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CN111019508A - 一种水基封闭保护剂及其制备方法 - Google Patents

一种水基封闭保护剂及其制备方法 Download PDF

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CN111019508A
CN111019508A CN201911413602.9A CN201911413602A CN111019508A CN 111019508 A CN111019508 A CN 111019508A CN 201911413602 A CN201911413602 A CN 201911413602A CN 111019508 A CN111019508 A CN 111019508A
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CN
China
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water
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stir
reaction kettle
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Application number
CN201911413602.9A
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张丹
刘帅
郑磊
季静怡
聂宜苹
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Jiangnan University
Original Assignee
Jiangnan University
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Publication date
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    • C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04—Polyurethanes
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Abstract

本发明公开了一种水基封闭保护剂及其制备方法，属于助剂技术领域。本发明的水基封闭保护剂由如下重量份数的原料组成：枸橼酸3‑5份，丁基羟基茴香醚3‑5份，双组分水性聚氨酯树脂1‑3份，水性环氧树脂1‑3份，偶联剂1‑2份，聚季铵盐5‑7份，水50‑100份。本发明的水基封闭保护剂制造工艺简单易操作，效果显著目前在中性盐雾中可达275小时，且无毒无害，对人体不刺激，对基材无损伤。

Description

一种水基封闭保护剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种水基封闭保护剂及其制备方法，属于助剂技术领域。
背景技术
在日常生活中，人们用到的金属器件多不胜数，但是金属器件有一个缺点即不耐腐蚀，于是金属保护剂油然而生。保护剂在金属的表面处理中占有很大比重，无论是电镀还是表面清洁若后处理处理不好会使金属表面腐蚀加快，减少金属使用寿命，故而封闭剂的出现对金属的防腐有着很大的进展。目前市面上常用的封闭剂为含铬、锑等不活泼重金属的化合物，效果虽好但容易产生重金属中毒现象，对人体危害极大。
因此，本发明一种水基封闭保护剂，不含重金属，此封闭保护剂是在金属表面形成一层保护膜，可以有效的防止金属表面的腐蚀以及氧化，为金属防腐做出重大贡献。
发明内容
为了解决上述问题，本发明通过采用水性环氧树脂与双组分水性聚氨酯树脂协同作用，可以使铜工件表面树脂覆盖的更均匀，在表面形成一层均匀的树脂膜更加有效的防腐蚀，同时两者混合使用相互协同使铜工件抗腐蚀性有所提高。
本发明的第一个目的是提供一种水基封闭保护剂，所述水基封闭保护剂包括如下重量份数的原料：抗氧化剂6-10份，水性树脂2-6份，偶联剂1-2份，聚季铵盐5-7份；水性树脂包括1-3份双组分水性聚氨酯树脂和1-3份水性环氧树脂。
在本发明一种实施方式中，所述抗氧化剂包括3-5份枸橼酸和3-5份丁基羟基茴香醚。
在本发明一种实施方式中，所述水基封闭保护剂还包括50-100份溶剂。
本发明的第二个目的是提供一种水基封闭保护剂的制备方法，所述方法包括以下步骤：
(1)在反应釜中加入水20-30份，加入水性环氧树脂1-3份并搅拌均匀，随后向混合液中缓慢滴加部分水性聚氨酯树脂并快速搅拌至充分混合后再次滴加搅拌。；
(2)另找一新反应釜，在应釜中加入水与乙醇混合液10-20份，加入丁基羟基茴香醚3-5份，500-1000转/分钟，搅拌均匀；
(3)向步骤(2)反应釜中加入枸橼酸3-5份，并以500-1000转/分钟，搅拌20分钟，随后静置1小时使溶液混合均匀；
(4)向步骤(3)反应釜中加入聚季铵盐5-7份，并搅拌均匀；
(5)将步骤(1)与步骤(4)的反应釜中液体合并以500-1000转/分钟混合，直至充分混合后静置24小时观察溶液是否出现分层，若出现分层则继续搅拌至均匀，随后加入偶联剂1-2份并搅拌均匀；
(6)放料封装，制得成品。
本发明的第三个目的是提供一种封闭保护剂在金属制品防腐蚀、抗氧化方面的应用。
在本发明一种实施方式中，所述金属制品包括铜、铁、铝、钢、银。
本发明的第四个目的是提供一种金属工件防腐蚀处理的方法，所述方法是将金属工件放入上述水基封闭保护剂溶液中浸泡，浸泡10-20分钟后取出，风干或者烘干即可。
本发明的有益效果：
1、本发明的水基封闭保护剂采用的原料，不含强酸强碱对环境无污染，对基材无损伤，且磷含量极低，符合国家磷含量排放标准。
2、本发明的水基封闭保护剂采用的枸橼酸与丁基羟基茴香醚，其用作抗氧化剂，两个组分协同作用使其抗氧化效果更加明显。
3、本发明的水基封闭保护剂采用水性环氧树脂与双组分水性聚氨酯树脂，两者皆可作为防腐树脂涂抹在铜工件上，此处用作试剂配成溶液使铜工件浸泡其中，则可以使铜工件表面树脂覆盖的更均匀，在表面形成一层均匀的树脂膜更加有效的防腐蚀，同时两者混合处理的盐雾时间(213h)较单独处理的盐雾时间的总和(53h+61h＝114h)更长，能够相互协同使铜工件抗腐蚀性有所提高，取得了预料不到的技术效果，盐雾时间最高可达275个小时。
4、本发明的水基封闭保护剂采用偶联剂，其作用是使树脂能更好的的覆盖在工件表面。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解实施例是为了更好地解释本发明，不用于限制本发明。
1、盐雾测试：将处理好的工件晾干后放于盐雾机中进行中性盐雾实验，观察其生锈时间即为盐雾时间。盐雾试验1天相当于自然环境下1个月。
实施例1：
本发明公开了一种水基封闭保护剂，按照重要份数，包括以下组分：枸橼酸3份，丁基羟基茴香醚3份，双组分水性聚氨酯树脂1份，水性环氧树脂1份，KH550 1份，聚季铵盐5份，水50份。
本发明还提供了一种水基封闭保护剂的制备方法，具体步骤包括：
(1)在反应釜中加入水20份，加入水性环氧树脂1份并搅拌均匀，随后向混合液中缓慢滴加部分水性聚氨酯树脂1份，并快速搅拌至充分混合后再次滴加搅拌；
(2)另找一新反应釜，在应釜中加入水与乙醇混合液10份，加入丁基羟基茴香醚3份，500-1000转/分钟，搅拌均匀；
(3)向步骤(2)反应釜中加入枸橼酸3份，并以500-1000转/分钟，搅拌20分钟，随后静置1小时使溶液混合均匀；
(4)向步骤(3)反应釜中加入聚季铵盐5份，并搅拌均匀；
(5)将步骤(1)与步骤(4)的反应釜中液体合并以500-1000转/分钟混合，直至充分混合后静置24小时观察溶液是否出现分层，若出现分层则继续搅拌至均匀，随后加入KH5501份，500-1000转/分钟，搅拌10-20分钟；
(6)放料封装，制得成品。
实施例2
本发明公开了一种水基封闭保护剂，按照重要份数，包括以下组分：枸橼酸4份，丁基羟基茴香醚4份，双组分水性聚氨酯树脂2份，水性环氧树脂2份，KH560 1份，聚季铵盐6份，水70份。
本发明还提供了一种水基封闭保护剂的制备方法，具体步骤包括：
(1)在反应釜中加入水30份，加入水性环氧树脂2份并搅拌均匀，随后向混合液中缓慢滴加部分水性聚氨酯树脂2份，并快速搅拌至充分混合后再次滴加搅拌；
(2)另找一新反应釜，在应釜中加入水与乙醇混合液10份，加入丁基羟基茴香醚4份，500-1000转/分钟，搅拌均匀；
(3)向步骤(2)反应釜中加入枸橼酸4份，并以500-1000转/分钟，搅拌20分钟，随后静置1小时使溶液混合均匀；
(4)向步骤(3)反应釜中加入聚季铵盐6份，并搅拌均匀；
(5)将步骤(1)与步骤(4)的反应釜中液体合并以500-1000转/分钟混合，直至充分混合后静置24小时观察溶液是否出现分层，若出现分层则继续搅拌至均匀，随后加入KH5601份并搅拌均匀；
(6)放料封装，制得成品。
实施例3
本发明公开了一种水基封闭保护剂，按照重要份数，包括以下组分：枸橼酸5份，丁基羟基茴香醚5份，双组分水性聚氨酯树脂3份，水性环氧树脂3份，KH570 2份，聚季铵盐7份，水100份。
本发明还提供了一种水基封闭保护剂的制备方法，具体步骤包括：
(1)在反应釜中加入水30份，加入水性环氧树脂3份并搅拌均匀，随后向混合液中缓慢滴加部分水性聚氨酯树脂3份，并快速搅拌至充分混合后再次滴加搅拌；
(2)另找一新反应釜，在应釜中加入水与乙醇混合液20份，加入丁基羟基茴香醚5份，500-1000转/分钟，搅拌均匀；
(3)向步骤(2)反应釜中加入枸橼酸5份，并以500-1000转/分钟，搅拌20分钟，随后静置1小时使溶液混合均匀；
(4)向步骤(3)反应釜中加入聚季铵盐7份，并搅拌均匀；
(5)将步骤(1)与步骤(4)的反应釜中液体合并以500-1000转/分钟混合，直至充分混合后静置24小时观察溶液是否出现分层，若出现分层则继续搅拌至均匀，随后加入KH5702份并搅拌均匀；
(6)放料封装，制得成品。
实施例4：处理金属工件
将经过表面清洗后无杂质相同的镀镍1小时的工件放入水基封闭保护剂溶液中浸泡，经过15分钟后取出，然后风干或者在80度以下烘干，可以得到5块具有防腐抗氧化的镀镍件，测试结果如表1所示。
对比例1
省略实施例1中的枸橼酸，其他条件或者参数与实施例1一致。
本发明公开了一种水基封闭保护剂，按照重要份数，包括以下组分：丁基羟基茴香醚3份，双组分水性聚氨酯树脂1份，水性环氧树脂1份，KH550 1份，聚季铵盐5份，水50份。
本发明还提供了一种水基封闭保护剂的制备方法，具体步骤包括：
(1)在反应釜中加入水20份，加入水性环氧树脂1份并搅拌均匀，随后向混合液中缓慢滴加部分水性聚氨酯树脂1份，并快速搅拌至充分混合后再次滴加搅拌；
(2)另找一新反应釜，在应釜中加入水与乙醇混合液10份，加入丁基羟基茴香醚3份，500-1000转/分钟，搅拌均匀；
(3)向步骤(2)反应釜中加入聚季铵盐5份，并搅拌均匀；
(4)将步骤(1)与步骤(3)的反应釜中液体合并以500-1000转/分钟混合，直至充分混合后静置24小时观察溶液是否出现分层，若出现分层则继续搅拌至均匀，随后加入KH5501份，500-1000转/分钟，搅拌10-20分钟。放料封装，制得成品；
(5)放料封装，制得成品。
对比例2
省略实施例1中的丁基羟基茴香醚，其他条件或者参数与实施例1一致。
本发明公开了一种水基封闭保护剂，按照重要份数，包括以下组分：枸橼酸3份，双组分水性聚氨酯树脂1份，水性环氧树脂1份，KH550 1份，聚季铵盐5份，水50份。
(1)在反应釜中加入水20份，加入水性环氧树脂1份并搅拌均匀，随后向混合液中缓慢滴加部分水性聚氨酯树脂1份，并快速搅拌至充分混合后再次滴加搅拌；
(2)另找一新反应釜，在应釜中加入水与乙醇混合液10份，加入枸橼酸3份，500-1000转/分钟，搅拌均匀；
(3)向步骤(2)反应釜中加入聚季铵盐5份，并搅拌均匀；
(4)将步骤(1)与步骤(3)的反应釜中液体合并以500-1000转/分钟混合，直至充分混合后静置24小时观察溶液是否出现分层，若出现分层则继续搅拌至均匀，随后加入KH5501份，500-1000转/分钟，搅拌10-20分钟。放料封装，制得成品；
(5)放料封装，制得成品。
对比例3
省略实施例1中的偶联剂，其他条件或者参数与实施例1一致。
本发明公开了一种水基封闭保护剂，按照重要份数，包括以下组分：枸橼酸3份，丁基羟基茴香醚3份，双组分水性聚氨酯树脂1份，水性环氧树脂1份，聚季铵盐5份，水50份。
本发明还提供了一种水基封闭保护剂的制备方法，具体步骤包括：
(1)在反应釜中加入水20份，加入水性环氧树脂1份并搅拌均匀，随后向混合液中缓慢滴加部分水性聚氨酯树脂1份，并快速搅拌至充分混合后再次滴加搅拌；
(2)另找一新反应釜，在应釜中加入水与乙醇混合液10份，加入丁基羟基茴香醚3份，500-1000转/分钟，搅拌均匀；
(3)向步骤(2)反应釜中加入枸橼酸3份，并以500-1000转/分钟，搅拌20分钟，随后静置1小时使溶液混合均匀；
(4)向步骤(3)反应釜中加入聚季铵盐5份，并搅拌均匀；
(5)将步骤(1)与步骤(4)的反应釜中液体合并以500-1000转/分钟混合，直至充分混合后静置24小时观察溶液是否出现分层，若出现分层则继续搅拌至均匀；
(6)放料封装，制得成品。
对比例4
省略实施例1中的双组分水性聚氨酯树脂，其他条件或者参数与实施例1一致。
本发明公开了一种水基封闭保护剂，按照重要份数，包括以下组分：枸橼酸3份，丁基羟基茴香醚3份，水性环氧树脂1份，KH550 1份，聚季铵盐5份，水50份。
本发明还提供了一种水基封闭保护剂的制备方法，具体步骤包括：
(1)在反应釜中加入水20份，加入水性环氧树脂1份并搅拌均匀；
(2)另找一新反应釜，在应釜中加入水与乙醇混合液10份，加入丁基羟基茴香醚3份，500-1000转/分钟，搅拌均匀；
(3)向步骤(2)反应釜中加入枸橼酸3份，并以500-1000转/分钟，搅拌20分钟，随后静置1小时使溶液混合均匀；
(4)向步骤(3)反应釜中加入聚季铵盐5份，并搅拌均匀；
(5)将步骤(1)与步骤(4)的反应釜中液体合并以500-1000转/分钟混合，直至充分混合后静置24小时观察溶液是否出现分层，若出现分层则继续搅拌至均匀，随后加入KH5501份，500-1000转/分钟，搅拌10-20分钟。放料封装，制得成品；
(6)放料封装，制得成品。
对比例5
省略实施例1中的水性环氧树脂，其他条件或者参数与实施例1一致。
本发明公开了一种水基封闭保护剂，按照重要份数，包括以下组分：枸橼酸3份，丁基羟基茴香醚3份，双组分水性聚氨酯树脂1份，KH550 1份，聚季铵盐5份，水50份。
本发明还提供了一种水基封闭保护剂的制备方法，具体步骤包括：
(1)在反应釜中加入水20份，缓慢滴加部分水性聚氨酯树脂1份，并快速搅拌至充分混合后再次滴加搅拌；
(2)另找一新反应釜，在应釜中加入水与乙醇混合液10份，加入丁基羟基茴香醚3份，500-1000转/分钟，搅拌均匀；
(3)向步骤(2)反应釜中加入枸橼酸3份，并以500-1000转/分钟，搅拌20分钟，随后静置1小时使溶液混合均匀；
(4)向步骤(3)反应釜中加入聚季铵盐5份，并搅拌均匀；
(5)将步骤(1)与步骤(4)的反应釜中液体合并以500-1000转/分钟混合，直至充分混合后静置24小时观察溶液是否出现分层，若出现分层则继续搅拌至均匀，随后加入KH5501份，500-1000转/分钟，搅拌10-20分钟。放料封装，制得成品；
(6)放料封装，制得成品。
对比例6
将实施例1中水性环氧树脂替换成环氧树脂，其他条件或者参数与实施例1一致。
本发明公开了一种水基封闭保护剂，按照重要份数，包括以下组分：枸橼酸3份，丁基羟基茴香醚3份，双组分水性聚氨酯树脂1份，环氧树脂1份，KH550 1份，聚季铵盐5份，水50份。
本发明还提供了一种水基封闭保护剂的制备方法，具体步骤包括：
(1)在反应釜中加入水20份，加入环氧树脂1份并搅拌均匀，随后向混合液中缓慢滴加部分水性聚氨酯树脂1份，并快速搅拌至充分混合后再次滴加搅拌；
(2)另找一新反应釜，在应釜中加入水与乙醇混合液10份，加入丁基羟基茴香醚3份，500-1000转/分钟，搅拌均匀；
(3)向步骤(2)反应釜中加入枸橼酸3份，并以500-1000转/分钟，搅拌20分钟，随后静置1小时使溶液混合均匀；
(4)向步骤(3)反应釜中加入聚季铵盐5份，并搅拌均匀；
(5)将步骤(1)与步骤(4)的反应釜中液体合并以500-1000转/分钟混合，直至充分混合后静置24小时观察溶液是否出现分层，若出现分层则继续搅拌至均匀，随后加入KH5501份，500-1000转/分钟，搅拌10-20分钟。放料封装，制得成品；
(6)放料封装，制得成品。
对比例7
将实施例1中抗氧化剂(枸橼酸和丁基羟基茴香醚)替换成抗氧化剂101，其他条件或者参数与实施例1一致。
本发明公开了一种水基封闭保护剂，按照重要份数，包括以下组分：抗氧化剂1013份，双组分水性聚氨酯树脂1份，水性环氧树脂1份，KH550 1份，聚季铵盐5份，水50份。
本发明还提供了一种水基封闭保护剂的制备方法，具体步骤包括：
(1)在反应釜中加入水20份，加入水性环氧树脂1份并搅拌均匀，随后向混合液中缓慢滴加部分水性聚氨酯树脂1份，并快速搅拌至充分混合后再次滴加搅拌；
(2)另找一新反应釜，在应釜中加入水与乙醇混合液10份，加入抗氧化剂1010 3份，500-1000转/分钟，搅拌均匀；
(3)向步骤(2)反应釜中加入聚季铵盐5份，并搅拌均匀；
(4)将步骤(1)与步骤(3)的反应釜中液体合并以500-1000转/分钟混合，直至充分混合后静置24小时观察溶液是否出现分层，若出现分层则继续搅拌至均匀，随后加入KH5501份，500-1000转/分钟，搅拌10-20分钟。放料封装，制得成品；
(5)放料封装，制得成品。
对比例8：
本发明公开了一种水基封闭保护剂，按照重要份数，包括以下组分：双组分水性聚氨酯树脂1份，水性环氧树脂1份，KH550 1份，聚季铵盐5份，水50份。
本发明还提供了一种水基封闭保护剂的制备方法，具体步骤包括：
步骤1，在反应釜中加入水20份，加入水性环氧树脂1份并搅拌均匀，随后向混合液中缓慢滴加部分水性聚氨酯树脂1份，并快速搅拌至充分混合后再次滴加搅拌；
步骤2，待完全混合时加入KH550 1份，500-1000转/分钟，搅拌10分钟；
步骤3，加入聚季铵盐5份，500-1000转/分钟，搅拌10分钟；
步骤4，放料封装，制得成品。
表1不同封闭剂处理样品的防腐蚀性能
盐雾时间(h)
原样 2
实施例1 213
实施例2 275
实施例3 197
对比例1 100
对比例2 97
对比例3 86
对比例4 53
对比例5 61
对比例6 55
对比例7 91
对比例8 72
对比例1没有加枸橼酸，防腐效果略有降低。
对比例2没有丁基羟基茴香醚，防腐效果略有降低。
对比例3没有偶联剂，防腐蚀效果基本不变，但是保护剂与金属的粘附性有所降低。
对比例4没有双组分水性聚氨酯树脂，防腐效果略微有所降低。
对比例5没有水性环氧树脂，其防腐效果降低略大，表明水性环氧树脂不仅具有优异的粘附性，其耐腐蚀性也极为优异；且实施例1与对比例4和5的对照结果证明，双组分水性聚氨酯树脂和水性环氧树脂联合处理的两者混合处理的盐雾时间(213h)较单独处理的盐雾时间的总和(53h+61h＝114h)更长，取得了预料不到的技术效果。
对比例6将水性环氧树脂替换成环氧树脂，实验结果表明环氧树脂防腐蚀性没有改性后的水性环氧树脂好，且还具有一定的毒性。
对比例7替换抗氧化剂为抗氧化剂101，虽其耐腐蚀性也很好但是仍然没有枸橼酸与丁基羟基茴香醚结合后产生的效果好。
对比例8没有加抗氧化剂时，其抗氧化防腐效果大大降低。
虽然本发明已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本发明，任何熟悉此技术的人，在不脱离本发明的精神和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此本发明的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。

Claims (10)

1.一种水基封闭保护剂，其特征在于，所述水基封闭保护剂包括如下重量份数的原料：抗氧化剂6-10份，水性树脂2-6份，偶联剂1-2份，聚季铵盐5-7份；所述水性树脂包括1-3份双组分水性聚氨酯树脂和1-3份水性环氧树脂。
2.根据权利要求1所述的水基封闭保护剂，其特征在于，所述抗氧化剂包括3-5份枸橼酸和3-5份丁基羟基茴香醚。
3.根据权利要求1所述的水基封闭保护剂，其特征在于，所述水基封闭保护剂还包括50-100份溶剂。
4.一种水基封闭保护剂的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
(1)在反应釜中加入水20-30份，加入水性环氧树脂1-3份并搅拌均匀，随后向混合液中缓慢滴加部分水性聚氨酯树脂并快速搅拌至充分混合后再次滴加搅拌；
(2)另找一新反应釜，在应釜中加入水与乙醇混合液10-20份，加入丁基羟基茴香醚3-5份，搅拌均匀；
(3)向步骤(2)反应釜中加入枸橼酸3-5份，搅拌均匀；
(4)向步骤(3)反应釜中加入聚季铵盐5-7份，并搅拌均匀；
(5)将步骤(1)与步骤(4)的反应釜中液体合并，搅拌直至充分混合后静置24小时观察溶液是否出现分层，若出现分层则继续搅拌至均匀，随后加入偶联剂1-2份并搅拌均匀；
(6)放料封装，制得成品。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，搅拌转速为500-1000转/分钟，时间为10-30分钟。
6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
(1)在反应釜中加入水20份，加入水性环氧树脂1份并搅拌均匀，随后向混合液中缓慢滴加部分水性聚氨酯树脂1份，并快速搅拌至充分混合后再次滴加搅拌；
(2)另找一新反应釜，在应釜中加入水与乙醇混合液10份，加入丁基羟基茴香醚3份，500-1000转/分钟，搅拌均匀；
(3)向步骤(2)反应釜中加入枸橼酸3份，并以500-1000转/分钟，搅拌20分钟，随后静置1小时使溶液混合均匀；
(4)向步骤(3)反应釜中加入聚季铵盐5份，并搅拌均匀；
(5)将步骤(1)与步骤(4)的反应釜中液体合并以500-1000转/分钟混合，直至充分混合后静置24小时观察溶液是否出现分层，若出现分层则继续搅拌至均匀，随后加入KH5501份并搅拌均匀；
(6)放料封装，制得成品。
7.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
(1)在反应釜中加入水30份，加入水性环氧树脂2份并搅拌均匀，随后向混合液中缓慢滴加部分水性聚氨酯树脂2份，并快速搅拌至充分混合后再次滴加搅拌。；
(2)另找一新反应釜，在应釜中加入水与乙醇混合液10份，加入丁基羟基茴香醚4份，500-1000转/分钟，搅拌均匀；
(3)向步骤(2)反应釜中加入枸橼酸4份，并以500-1000转/分钟，搅拌20分钟，随后静置1小时使溶液混合均匀；
(4)向步骤(3)反应釜中加入聚季铵盐6份，并搅拌均匀；
(5)将步骤(1)与步骤(4)的反应釜中液体合并以500-1000转/分钟混合，直至充分混合后静置24小时观察溶液是否出现分层，若出现分层则继续搅拌至均匀，随后加入KH5601份并搅拌均匀；
(6)放料封装，制得成品。
8.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
(1)在反应釜中加入水30份，加入水性环氧树脂3份并搅拌均匀，随后向混合液中缓慢滴加部分水性聚氨酯树脂3份，并快速搅拌至充分混合后再次滴加搅拌。；
(2)另找一新反应釜，在应釜中加入水与乙醇混合液20份，加入丁基羟基茴香醚5份，500-1000转/分钟，搅拌均匀；
(3)向步骤(2)反应釜中加入枸橼酸5份，并以500-1000转/分钟，搅拌20分钟，随后静置1小时使溶液混合均匀；
(4)向步骤(3)反应釜中加入聚季铵盐7份，并搅拌均匀；
(5)将步骤(1)与步骤(4)的反应釜中液体合并以500-1000转/分钟混合，直至充分混合后静置24小时观察溶液是否出现分层，若出现分层则继续搅拌至均匀，随后加入KH5702份并搅拌均匀；
(6)放料封装，制得成品。
9.权利要求1-3任一所述的水基封闭保护剂或应用权利要求4-8任一所述的方法制备得到的封闭保护剂在金属制品防腐蚀、抗氧化方面的应用。
10.一种金属工件防腐蚀处理的方法，所述方法是将金属工件放入上述水基封闭保护剂溶液中浸泡，浸泡10-20分钟后取出，风干或者烘干即可。
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