CN110943567A - 一种具有双风道降温抗磁场的小马达 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有双风道降温抗磁场的小马达,包括铝合金风道,所述铝合金风道内腔的顶部转动连接有铝合金高速风叶,所述铝合金风道的内腔转动连接有电机轴心,所述电机轴心的顶端且位于铝合金高速风叶的下方活动连接有一号高速滚珠轴承,所述电机轴心的顶端与一号高速滚珠轴承的内表面转动连接,本发明涉及马达技术领域。该具有双风道降温抗磁场的小马达,通过铝合金高速风叶与铝合金风道的设置,铝合金高速风叶旋转通过负压虹吸将外界空气吸入铝合金风道内部进行降温,双风道配合铝合金高速风叶的负压式虹吸,使得小马达内腔工作时的电机升温速度大大降低,通过外壳屏蔽磁套与防震硅胶套的设置,使得小马达工作更稳定。
Description
技术领域
本发明涉及马达技术领域,具体是一种具有双风道降温抗磁场的小马达。
背景技术
马达即为电动机、发动机。工作原理为通过通电线圈在磁场中受力转动带动起动机转子旋转,转子上的小齿轮带动发动机飞轮旋转,电子启动器就是现在人们通常所指的马达,又称起动机。它通过通电线圈在磁场中受力转动带动起动机转子旋转,转子上的小齿轮带动发动机飞轮旋转,从而带动曲轴转动而着车,最初的低速大扭矩液压马达是由油泵的一个定转子部件发展而来的,这个部件由一个内齿圈和一个与之相配的齿轮或转子组成,马达种类繁多,根据其供电方式可分为DC马达与AC马达,体积大小差异也甚大,小型马达具有操纵方便,维护检修较容易,结构简单,体积小,重量轻,马力大,操纵容易的特点。
现有小马达的高速吹风机,采用端边滚珠轴承固定转子运转,转子运转摆动大,寿命短。而且市面上的电机壳体内凹槽通常很浅,这样安装的转子机心就会突出很高,外面还需要设置一个上盖,这样在生产制作上成本就比较高,而且小马达的体积大,样式不美观。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种具有双风道降温抗磁场的小马达,解决了马达转子运转摆动大,寿命短,而且市面上的电机壳体内凹槽通常很浅,小马达的体积大,样式不美观的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种具有双风道降温抗磁场的小马达,包括铝合金风道,所述铝合金风道内腔的顶部转动连接有铝合金高速风叶,所述铝合金风道的内腔转动连接有电机轴心,所述电机轴心的顶端且位于铝合金高速风叶的下方活动连接有一号高速滚珠轴承,所述电机轴心的顶端与一号高速滚珠轴承的内表面转动连接,所述电机轴心的中间且位于一号高速滚珠轴承的下方固定连接有高速转子,所述电机轴心的底端且位于高速转子的下方活动连接有二号高速滚珠轴承,所述电机轴心的底端与二号高速滚珠轴承的内表面转动连接,所述铝合金风道内腔的底部卡接有电机定子线圈,所述电机定子线圈的底部卡接有焊线PCB,所述焊线PCB底部的右侧固定连接有电机导线,所述电机定子线圈的底部且位于焊线PCB的下方卡接有电机固定盖板,所述铝合金风道的外表面固定连接有外壳屏蔽磁套,所述外壳屏蔽磁套的外表面固定连接有防震硅胶套,所述铝合金高速风叶的底部且位于铝合金风道的内腔固定连接有铝合金转座,所述电机定子线圈的内腔固定连接有磁铁线圈,所述电机定子线圈的顶部与底部均固定连接有线圈柱脚。
优选的,所述一号高速滚珠轴承的外表面与二号高速滚珠轴承的外表面相适配,所述电机定子线圈的外表面开设有纵向凹槽。
优选的,所述电机固定盖板的外表面开设有底部风道凹槽,所述电机固定盖板顶部的中间贯穿开设有转子凹槽。
优选的,所述焊线PCB顶部的中间贯穿开设有轴承凹槽,所述转子凹槽的内表面与轴承凹槽的内表面相适配,所述铝合金风道的内壁等距离固定连接外侧风道分割块。
优选的,所述外壳屏蔽磁套的外表面与防震硅胶套的内表面相适配,所述外侧风道分割块顶部的内表面与铝合金转座的外表面固定连接。
优选的,所述铝合金风道的内腔且位于铝合金转座的下方开设有顶部柱脚凹槽,所述外侧风道分割块中间的内表面与电机定子线圈的外表面固定连接,所述焊线PCB的顶部且位于轴承凹槽的外围贯穿开设有焊线风道凹槽。
优选的,所述线圈柱脚的外表面与顶部柱脚凹槽的内表面相适配,所述外壳屏蔽磁套与防震硅胶套的底部均贯穿开设有凹槽,所述磁铁线圈的顶部贯穿卡设有凹槽。
优选的,所述一号高速滚珠轴承的外表面与磁铁线圈内腔的顶部固定连接,所述二号高速滚珠轴承的外表面与磁铁线圈内腔的底部固定连接。
有益效果
本发明提供了一种具有双风道降温抗磁场的小马达。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该具有双风道降温抗磁场的小马达,通过在铝合金风道内腔的顶部转动连接有铝合金高速风叶,铝合金风道的内腔转动连接有电机轴心,电机轴心的顶端且位于铝合金高速风叶的下方活动连接有一号高速滚珠轴承,电机轴心的顶端与一号高速滚珠轴承的内表面转动连接,电机轴心的中间且位于一号高速滚珠轴承的下方固定连接有高速转子,电机轴心的底端且位于高速转子的下方活动连接有二号高速滚珠轴承,电机轴心的底端与二号高速滚珠轴承的内表面转动连接,铝合金风道内腔的底部卡接有电机定子线圈,电机定子线圈的底部卡接有焊线PCB,电机定子线圈的底部且位于焊线PCB的下方卡接有电机固定盖板,铝合金风道的外表面固定连接有外壳屏蔽磁套,外壳屏蔽磁套的外表面固定连接有防震硅胶套,铝合金高速风叶的底部且位于铝合金风道的内腔固定连接有铝合金转座,电机定子线圈的内腔固定连接有磁铁线圈,通过一号高速滚珠轴承与二号高速滚珠轴承的设置,使得小马达在进行使用时,小马达的高速转子采用双端固定高速滚珠轴承固定高速转子运转,转子运转摆动的幅度大大减小,双端固定转子的马达寿命比端边固定转子马达的寿命长2倍以上,大大提高了小马达的使用寿命。
(2)、该具有双风道降温抗磁场的小马达,通过在一号高速滚珠轴承的外表面与二号高速滚珠轴承的外表面相适配,电机定子线圈的外表面开设有纵向凹槽,电机固定盖板的外表面开设有底部风道凹槽,电机固定盖板顶部的中间贯穿开设有转子凹槽,焊线PCB顶部的中间贯穿开设有轴承凹槽,转子凹槽的内表面与轴承凹槽的内表面相适配,铝合金风道的内壁等距离固定连接外侧风道分割块,铝合金风道的内腔且位于铝合金转座的下方开设有顶部柱脚凹槽,外侧风道分割块中间的内表面与电机定子线圈的外表面固定连接,焊线PCB的顶部且位于轴承凹槽的外围贯穿开设有焊线风道凹槽,线圈柱脚的外表面与顶部柱脚凹槽的内表面相适配,通过铝合金高速风叶与铝合金风道的设置,铝合金高速风叶配合铝合金风道进行旋转通过负压虹吸将外界空气吸入铝合金风道内部进行降温,焊线风道凹槽配合底部风道凹槽组成内侧风道,外侧风道分割块配合铝合金风道组成外侧风道,双风道配合铝合金高速风叶的负压式虹吸,使得小马达内腔工作时的电机升温速度大大降低,电机运行更稳定,大大改善了线圈定子的温度,外侧风道分割块的顶部为弧形,使得铝合金高速风叶吸入的空气在外侧风道分割块的顶部位置形成旋风状,吸入的空气通过旋风状旋转将内侧风道的热空气一同通过铝合金高速风叶导出,有效避免了线圈定子工作时产生高温对小马达内腔的线路造成损坏。通过将小马达的电机壳体内凹槽设置较深,使得安装的高速转子不会突出马达壳体,减小了小马达的体积,使得小马达的样式更加美观。
(3)、该具有双风道降温抗磁场的小马达,通过在外壳屏蔽磁套的外表面与防震硅胶套的内表面相适配,外侧风道分割块顶部的内表面与铝合金转座的外表面固定连接,外壳屏蔽磁套与防震硅胶套的底部均贯穿开设有凹槽,磁铁线圈的顶部贯穿卡设有凹槽,一号高速滚珠轴承的外表面与磁铁线圈内腔的顶部固定连接,二号高速滚珠轴承的外表面与磁铁线圈内腔的底部固定连接,通过外壳屏蔽磁套与防震硅胶套的设置,使得小马达在工作时外壳屏蔽磁套可以有效保护电机里面的磁场不受影响,使得电机工作更稳定,防震硅胶套可以对小马达的外壳进行有效保护,减小小马达碰撞造成的损坏。
附图说明
图1是本发明的爆炸结构主视图;
图2是本发明的铝合金高速风叶结构立体图;
图3是本发明的双风道降温抗磁场的小马达结构立体图;
图4是本发明的双风道降温抗磁场的小马达结构俯视图;
图5是本发明的双风道降温抗磁场的小马达结构仰视图;
图6是本发明的外侧风道分割块结构立体图。
图中1、铝合金风道;2、铝合金高速风叶;3、电机轴心;4、一号高速滚珠轴承;5、高速转子;6、二号高速滚珠轴承;7、电机定子线圈;8、焊线PCB;9、电机导线;10、电机固定盖板;11、外壳屏蔽磁套;12、防震硅胶套;13、铝合金转座;14、磁铁线圈;15、线圈柱脚;16、外侧风道分割块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种具有双风道降温抗磁场的小马达,包括铝合金风道1,铝合金风道1内腔的顶部转动连接有铝合金高速风叶2,铝合金风道1的内腔转动连接有电机轴心3,电机轴心3的顶端且位于铝合金高速风叶2的下方活动连接有一号高速滚珠轴承4,电机轴心3的顶端与一号高速滚珠轴承4的内表面转动连接,电机轴心3的中间且位于一号高速滚珠轴承4的下方固定连接有高速转子5,电机轴心3的底端且位于高速转子5的下方活动连接有二号高速滚珠轴承6,电机轴心3的底端与二号高速滚珠轴承6的内表面转动连接,铝合金风道1内腔的底部卡接有电机定子线圈7,电机定子线圈7的底部卡接有焊线PCB8,焊线PCB8底部的右侧固定连接有电机导线9,电机导线9与外部电源电性连接,电机定子线圈7的底部且位于焊线PCB8的下方卡接有电机固定盖板10,铝合金风道1的外表面固定连接有外壳屏蔽磁套11,外壳屏蔽磁套11的外表面固定连接有防震硅胶套12,铝合金高速风叶2的底部且位于铝合金风道1的内腔固定连接有铝合金转座13,电机定子线圈7的内腔固定连接有磁铁线圈14,电机定子线圈7的顶部与底部均固定连接有线圈柱脚15,一号高速滚珠轴承4的外表面与二号高速滚珠轴承6的外表面相适配,电机定子线圈7的外表面开设有纵向凹槽,电机固定盖板10的外表面开设有底部风道凹槽,电机固定盖板10顶部的中间贯穿开设有转子凹槽,焊线PCB8顶部的中间贯穿开设有轴承凹槽,转子凹槽的内表面与轴承凹槽的内表面相适配,铝合金风道1的内壁等距离固定连接外侧风道分割块16,外壳屏蔽磁套11的外表面与防震硅胶套12的内表面相适配,外侧风道分割块16顶部的内表面与铝合金转座13的外表面固定连接,铝合金风道1的内腔且位于铝合金转座13的下方开设有顶部柱脚凹槽,外侧风道分割块16中间的内表面与电机定子线圈7的外表面固定连接,焊线PCB8的顶部且位于轴承凹槽的外围贯穿开设有焊线风道凹槽,线圈柱脚15的外表面与顶部柱脚凹槽的内表面相适配,外壳屏蔽磁套11与防震硅胶套12的底部均贯穿开设有凹槽,磁铁线圈14的顶部贯穿卡设有凹槽,一号高速滚珠轴承4的外表面与磁铁线圈14内腔的顶部固定连接,二号高速滚珠轴承6的外表面与磁铁线圈14内腔的底部固定连接。
工作时,首先工作人员通过电机导线9对磁铁线圈14进行通电,磁铁线圈14通电后在磁场中受力转动带动高速转子5进行旋转,高速转子5旋转带动电机轴心3进行旋转,一号高速滚珠轴承4配合二号高速滚珠轴承6对电机轴心3的顶部与底部进行支撑旋转,电机轴心3通过铝合金转座13旋转带动铝合金高速风叶2进行旋转,铝合金高速风叶2配合铝合金风道1进行旋转通过负压虹吸将外界空气通过防震硅胶套12的底部吸入铝合金风道1的内部,焊线风道凹槽配合底部风道凹槽组成一侧风道,外侧风道分割块16与铝合金风道1组成另一侧风道,两侧风道通过铝合金高速风叶2的负压式虹吸将铝合金风道1内的热空气吸到外侧风道分割块16的顶部,吸到外侧风道分割块16的顶部的热空气通过弧形转弯迅速形成旋风状,吸入的空气形成旋风状旋转并将内侧风道的热空气一同迅速通过铝合金高速风叶2导出,电机固定盖板10透过焊线PCB8通过线圈柱脚15配合柱脚凹槽卡接对电机定子线圈7底部进行固定保护,当磁铁线圈14通电后,外壳屏蔽磁套11对外界电磁进行屏蔽,防止外界电磁影响磁铁线圈14的磁场,防震硅胶套12对马达进行外壳保护,高速转子5带动发动机飞轮旋转。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种具有双风道降温抗磁场的小马达,包括铝合金风道(1),所述铝合金风道(1)内腔的顶部转动连接有铝合金高速风叶(2),其特征在于,所述铝合金风道(1)的内腔转动连接有电机轴心(3),所述电机轴心(3)的顶端且位于铝合金高速风叶(2)的下方活动连接有一号高速滚珠轴承(4),所述电机轴心(3)的顶端与一号高速滚珠轴承(4)的内表面转动连接,所述电机轴心(3)的中间且位于一号高速滚珠轴承(4)的下方固定连接有高速转子(5),所述电机轴心(3)的底端且位于高速转子(5)的下方活动连接有二号高速滚珠轴承(6),所述电机轴心(3)的底端与二号高速滚珠轴承(6)的内表面转动连接,所述铝合金风道(1)内腔的底部卡接有电机定子线圈(7),所述电机定子线圈(7)的底部卡接有焊线PCB(8),所述焊线PCB(8)底部的右侧固定连接有电机导线(9),所述电机定子线圈(7)的底部且位于焊线PCB(8)的下方卡接有电机固定盖板(10),所述铝合金风道(1)的外表面固定连接有外壳屏蔽磁套(11),所述外壳屏蔽磁套(11)的外表面固定连接有防震硅胶套(12),所述铝合金高速风叶(2)的底部且位于铝合金风道(1)的内腔固定连接有铝合金转座(13),所述电机定子线圈(7)的内腔固定连接有磁铁线圈(14),所述电机定子线圈(7)的顶部与底部均固定连接有线圈柱脚(15)。
2.根据权利要求1所述的一种具有双风道降温抗磁场的小马达,其特征在于,所述一号高速滚珠轴承(4)的外表面与二号高速滚珠轴承(6)的外表面相适配,所述电机定子线圈(7)的外表面开设有纵向凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种具有双风道降温抗磁场的小马达,其特征在于,所述电机固定盖板(10)的外表面开设有底部风道凹槽,所述电机固定盖板(10)顶部的中间贯穿开设有转子凹槽。
4.根据权利要求3所述的一种具有双风道降温抗磁场的小马达,其特征在于,所述焊线PCB(8)顶部的中间贯穿开设有轴承凹槽,所述转子凹槽的内表面与轴承凹槽的内表面相适配,所述铝合金风道(1)的内壁等距离固定连接外侧风道分割块(16)。
5.根据权利要求4所述的一种具有双风道降温抗磁场的小马达,其特征在于,所述外壳屏蔽磁套(11)的外表面与防震硅胶套(12)的内表面相适配,所述外侧风道分割块(16)顶部的内表面与铝合金转座(13)的外表面固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种具有双风道降温抗磁场的小马达,其特征在于,所述铝合金风道(1)的内腔且位于铝合金转座(13)的下方开设有顶部柱脚凹槽,所述外侧风道分割块(16)中间的内表面与电机定子线圈(7)的外表面固定连接,所述焊线PCB(8)的顶部且位于轴承凹槽的外围贯穿开设有焊线风道凹槽。
7.根据权利要求6所述的一种具有双风道降温抗磁场的小马达,其特征在于,所述线圈柱脚(15)的外表面与顶部柱脚凹槽的内表面相适配,所述外壳屏蔽磁套(11)与防震硅胶套(12)的底部均贯穿开设有凹槽,所述磁铁线圈(14)的顶部贯穿卡设有凹槽。
8.根据权利要求1所述的一种具有双风道降温抗磁场的小马达,其特征在于,所述一号高速滚珠轴承(4)的外表面与磁铁线圈(14)内腔的顶部固定连接,所述二号高速滚珠轴承(6)的外表面与磁铁线圈(14)内腔的底部固定连接。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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