CN110978423B - 一种可调式镶针组件及注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种可调式镶针组件,包括带牙镶针套、带牙镶针、无头螺钉及凸端无头螺钉,带牙镶针套内部开设有安装孔,带牙镶针设在带牙镶针套内。带牙镶针由针体、锥形连接部及针座首尾依次固定相连。针体的端部伸出带牙镶针套,针座与带牙镶针套螺纹连接。无头螺钉位于带牙镶针套远离针体一端的外部,无头螺钉的内部开设有第一通孔,其外侧壁上具有第一外螺纹。凸端无头螺钉的一端具有第二外螺纹,其一端穿入第一通孔并伸至带牙镶针的端部。本发明还公开一种注塑模具。本发明通过在模具上开设装配孔,通过装配孔将可调式镶针组件装入模具内,避免拆卸模具,镶针调整和更换快速,省时省力,操作简单,提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及注塑模具技术领域,具体涉及一种可调式镶针组件及注塑模具。
背景技术
汽车内饰板通常是由硬胶注塑成型,部分内饰板的表面需要粘贴织物。粘贴织物时,织物与内饰板的表面之间容易产生气泡,需要在内饰板上开设均匀分布的多个直径1mm的微孔,以便能够排出气体,使织物与内饰板的表面贴紧。为了使成型后的内饰板具有均匀分部多个所述微孔,通常需要在模具的型腔内壁安装直径为1mm的针体,由于针体直径较小且极易磨损,模具使用一段时间后,针体的端部磨损严重,无法在合模后与注塑型腔内壁碰穿,导致成型后的内饰板上的微孔被堵住,无法排气。因此,使用一段时间后,需要调整针体的伸入注塑型腔内的长度,或者更换针体,调整或更换针体需要将模具拆开,操作难度大,费时费力,影响生产效率。因此,现有技术有待进一步提高。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明的一个目的在于提出一种可调式镶针组件,解决调整或更换针体需要将模具拆开,操作难度大,费时费力,影响生产效率的问题。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种可调式镶针组件,包括带牙镶针套、带牙镶针、无头螺钉及凸端无头螺钉,带牙镶针套的内部开设有两端敞口的安装孔,带牙镶针设置在带牙镶针套内。
所述带牙镶针为阶梯轴结构,带牙镶针由针体、锥形连接部及针座首尾依次固定相连。
针体的端部伸出带牙镶针套的外部,所述针座与带牙镶针套螺纹连接。
所述无头螺钉位于带牙镶针套远离针体一端的外部,无头螺钉的内部开设有第一通孔,其外侧壁上具有第一外螺纹。
所述凸端无头螺钉的一端具有第二外螺纹,其一端穿入第一通孔并伸至带牙镶针的端部。
进一步地,针座和针体均为等截面圆柱体结构,所述针体的直径小于针座的直径。
锥形连接部为圆锥台结构,锥形连接部一端的直径与针体的直径相等,所述针体的轴线和针座的轴线均与锥形连接部的轴线重合。
进一步地,所述安装孔的内壁上具有第一内螺纹,针座的外侧壁上具有与第一内螺纹相适配的第三外螺纹。
所述针座的端面上开设有第一内六角孔,安装孔远离针座的一端与针体相适配。
进一步地,所述无头螺钉为圆柱体结构,其内部第一通孔的轴线与针座的轴线重合。
所述第一通孔为正六边形通孔,第一通孔的端部与带牙镶针的针座正向对应。
进一步地,所述凸端无头螺钉包括螺钉本体及凸端部分,螺钉本体和凸端部分均为圆柱体结构,螺钉本体的一端与凸端部分的对应端同轴固定成一体结构。
第二外螺纹位于螺钉本体的环形侧壁上,凸端部分位于无头螺钉内。
进一步地,凸端无头螺钉的内部具有第二通孔,所述第二通孔与第一内六角孔相对应。
凸端无头螺钉远离带牙镶针的一端具有第二内六角孔,所述第二内六角孔的中心位于第二通孔的轴线上。
进一步地,所述带牙镶针套靠近无头螺钉的一端具有限位部。
本发明的另一个目的在于提出一种注塑模具。
一种注塑模具,配置有上述的可调式镶针组件,所述注塑模具的一侧开设有装配孔,所述装配孔连通注塑模具的注塑型腔与外部,可调式镶针组件设在装配孔内。
所述装配孔的内壁上开设有与第一外螺纹相配合的第二内螺纹,其内壁上开设有与第二外螺纹相配合的第三内螺纹。
进一步地,所述带牙镶针套固定镶嵌在装配孔靠近注塑型腔的一端,装配孔内具有与限位部相配合的台阶,带牙镶针套的端面为注塑型腔内壁的一部分。
进一步地,所述针体的端部伸入注塑型腔内部,且与注塑型腔的内壁碰穿。
通过采用上述技术方案,本发明的有益技术效果是:本发明通过在模具上开设装配孔,通过装配孔将可调式镶针组件装入模具内,避免拆卸模具,镶针调整和更换快速,省时省力,操作简单,提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明一种可调式镶针组件的结构示意爆炸图。
图2是图1本发明某一部分的轴向结构示意图,示出的是带牙镶针套。
图3是图1本发明另一部分的轴向结构示意图,示出的是带牙镶针。
图4是图1本发明再一部分的轴向结构示意图,示出的是无头螺钉。
图5是图1本再一部分的轴向结构示意图,示出的是凸端无头螺钉。
图6是本发明一种注塑模具的结构示意图。
图7是图6中A部分的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细说明:
实施例1,结合图1至图5,一种可调式镶针组件,可调式镶针组件安装在模具的装配孔内,装配孔的端部位于模具的侧壁上。
可调式镶针组件包括带牙镶针套1、带牙镶针2、无头螺钉3及凸端无头螺钉4,带牙镶针套1的内部开设有两端敞口的安装孔11,带牙镶针2设置在带牙镶针套1内,带牙镶针2的后端与带牙镶针套1螺纹连接,带牙镶针2的前端伸出带牙镶针套1的外部。无头螺钉3位于带牙镶针2的后侧,凸端无头螺钉4位于无头螺钉3的后侧,其前端伸入无头螺钉3的内部,且顶住带牙镶针2的后端,防止其松动。所述带牙镶针套1靠近无头螺钉3的一端具有限位部12,限位部12与模具装配孔的孔肩处配合,限制带牙镶针套1转动。
所述带牙镶针2为阶梯轴结构,带牙镶针2包括由前往后依次布置的针体21、锥形连接部22及针座23,所述针体21、锥形连接部22及针座23首尾依次固定相连一体式结构。针座23和针体21均为等截面圆柱体结构,所述针体21的直径小于针座23的直径,针体21的直径为1mm。锥形连接部22为圆锥台结构,锥形连接部22一端的直径与针体21的直径相等,所述针体21的轴线和针座23的轴线均与锥形连接部22的轴线重合。
针体21的前端伸出带牙镶针套1的前端外部,所述针座23与带牙镶针套1螺纹连接。具体地,所述安装孔11为阶梯孔,安装孔11的前段部分与针体21相适配,安装孔11的中段部分与锥形连接部22相匹配,安装孔11的后段部分与针座23相匹配。安装孔11后段部分的内壁上具有第一内螺纹,针座23的外侧壁上具有与第一内螺纹相适配的第三外螺纹,所述针座23的端面上开设有第一内六角孔24。在需要调节针体21的前端伸出带牙镶针套1前端的长度时,使用带有加长杆的内六角扳手插入针座23的内六角孔转动针座23。
所述无头螺钉3位于带牙镶针套1远离针体21一端的外部,无头螺钉3的内部开设有第一通孔31,第一通孔31为正六边形通孔,通过第一通孔31插入可转动针座23的内六角扳手。所述无头螺钉3为圆柱体结构,其内部第一通孔31的轴线与针座23的轴线重合,第一通孔31的端部与带牙镶针2的针座23正向对应。无头螺钉3的外侧壁上具有第一外螺纹,无头螺钉3通过第一外螺纹与模具的装配孔的内壁螺纹连接。在无头螺钉3的第一通孔31插入与其相配的内六角扳手,可转动无头螺钉3使其锁住带牙镶针套1,防止其沿轴向运动。
所述凸端无头螺钉4包括螺钉本体41及凸端部分42,螺钉本体41和凸端部分42均为圆柱体结构,螺钉本体41的一端与凸端部分42的对应端同轴固定成一体结构。所述凸端无头螺钉4的螺钉本体41外壁上具有第二外螺纹,凸端无头螺钉4通过第二外螺纹与模具的装配孔的内壁螺纹连接,凸端无头螺钉4的凸端部分42穿入第一通孔31并伸至带牙镶针2的端部,将带牙镶针2锁住,避免其沿轴向运动。第二外螺纹位于螺钉本体41的环形侧壁上,凸端部分42位于无头螺钉3内。
凸端无头螺钉4的内部具有第二通孔43,第二通孔43为等截面圆孔,所述第二通孔43的前端与第一内六角孔24相对应,通过第二通孔43可插入转动针座23的内六角扳手,通过第二通孔43还可以插入转动无头螺钉3的内六角扳手。凸端无头螺钉4远离带牙镶针2的一端具有第二内六角孔44,第二内六角孔44为位于螺钉本体41后端面上的沉孔,所述第二内六角孔44的中心位于第二通孔43的轴线上,使用与第二内六角孔44相匹配的内六角扳手可转动凸端无头螺钉4,在带牙镶针2调整完毕后,使其凸端部分42的前端锁住带牙镶针2。
实施例2,结合图1至图7,一种注塑模具,配置有上述的可调式镶针组件,所述注塑模具的一侧开设有装配孔5,所述装配孔5连通注塑模具的注塑型腔与外部,可调式镶针组件设在装配孔5内。所述装配孔5的内壁上开设有与第一外螺纹相配合的第二内螺纹,其内壁上开设有与第二外螺纹相配合的第三内螺纹。所述带牙镶针套1固定镶嵌在装配孔5靠近注塑型腔的一端,装配孔5内具有与限位部12相配合的台阶,带牙镶针套1的端面为注塑型腔内壁的一部分。所述针体21的端部伸入注塑型腔内部,且与注塑型腔的内壁碰穿。
带牙镶针套1装入注塑模具的装配孔5内,带牙镶针套1的限位部12与装配孔5的台阶相配合,限制带牙镶针套1在装配孔5内转动和沿轴向运动,带牙镶针套1的前端面成为注塑型腔的一部分。在装配孔5内旋入无头螺钉3,无头螺钉3将带牙镶针套1锁住。带牙镶针2旋入带牙镶针套1的安装孔11内,带牙镶针2的针体21前端伸出带牙镶针套1的外部,进入注塑型腔内且与注塑型腔的内壁碰穿,通过针座23的端面上开设有第一内六角孔24调节针体21伸出的长度。在装配孔5内旋入凸端无头螺钉4,凸端无头螺钉4的凸端部分42将带牙镶针2锁住,可通过带有加长手柄的内六角扳手从模具的外部插入装配孔5内,调节带牙镶针2,操作简单、快速。
当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种可调式镶针组件,包括带牙镶针套、带牙镶针、无头螺钉及凸端无头螺钉,其特征在于,带牙镶针套的内部开设有两端敞口的安装孔,带牙镶针设置在带牙镶针套内;
所述带牙镶针为阶梯轴结构,带牙镶针由针体、锥形连接部及针座首尾依次固定相连;
所述安装孔的内壁上具有第一内螺纹,针座的外侧壁上具有与第一内螺纹相适配的第三外螺纹;
所述针座的端面上开设有第一内六角孔,安装孔远离针座的一端与针体相适配;
针体的端部伸出带牙镶针套的外部,所述针座与带牙镶针套螺纹连接;在需要调节针体的前端伸出带牙镶针套前端的长度时,使用带有加长杆的内六角扳手插入针座的内六角孔转动针座;
所述无头螺钉位于带牙镶针套远离针体一端的外部,无头螺钉的内部开设有第一通孔,其外侧壁上具有第一外螺纹;
所述无头螺钉为圆柱体结构,其内部第一通孔的轴线与针座的轴线重合;
所述第一通孔为正六边形通孔,第一通孔的端部与带牙镶针的针座正向对应;
在无头螺钉的第一通孔插入与其相配的内六角扳手,能够转动无头螺钉使其锁住带牙镶针套,防止其沿轴向运动;
所述凸端无头螺钉的一端具有第二外螺纹,其一端穿入第一通孔并伸至带牙镶针的端部;
凸端无头螺钉的内部具有第二通孔,第二通孔为等截面圆孔,所述第二通孔的前端与第一内六角孔相对应,通过第二通孔能够插入转动针座的内六角扳手,通过第二通孔还能够插入转动无头螺钉的内六角扳手;
凸端无头螺钉远离带牙镶针的一端具有第二内六角孔,第二内六角孔为位于螺钉本体后端面上的沉孔,所述第二内六角孔的中心位于第二通孔的轴线上,使用与第二内六角孔相匹配的内六角扳手能够转动凸端无头螺钉,在带牙镶针调整完毕后,使其凸端部分的前端锁住带牙镶针;
所述带牙镶针套靠近无头螺钉的一端具有限位部,限位部与模具装配孔的孔肩处配合,限制带牙镶针套转动。
2.根据权利要求1所述的一种可调式镶针组件,其特征在于,针座和针体均为等截面圆柱体结构,所述针体的直径小于针座的直径;
锥形连接部为圆锥台结构,锥形连接部一端的直径与针体的直径相等,所述针体的轴线和针座的轴线均与锥形连接部的轴线重合。
3.根据权利要求1所述的一种可调式镶针组件,其特征在于,所述凸端无头螺钉包括螺钉本体及凸端部分,螺钉本体和凸端部分均为圆柱体结构,螺钉本体的一端与凸端部分的对应端同轴固定成一体结构;
第二外螺纹位于螺钉本体的环形侧壁上,凸端部分位于无头螺钉内。
4.一种注塑模具,配置有如权利要求1至3任意一项所述的可调式镶针组件,其特征在于,所述注塑模具的一侧开设有装配孔,所述装配孔连通注塑模具的注塑型腔与外部,可调式镶针组件设在装配孔内;
所述装配孔的内壁上开设有与第一外螺纹相配合的第二内螺纹,其内壁上开设有与第二外螺纹相配合的第三内螺纹。
5.根据权利要求4所述的一种注塑模具,其特征在于,所述带牙镶针套固定镶嵌在装配孔靠近注塑型腔的一端,装配孔内具有与限位部相配合的台阶,带牙镶针套的端面为注塑型腔内壁的一部分。
6.根据权利要求4所述的一种注塑模具,其特征在于,所述针体的端部伸入注塑型腔内部,且与注塑型腔的内壁碰穿。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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