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CN111001385A - 一种强吸附性的活性炭环保材料的制备方法 - Google Patents

一种强吸附性的活性炭环保材料的制备方法 Download PDF

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CN111001385A CN201911286149.XA CN201911286149A CN111001385A CN 111001385 A CN111001385 A CN 111001385A CN 201911286149 A CN201911286149 A CN 201911286149A CN 111001385 A CN111001385 A CN 111001385A
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Shaanxi Suyuan Energy Saving Technology Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种强吸附性的活性炭环保材料的制备方法，具体按照以下步骤实施：按重量份数称取如下原料：七水硫酸镁2‑5份、高岭土20‑30份、硅藻土3‑10份、负离子粉14‑20份、缓凝剂5‑15份、去离子水30‑70份、熟石膏粉5‑10份、白棉10‑20份、牛膝5‑8份、皮革2‑6份、活性炭30‑70份；然后将牛膝、皮革熔炼至膏体状，然后冷却，进行研磨，备用；将七水硫酸镁、高岭土、硅藻土、负离子粉、缓凝剂、熟石膏粉、白棉、活性炭进行粉碎；最后将得到的粉末加入去离子水进行混合搅拌，然后高温烧结，冷却，研磨，得到强吸附性的活性炭环保材料。本发明解决了现有技术中存在的环保材料吸附性差的问题。

Description

一种强吸附性的活性炭环保材料的制备方法
技术领域
本发明属于节能环保技术领域，具体涉及一种强吸附性的活性炭环保材料的制备方法。
背景技术
节能环保材料是建筑材料的重要组成部分。而现有的节能环保材料主要体现在保温隔热和减少原材消耗上。在高层建筑的施工过程中，考虑到建筑的安全性，需要现有的节能环保材料除了具有保温隔热性好和废材回收利用率高外，还需要具有防火性好和强度高的特点，但目前建筑材料市场上缺少同时兼具保温隔热性好、回收利用率高、防火性好和成本低的节能环保材料，同时，现在市场的活性炭环保材料吸附性很差。
发明内容
本发明的目的是提供一种强吸附性的活性炭环保材料的制备方法，解决了现有技术中存在的环保材料吸附性差的问题。
本发明所采用的技术方案是，一种强吸附性的活性炭环保材料的制备方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1、按重量份数称取如下原料：七水硫酸镁2-5份、高岭土20-30份、硅藻土3-10份、负离子粉14-20份、缓凝剂5-15份、去离子水30-70份、熟石膏粉5-10份、白棉10-20份、牛膝5-8份、皮革2-6份、活性炭30-70份；
步骤2、将步骤1中的牛膝、皮革熔炼至膏体状，然后冷却，进行研磨，备用；
步骤3、将七水硫酸镁、高岭土、硅藻土、负离子粉、缓凝剂、熟石膏粉、白棉、活性炭进行粉碎；
步骤4、将步骤2和步骤3得到的粉末加入去离子水进行混合搅拌，然后高温烧结，冷却，研磨，得到强吸附性的活性炭环保材料。
本发明的特点还在于，
步骤2中熔炼温度为300～600度。
步骤2中研磨粒径为100-200目。
步骤3中粉碎粒径为100-200目。
步骤4中烧结温度为800-1200℃。
本发明的有益效果是,一种强吸附性的活性炭环保材料的制备方法，工艺简单,成本低廉,具有很好的应用前景。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明一种强吸附性的活性炭环保材料的制备方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1、按重量份数称取如下原料：七水硫酸镁2-5份、高岭土20-30份、硅藻土3-10份、负离子粉14-20份、缓凝剂5-15份、去离子水30-70份、熟石膏粉5-10份、白棉10-20份、牛膝5-8份、皮革2-6份、活性炭30-70份；
步骤2、将步骤1中的牛膝、皮革熔炼至膏体状，熔炼温度为300～600度，然后冷却，进行研磨，研磨粒径为100-200目，备用；
步骤3、将七水硫酸镁、高岭土、硅藻土、负离子粉、缓凝剂、熟石膏粉、白棉、活性炭进行粉碎，粉碎粒径为100-200目；
步骤4、将步骤2和步骤3得到的粉末加入去离子水进行混合搅拌，然后高温烧结，烧结温度为800-1200℃，冷却，研磨，得到强吸附性的活性炭环保材料。
实施例1
本发明一种强吸附性的活性炭环保材料的制备方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1、按重量份数称取如下原料：七水硫酸镁2份、高岭土20份、硅藻土3份、负离子粉14份、缓凝剂55份、去离子水30份、熟石膏粉5份、白棉10份、牛膝5份、皮革2份、活性炭30份；
步骤2、将步骤1中的牛膝、皮革熔炼至膏体状，熔炼温度为300度，然后冷却，进行研磨，研磨粒径为100目，备用；
步骤3、将七水硫酸镁、高岭土、硅藻土、负离子粉、缓凝剂、熟石膏粉、白棉、活性炭进行粉碎，粉碎粒径为100目；
步骤4、将步骤2和步骤3得到的粉末加入去离子水进行混合搅拌，然后高温烧结，烧结温度为800℃，冷却，研磨，得到强吸附性的活性炭环保材料。
实施例2
本发明一种强吸附性的活性炭环保材料的制备方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1、按重量份数称取如下原料：七水硫酸镁5份、高岭土30份、硅藻土10份、负离子粉20份、缓凝剂15份、去离子水70份、熟石膏粉5-10份、白棉20份、牛膝8份、皮革6份、活性炭70份；
步骤2、将步骤1中的牛膝、皮革熔炼至膏体状，熔炼温度为600度，然后冷却，进行研磨，研磨粒径为200目，备用；
步骤3、将七水硫酸镁、高岭土、硅藻土、负离子粉、缓凝剂、熟石膏粉、白棉、活性炭进行粉碎，粉碎粒径为200目；
步骤4、将步骤2和步骤3得到的粉末加入去离子水进行混合搅拌，然后高温烧结，烧结温度为1200℃，冷却，研磨，得到强吸附性的活性炭环保材料。
实施例3
本发明一种强吸附性的活性炭环保材料的制备方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1、按重量份数称取如下原料：七水硫酸镁3份、高岭土25份、硅藻土4份、负离子粉16份、缓凝剂8份、去离子水40份、熟石膏粉6份、白棉12份、牛膝6份、皮革3份、活性炭39份；
步骤2、将步骤1中的牛膝、皮革熔炼至膏体状，熔炼温度为300～600度，然后冷却，进行研磨，研磨粒径为15目，备用；
步骤3、将七水硫酸镁、高岭土、硅藻土、负离子粉、缓凝剂、熟石膏粉、白棉、活性炭进行粉碎，粉碎粒径为150目；
步骤4、将步骤2和步骤3得到的粉末加入去离子水进行混合搅拌，然后高温烧结，烧结温度为900℃，冷却，研磨，得到强吸附性的活性炭环保材料。
实施例4
本发明一种强吸附性的活性炭环保材料的制备方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1、按重量份数称取如下原料：七水硫酸镁4份、高岭土28份、硅藻土8份、负离子粉18份、缓凝剂5-15份、去离子水50份、熟石膏粉8份、白棉18份、牛膝7份、皮革5份、活性炭50份；
步骤2、将步骤1中的牛膝、皮革熔炼至膏体状，熔炼温度为400度，然后冷却，进行研磨，研磨粒径为180目，备用；
步骤3、将七水硫酸镁、高岭土、硅藻土、负离子粉、缓凝剂、熟石膏粉、白棉、活性炭进行粉碎，粉碎粒径为180目；
步骤4、将步骤2和步骤3得到的粉末加入去离子水进行混合搅拌，然后高温烧结，烧结温度为1100℃，冷却，研磨，得到强吸附性的活性炭环保材料。

Claims (5)

1.一种强吸附性的活性炭环保材料的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：
步骤1、按重量份数称取如下原料：七水硫酸镁2-5份、高岭土20-30份、硅藻土3-10份、负离子粉14-20份、缓凝剂5-15份、去离子水30-70份、熟石膏粉5-10份、白棉10-20份、牛膝5-8份、皮革2-6份、活性炭30-70份；
步骤2、将步骤1中的牛膝、皮革熔炼至膏体状，然后冷却，进行研磨，备用；
步骤3、将七水硫酸镁、高岭土、硅藻土、负离子粉、缓凝剂、熟石膏粉、白棉、活性炭进行粉碎；
步骤4、将步骤2和步骤3得到的粉末加入去离子水进行混合搅拌，然后高温烧结，冷却，研磨，得到强吸附性的活性炭环保材料。
2.根据权利要求1所述的一种强吸附性的活性炭环保材料的制备方法，其特征在于，所述步骤2中熔炼温度为300～600度。
3.根据权利要求1所述的一种强吸附性的活性炭环保材料的制备方法，其特征在于，所述步骤2中研磨粒径为100-200目。
4.根据权利要求1所述的一种强吸附性的活性炭环保材料的制备方法，其特征在于，所述步骤3中粉碎粒径为100-200目。
5.根据权利要求1所述的一种强吸附性的活性炭环保材料的制备方法，其特征在于，所述步骤4中烧结温度为800-1200℃。
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