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CN111002412A - 一种家具木材的防腐处理方法 - Google Patents

一种家具木材的防腐处理方法 Download PDF

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CN111002412A CN201911263812.4A CN201911263812A CN111002412A CN 111002412 A CN111002412 A CN 111002412A CN 201911263812 A CN201911263812 A CN 201911263812A CN 111002412 A CN111002412 A CN 111002412A
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Abstract

本发明公开了一种家具木材的防腐处理方法，包括以下步骤：蒸汽加热加湿、超高温瞬时杀菌、一次降温、二次降温、浸渍、干燥、喷涂防水剂。采用超高温瞬时杀菌的方式对木材进行杀菌，能够对木材内层和外表快速杀菌同时不会破坏木材内部的纤维结构，并在杀菌完成后浸渍防腐剂，使微生物在木材内无法生长繁殖，加强木材防腐效果，延长木材的使用寿命。

Description

一种家具木材的防腐处理方法
技术领域
本发明涉及家具加工技术领域，尤其是指一种家具木材的防腐处理方法。
背景技术
木质家具在生活中是极为常见的家具类型，由于木质家具的结构稳定，使用寿命长，因此极为受欢迎。在制成木质家具前，需对原料木材进行加工处理，方可制成家具，由于木材砍伐后，木材内部存在各类微生物，若不对木材进行防腐处理，会导致木材内部容易腐烂，而影响木材的使用寿命。现有的木材防腐方式，通常在木材干燥后喷涂或浸渍防腐剂，使防腐剂渗透于木材内部，起到消灭木材内部微生物的作用，而仅仅使用防腐剂，可能无法彻底消灭木材内部所有的有害微生物，因此仅仅采用防腐剂作为木材防腐的手段，仍会出现木材内部容易腐蚀的状况。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种家具木材的防腐处理方法，消灭木材内部的大量有害微生物，延长木材的使用寿命。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种家具木材的防腐处理方法，包括以下步骤：
a1:蒸汽加热加湿：采用温度为30～50℃的蒸汽，在密闭容器中对木材进行加热加湿，时间30～45min；
a2:超高温瞬时杀菌：将木材置入密封罐中，采用超高温蒸汽杀菌，温度为130～150℃，时间为4～7s，压力0.13～0.14MPa；
a3:一次降温：采用温度为60～70℃，湿度为13％～14％的湿空气对木材进行一次降温，时间10～15min；
a4:二次降温：采用温度为20～25℃，湿度为11％～12％的湿空气在木材表面流动，对木材进行二次降温，时间10～15min；
a5:浸渍：对木材置入处理罐中，在真空条件下保持负压0.11Mpa，20min，将防腐剂注入处理罐中，保持负压0.11Mpa，20min；
a6:干燥：对木材进行干燥处理；
a7:喷涂防水剂：在木材表面喷涂防水剂，并在密闭容器中进行高压处理，压强为0.11～0.12MPa，时间5～7min。
本发明的有益效果在于：本发明适用于对切割后的木材进行防腐处理。采用蒸汽加热加湿，在木材超高温杀菌前进行加热，防止木材由于温度急剧上升而导致过度膨胀，使木材纤维被破坏；采用超高温瞬时杀菌法，通过在密封罐内采用超高温蒸汽对木材进行瞬时杀菌，并且在高压作用下，超高温蒸汽将快速渗透至木材内部将木材内部的微生物杀死，起到防腐的作用，同时，由于超高温蒸汽杀菌时间为瞬时杀菌，因此，不会由于木材在超高温蒸汽长时间作用下而被破坏结构，在进行超高温瞬时杀菌后，浸渍防腐剂以延长木材的防腐时间，延长木材的使用寿命。
附图说明
图1为本发明实施例的一种家具木材的防腐处理方法的流程图。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1，一种家具木材的防腐处理方法，包括以下步骤：
a1:蒸汽加热加湿：采用温度为30～50℃的蒸汽，在密闭容器中对木材进行加热加湿，时间30～45min；
a2:超高温瞬时杀菌：将木材置入密封罐中，对密封罐内部进行加热，加热完成后将密封罐密封，并采用超高温蒸汽杀菌，温度为130～150℃，时间为4～7s，压力0.13～0.14MPa；
a3:一次降温：采用温度为60～70℃，湿度为13％～14％的湿空气对木材进行一次降温，时间10～15min；
a4:二次降温：采用温度为20～25℃，湿度为11％～12％的湿空气在木材表面流动，对木材进行二次降温，时间10～15min；
a5:浸渍：对木材置入处理罐中，在真空条件下保持负压0.11Mpa，20min，将防腐剂注入处理罐中，保持负压0.11Mpa，20min；
a6:干燥：对木材进行干燥处理；
a7:喷涂防水剂：在木材表面喷涂防水剂，并在密闭容器中进行高压处理，压强为0.11～0.12MPa，时间5～7min。
本发明的工作原理在于：
先对木材进行蒸汽加热加湿，后对木材进行超高温瞬时杀菌，最后在真空环境下对木材进行浸渍防腐剂，使防腐剂渗透木材内部，达到防止微生物感染的目的，喷涂防水剂，一方面用于防止水分渗入木材内，另一方面用于防止微生物入侵木材内部。
从上述描述可知，本发明的有益效果在于：本发明适用于对切割后的木材进行防腐处理。采用蒸汽加热加湿，在木材超高温杀菌前进行加热，防止木材由于温度急剧上升而导致过度膨胀，使木材纤维被破坏；采用超高温瞬时杀菌法，通过在密封罐内采用超高温蒸汽对木材进行瞬时杀菌，并且在高压作用下，超高温蒸汽将快速渗透至木材内部将木材内部的微生物杀死，起到防腐的作用，同时，由于超高温蒸汽杀菌时间为瞬时杀菌，因此，不会由于木材在超高温蒸汽长时间作用下而被破坏结构，在进行超高温瞬时杀菌后，浸渍防腐剂以延长木材的防腐时间，延长木材的使用寿命。
进一步的，所述防腐剂为ACQ。
进一步的，所述防水剂为浓度10％的聚二甲基硅氧烷溶液或防水漆。
由上述描述可知，采用聚二甲基硅氧烷或防水漆作为防水剂，能够防止木材内部水分挥发，同时能够阻挡水分进入木材内部，其中聚二甲基硅氧烷具有无毒无害的特性，相比防水漆，具有更高的安全性。
进一步的，所述步骤a6中的干燥处理步骤包括：
b1:一次降温：将木材置入温度为0℃的干燥窖中，进行一次降温，时间45～50min；
b2:二次降温：将木材置入温度为-10℃的干燥窖中，进行二次降温，时间15～20min；
b3真空冷冻干燥：将木材置入温度为-20℃～-30℃，进行冷冻干燥，时间50～60min，对冷冻室抽真空，真空压力为1.2～1.3Pa，保持10～15min，使木材含水量达到13～14％；
b4:一次升温：将冷冻干燥后的木材置入0℃的干燥窖中，进行一次升温，时间40～50min；
b5:二次升温：将木材置入15℃的升温室中，采用15℃的干空气对木材进行风干，完成二次升温；
b6:常温风干：对木材进行常温风干，时间20min。
由上述描述可知，采用冷冻干燥的方式对木材进行干燥，木材内的水分在冷冻后凝固，并在真空条件下，能够直接升华为气体，提高木材的干燥效率。
进一步的，所述步骤a2中的所述密封罐内设置有蒸汽喷射机构，所述蒸汽喷射机构对木材进行喷射超高温蒸汽进行杀菌。
进一步的，所述步骤a3、a4中所用的湿空气内皆含有浓度为0.2mg/m3的臭氧。
由上述描述可知，由于臭氧是强氧化剂，其能够作为消毒剂，湿空气内含有臭氧，能够杀死湿空气中的微生物，确保湿空气不会为木材带来有害微生物，以保证木材的杀菌效果。
进一步的，所述步骤a2中超高温蒸汽杀菌后，在密封罐内充入浓度为15mg/L的臭氧，保持时间20～25min。
由上述描述可知，木材内可能存在的，对木材具有腐蚀性的有害微生物主要为真菌，而在浓度为15mg/L的臭氧中，保持20min，能够使真菌灭活，因此在超高温蒸汽杀菌后采用臭氧杀菌，能够加强杀菌效果。
本发明的实施例一为：
请参照图1，一种家具木材的防腐处理方法，包括以下步骤：
a1:蒸汽加热加湿：采用温度为30℃的蒸汽，在密闭容器中对木材进行加热加湿，时间45min；
a2:超高温瞬时杀菌：将木材置入密封罐中，对密封罐内部进行加热，加热完成后将密封罐密封，并采用超高温蒸汽杀菌，温度为130℃，时间为7s，压力0.14MPa；
a3:一次降温：采用温度为60℃，湿度为13％的湿空气对木材进行一次降温，时间15min；
a4:二次降温：采用温度为20℃，湿度为11％的湿空气在木材表面流动，对木材进行二次降温，时间15min；
a5:浸渍：对木材置入处理罐中，在真空条件下保持负压0.11Mpa，时间20min，将防腐剂注入处理罐中，保持负压0.11Mpa，时间20min；
a6:干燥：对木材进行干燥处理；
a7:喷涂防水剂：在木材表面喷涂防水剂，并在密闭容器中进行高压处理，压强为0.12MPa，时间6min。
优选的，所述防腐剂为ACQ。
可选的，所述防水剂为浓度10％的聚二甲基硅氧烷溶液或防水漆。
优选的，防水剂为浓度10％的聚二甲基硅氧烷溶液；
具体的，所述步骤a6中的干燥处理步骤包括：
b1:一次降温：将木材置入温度为0℃的干燥窖中，进行一次降温，时间45～50min；
b2:二次降温：将木材置入温度为-10℃的干燥窖中，进行二次降温，时间15～20min；
b3:真空冷冻干燥：将木材置入温度为-30℃，进行冷冻干燥，时间50min，对冷冻室抽真空，真空压力为1.3Pa，保持时间10min，使木材含水量达到13～14％；
b4:一次升温：将冷冻干燥后的木材置入0℃的干燥窖中，进行一次升温，时间40～50min；
b5:二次升温：将木材置入15℃的升温室中，采用15℃的干空气对木材进行风干，完成二次升温；
b6:常温风干：对木材进行常温风干，时间20min。
优选的，所述步骤a2中的所述密封罐内设置有蒸汽喷射机构，蒸汽喷射机构对木材进行喷射超高温蒸汽进行杀菌。
优选的，所述步骤a3、a4中所用的湿空气内皆含有浓度为0.2mg/m3的臭氧。
具体的，所述步骤a2中超高温蒸汽杀菌后，在密封罐内充入浓度为15mg/L的臭氧，保持时间25min。
本发明的实施例二为：
请参照图1，一种家具木材的防腐处理方法，包括以下步骤：
a1:蒸汽加热加湿：采用温度为50℃的蒸汽，在密闭容器中对木材进行加热加湿，时间30min；
a2:超高温瞬时杀菌：将木材置入密封罐中，对密封罐内部进行加热，加热完成后将密封罐密封，并采用超高温蒸汽杀菌，温度为150℃，时间为4s，压力0.13MPa；
a3:一次降温：采用温度为70℃，湿度为14％的湿空气对木材进行一次降温，时间10min；
a4:二次降温：采用温度为25℃，湿度为12％的湿空气在木材表面流动，对木材进行二次降温，时间10min；
a5:浸渍：对木材置入处理罐中，在真空条件下保持负压0.11Mpa，时间20min，将防腐剂注入处理罐中，保持负压0.11Mpa，时间20min；
a6:干燥：对木材进行干燥处理；
a7:喷涂防水剂：在木材表面喷涂防水剂，并在密闭容器中进行高压处理，压强为0.12MPa，时间5min。
优选的，所述防腐剂为ACQ。
可选的，所述防水剂为浓度10％的聚二甲基硅氧烷溶液或防水漆。
优选的，防水剂为浓度10％的聚二甲基硅氧烷溶液；
具体的，所述步骤a6中的干燥处理步骤包括：
b1:蒸汽加热：采用温度为50℃的水蒸气，在密闭容器中，以0.12MPa的气压对木材进行蒸汽加热，加热时间30min；
b2:湿空气降温：采用温度为10℃、湿度为16％的湿空气在木材表面流动降温，降温时间35min；
b3:一次降温：将木材置入温度为0℃的干燥窖中，进行一次降温，时间50min；
b4:二次降温：将木材置入温度为-10℃的干燥窖中，进行二次降温，时间20min；
b5:真空冷冻干燥：将木材置入温度为-20℃，进行冷冻干燥，时间60min，对冷冻室抽真空，真空压力为1.2Pa，使木材含水量达到14％；
b6:一次升温：将冷冻干燥后的木材置入0℃的干燥窖中，进行一次升温，时间50min；
b7:二次升温：将木材置入15℃的升温室中，采用15℃的干空气对木材进行风干，完成二次升温；
b8:常温风干：对木材进行常温风干，时间20min。
优选的，所述步骤a2中的所述密封罐内设置有蒸汽喷射机构，蒸汽喷射机构对木材进行喷射超高温蒸汽进行杀菌。
优选的，所述步骤a3、a4中所用的湿空气内皆含有浓度为0.2mg/m3的臭氧。
具体的，所述步骤a2中超高温蒸汽杀菌后，在密封罐内充入浓度为15mg/L的臭氧，保持时间20min。
本发明的实施例三为：
请参照图1，一种家具木材的防腐处理方法，包括以下步骤：
a1:蒸汽加热加湿：采用温度为35℃的蒸汽，在密闭容器中对木材进行加热加湿，时间40min；
a2:超高温瞬时杀菌：将木材置入密封罐中，对密封罐内部进行加热，加热完成后将密封罐密封，并采用超高温蒸汽杀菌，温度为140℃，时间为5s，压力0.135MPa；
a3:一次降温：采用温度为65℃，湿度为13.5％的湿空气对木材进行一次降温，时间13min；
a4:二次降温：采用温度为22.5℃，湿度为11.5％的湿空气在木材表面流动，对木材进行二次降温，时间13min；
a5:浸渍：对木材置入处理罐中，在真空条件下保持负压0.11Mpa，时间20min，将防腐剂注入处理罐中，保持负压0.11Mpa，时间20min；
a6:干燥：对木材进行干燥处理；
a7:喷涂防水剂：在木材表面喷涂防水剂，并在密闭容器中进行高压处理，压强为0.12MPa，时间6min。
优选的，所述防腐剂为ACQ。
可选的，所述防水剂为浓度10％的聚二甲基硅氧烷溶液或防水漆。
优选的，防水剂为浓度10％的聚二甲基硅氧烷溶液；
具体的，所述步骤a6中的干燥处理步骤包括：
b1:一次降温：将木材置入温度为0℃的干燥窖中，进行一次降温，时间47.5min；
b2:二次降温：将木材置入温度为-10℃的干燥窖中，进行二次降温，时间47.5min；
b3:真空冷冻干燥：将木材置入温度为-25℃，进行冷冻干燥，时间55min，对冷冻室抽真空，真空压力为1.25Pa，保持时间12.5min，使木材含水量达到13.5％；
b4:一次升温：将冷冻干燥后的木材置入0℃的干燥窖中，进行一次升温，时间45min；
b5:二次升温：将木材置入15℃的升温室中，采用15℃的干空气对木材进行风干，完成二次升温；
b6:常温风干：对木材进行常温风干，时间20min。
优选的，所述步骤a2中的所述密封罐内设置有蒸汽喷射机构，蒸汽喷射机构对木材进行喷射超高温蒸汽进行杀菌。
优选的，所述步骤a3、a4中所用的湿空气内皆含有浓度为0.2mg/m3的臭氧。
具体的，所述步骤a2中超高温蒸汽杀菌后，在密封罐内充入浓度为15mg/L的臭氧，保持时间22min。
综上所述，本发明提供的一种家具木材的防腐处理方法，采用超高温瞬时杀菌的方式对木材进行杀菌，能够对木材内层和外表快速杀菌同时不会破坏木材内部的纤维结构，并在杀菌完成后浸渍防腐剂，使微生物在木材内无法生长繁殖，加强木材防腐效果，延长木材的使用寿命。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种家具木材的防腐处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
a1:蒸汽加热加湿：采用温度为30～50℃的蒸汽，在密闭容器中对木材进行加热加湿，时间30～45min；
a2:超高温瞬时杀菌：将木材置入密封罐中，采用超高温蒸汽杀菌，温度为130～150℃，时间为4～7s，压力0.13～0.14MPa；
a3:一次降温：采用温度为60～70℃，湿度为13％～14％的湿空气对木材进行一次降温，时间10～15min；
a4:二次降温：采用温度为20～25℃，湿度为11％～12％的湿空气在木材表面流动，对木材进行二次降温，时间10～15min；
a5:浸渍：对木材置入处理罐中，在真空条件下保持负压0.11Mpa，时间20min，将防腐剂注入处理罐中，保持负压0.11Mpa，时间20min；
a6:干燥：对木材进行干燥处理；
a7:喷涂防水剂：在木材表面喷涂防水剂，并在密闭容器中进行高压处理，压强为0.11～0.12MPa，时间5～7min。
2.根据权利要求1所述一种家具木材的防腐处理方法，其特征在于，所述防腐剂为ACQ。
3.根据权利要求1所述一种家具木材的防腐处理方法，其特征在于，所述防水剂为浓度10％的聚二甲基硅氧烷溶液或防水漆。
4.根据权利要求1所述一种家具木材的防腐处理方法，其特征在于，所述步骤a6中的干燥处理步骤包括：
b1:一次降温：将木材置入温度为0℃的干燥窖中，进行一次降温，时间45～50min；
b2:二次降温：将木材置入温度为-10℃的干燥窖中，进行二次降温，时间15～20min；
b3:真空冷冻干燥：将木材置入温度为-20℃～-30℃，进行冷冻干燥，时间50～60min，对冷冻室抽真空，真空压力为1.2～1.3Pa，时间保持10～15min，使木材含水量达到13～14％；
b4:一次升温：将冷冻干燥后的木材置入0℃的干燥窖中，进行一次升温，时间40～50min；
b5:二次升温：将木材置入15℃的升温室中，采用15℃的干空气对木材进行风干，完成二次升温；
b6:常温风干：对木材进行常温风干，时间20min。
5.根据权利要求1所述一种家具木材的防腐处理方法，其特征在于，所述步骤a2中的所述密封罐内设置有蒸汽喷射机构，所述蒸汽喷射机构对木材喷射超高温蒸汽进行杀菌。
6.根据权利要求1所述一种家具木材的防腐处理方法，其特征在于，所述步骤a3、a4中所用的湿空气内皆含有浓度为0.2mg/m3的臭氧。
7.根据权利要求1所述一种家具木材的防腐处理方法，其特征在于，所述步骤a2中超高温蒸汽杀菌后，在密封罐内充入浓度为15mg/L的臭氧，保持时间20～25min。
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