CN111020761A - 一种适用范围广的具有除尘功能的纺纱装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种适用范围广的具有除尘功能的纺纱装置，包括传动轴、转动管和至少两个连接杆，所述传动轴与转动管同轴设置，所述传动轴的直径小于转动管的内径，所述传动轴的一端设置在转动管内，所述传动轴的另一端设有驱动装置，所述驱动装置与传动轴传动连接，所述连接杆的轴线与传动轴的轴线垂直且相交，所述连接杆以传动轴的轴线为中心周向均匀设置在转动管内，所述传动轴通过连接杆与转动管的内壁固定连接，所述转动管内设有辅助机构和除尘机构，所述辅助机构设置在传动轴的远离驱动装置的一侧，该适用范围广的具有除尘功能的纺纱装置通过辅助机构提高了适用范围，不仅如此，还通过除尘机构实现了过滤与收集棉尘的功能。

Description

一种适用范围广的具有除尘功能的纺纱装置

技术领域

本发明涉及纺织设备领域，特别涉及一种适用范围广的具有除尘功能的纺纱装置。

背景技术

纺织设备是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，其中纺纱机是纺织设备中常见的一种，而纱锭是纺纱机上加拈卷绕的主要部件之一，纱锭是以两点支承的细长回转轴为主体的组合件，纱锭就是纺纱机筒上的辊，根据纺纱的需要，可配上不同的粗纱绽或细纱绽，机器上纱绽越多，纺纱的效率就越高，纱绽是通过交流电机驱动的，纱锭会带动纱筒旋转，从而将纱线卷成筒状，纱锭和纱筒是活动安装在一起的。

纱锭与纱筒的连接结构简单，只能对单一型号的纱筒进行固定，无法根据纱筒孔径的大小进行调节，从而无法满足现有工艺的需求，会降低卷纱的工作效率，不仅如此，纱锭使用过程中，纱线上会产生大量的棉尘，工作人员长期吸入棉尘会影响身体健康。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种适用范围广的具有除尘功能的纺纱装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种适用范围广的具有除尘功能的纺纱装置，包括传动轴、转动管和至少两个连接杆，所述传动轴与转动管同轴设置，所述传动轴的直径小于转动管的内径，所述传动轴的一端设置在转动管内，所述传动轴的另一端设有驱动装置，所述驱动装置与传动轴传动连接，所述连接杆的轴线与传动轴的轴线垂直且相交，所述连接杆以传动轴的轴线为中心周向均匀设置在转动管内，所述传动轴通过连接杆与转动管的内壁固定连接，所述转动管内设有辅助机构和除尘机构，所述辅助机构设置在传动轴的远离驱动装置的一侧；

所述辅助机构包括至少两个辅助组件，所述辅助组件以转动管的轴线为中心周向均匀设置在转动管内，所述辅助组件包括橡胶块、连杆、移动板、通孔和两个支撑单元，所述通孔设置在转动管上，所述通孔的轴线与转动管的轴线垂直且相交，所述橡胶块的形状为半球形，所述橡胶块的球径与通孔的孔径相等，所述橡胶块设置在通孔内，所述橡胶块远离球面的一侧朝靠近传动轴的轴线方向设置，所述橡胶块与通孔的轴线滑动且密封连接，所述连杆与通孔同轴设置且位于在橡胶块和传动轴的轴线之间，所述移动板与连杆垂直，所述连杆的一端与橡胶块固定连接，所述移动板固定在连杆的另一端，所述支撑单元设置在移动板上，所述连杆设置在两个支撑单元之间；

所述支撑单元包括固定杆、固定块、第一弹簧和连接孔，所述连接孔设置在移动板上，所述连接孔的轴线与通孔的轴线平行，所述固定杆与连接孔同轴设置，所述固定杆的直径与连接孔的孔径相等，所述固定杆穿过连接孔，所述固定杆与连接孔的内壁滑动连接，所述固定杆的远离转动管轴线的一端与转动管的内壁固定连接，所述固定块固定在固定杆的另一端，所述第一弹簧位于固定块和移动板之间，所述移动板通过第一弹簧与固定块连接；

所述除尘机构包括过滤盘、扇叶、固定轴、移动环、密封环、至少两个传动单元和至少两个限位块，所述扇叶和固定轴均设置在移动板和传动轴之间，所述固定轴与传动轴同轴设置，所述扇叶安装在固定轴的一端，所述固定轴的另一端与转动管的内壁固定连接，所述过滤盘设置在移动板的远离扇叶的一侧，所述过滤盘与转动管同轴设置，所述过滤盘的直径与转动管的内径相等，所述过滤盘与转动管的内壁滑动且密封连接，所述限位块与移动板一一对应，所述限位块设置在移动板和过滤盘之间，所述限位块固定在转动管的内壁上，所述过滤盘与限位块抵靠，所述过滤盘上设有至少两个进气孔，所述进气孔与限位块一一对应，所述进气孔内设有过滤网，所述密封环和移动环均与转动管同轴设置，所述密封环的内径与传动轴的直径相等，所述密封环的外径大于转动管的外径，所述传动轴穿过密封环，所述传动轴与密封环滑动且密封连接，所述密封环与转动管的靠近传动轴的一端抵靠且密封连接，所述移动环的内径与转动管的外径相等，所述转动管穿过移动环，所述转动管与移动环滑动连接，所述传动单元与限位块一一对应，所述传动单元设置在移动环和密封环之间；

所述传动单元包括滑块、滑杆和第二弹簧，所述滑杆的轴线与转动管的轴线平行，所述滑杆的一端与移动环固定连接，所述滑杆的另一端固定在密封环上，所述滑块套设在滑杆上，所述滑块与转动管固定连接，所述第二弹簧位于滑块和密封环之间，所述密封环通过第二弹簧与滑块连接，所述移动环与滑块之间设有间隙。

作为优选，为了便于更换过滤网，所述过滤盘的上设有拉环，所述拉环固定在过滤盘的远离移动板的一端。

作为优选，为了提高过滤盘与限位块之间产生轴向抖动，所述限位块的制作材料为磁铁，所述过滤盘的制作材料为铁。

作为优选，为了提高橡胶块与纱筒内壁之间的摩擦力，所述橡胶块的球面上设有防滑纹。

作为优选，为了减小滑杆与滑块之间的摩擦力，所述滑杆上涂有润滑油。

作为优选，为了提高转动管与过滤盘之间的密封性，所述转动管的涂有密封脂。

作为优选，为了便于纱筒套设在转动管上，所述转动管的远离密封环的一端设有倒角。

作为优选，为了避免该装置停止使用时杂物进入转动管内，所述转动管的远离密封环的一端设有防尘盖，所述防尘盖盖设在转动管上。

作为优选，为了提高传动轴的散热能力，所述传动轴上涂有导热硅胶。

作为优选，为了提高纱筒与移动环之间的稳定性，所述移动环上设有双面胶，所述双面胶拍摄在移动环的远离密封环的一端。

本发明的有益效果是，该适用范围广的具有除尘功能的纺纱装置通过辅助机构提高了适用范围，与现有的辅助机构相比，该辅助机构无需电力驱动，更加环保节能，不仅如此，还通过除尘机构实现了过滤与收集棉尘的功能，与现有的除尘机构相比，该除尘机构没有使用环境的限制，实用性更强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的适用范围广的具有除尘功能的纺纱装置的结构示意图；

图2是本发明的适用范围广的具有除尘功能的纺纱装置的剖视图；

图3是图2的A部放大图；

图4是本发明的适用范围广的具有除尘功能的纺纱装置的过滤盘的结构示意图；

图5是图2的B部放大图；

图中：1.传动轴，2.转动管，3.连接杆，4.橡胶块，5.连杆，6.移动板，7.固定杆，8.固定块，9.第一弹簧，10.过滤盘，11.扇叶，12.固定轴，13.移动环，14.密封环，15.限位块，16.过滤网，17.滑块，18.滑杆，19.第二弹簧，20.拉环，21.防尘盖，22.双面胶。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种适用范围广的具有除尘功能的纺纱装置，包括传动轴1、转动管2和至少两个连接杆3，所述传动轴1与转动管2同轴设置，所述传动轴1的直径小于转动管2的内径，所述传动轴1的一端设置在转动管2内，所述传动轴1的另一端设有驱动装置，所述驱动装置与传动轴1传动连接，所述连接杆3的轴线与传动轴1的轴线垂直且相交，所述连接杆3以传动轴1的轴线为中心周向均匀设置在转动管2内，所述传动轴1通过连接杆3与转动管2的内壁固定连接，所述转动管2内设有辅助机构和除尘机构，所述辅助机构设置在传动轴1的远离驱动装置的一侧；

将纱筒从转动管2的远离驱动装置的一端套设在转动管2上，通过驱动装置使传动轴1转动，传动轴1的转动通过连接杆3带动转动管2转动，转动管2的转动带动纱筒转动，从而实现卷绕纱线的功能，这里，设置辅助机构的作用是提高该装置的适用范围，设置除尘机构的作用是实现清除棉尘的功能。

如图2-3所示，所述辅助机构包括至少两个辅助组件，所述辅助组件以转动管2的轴线为中心周向均匀设置在转动管2内，所述辅助组件包括橡胶块4、连杆5、移动板6、通孔和两个支撑单元，所述通孔设置在转动管2上，所述通孔的轴线与转动管2的轴线垂直且相交，所述橡胶块4的形状为半球形，所述橡胶块4的球径与通孔的孔径相等，所述橡胶块4设置在通孔内，所述橡胶块4远离球面的一侧朝靠近传动轴1的轴线方向设置，所述橡胶块4与通孔的轴线滑动且密封连接，所述连杆5与通孔同轴设置且位于在橡胶块4和传动轴1的轴线之间，所述移动板6与连杆5垂直，所述连杆5的一端与橡胶块4固定连接，所述移动板6固定在连杆5的另一端，所述支撑单元设置在移动板6上，所述连杆5设置在两个支撑单元之间；

所述支撑单元包括固定杆7、固定块8、第一弹簧9和连接孔，所述连接孔设置在移动板6上，所述连接孔的轴线与通孔的轴线平行，所述固定杆7与连接孔同轴设置，所述固定杆7的直径与连接孔的孔径相等，所述固定杆7穿过连接孔，所述固定杆7与连接孔的内壁滑动连接，所述固定杆7的远离转动管2轴线的一端与转动管2的内壁固定连接，所述固定块8固定在固定杆7的另一端，所述第一弹簧9位于固定块8和移动板6之间，所述移动板6通过第一弹簧9与固定块8连接；

转动管2的转动通过固定杆7带动移动板6绕着转动管2的轴线转动，从而使移动板6在离心力的作用下向着远离转动管2的轴线移动，移动板6的移动通过连杆5带动橡胶块4向着远离转动管2轴线方向移动，使橡胶块4与纱筒的内壁抵靠，并使第一弹簧9拉伸，当传动轴1停止转动时，在第一弹簧9的弹性作用下使移动板6带动橡胶块4复位，使橡胶块4与纱筒的内壁分离。

如图4-5所示，所述除尘机构包括过滤盘10、扇叶11、固定轴12、移动环13、密封环14、至少两个传动单元和至少两个限位块15，所述扇叶11和固定轴12均设置在移动板6和传动轴1之间，所述固定轴12与传动轴1同轴设置，所述扇叶11安装在固定轴12的一端，所述固定轴12的另一端与转动管2的内壁固定连接，所述过滤盘10设置在移动板6的远离扇叶11的一侧，所述过滤盘10与转动管2同轴设置，所述过滤盘10的直径与转动管2的内径相等，所述过滤盘10与转动管2的内壁滑动且密封连接，所述限位块15与移动板6一一对应，所述限位块15设置在移动板6和过滤盘10之间，所述限位块15固定在转动管2的内壁上，所述过滤盘10与限位块15抵靠，所述过滤盘10上设有至少两个进气孔，所述进气孔与限位块15一一对应，所述进气孔内设有过滤网16，所述密封环14和移动环13均与转动管2同轴设置，所述密封环14的内径与传动轴1的直径相等，所述密封环14的外径大于转动管2的外径，所述传动轴1穿过密封环14，所述传动轴1与密封环14滑动且密封连接，所述密封环14与转动管2的靠近传动轴1的一端抵靠且密封连接，所述移动环13的内径与转动管2的外径相等，所述转动管2穿过移动环13，所述转动管2与移动环13滑动连接，所述传动单元与限位块15一一对应，所述传动单元设置在移动环13和密封环14之间；

所述传动单元包括滑块17、滑杆18和第二弹簧19，所述滑杆18的轴线与转动管2的轴线平行，所述滑杆18的一端与移动环13固定连接，所述滑杆18的另一端固定在密封环14上，所述滑块17套设在滑杆18上，所述滑块17与转动管2固定连接，所述第二弹簧19位于滑块17和密封环14之间，所述密封环14通过第二弹簧19与滑块17连接，所述移动环13与滑块17之间设有间隙。

当纱筒套设在转动管2上时，纱筒与移动环13抵靠，通过纱筒自身的重力使移动环13向着通过滑杆18带动密封环14与转动管2分离，并使第二弹簧19拉伸，同时，转动管2的转动通过固定轴12带动扇叶11转动，从而使转动管2内的空气自远离密封环14的一端朝另一端定向流动，通过空气的流动使棉尘进入转动管2内，并通过过滤盘10上的过滤网16过滤棉尘，当转动管2停止转动时，工作人员将纱筒取下，从而使移动环13在第二弹簧19的弹性作用下复位，移动环13的复位通过滑杆18带动密封环14复位，使密封环14堵住转动管2。

作为优选，为了便于更换过滤网16，所述过滤盘10的上设有拉环20，所述拉环20固定在过滤盘10的远离移动板6的一端。

拉环20的作用是便于工作人员更换过滤网16时，将过滤盘10从转动管2中取出，提高了便捷性。

作为优选，为了提高过滤盘10与限位块15之间产生轴向抖动，所述限位块15的制作材料为磁铁，所述过滤盘10的制作材料为铁。

通过磁铁材质的限位块15与铁质的过滤盘10之间产生的相互吸引的作用力，可以避免转动管2在转动过程中产生的轴向振动导致限位块15与过滤出现抖动，提高了稳定性。

作为优选，为了提高橡胶块4与纱筒内壁之间的摩擦力，所述橡胶块4的球面上设有防滑纹。

防滑纹的作用是提高橡胶块4与纱筒内壁之间的摩擦力，避免打滑。

作为优选，为了减小滑杆18与滑块17之间的摩擦力，所述滑杆18上涂有润滑油。

润滑油的作用是减小滑杆18与滑块17之间的摩擦力，提高滑杆18移动的流畅性。

作为优选，为了提高转动管2与过滤盘10之间的密封性，所述转动管2的涂有密封脂。

密封脂的作用是减小转动管2与过滤盘10之间的空隙，提高密封性。

作为优选，为了便于纱筒套设在转动管2上，所述转动管2的远离密封环14的一端设有倒角。

倒角的作用是增大转动管2的口径，便于纱筒套设在转动管2上，提高了便捷性。

作为优选，为了避免该装置停止使用时杂物进入转动管2内，所述转动管2的远离密封环14的一端设有防尘盖21，所述防尘盖21盖设在转动管2上。

该装置停止使用时，通过防尘盖21可以避免杂物进入转动管2内而损坏过滤网16，起到了保护作用。

作为优选，为了提高传动轴1的散热能力，所述传动轴1上涂有导热硅胶。

导热硅胶俗称散热膏，导热硅胶以有机硅酮为主要原料，添加耐热、导热性能优异的材料，制成的导热型有机硅胶状复合物，可以提高传动轴1的散热能力。

作为优选，为了提高纱筒与移动环13之间的稳定性，所述移动环13上设有双面胶22，所述双面胶22拍摄在移动环13的远离密封环14的一端。

通过双面胶22的黏性，可以减小纱筒在转动过程中产生轴向振动，提高了稳定性。

该装置使用方法：

将纱筒从转动管2的远离驱动装置的一端套设在转动管2上，并与移动环13抵靠，通过纱筒自身的重力使移动环13向着通过滑杆18带动密封环14与转动管2分离，并使第二弹簧19拉伸，通过驱动装置使传动轴1转动，传动轴1的转动通过连接杆3带动转动管2转动，转动管2的转动通过固定杆7带动移动板6绕着转动管2的轴线转动，从而使移动板6在离心力的作用下向着远离转动管2的轴线移动，移动板6的移动通过连杆5带动橡胶块4向着远离转动管2轴线方向移动，使橡胶块4与纱筒的内壁抵靠，并使第一弹簧9拉伸，通过橡胶块4的转动通过橡胶块4与纱筒内壁之间的摩擦力带动纱筒转动，从而实现卷绕纱线的功能，同时，转动管2的转动通过固定轴12带动扇叶11转动，从而使转动管2内的空气自远离密封环14的一端朝另一端定向流动，通过空气的流动使面尘进入转动管2内，并通过过滤盘10上的过滤网16过滤棉尘，当传动轴1停止转动时，在第一弹簧9的弹性作用下使移动板6带动橡胶块4复位，使橡胶块4与纱筒的内壁分离，工作人员将纱筒取下，从而使移动环13在第二弹簧19的弹性作用下复位，移动环13的复位通过滑杆18带动密封环14复位，使密封环14堵住转动管2；

这里，通过移动板6带动橡胶块4移动，使橡胶块4与纱筒的内壁抵靠来驱动纱筒转动的方式，可以使不同内径的纱筒安装在该装置上，提高了适用范围，还通过转动管2内的空气的定向流动，使过滤网16对空气中的棉尘进行过滤与收集，实现了除尘的功能。

与现有技术相比，该适用范围广的具有除尘功能的纺纱装置通过辅助机构提高了适用范围，与现有的辅助机构相比，该辅助机构无需电力驱动，更加环保节能，不仅如此，还通过除尘机构实现了过滤与收集棉尘的功能，与现有的除尘机构相比，该除尘机构没有使用环境的限制，实用性更强。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种适用范围广的具有除尘功能的纺纱装置，包括传动轴（1）、转动管（2）和至少两个连接杆（3），所述传动轴（1）与转动管（2）同轴设置，所述传动轴（1）的直径小于转动管（2）的内径，所述传动轴（1）的一端设置在转动管（2）内，所述传动轴（1）的另一端设有驱动装置，所述驱动装置与传动轴（1）传动连接，所述连接杆（3）的轴线与传动轴（1）的轴线垂直且相交，所述连接杆（3）以传动轴（1）的轴线为中心周向均匀设置在转动管（2）内，所述传动轴（1）通过连接杆（3）与转动管（2）的内壁固定连接，其特征在于，所述转动管（2）内设有辅助机构和除尘机构，所述辅助机构设置在传动轴（1）的远离驱动装置的一侧；

所述辅助机构包括至少两个辅助组件，所述辅助组件以转动管（2）的轴线为中心周向均匀设置在转动管（2）内，所述辅助组件包括橡胶块（4）、连杆（5）、移动板（6）、通孔和两个支撑单元，所述通孔设置在转动管（2）上，所述通孔的轴线与转动管（2）的轴线垂直且相交，所述橡胶块（4）的形状为半球形，所述橡胶块（4）的球径与通孔的孔径相等，所述橡胶块（4）设置在通孔内，所述橡胶块（4）远离球面的一侧朝靠近传动轴（1）的轴线方向设置，所述橡胶块（4）与通孔的轴线滑动且密封连接，所述连杆（5）与通孔同轴设置且位于在橡胶块（4）和传动轴（1）的轴线之间，所述移动板（6）与连杆（5）垂直，所述连杆（5）的一端与橡胶块（4）固定连接，所述移动板（6）固定在连杆（5）的另一端，所述支撑单元设置在移动板（6）上，所述连杆（5）设置在两个支撑单元之间；

所述支撑单元包括固定杆（7）、固定块（8）、第一弹簧（9）和连接孔，所述连接孔设置在移动板（6）上，所述连接孔的轴线与通孔的轴线平行，所述固定杆（7）与连接孔同轴设置，所述固定杆（7）的直径与连接孔的孔径相等，所述固定杆（7）穿过连接孔，所述固定杆（7）与连接孔的内壁滑动连接，所述固定杆（7）的远离转动管（2）轴线的一端与转动管（2）的内壁固定连接，所述固定块（8）固定在固定杆（7）的另一端，所述第一弹簧（9）位于固定块（8）和移动板（6）之间，所述移动板（6）通过第一弹簧（9）与固定块（8）连接；

所述除尘机构包括过滤盘（10）、扇叶（11）、固定轴（12）、移动环（13）、密封环（14）、至少两个传动单元和至少两个限位块（15），所述扇叶（11）和固定轴（12）均设置在移动板（6）和传动轴（1）之间，所述固定轴（12）与传动轴（1）同轴设置，所述扇叶（11）安装在固定轴（12）的一端，所述固定轴（12）的另一端与转动管（2）的内壁固定连接，所述过滤盘（10）设置在移动板（6）的远离扇叶（11）的一侧，所述过滤盘（10）与转动管（2）同轴设置，所述过滤盘（10）的直径与转动管（2）的内径相等，所述过滤盘（10）与转动管（2）的内壁滑动且密封连接，所述限位块（15）与移动板（6）一一对应，所述限位块（15）设置在移动板（6）和过滤盘（10）之间，所述限位块（15）固定在转动管（2）的内壁上，所述过滤盘（10）与限位块（15）抵靠，所述过滤盘（10）上设有至少两个进气孔，所述进气孔与限位块（15）一一对应，所述进气孔内设有过滤网（16），所述密封环（14）和移动环（13）均与转动管（2）同轴设置，所述密封环（14）的内径与传动轴（1）的直径相等，所述密封环（14）的外径大于转动管（2）的外径，所述传动轴（1）穿过密封环（14），所述传动轴（1）与密封环（14）滑动且密封连接，所述密封环（14）与转动管（2）的靠近传动轴（1）的一端抵靠且密封连接，所述移动环（13）的内径与转动管（2）的外径相等，所述转动管（2）穿过移动环（13），所述转动管（2）与移动环（13）滑动连接，所述传动单元与限位块（15）一一对应，所述传动单元设置在移动环（13）和密封环（14）之间；

所述传动单元包括滑块（17）、滑杆（18）和第二弹簧（19），所述滑杆（18）的轴线与转动管（2）的轴线平行，所述滑杆（18）的一端与移动环（13）固定连接，所述滑杆（18）的另一端固定在密封环（14）上，所述滑块（17）套设在滑杆（18）上，所述滑块（17）与转动管（2）固定连接，所述第二弹簧（19）位于滑块（17）和密封环（14）之间，所述密封环（14）通过第二弹簧（19）与滑块（17）连接，所述移动环（13）与滑块（17）之间设有间隙。

2.如权利要求1所述的适用范围广的具有除尘功能的纺纱装置，其特征在于，所述过滤盘（10）的上设有拉环（20），所述拉环（20）固定在过滤盘（10）的远离移动板（6）的一端。

3.如权利要求1所述的适用范围广的具有除尘功能的纺纱装置，其特征在于，所述限位块（15）的制作材料为磁铁，所述过滤盘（10）的制作材料为铁。

4.如权利要求1所述的适用范围广的具有除尘功能的纺纱装置，其特征在于，所述橡胶块（4）的球面上设有防滑纹。

5.如权利要求1所述的适用范围广的具有除尘功能的纺纱装置，其特征在于，所述滑杆（18）上涂有润滑油。

6.如权利要求1所述的适用范围广的具有除尘功能的纺纱装置，其特征在于，所述转动管（2）的涂有密封脂。

7.如权利要求1所述的适用范围广的具有除尘功能的纺纱装置，其特征在于，所述转动管（2）的远离密封环（14）的一端设有倒角。

8.如权利要求1所述的适用范围广的具有除尘功能的纺纱装置，其特征在于，所述转动管（2）的远离密封环（14）的一端设有防尘盖（21），所述防尘盖（21）盖设在转动管（2）上。

9.如权利要求1所述的适用范围广的具有除尘功能的纺纱装置，其特征在于，所述传动轴（1）上涂有导热硅胶。

10.如权利要求1所述的适用范围广的具有除尘功能的纺纱装置，其特征在于，所述移动环（13）上设有双面胶（22），所述双面胶（22）拍摄在移动环（13）的远离密封环（14）的一端。

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