后重新变成低温水再次进入到烘干风道的冷凝器1中,进行下一循环与热湿空气进行传热传质,增加了冷凝水的循环利用率,预计可减少耗水约100%;同时,也极大程度上节约了水泵、三通的驱动用电量,进一步节约能源。
本领域的技术人员容易理解的是,在不冲突的前提下,上述各实施方式可以自由地组合、叠加。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。以上所述仅是本申请的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本申请的保护范围。
Claims (10)
1.一种烘干组件,其特征在于,包括
冷凝器(1),用于冷凝出流经所述冷凝器(1)的湿空气中的水分,送出干空气;
过滤器(2),对所述冷凝器(1)的排水进行过滤处理。
2.根据权利要求1所述的烘干组件,其特征在于,所述烘干组件还包括有换热组件(3),所述冷凝器(1)的排水经所述换热组件(3)进行换热处理。
3.根据权利要求2所述的烘干组件,其特征在于,所述换热组件(3)连接在所述过滤器(2)出口,对过滤后的排水进行换热。
4.根据权利要求1所述的烘干组件,其特征在于,所述烘干组件还包括有储热组件,所述储热组件用于储存所述冷凝器(1)的排水。
5.根据权利要求4所述的烘干组件,其特征在于,所述储热组件连接在所述过滤器(2)出口,对过滤后的排水进行储热处理。
6.根据权利要求1-5任一所述的烘干组件,其特征在于,所述过滤器(2)包括线屑过滤器(2)。
7.一种烘干器,其特征在于,包括如权利要求1-6任一所述的烘干组件。
8.一种洗干一体机,其特征在于,包括如权利要求1-6任一所述的烘干组件或如权利要求7所述的烘干器。
9.根据权利要求8所述的洗干一体机,其特征在于,所述洗干一体机还包括冷水管路,所述冷水管路与所述冷凝器(1)入口连接,所述过滤器(2)的出口与所述冷水管路连接。
10.根据权利要求9所述的洗干一体机,其特征在于,所述过滤器(2)出口经所述换热组件(3)与所述冷水管路连接。
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- 2019-11-22 CN CN201911157528.9A patent/CN111021009A/zh active Pending
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