CN110953229A - 对接结构及具有其的风扇 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种对接结构及具有其的风扇，一种对接结构包括第一连接件和第二连接件，第一连接件和第二连接件的对接面上分别设置有第一凹槽和第二凹槽；以及设置在第一凹槽和第二凹槽上的对接组件，对接组件包括：母接头，设置在第一凹槽内；公接头，设置在第二凹槽上，其具有卡头，卡头凸出第二凹槽设置；锁扣组件，母接头的周面上设置有过孔，沿垂直于对接方向锁扣组件于过孔处可活动地设置在母接头内，于对接到位后，卡头卡接在锁扣组件上；按钮，设置在锁扣组件上，于外力作用下，驱动锁扣组件运动，以使卡头脱离锁扣组件。本发明中的对接结构拆装简单方便。

Description

对接结构及具有其的风扇

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，具体涉及一种对接结构及具有其的风扇。

背景技术

目前市场上的电风扇机身多采用两个管件通过螺纹连接而成，在两个管件螺纹连接后未采用其他结构进行固定，这样就会使得两个管件容易受到震动等外界因素造成螺纹松动，减少产品的使用寿命，为了使得管件连接的更牢固，现有技术还公开了在两个管件螺纹连接后又通过螺钉进行固定，但是螺钉固定又会使得拆装复杂。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的缺陷，从而提供一种对接结构及具有其的风扇。

为了解决上述问题，本发明提供了一种对接结构，包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和所述第二连接件的对接面上分别设置有第一凹槽和第二凹槽；以及设置在所述第一凹槽和所述第二凹槽上的对接组件，所述对接组件包括：母接头，设置在所述第一凹槽内；公接头，设置在所述第二凹槽上，其具有卡头，所述卡头凸出所述第二凹槽设置；锁扣组件，所述母接头的周面上设置有过孔，沿垂直于对接方向所述锁扣组件于所述过孔处可活动地设置在所述母接头内，于对接到位后，所述卡头卡接在所述锁扣组件上；按钮，设置在所述锁扣组件上，于外力作用下，驱动所述锁扣组件运动，以使所述卡头脱离所述锁扣组件。

进一步地，所述锁扣组件还包括：锁体，所述锁体的中部开设有锁槽，所述卡头卡接在所述锁槽内；弹性件，设置在所述锁体相对所述按钮的一端，所述弹性件的一端抵接在所述母接头上。

进一步地，所述锁槽朝向所述公接头的一侧，于槽边处设置有倒边。

进一步地，所述锁体的相对侧边上形成有导轨或导槽，所述母接头内对应设置有所述导槽或导轨，所述导轨与所述导槽相适配。

进一步地，于所述弹性件抵接处，所述母接头内设置有弹性件安装槽，所述弹性件的部分设置在所述弹性件安装槽内。

进一步地，于所述弹性件抵接处所述锁体上凸出设置有若干第一凸块，所述弹性件卡接在所述第一凸块上。

进一步地，于所述按钮安装处所述锁体上设置有第二凸块，所述按钮的内侧面设置有卡槽，所述第二凸块卡接在所述卡槽内。

进一步地，所述按钮的内侧面比邻所述卡槽设置有倒钩，所述第二凸块上设置有勾槽，所述倒钩卡装在所述勾槽上。

进一步地，所述第一连接件上设置有通孔，所述按钮设置在所述通孔内，且所述按钮的外端面与所述通孔的外边沿平齐设置。

进一步地，所述锁体于所述弹性件的作用下抵接在所述第一连接件的内侧面靠近所述通孔处。

进一步地，所述母接头远离所述公接头的一端设置有第一定位槽，所述第一定位槽的槽底设置有第一安装孔，所述第一凹槽的内壁上凸出形成有与所述第一定位槽对应设置的第一定位柱，所述第一定位柱上亦设置有所述第一安装孔。

进一步地，沿对接方向所述母接头的周面上设置有若干第一限位筋和/或第一限位槽，所述第一凹槽的内侧面对应设置有所述第一限位槽和/或所述第一限位筋，所述第一限位筋与所述第一限位槽相适配。

进一步地，所述公接头远离所述母接头的一端设置有第二定位槽，所述第二定位槽的槽底设置有第二安装孔，所述第二凹槽的内壁上凸出形成有与所述第二定位槽对应设置的第二定位柱，所述第二定位柱上亦设置有所述第二安装孔。

进一步地，沿对接方向所述公接头容置在所述第二凹槽内的周面上设置有若干第二限位筋和/或第二限位槽，所述第二凹槽的内侧面对应设置有所述第二限位槽和/或所述第二限位筋，所述第二限位筋与所述第二限位槽相适配。

进一步地，沿对接方向所述公接头容置在所述母接头的周面上设置有若干第三限位筋和/或第三限位槽，所述母接头的内周面上对应设置有所述第三限位槽和/或第三限位筋，所述第三限位筋和所述第三限位槽相适配。

本发明还提供了一种风扇包括上述任一所述的对接结构。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明中的对接结构包括第一连接件和第二连接件，第一连接件和第二连接件的对接面上分别设置有第一凹槽和第二凹槽；以及设置在第一凹槽和第二凹槽上的对接组件，对接组件包括：母接头，设置在第一凹槽内；公接头，设置在第二凹槽上，其具有卡头，卡头凸出第二凹槽设置；锁扣组件，母接头的周面上设置有过孔，沿垂直于对接方向锁扣组件于过孔处可活动地设置在母接头内，于对接到位后，卡头卡接在锁扣组件上；按钮，设置在锁扣组件上，于外力作用下，驱动锁扣组件运动，以使卡头脱离锁扣组件。

本发明中的对接结构，第一连接件和第二连接件对接时，利用公接头上凸出设置的卡头，卡装到母接头内，即可实现卡装，相比于螺接的方式，安装简单快捷。进一步地，为了保证连接的强度，即卡头卡装在母接头内卡装的稳定性，本发明中还设置了锁扣组件，利用锁扣组件锁付在卡头位置，以保证在风扇上提的过程中，卡头能稳定的卡接在母头处，保证第一连接件和第二连接件对接的稳定性。进一步地，为了第一连接件和第二连接件拆装地方便，本发明中还设置了按钮，通过操作按钮打开锁扣组件即可实现卡头在母头处的分离，进一步方便了拆装的过程。

2.本发明中的对接结构中锁槽朝向公接头的一侧，于槽边处设置有倒边。在卡头卡装在锁槽内时，卡头在外力的作用下朝向卡槽运动，在弹性件的作用下，卡槽与卡头在初始时存在错位，当卡头运动到锁槽处时，卡头压付锁体朝向弹性件处运动，使锁槽腾出避让位以使卡头进入到锁槽中，为了保证卡头不直接抵接到锁槽的边缘而导致其无法进入锁槽，故设置了倒边结构，倒边结构具有良好的滑接引导作用，可解决上述问题。

3.本发明中的对接结构中锁体的相对侧边上形成有导轨或导槽，母接头内对应设置有导槽或导轨，导轨与导槽相适配。如上述中可知，锁体在卡头以及弹性件的作用下会做往复运动，为了保证锁体运动时位置的稳定性，故设置了导轨和导槽结构，约束了锁体运动的同时，可有效防止运动脱轨带来的卡死问题。

4.本发明中的对接结构中于弹性件抵接处，母接头内设置有弹性件安装槽，弹性件的部分设置在弹性件安装槽内。如上述可知，弹性件可驱动锁体在卡槽内运动，弹性件为锁体的复位提供直接作用力，同时为了锁体运动的顺畅性(锁体运动的顺畅性直接影响到卡头卡接的难易程度，进而影响到对接的效率)，弹性件的作用力需要和锁体运动的方向保持一致，故需要弹性件安装的稳定性，在其中一些实施例中，弹性件多为压缩弹簧，弹性件安装槽使弹性件嵌装在安装槽内，可防止其发生倾斜导致其提供的弹性力发生变向。

5.本发明中的对接结构中于弹性件抵接处锁体上凸出设置有若干第一凸块，弹性件卡接在第一凸块上。第一凸块的设置保证弹性件可始终连接在锁体上，同时在组装过程中，因弹性件深入安装到装置的内部，安装不便，第一凸块的设置，可将弹性件先卡装在第一凸块上，使弹性件先和锁体一体化，后将两者一起通过过孔插入到母接头内，降低了弹性件的安装难度。

6.本发明中的对接结构中按钮的内侧面比邻卡槽设置有倒钩，第二凸块上设置有勾槽，倒钩卡装在勾槽上。上述中按钮在锁体上的固定方式是通过将锁体上的凸块卡装入按钮的卡槽中，其依靠的是凸块和卡槽间的摩擦力，在长时间使用后，卡接处的摩擦系数会受磨损逐渐降低，存在按钮脱落的风险，故设计了倒钩和勾槽结构，进一步地加强按钮连接在锁体上的稳定性。

7.本发明中的对接结构中第一连接件上设置有通孔，按钮设置在通孔内，且按钮的外端面与通孔的外边沿平齐设置。此设计可防止按钮过于凸出第一连接件或第二连接件的外表面，保证连接处的外观的一致性和美观性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的实施例1中的对接结构的爆炸图；

图2为本发明提供的实施例1中的对接结构的剖视图；

图3为本发明提供的实施例1中的第一连接件的结构示意图；

图4为本发明提供的实施例1中的第二连接件的结构示意图；

图5为本发明提供的实施例1中的锁体的结构示意图；

图6为本发明提供的实施例1中的按钮的结构示意图；

图7为本发明提供的实施例1中的弹性件的结构示意图；

图8为本发明提供的实施例1中的母接头的结构示意图；

图9为本发明提供的实施例1中的母接头的另一视角的结构示意图；

图10为本发明提供的实施例1中的公接头的结构示意图。

附图标记说明：

1－第一连接件；11－第一凹槽；12－通孔；13－第一定位柱；

2－第二连接件；21－第二凹槽；22－第二定位柱；

3－对接组件；31－母接头；32－公接头；33－锁扣组件；311－过孔；312－弹性件安装槽；313－第一定位槽；314－第三限位筋；321－卡头；322－第三限位槽；323－第二定位槽；331－锁体；332－锁槽；333－弹性件；3311－第一凸块；3312－第二凸块；3321－倒边；33121－勾槽；

4－按钮；41－卡槽；42－卡勾；

5－导轨；

6－导槽；

7－第一限位筋；

8－第一限位槽；

9－第二限位筋；

10－第二限位槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

图1到图10所示，为本实施例提供的一种对接结构，包括第一连接件1和第二连接件2，第一连接件1和第二连接件2的对接面上分别设置有第一凹槽11和第二凹槽21；以及设置在第一凹槽11和第二凹槽21上的对接组件3，对接组件3包括：母接头31，设置在第一凹槽11内；公接头32，设置在第二凹槽21上，其具有卡头321，卡头321凸出第二凹槽21设置；锁扣组件33，母接头31的周面上设置有过孔311，沿垂直于对接方向锁扣组件33于过孔311处可活动地设置在母接头31内，于对接到位后，卡头321卡接在锁扣组件33上；按钮4，设置在锁扣组件33上，于外力作用下，驱动锁扣组件33运动，以使卡头321脱离锁扣组件33。

本实施例中的对接结构是使用在落地扇上的机身杆处，机身杆分为连接在扇头处的第一杆以及连接在风扇底座上的第二杆，可分别对应到上述中的第一连接件1和第二连接件2上。

如图1中所示，第一连接件1和第二连接件2在本实施例中均为圆柱形的杆状结构，第一连接件1和第二连接件2的对接是指其两个轴向端面处的对接，其中第一凹槽11和第二凹槽21的形成是第一连接件1和第二连接件2的轴端面处凹陷成型，且形状为近似圆形的凹槽。

还需说明的是第一连接件1和第二连接件2在本实施例中均为注塑成型，以降低加工成本和提高生产效率。

本实施中的对接结构，第一连接件1和第二连接件2对接时，利用公接头32上凸出设置的卡头321，卡装到母接头31内，即可实现卡装，相比于螺接的方式，安装简单快捷。进一步地，为了保证连接的强度，即卡头321卡装在母接头31内卡装的稳定性，本实施例中还设置了锁扣组件33，利用锁扣组件33锁付在卡头321位置，以保证在风扇上提的过程中，卡头321能稳定的卡接在母接头31处，保证第一连接件1和第二连接件2对接的稳定性。进一步地，为了第一连接件1和第二连接件2拆装地方便，本实施例中还设置了按钮4，通过操作按钮4打开锁扣组件33即可实现卡头321在母接头31处的分离，进一步方便了拆装的过程。

下面对母接头31和公接头32分别是如何设置在第一凹槽11和第二凹槽21中的作出具体阐述。

结合图3、图8和图9中的示出，如上文中的所述，第一凹槽11为近似圆形，母接头31的外周轮廓与第一凹槽11相互适配，以保证两者连接处的稳定性，减少空间间隙带来的晃动，其中母接头31远离公接头32的一端上在其周面处加工有第一定位槽313，其第一凹槽11与母接头31的一端面处连通，在第一定位槽313的槽底加工有第一安装孔，为常见的螺钉孔，对应的，第一凹槽11的内壁上凸出形成有与第一定位槽313对应设置的第一定位柱13，第一定位柱13上亦设置有第一安装孔，在安装时，第一定位柱13卡装如第一定位槽313内，然后从第一连接件1的一端通过第一安装孔内穿接螺钉的方式实现将两者锁付在一起。

当然在其他一些实施方式中，上述的第一定位柱13亦可设置在母接头31上，第一定位槽313箱对应地设置在第一凹槽11内。

进一步地，为了增强母接头31在第一凹槽11内固定的可靠性，在沿对接方向母接头31的周面上加工有第一限位槽8，第一凹槽11的内侧面对应加工有第一限位筋7，第一限位筋7与第一限位槽8相适配。第一限位筋7和第一限位槽8的配合可有效防止母接头31在第一凹槽11内的周向转动。

在其他一些实施方式中，上述的第一限位槽8亦可设置在第一凹槽11内，第一限位筋7对应设置在母接头31上。

在本实施例中第一限位槽8和第一限位筋7仅设置了一组，为了加工的方便，在其他一些实施方式中，亦可设置多组，当设计为多组时，上述的第一限位槽8和第一限位筋7可同时存在母接头31上或第一凹槽11内。

如图4和图10中的示出，与母接头31在第一凹槽11中的连接固定方式相似，在公接头32远离母接头31的一端上在其周面上加工有第二定位槽323，第二定位槽323的与公接头32的一端面连通，第二定位槽323的槽底设置有第二安装孔，其为常见的螺钉孔，第二凹槽21的内壁上凸出形成有与第二定位槽323对应设置的第二定位柱22，第二定位柱22上亦设置有第二安装孔。在安装时，第二定位柱22卡装入第二定位槽323，然后通过第二连接件2的一端将螺钉锁付到第二安装孔内，实现将公接头32安装到第二连接件2内。

进一步地，为了安装的可靠性，沿对接方向公接头32容置在第二凹槽21内的周面上设置有第二限位槽10，第二凹槽21的内侧面对应设置有第二限位筋9，第二限位筋9与第二限位槽10相适配。其结构以及对应的扩展结构与母接头31在第一连接件1中的安装类似，在此不再一一赘述。

为了保证卡头321处卡装的可靠性，本实施例中设计了相应的锁扣组件33，如图5和图7所示，锁扣组件33还包括：锁体331，锁体331的中部开设有锁槽332，故锁体331结构基本上构成一个中空的框体结构，卡头321卡接在锁槽332内，具体的卡头321卡接在锁体331的边框上。弹性件333，安装在锁体331相对按钮4的一端，弹性件333的一端抵接在母接头31上，当卡头321进入到锁槽332中时，在弹性件333的作用下，使锁体331的边框处仅仅的抵接在卡头321上，以保证其被卡头321卡死。如图7中的示出，在本实施例中，弹性件333采用的是常见的压簧，其成本低，易加工安装。

在卡头321卡装在锁槽332内时，卡头321在外力的作用下朝向锁槽332运动，在弹性件333的作用下，锁槽332与卡头321在初始时存在错位，当卡头321运动到锁槽332处时，卡头321压付锁体331朝向弹性件333处运动，使锁槽332腾出避让位以使卡头321进入到锁槽332中，为了保证卡头321不直接抵接到锁槽332的边缘而导致其无法进入锁槽332，故在锁槽332朝向公接头32的一侧，于槽边处加工有倒边3321，倒边结构具有良好的滑接引导作用，可解决上述问题。

如上述中可知，锁体331在卡头321以及弹性件333的作用下会做往复运动，为了保证锁体331运动时位置的稳定性，锁体331的相对侧边上形成有导槽6，母接头31内对应设置有导轨5，导轨5与导槽6相适配，在锁体331运动时，沿着导轨5作往复运动。

如图7中的示出，本实施例中的弹性件333为压簧结构，于弹性件333抵接处，母接头31内加工有弹性件安装槽312，图2中的剖视图中示出了其结构，弹性件安装槽312为一圆形的凹槽，其内部的尺寸与压簧的外径相互适配，在弹性件333的部分安装入弹性件安装槽312内时，两者以过盈配合的方式将压簧的一端固定在弹性件安装插槽321内，如上述中，弹性件333可驱动锁体331运动，弹性件333为锁体331的复位提供直接作用力，同时为了锁体331运动的顺畅性(锁体331运动的顺畅性直接影响到卡头321卡接的难易程度，进而影响到对接的效率)，弹性件333的作用力需要和锁体331运动的方向保持一致，故需要弹性件安装的稳定性，弹性件安装槽312使弹性件333嵌装在安装槽内，可防止其发生倾斜导致其提供的弹性力发生变向。

在压簧的另一端，于弹性件333抵接处锁体331上凸出加工有第一凸块3311，弹性件333卡接在第一凸块3311上，具体的第一凸块3311与压簧的内径相适配，即压簧的内圈与第一凸块3311过盈配合，实现卡装。在组装过程中，因弹性件333深入安装到装置的内部，安装不便，第一凸块3311的设置，可将弹性件333先卡装在第一凸块3311上，使弹性件333先和锁体331一体化，后将两者一起通过过孔插入到母接头31内，降低了弹性件333的安装难度。

如图1中的示出第一连接件1上开设有通孔12，按钮4设置在通孔12内，且按钮4的外端面与通孔12的外边沿平齐设置，此设计可防止按钮4过于凸出第一连接件1的外表面，保证连接处的外观的一致性和美观性。

还需说明的是，锁体331于弹性件333的作用下抵接在第一连接件1的内侧面靠近通孔12处。

如图6所示，示出了安装在通孔12处的按钮4的具体结构。于按钮4安装处锁体331上成型有有第二凸块3312，按钮4的内侧面设置有卡槽41，第二凸块3312卡接在卡槽41内，进一步地，按钮4的内侧面比邻卡槽41成型有倒钩42，第二凸块3312上成型有勾槽33121，倒钩42卡装在勾槽33121上。上述中按钮4在锁体331上的固定方式是通过将锁体331上的凸块卡装入按钮4的卡槽41中，其依靠的是凸块和卡槽间的摩擦力，在长时间使用后，卡接处的摩擦系数会受磨损逐渐降低，存在按钮脱落的风险，故设计了倒钩和勾槽结构，进一步地加强按钮连接在锁体上的稳定性

为了进一步地保证公接头32与母接头31连接的可靠性，沿对接方向公接头32容置在母接头31的周面上成型有若干第三限位槽322，母接头31的内周面上对应成型有第三限位筋314，第三限位筋314和第三限位槽322相适配。第三限位筋314和第三限位槽322配合，防止公接头32和母接头31间发生转动。

实施例2

本实施例提供了一种风扇，具体为一种落地扇，包括上述实施例1中所述的对接结构，且具有其全部的技术优点，在此不再一一赘述。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (16)

1.一种对接结构，包括第一连接件(1)和第二连接件(2)，其特征在于，

所述第一连接件(1)和所述第二连接件(2)的对接面上分别设置有第一凹槽(11)和第二凹槽(21)；以及设置在所述第一凹槽(11)和所述第二凹槽(21)上的对接组件(3)，所述对接组件(3)包括：

母接头(31)，设置在所述第一凹槽(11)内；

公接头(32)，设置在所述第二凹槽(21)上，其具有卡头(321)，所述卡头(321)凸出所述第二凹槽(21)设置；

锁扣组件(33)，所述母接头(31)的周面上设置有过孔(311)，沿垂直于对接方向所述锁扣组件(33)于所述过孔(311)处可活动地设置在所述母接头(31)内，于对接到位后，所述卡头(321)卡接在所述锁扣组件(33)上；

按钮(4)，设置在所述锁扣组件(33)上，于外力作用下，驱动所述锁扣组件(33)运动，以使所述卡头(321)脱离所述锁扣组件(33)。

2.根据权利要求1所述的对接结构，其特征在于，所述锁扣组件(33)还包括：

锁体(331)，所述锁体(331)的中部开设有锁槽(332)，所述卡头(321)卡接在所述锁槽(331)内；

弹性件(333)，设置在所述锁体(331)相对所述按钮(4)的一端，所述弹性件(333)的一端抵接在所述母接头(31)上。

3.根据权利要求2所述的对接结构，其特征在于，所述锁槽(332)朝向所述公接头(32)的一侧，于槽边处设置有倒边(3321)。

4.根据权利要求2或3所述的对接结构，其特征在于，所述锁体(331)的相对侧边上形成有导轨(5)或导槽(6)，所述母接头(31)内对应设置有所述导槽(6)或导轨(5)，所述导轨(5)与所述导槽(6)相适配。

5.根据权利要求4所述的对接结构，其特征在于，于所述弹性件(333)抵接处，所述母接头(31)内设置有弹性件安装槽(312)，所述弹性件(333)的部分设置在所述弹性件安装槽(312)内。

6.根据权利要求5所述的对接结构，其特征在于，于所述弹性件(333)抵接处所述锁体(331)上凸出设置有若干第一凸块(3311)，所述弹性件(333)卡接在所述第一凸块(3311)上。

7.根据权利要求6所述的对接结构，其特征在于，于所述按钮(4)安装处所述锁体(331)上设置有第二凸块(3312)，所述按钮(4)的内侧面设置有卡槽(41)，所述第二凸块(3312)卡接在所述卡槽(41)内。

8.根据权利要求7所述的对接结构，其特征在于，所述按钮(4)的内侧面比邻所述卡槽(41)设置有倒钩(42)，所述第二凸块(3312)上设置有勾槽(33121)，所述倒钩(42)卡装在所述勾槽(33121)上。

9.根据权利要求5－8任一所述的对接结构，其特征在于，所述第一连接件(1)上设置有通孔(12)，所述按钮(4)设置在所述通孔(12)内，且所述按钮(4)的外端面与所述通孔(12)的外边沿平齐设置。

10.根据权利要求9所述的对接结构，其特征在于，所述锁体(331)于所述弹性件(333)的作用下抵接在所述第一连接件(1)的内侧面靠近所述通孔(12)处。

11.根据权利要求10所述的对接结构，其特征在于，所述母接头(31)远离所述公接头(32)的一端设置有第一定位槽(313)，所述第一定位槽(313)的槽底设置有第一安装孔，所述第一凹槽(11)的内壁上凸出形成有与所述第一定位槽(313)对应设置的第一定位柱(13)，所述第一定位柱(13)上亦设置有所述第一安装孔。

12.根据权利要求11所述的对接结构，其特征在于，沿对接方向所述母接头(31)的周面上设置有若干第一限位筋(7)和/或第一限位槽(8)，所述第一凹槽(11)的内侧面对应设置有所述第一限位槽和/或所述第一限位筋(7)，所述第一限位筋(7)与所述第一限位槽(8)相适配。

13.根据权利要求10－12任一所述的对接结构，其特征在于，所述公接头(32)远离所述母接头(31)的一端设置有第二定位槽(323)，所述第二定位槽(323)的槽底设置有第二安装孔，所述第二凹槽(21)的内壁上凸出形成有与所述第二定位槽(323)对应设置的第二定位柱(22)，所述第二定位柱(22)上亦设置有所述第二安装孔。

14.根据权利要求13所述的对接结构，其特征在于，沿对接方向所述公接头(32)容置在所述第二凹槽(21)内的周面上设置有若干第二限位筋(9)和/或第二限位槽(10)，所述第二凹槽(21)的内侧面对应设置有所述第二限位槽(10)和/或所述第二限位筋(9)，所述第二限位筋(9)与所述第二限位槽(10)相适配。

15.根据权利要求14所述的对接结构，其特征在于，沿对接方向所述公接头(32)容置在所述母接头(31)的周面上设置有若干第三限位筋(314)和/或第三限位槽(322)，所述母接头(31)的内周面上对应设置有所述第三限位槽(322)和/或第三限位筋(314)，所述第三限位筋(314)和所述第三限位槽(322)相适配。

16.一种风扇，其特征在于，包括：

权利要求1－15中任一所述的对接结构。

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