CN110950460A - 一种多重功能预处理与双膜过滤耦合强化处理工艺及方法 - Google Patents
一种多重功能预处理与双膜过滤耦合强化处理工艺及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110950460A CN110950460A CN201911314408.5A CN201911314408A CN110950460A CN 110950460 A CN110950460 A CN 110950460A CN 201911314408 A CN201911314408 A CN 201911314408A CN 110950460 A CN110950460 A CN 110950460A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- membrane
- double
- filtration
- vortex
- flocculation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 81
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 58
- 238000011282 treatment Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 230000008878 coupling Effects 0.000 title claims abstract description 18
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000005374 membrane filtration Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 124
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 51
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 claims abstract description 43
- 238000001728 nano-filtration Methods 0.000 claims abstract description 42
- 238000000967 suction filtration Methods 0.000 claims abstract description 42
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 claims abstract description 37
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical group O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 claims abstract description 30
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 26
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 claims abstract description 9
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 claims abstract description 9
- 230000009471 action Effects 0.000 claims abstract description 5
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 29
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 24
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 15
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 claims description 13
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 13
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N anthracen-1-ylmethanolate Chemical compound C1=CC=C2C=C3C(C[O-])=CC=CC3=CC2=C1 RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000003830 anthracite Substances 0.000 claims description 12
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 claims description 10
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims description 9
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 8
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 8
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 7
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 5
- 229910052588 hydroxylapatite Inorganic materials 0.000 claims description 5
- XYJRXVWERLGGKC-UHFFFAOYSA-D pentacalcium;hydroxide;triphosphate Chemical compound [OH-].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O XYJRXVWERLGGKC-UHFFFAOYSA-D 0.000 claims description 5
- WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N (3-aminopropyl)triethoxysilane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)CCCN WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920001661 Chitosan Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 4
- 229920002873 Polyethylenimine Polymers 0.000 claims description 4
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 4
- CSDREXVUYHZDNP-UHFFFAOYSA-N alumanylidynesilicon Chemical compound [Al].[Si] CSDREXVUYHZDNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000005576 amination reaction Methods 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 4
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 4
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000006249 magnetic particle Substances 0.000 claims description 4
- 229910001719 melilite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 claims description 4
- 239000002052 molecular layer Substances 0.000 claims description 4
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 4
- 239000002516 radical scavenger Substances 0.000 claims description 4
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims description 4
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims description 4
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 4
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 4
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 4
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 4
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims description 4
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 12
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 10
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 abstract description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 5
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 5
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 4
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 230000003311 flocculating effect Effects 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 229940037003 alum Drugs 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 description 2
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000010841 municipal wastewater Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JRIGSKUONNQDID-UHFFFAOYSA-K [P].[Al](Cl)(Cl)Cl Chemical compound [P].[Al](Cl)(Cl)Cl JRIGSKUONNQDID-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006065 biodegradation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000011284 combination treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011033 desalting Methods 0.000 description 1
- 230000000368 destabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000033116 oxidation-reduction process Effects 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/281—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using inorganic sorbents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/42—Treatment of water, waste water, or sewage by ion-exchange
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/442—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by nanofiltration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/444—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by ultrafiltration or microfiltration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
- C02F1/56—Macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F2001/007—Processes including a sedimentation step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/101—Sulfur compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/105—Phosphorus compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/16—Nitrogen compounds, e.g. ammonia
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/16—Nitrogen compounds, e.g. ammonia
- C02F2101/18—Cyanides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds
- C02F2101/22—Chromium or chromium compounds, e.g. chromates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
- C02F2101/34—Organic compounds containing oxygen
- C02F2101/345—Phenols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/14—Maintenance of water treatment installations
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
Abstract
本发明涉及一种多重功能预处理与双膜过滤耦合强化处理工艺及方法，是以提高污水厂尾水出水标准为目标的一项集成创新技术，包括多重功能预处理和双膜处理两部分，具体技术路线为超微漩涡絮凝+脉冲式吸滤+磁改性沸石交换吸附+纳米膜超滤膜(n‑UF)与纳滤膜(NF)的双膜工艺；通过控制超微漩涡絮凝质量和FK复合药剂作用，创造出漩涡流动机制，促进提高絮凝效果和污染物降解能力；采用多元复合纳米材料大通量、低能耗的纳米超滤膜(n‑UF)和纳滤(NF)双膜工艺，根据污水厂尾水中重点降解污染指标及出水要求，有选择的运行各单项技术或组合技术。本发明集絮凝、沉淀、过滤于一体，特别适合于污水厂尾水全指标提标改造项目，该工艺具有占地少、投资和运行费用低等优点。
Description
技术领域
本发明属于污水深度处理及再生利用领域，具体涉及一种多重功能预处理与双膜过滤耦合强化处理工艺及方法，适用于严寒地区以《地表水环境质量标准》(GB 3838-2002)IV类水为出水标准的城镇污水处理厂提标改造项目。
背景技术
我国现行的《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002，对城镇污水厂出水水质设定了三级标准，其中一级标准分为A标准和B标准。随着我国污染问题日益突出，也为了提高河流域水资源承载能力，国家环保部在广泛征求意见，意在提高污水排放标准，目标以《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中IV类要求替代现行的《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级A标准，作为污水厂出水水质排放标准。根据比较可知，前者在大部分主要污染物指标要严于后者，其中，颇受环保界关注的指标包括化学需氧量(COD)、五日生化需氧量(BOD5)、氨氮(NH3-N)、总磷(以P计)、总氮(湖、库.以N计)、挥发酚、石油类、阴离子表面活性剂以及部分重金属指标，具体差异见表1。
表1一级A出水与地表水IV类标准限值
这就为我们现有污水处理厂的工艺提出了更高的要求和标准，需要开发基于更高出水标准的污水深度处理工艺，将主要污染物排放标准由原来的污水处理厂一级A(COD≤50mg/L、氨氮≤5mg/L)提升至Ⅳ类地表水标准(COD≤30mg/L、氨氮≤1.5mg/L、总磷≤0.3mg/L)。目前，用于污水处理厂尾水提标处理的常规方法包括物理化学处理法、生物处理法等，具体的物理化学方法又包括混凝沉淀、过滤、吸附法、化学氧化还原法及高级氧化法等；生物处理法又可分为人工湿地深处理技术、生物接触氧化法、曝气生物滤池(BAF)等生物技术。以上常规技术是污水处理厂经常选用的技术，是在一级A标准条件下发展的技术，各工艺均有自己的处理优势和特点，通过多年的运行实践，也表现出种种缺陷和不足，例如，混凝沉淀工艺对溶解性有机物处理效果差、药剂成本高；高级氧化利用率低，会产生有害副产物且能耗大；生物处理方法除磷效果差，出水SS较高；人工湿地占地面积大、出水稳定性差等，目前尚没有一套集成创新工艺，能够实现趋利避害，完全应对《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中IV类24项指标要求，为此，本发明提供一种污水厂尾水多重功能预处理与双膜过滤耦合强化处理工艺及方法，创新开拓思路，旨在解决新标准中主要的重点污染指标达标问题。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供一种多重功能预处理与双膜过滤耦合强化处理工艺及方法，是以提高污水厂尾水出水标准为目标的一项集成创新技术。
本项目的工艺路线为：
超微漩涡絮凝+脉冲式吸滤+磁改性沸石交换吸附+纳米膜超滤膜(n-UF)与纳滤膜(NF)的双膜工艺。
本发明的技术方案为：
一种多重功能预处理与双膜过滤耦合强化处理工艺，包括多重功能预处理和双膜处理两部分，所述多重功能预处理部分分为超微漩涡絮凝、脉冲式吸滤和磁改性沸石交换吸附，所述双膜处理部分包括纳米超滤膜(n-UF)与纳滤膜(NF)；
所述超微漩涡絮凝反应器连接脉冲式吸滤反应器；所述脉冲式吸滤反应器出口连接磁改性沸石交换吸附反应器进口；所述磁改性沸石交换吸附反应器出口连接纳米超滤膜(n-UF)膜主件进口；所述纳米超滤膜(n-UF)膜主件出口连接纳滤膜(NF)进口；
所述超微漩涡絮凝工艺是利用众多微小旋流器，通过控制超微漩涡絮凝质量，使流体形成大量小尺度微漩涡结构场，通过FK复合药剂作用，在反应装置内创造出漩涡流动机制，促进微小颗粒与絮凝剂进行合理有效的碰撞；
所述超微漩涡絮凝的质量强度通过流速梯度(G值)、反应时间(T)和GT值控制。G＝20～700s-1，GT＝2.0×104～3.2×105，T＝2.4～22min；
所述超微漩涡絮凝投加FK复合药剂质量分数配比为：5-10％聚硅酸、10-15％聚磷氯化铝(或8-12％聚磷氯化铁)、1-5％聚乙烯亚胺、5-8％壳聚糖、25％羟基磷灰石；
所述吸滤工艺采用多介质复合滤层，滤层依次由鹅卵石、麦饭石、精制石英砂和无烟煤填充组成，滤料粒径分别为30-180mm、3-5mm、0.5-1.5mm和0.3-0.8mm,滤层总高度H为1.5-2.0m，各种滤料填充高度由粒径尺寸分布决定，鹅卵石、麦饭石、精制石英砂和无烟煤滤料滤层高度依次分别由下式计算：
H1＝K1(d1-d1min)/(d1max-d1min)H；
H2＝K2(d2-d2min)/(d2max-d2min)H；
H3＝K3(d3-d3min)/(d3max-d3min)H；
H4＝K4(d4-d4min)/(d4max-d4min)H；
其中：K为调整系数，d为滤料平均粒径，dmin滤料最小粒径，dmax滤料最大粒径，1、2、3、4分别为鹅卵石、麦饭石、精制石英砂和无烟煤，K1、K2、K3、K4分别取5-10％、20-30％、30-50％、20-40％，且
所述吸滤工艺在过滤设备末端设置脉冲式吸滤装置，由真空泵、贮水罐、螺旋式吸滤头三部分组成，通过封闭式管道串连为一体，采用脉冲式吸滤，真空度3～12×10-2Mpa；单次吸滤时间3-15s，滤层再生以气水正冲洗方式，气冲强度大约为13～14L/m2·s，冲洗时间3-5min；水冲(漂洗)强度为5～6L/m2·s左右，漂洗时间约4～6min，总的反冲时间约为7～11min；
所述磁改性沸石交换吸附工艺采用磁改性沸石吸附剂，所述磁改性沸石吸附剂是在天然沸石表面负载高密度的磁性分子层，以FeCl3·6H2O为唯一的铁源，控制合成温度450～500℃，以NH3·H2O作为刻蚀剂，55～65％H2O2作为清除剂，含水铝硅凝胶作为稳定剂，钙铝黄长石基鼓风炉渣作为附着剂，以3-氨丙基三乙氧基硅烷使磁粒表面氨基化，合成氨基功能化的Fe3O4改性沸石吸附剂(Fe3O4@AmBpO2p·nH2O)。
所述纳米超滤膜(n-UF)与纳滤膜(NF)双膜工艺，超滤膜采用纳米SiO2改性共混膜，膜丝内径0.9mm，膜丝外径1.5mm，进气压力15～45psi，进水温度0～40℃，运行透膜压差(TMP)30psi，最大反洗压力130psi，pH值耐受范围1.5～13，通量范围GFD＝30～60，反洗通量范围GFD＝170～250；
所述纳米超滤膜(n-UF)与纳滤膜(NF)双膜工艺，纳滤膜组件采用2+1设计形式，浓水循环至超微漩涡絮凝/吸滤单元，纳滤膜采用4021-SR100聚酰胺纳滤膜，压力140psi，进水温度0～40℃，运行透膜压差(TMP)170psi,pH值耐受范围1.5～13，通量范围3～35m3/d，脱盐率98％。
所述一种多重功能预处理与双膜过滤耦合强化处理工艺方法，可以根据污水厂尾水中重点降解污染指标及出水要求，有选择的运行各单项技术或组合技术，选择依据如表2；
表2重点污染物与匹配工艺单元及运行条件
本发明的有益效果在于：
1、小尺度旋涡内场强度的均匀性比较好，小尺度旋涡内场的小尺度旋涡的数量越多则平均强度就越大；
2、微漩涡结构场强度越大，则絮凝效率就越高，强度过大又会将絮体剪碎而降低絮凝效果，特别的在FK复合药剂中添加聚硅酸、羟基磷灰石成份，主要作用为维持微漩涡絮体的弹性强度，可以有效抵御涡旋产生的离心惯性力和剪切力。
3、微絮凝过滤絮凝过程利用滤层内部的复杂流态和滤料颗粒，强化絮凝作用，使滤床深处滤料的截污能力得到了一定的发挥，节约投药量，减少污泥量。
4、利用少量絮凝剂与水中污染物颗粒快速混合，形成微小的脱稳颗粒絮凝体直接进入滤池，集絮凝、沉淀、过滤于一体，充分发挥石英砂滤料的纳污能力，特别适合于污水厂尾水絮体小而密实的场合进行除磷降浊，该工艺具有占地少、投资和运行费用低等优点。
4、麦饭石滤料具有较强的吸附水中重金属离子的能力，对细菌有一定的抑制作用。
5、通过改性赋予改性沸石良好去除污染物(如氨氮、磷酸盐)能力，主要依靠离子交换、吸附作用，但同时也有部分生物降解作用。
6、大通量、低能耗的纳米超滤膜(n-UF)系统，加上具有脱盐功能的纳滤膜(NF)技术。采用一种多元复合纳米材料对传统膜材料进行优化和改性，超滤其主要作用是截留大分子有机物，胶体、蛋白质、部分菌类等，保护后面的纳滤装置，超滤膜截留下来的物质将附着在膜表面，使膜通量降低，采取反冲洗措施并配合随后的快冲程序可以有效地去除膜表面的附着污物；
7、膜处理系统包含UF和NF两个子系统，UF系统的主要作用是去除水体中的高分子有机物、菌类、微粒和絮凝剂的胶体。同时，在本项目中为NF提供优质的进水，增加NF膜元件的通量、降低运行压力、同时减少NF膜污堵的可能性，延长化学清洗的间隔，进而延长NF膜的使用寿命，降低运行成本。
附图说明
图1为本发明的一种多重功能预处理与双膜过滤耦合强化处理工艺示意图，其中1：污水厂尾水排出口；2：超微漩涡絮凝反应器；3：脉冲式吸滤反应器；4：磁改性沸石交换吸附反应器；5：纳米超滤膜(n-UF)反应器；6：纳滤膜(NF)反应器；7：出水口；8：多重功能预处理组合；9：双膜处理组合。
图2为本发明的纳滤膜组件2+1设计形式示意图，其中1：进水阀；2：纳滤膜组件；3：产水阀；4：产水口；5：纳滤浓水调节阀；6：纳滤浓水出水桶；----------过滤水管线；------浓水管线。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本发明做进一步详细说明，所述是对本发明的解释而不是限定。
图1提供了一种多重功能预处理与双膜过滤耦合强化处理工艺，包括多重功能预处理8和双膜处理9两部分，所述多重功能预处理部分分为超微漩涡絮凝2、脉冲式吸滤3和磁改性沸石交换吸附4，所述双膜处理部分包括纳米超滤膜(n-UF)5与纳滤膜(NF)6；
所述超微漩涡絮凝反应器2连接脉冲式吸滤反应器3；所述脉冲式吸滤反应器3出口连接磁改性沸石交换吸附反应器4进口；所述磁改性沸石交换吸附反应器4出口连接纳米超滤膜(n-UF)5膜主件进口；所述纳米超滤膜(n-UF)5膜主件出口连接纳滤膜(NF)6进口；
所述超微漩涡絮凝工艺是利用众多微小旋流器，通过控制超微漩涡絮凝质量，使流体形成大量小尺度微漩涡结构场，通过FK复合药剂作用，在反应装置内创造出漩涡流动机制，促进微小颗粒与絮凝剂进行合理有效的碰撞；
所述超微漩涡絮凝的质量强度通过流速梯度(G值)、反应时间(T)和GT值控制。G＝20～700s-1，GT＝2.0×104～3.2×105，T＝2.4～22min；
所述超微漩涡絮凝投加FK复合药剂质量分数配比为：5-10％聚硅酸、10-15％聚磷氯化铝(或8-12％聚磷氯化铁)、1-5％聚乙烯亚胺、5-8％壳聚糖、25％羟基磷灰石，以上几种药剂的有机结合，能够超出常规絮凝效果，而且还具有重金属吸附、晶核附着及交联聚合等作用，可以增强小尺度微漩涡颗粒絮体碰撞持型，避免形成絮体矾花破碎，维持吸滤工艺所要求的絮体形态。
所述吸滤工艺采用多介质复合滤层，滤层依次由鹅卵石、麦饭石、精制石英砂和无烟煤填充组成，滤料粒径分别为30-180mm、3-5mm、0.5-1.5mm和0.3-0.8mm,滤层总高度H为1.5-2.0m，各种滤料填充高度由粒径尺寸分布决定，鹅卵石、麦饭石、精制石英砂和无烟煤滤料滤层高度依次分别由下式计算：
H1＝K1(d1-d1min)/(d1max-d1min)H；
H2＝K2(d2-d2min)/(d2max-d2min)H；
H3＝K3(d3-d3min)/(d3max-d3min)H；
H4＝K4(d4-d4min)/(d4max-d4min)H；
其中：K为调整系数，d为滤料平均粒径，dmin滤料最小粒径，dmax滤料最大粒径，1、2、3、4分别为鹅卵石、麦饭石、精制石英砂和无烟煤，K1、K2、K3、K4分别取5-10％、20-30％、30-50％、20-40％，且K1+K2+K3+K4＝100％
所述吸滤工艺在过滤设备末端设置脉冲式吸滤装置，由真空泵、贮水罐、螺旋式吸滤头三部分组成，通过封闭式管道串连为一体，采用脉冲式吸滤，真空度3～12×10-2Mpa；单次吸滤时间3-15s，滤层再生以气水正冲洗方式，气冲强度大约为13～14L/m2·s，冲洗时间3-5min；水冲(漂洗)强度为5～6L/m2·s左右，漂洗时间约4～6min，总的反冲时间约为7～11min；
所述磁改性沸石交换吸附工艺采用磁改性沸石吸附剂，所述磁改性沸石吸附剂是在天然沸石表面负载高密度的磁性分子层，以FeCl3·6H2O为唯一的铁源，控制合成温度450～500℃，以NH3·H2O作为刻蚀剂，55～65％H2O2作为清除剂，含水铝硅凝胶作为稳定剂，钙铝黄长石基鼓风炉渣作为附着剂，以3-氨丙基三乙氧基硅烷使磁粒表面氨基化，合成氨基功能化的Fe3O4改性沸石吸附剂(Fe3O4@AmBpO2p·nH2O)。
所述纳米超滤膜(n-UF)与纳滤膜(NF)双膜工艺，超滤膜采用纳米SiO2改性共混膜，膜丝内径0.9mm，膜丝外径1.5mm，进气压力15～45psi，进水温度0～40℃，运行透膜压差(TMP)30psi，最大反洗压力30psi，pH值耐受范围1.5～13，通量范围GFD＝30～60，反洗通量范围GFD＝170～250；
所述纳米超滤膜(n-UF)与纳滤膜(NF)双膜工艺，纳滤膜组件采用2+1设计形式，浓水循环至超微漩涡絮凝/吸滤单元，纳滤膜采用4021-SR100聚酰胺纳滤膜，压力140psi，进水温度0～40℃，运行透膜压差(TMP)170psi,pH值耐受范围1.5～13，通量范围3～35m3/d，脱盐率98％。
实施例
某城市污水处理厂以一级A为出水标准，目前要求提标改造，出水标准提升至《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中IV类，污水厂出水通过所述一种污水厂尾水多重功能预处理与双膜过滤耦合强化处理工艺，包括多重功能预处理8和双膜处理9两部分，所述多重功能预处理部分分为超微漩涡絮凝2、脉冲式吸滤3和磁改性沸石交换吸附4，所述双膜处理部分包括纳米超滤膜(n-UF)5与纳滤膜(NF)6；
所述超微漩涡絮凝反应器2连接脉冲式吸滤反应器3；所述脉冲式吸滤反应器3出口连接磁改性沸石交换吸附反应器4进口；所述磁改性沸石交换吸附反应器4出口连接纳米超滤膜(n-UF)5膜主件进口；所述纳米超滤膜(n-UF)5膜主件出口连接纳滤膜(NF)6进口；
所述超微漩涡絮凝工艺是利用众多微小旋流器，通过控制超微漩涡絮凝质量，使流体形成大量小尺度微漩涡结构场，通过FK复合药剂作用，在反应装置内创造出漩涡流动机制，促进微小颗粒与絮凝剂进行合理有效的碰撞；
所述超微漩涡絮凝的质量强度通过流速梯度(G值)、反应时间(T)和GT值控制。G＝20～700s-1，GT＝2.0×104～3.2×105，T＝2.4～22min；
所述超微漩涡絮凝投加FK复合药剂质量分数配比为：8％聚硅酸、12％聚磷氯化铝(或10％聚磷氯化铁)、4％聚乙烯亚胺、6％壳聚糖、25％羟基磷灰石，以上几种药剂的有机结合，能够超出常规絮凝效果，而且还具有重金属吸附、晶核附着及交联聚合等作用，可以增强小尺度微漩涡颗粒絮体碰撞持型，避免形成絮体矾花破碎，维持吸滤工艺所要求的絮体形态。
所述吸滤工艺采用多介质复合滤层，滤层依次由鹅卵石、麦饭石、精制石英砂和无烟煤填充组成，滤料粒径分别为30-180mm、3-5mm、0.5-1.5mm和0.3-0.8mm,滤层总高度H为1.5m，各种滤料填充高度由粒径尺寸分布决定，鹅卵石、麦饭石、精制石英砂和无烟煤滤料平均粒径d分别为100mm、4mm、1.0mm和0.5mm滤层高度依次分别由下式计算：
H1＝K1(d1-d1min)/(d1max-d1min)H＝0.035m；
H2＝K2(d2-d2min)/(d2max-d2min)H＝0.1875m；
H3＝K3(d3-d3min)/(d3max-d3min)H＝1.0975m；
H4＝K4(d4-d4min)/(d4max-d4min)H＝0.18m；
其中：K为调整系数，d为滤料平均粒径mm，dmin滤料最小粒径mm，dmax滤料最大粒径mm，1、2、3、4分别为鹅卵石、麦饭石、精制石英砂和无烟煤，K1、K2、K3、K4分别取5％、25％、40％、30％，且
所述吸滤工艺在过滤设备末端设置脉冲式吸滤装置，由真空泵、贮水罐、螺旋式吸滤头三部分组成，通过封闭式管道串连为一体，采用脉冲式吸滤，真空度6×10-2Mpa；单次吸滤时间3-15s，滤层再生以气水正冲洗方式，气冲强度大约为13L/m2·s，冲洗时间3min；水冲(漂洗)强度为5L/m2·s左右，漂洗时间约4min，总的反冲时间约为7min；
所述磁改性沸石交换吸附工艺采用磁改性沸石吸附剂，所述磁改性沸石吸附剂是在天然沸石表面负载高密度的磁性分子层，以FeCl3·6H2O为唯一的铁源，控制合成温度450～500℃，以NH3·H2O作为刻蚀剂，55～65％H2O2作为清除剂，含水铝硅凝胶作为稳定剂，钙铝黄长石基鼓风炉渣作为附着剂，以3-氨丙基三乙氧基硅烷使磁粒表面氨基化，合成氨基功能化的Fe3O4改性沸石吸附剂(Fe3O4@AmBpO2p·nH2O)。
所述纳米超滤膜(n-UF)与纳滤膜(NF)双膜工艺，超滤膜采用纳米SiO2改性共混膜，膜丝内径0.9mm，膜丝外径1.5mm，进气压力25psi，进水温度22℃，运行透膜压差(TMP)30psi，最大反洗压力130psi，pH值耐受范围7，通量范围GFD＝40，反洗通量范围GFD＝200；
所述纳米超滤膜(n-UF)与纳滤膜(NF)双膜工艺，纳滤膜组件采用2+1设计形式，浓水循环至超微漩涡絮凝/吸滤单元，纳滤膜采用4021-SR100聚酰胺纳滤膜，压力140psi，进水温度22℃，运行透膜压差(TMP)170psi,pH值耐受范围7，通量范围10m3/d，脱盐率98％。
所述一种多重功能预处理与双膜过滤耦合强化处理工艺方法，根据污水厂尾水中重点降解污染指标及出水要求，选择超微漩涡絮凝/吸滤+磁改性沸石交换吸附+纳米膜超滤膜(n-UF)与纳滤膜(NF)的双膜工艺，FK药剂投加量45ppm；磁改性沸石交换吸附吸附滤速10m/h；n-UF化学清洗周期10d；NF浓水回收率70％。
根据实测该污水处理厂检测数据见表3。
表3污水处理厂监测数据
Claims (10)
1.一种多重功能预处理与双膜过滤耦合强化处理工艺及方法，其特征在于，工艺方案包括多重功能预处理和双膜处理两部分，具体工艺路线为超微漩涡絮凝+脉冲式吸滤+磁改性沸石交换吸附+纳米膜超滤膜(n-UF)与纳滤膜(NF)的双膜工艺，所述多重功能预处理部分分为超微漩涡絮凝、脉冲式吸滤和磁改性沸石交换吸附，所述双膜处理部分包括纳米超滤膜(n-UF)与纳滤膜(NF)；所述脉冲式吸滤反应器出口连接磁改性沸石交换吸附反应器进口；所述磁改性沸石交换吸附反应器出口连接纳米超滤膜(n-UF)膜主件进口；所述纳米超滤膜(n-UF)膜主件出口连接纳滤膜(NF)进口。
2.根据权利要求1所述一种多重功能预处理与双膜过滤耦合强化处理工艺，其特征在于，所述超微漩涡絮凝工艺是利用众多微小旋流器，通过控制超微漩涡絮凝质量，使流体形成大量小尺度微漩涡结构场，通过FK复合药剂作用，在反应装置内创造出漩涡流动机制，促进微小颗粒与絮凝剂进行合理有效的碰撞。
3.根据权利要求1所述一种多重功能预处理与双膜过滤耦合强化处理工艺，其特征在于，所述超微漩涡絮凝的质量强度通过流速梯度(G值)、反应时间(T)和GT值控制。G＝20～700s-1，GT＝2.0×104～3.2×105，T＝2.4～22min。
4.根据权利要求1所述一种多重功能预处理与双膜过滤耦合强化处理工艺，其特征在于，所述超微漩涡絮凝投加FK复合药剂质量分数配比为：5-10％聚硅酸、10-15％聚磷氯化铝(或8-12％聚磷氯化铁)、1-5％聚乙烯亚胺、5-8％壳聚糖、25％羟基磷灰石。
5.根据权利要求1所述一种多重功能预处理与双膜过滤耦合强化处理工艺，其特征在于，所述吸滤工艺采用多介质复合滤层，滤层依次由鹅卵石、麦饭石、精制石英砂和无烟煤填充组成，滤料粒径分别为30-180mm、3-5mm、0.5-1.5mm和0.3-0.8mm,滤层总高度H为1.5-2.0m，各种滤料填充高度由粒径尺寸分布决定，鹅卵石、麦饭石、精制石英砂和无烟煤滤料滤层高度依次分别由下式计算：
H1＝K1(d1-d1min)/(d1max-d1min)H
H2＝K2(d2-d2min)/(d2max-d2min)H
H3＝K3(d3-d3min)/(d3max-d3min)H
H4＝K4(d4-d4min)/(d4max-d4min)H
其中：K为调整系数，d为滤料平均粒径，dmin滤料最小粒径，dmax滤料最大粒径，1、2、3、4分别为鹅卵石、麦饭石、精制石英砂和无烟煤，K1、K2、K3、K4分别取5-10％、20-30％、30-50％、20-40％，且
6.根据权利要求1所述一种多重功能预处理与双膜过滤耦合强化处理工艺，其特征在于，所述吸滤工艺在过滤设备末端设置脉冲式吸滤装置，由真空泵、贮水罐、螺旋式吸滤头三部分组成，通过封闭式管道串连为一体，采用脉冲式吸滤，真空度3～12×10-2Mpa；单次吸滤时间3-15s，滤层再生以气水正冲洗方式，气冲强度大约为13～14L/m2·s，冲洗时间3-5min；水冲(漂洗)强度为5～6L/m2·s左右，漂洗时间约4～6min，总的反冲时间约为7～11min。
7.根据权利要求1所述一种多重功能预处理与双膜过滤耦合强化处理工艺，其特征在于，所述磁改性沸石交换吸附工艺采用磁改性沸石吸附剂，所述磁改性沸石吸附剂是在天然沸石表面负载高密度的磁性分子层，以FeCl3·6H2O为唯一的铁源，控制合成温度450～500℃，以NH3·H2O作为刻蚀剂，55～65％H2O2作为清除剂，含水铝硅凝胶作为稳定剂，钙铝黄长石基鼓风炉渣作为附着剂，以3-氨丙基三乙氧基硅烷使磁粒表面氨基化，合成氨基功能化的Fe3O4改性沸石吸附剂(Fe3O4@AmBpO2p·nH2O)。
8.根据权利要求1所述一种多重功能预处理与双膜过滤耦合强化处理工艺，其特征在于，所述纳米超滤膜(n-UF)与纳滤膜(NF)双膜工艺，超滤膜采用纳米SiO2改性共混膜，膜丝内径0.9mm，膜丝外径1.5mm，进气压力15～45psi，进水温度0～40℃，运行透膜压差(TMP)30psi，最大反洗压力130psi，pH值耐受范围1.5～13，通量范围GFD＝30～60，反洗通量范围GFD＝170～250。
9.根据权利要求1所述一种多重功能预处理与双膜过滤耦合强化处理工艺，其特征在于，所述纳米超滤膜(n-UF)与纳滤膜(NF)双膜工艺，纳滤膜组件采用2+1设计形式，浓水循环至超微漩涡絮凝/吸滤单元，纳滤膜采用4021-SR100聚酰胺纳滤膜，压力140psi，进水温度0～40℃，运行透膜压差(TMP)170psi,pH值耐受范围1.5～13，通量范围3～35m3/d，脱盐率98％。
10.根据权利要求1所述一种多重功能预处理与双膜过滤耦合强化处理工艺及方法，其特征在于，所述一种污水厂尾水多重功能预处理与双膜过滤耦合强化处理工艺方法，可以根据污水厂尾水中重点降解污染指标及出水要求，有选择的运行各单项技术或组合技术，选择依据如下表
重点污染物与匹配工艺单元及运行条件
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911314408.5A CN110950460B (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 一种多重功能预处理与双膜过滤耦合强化处理工艺及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911314408.5A CN110950460B (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 一种多重功能预处理与双膜过滤耦合强化处理工艺及方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110950460A true CN110950460A (zh) | 2020-04-03 |
| CN110950460B CN110950460B (zh) | 2022-06-28 |
Family
ID=69982664
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911314408.5A Expired - Fee Related CN110950460B (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 一种多重功能预处理与双膜过滤耦合强化处理工艺及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110950460B (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2900512Y (zh) * | 2006-06-02 | 2007-05-16 | 浦华控股有限公司 | 一种饮用水处理装置 |
| CN1982231A (zh) * | 2005-12-12 | 2007-06-20 | 屈智和 | 沸石处理剂及其处理污水的工艺和设备 |
| JP2007326090A (ja) * | 2006-06-06 | 2007-12-20 | Sawada Shoji | 天然資材を活用した閉鎖的水域における水質浄化活性方法とその工法 |
| CN105858786A (zh) * | 2016-04-27 | 2016-08-17 | 陈书仁 | 一种污水净化剂 |
| CN105884089A (zh) * | 2016-07-04 | 2016-08-24 | 山东中移能节能环保科技股份有限公司 | 一种焦化废水深度处理回用工艺 |
-
2019
- 2019-12-20 CN CN201911314408.5A patent/CN110950460B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1982231A (zh) * | 2005-12-12 | 2007-06-20 | 屈智和 | 沸石处理剂及其处理污水的工艺和设备 |
| CN2900512Y (zh) * | 2006-06-02 | 2007-05-16 | 浦华控股有限公司 | 一种饮用水处理装置 |
| JP2007326090A (ja) * | 2006-06-06 | 2007-12-20 | Sawada Shoji | 天然資材を活用した閉鎖的水域における水質浄化活性方法とその工法 |
| CN105858786A (zh) * | 2016-04-27 | 2016-08-17 | 陈书仁 | 一种污水净化剂 |
| CN105884089A (zh) * | 2016-07-04 | 2016-08-24 | 山东中移能节能环保科技股份有限公司 | 一种焦化废水深度处理回用工艺 |
Non-Patent Citations (4)
| Title |
|---|
| 中国环境保护产业协会: "《2011年国家重点环境保护实用技术及示范工程汇编》", 31 December 2012, 中国环境科学出版社 * |
| 李保强: "《壳聚糖生物材料》", 30 June 2017, 哈尔滨工业大学出版社 * |
| 王丹赫等: "四氧化三铁改性沸石改良底泥对水中磷酸盐的吸附作用", 《环境科学》 * |
| 秦庆东: "《介孔硅材料吸附水中污染物技术与原理》", 30 September 2015, 东南大学出版社 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110950460B (zh) | 2022-06-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101074141A (zh) | 低浓度有机废水再生回用工艺 | |
| CN102020392A (zh) | 一种印染中水回用工艺及设备 | |
| CN108483651A (zh) | 基于水质水量调节的改良型多模式运行a2o反应池及污水处理系统 | |
| CN203999258U (zh) | 一种水泥厂集成化污水处理系统 | |
| CN102145953A (zh) | 组合式污水处理系统 | |
| CN211595255U (zh) | 高浓度污水深度净化和回用系统 | |
| CN101580318B (zh) | 一种循环用于陶瓷过滤机的选矿废水处理方法 | |
| CN111908656A (zh) | 一种一体化净水设备及其净水工艺 | |
| CN109721204A (zh) | 城镇污水深度处理工艺 | |
| CN104724842A (zh) | 一种反渗透水处理系统以及水处理方法 | |
| CN106587538A (zh) | 一种处理粪尿污水的方法 | |
| CN110950460B (zh) | 一种多重功能预处理与双膜过滤耦合强化处理工艺及方法 | |
| CN209974485U (zh) | 一种废水处理系统 | |
| CN201433151Y (zh) | 一种处理微污染地表水的装置 | |
| CN106966554A (zh) | 污水处理装置 | |
| CN103663861B (zh) | 一种工业园区生化尾水分级回用的深度处理方法 | |
| CN111003876A (zh) | 一种高浊度高有机物高磷的厌氧发酵沼液的强化处理工艺 | |
| CN106865753B (zh) | 一种基于好氧颗粒污泥去除废水中纳米级微粒的处理装置及处理方法 | |
| CN201694908U (zh) | 组合式污水处理系统 | |
| CN216236408U (zh) | 一种选矿废水处理系统 | |
| CN206033424U (zh) | 黑臭水一体化净化装置 | |
| CN214612016U (zh) | 一种利用磁性树脂实现磁混凝沉淀的深度水质净化装置 | |
| CN214088061U (zh) | 含锌废水回用处理系统 | |
| CN215559636U (zh) | 一种废水处理系统 | |
| CN210796110U (zh) | 一种玻璃盖板研磨废水的处理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20220608 Address after: 444300 No. 97, Yanjiang Avenue, Xinling Town, Badong County, Enshi Tujia and Miao Autonomous Prefecture, Hubei Province Applicant after: Badong Water Construction Engineering Co.,Ltd. Address before: 110141 123-4 Datong Lake Street, Yuhong District, Shenyang City, Liaoning Province Applicant before: He Yating |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220628 |