CN110926124B - 一种防卡位的干垃圾螺旋挤压脱水机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防卡位的干垃圾螺旋挤压脱水机，其结构包括传动链箱、顺导道、进料篓、粉碎挤压箱、承载机架、托扣台，所述传动链箱电焊在承载机架上方的前端，所述粉碎挤压箱紧贴在传动链箱的后方并且采用传动连接，当有干垃圾卡在两个异旋片中时，此时可以通过收缩道将旋绞结构弹出，使推滑钮沿着夹紧道滑动，使其将分位臂推出收缩道中，让收缩道沿着分叉球展开，使分位头、分位臂对卡在其中的干垃圾进行搅动，将它们之间的互卡位打乱，使其能够在异旋片的旋转挤压下将内部的水分挤出来，利于后期的燃烧。
Description
技术领域
本发明涉及一种垃圾脱水挤压设备，尤其涉及一种防卡位的干垃圾螺旋挤压脱水机。
背景技术
垃圾的无害化处理随着环境的恶劣发展越来越受到人们的重视，为了使垃圾更容易被处理，人们对垃圾进行了分类，将其分类为干垃圾和湿垃圾，在对干垃圾进行处理时，需要对其进行破碎焚烧然后将其制作成燃料，在破碎时需要对其进行脱水防止其内部的水分在燃烧的时候对火焰起到阻碍的作用，在破碎时由于干垃圾的种类较多，不可考虑因素太多。
基于上述描述本发明人发现，现有的一种防卡位的干垃圾螺旋挤压脱水机主要存在以下不足，比如：
现有技术的干垃圾在进行螺旋挤压脱水的时候，由于干垃圾的形状也种类较多，容易在两个异性旋片之中互相卡紧，形成掎角之势互相卡死，导致螺旋片无法对其中的干垃圾造成挤压脱水的效果，使部分干垃圾内的水分无法被挤出，在燃烧时会对整体的火焰造成消耗，降低了燃料转换比。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种防卡位的干垃圾螺旋挤压脱水机，以解决现有现有技术的干垃圾在进行螺旋挤压脱水的时候，由于干垃圾的形状也种类较多，容易在两个异性旋片之中互相卡紧，形成掎角之势互相卡死，导致螺旋片无法对其中的干垃圾造成挤压脱水的效果，使部分干垃圾内的水分无法被挤出，在燃烧时会对整体的火焰造成消耗，降低了燃料转换比的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种防卡位的干垃圾螺旋挤压脱水机，其结构包括传动链箱、顺导道、进料篓、粉碎挤压箱、承载机架、托扣台，所述传动链箱电焊在承载机架上方的前端，所述粉碎挤压箱紧贴在传动链箱的后方并且采用传动连接，所述顺导道螺纹连接在粉碎挤压箱的上方，所述进料篓通过铆钉锁紧在顺导道的上方，所述托扣台通过螺钉钉紧在承载机架的底部，所述承载机架钉连接在粉碎挤压箱的下方。
根据一种可实施方式，所述粉碎挤压箱由压缩腔、联扣轴、接料口、环扯带、旋铰装置、倒扣块组成，所述压缩腔钉连接在粉碎挤压箱的下方，所述联扣轴活动连接在压缩腔内部的右侧并且与传动链箱机械连接在一起，所述旋铰装置机械连接在联扣轴的左侧，所述接料口开设在压缩腔上方的右侧，所述环扯带滑动连接在压缩腔的内侧，所述倒扣块通过卡扣扣合在压缩腔内部的左上角和左下角。
根据一种可实施方式，所述旋铰装置由旋转轴杆、连接环、环绞扇叶、贴壁磁架、调节簧带组成，所述旋转轴杆机械连接在联扣轴的左侧，所述连接环设有两个以上并且电焊在旋转轴杆的内侧，所述环绞扇叶环绕焊接在连接环的外表面，所述调节簧带活动连接在两个连接环的中间，所述贴壁磁架活动贴合在调节簧带的上下端。
根据一种可实施方式，所述环绞扇叶由内包环、异旋片、重片、隔绞臂、外裹环组成，所述内包环焊接在连接环的外表面，所述外裹环环绕电焊在内包环的外表面，所述异旋片设有三个并且通过铆钉锁紧在外裹环的外表面，所述重片钉连接在异旋片的外侧，所述隔绞臂活动贴合在重片的内侧并且与异旋片活动连接在一起。
根据一种可实施方式，所述隔绞臂由夹紧道、内隔垫、扎紧片、收缩道、外隔垫、旋绞结构组成，所述内隔垫胶连接在异旋片的内部，所述扎紧片钉连接在内隔垫的左右两端，所述收缩道活动连接在内隔垫的下方，所述外隔垫通过铆钉锁紧在收缩道的下方，所述旋绞结构滑动连接在收缩道与外隔垫的内侧。
根据一种可实施方式，所述旋绞结构由推滑钮、分叉球、分位头、分位臂组成，所述推滑钮滑动连接在夹紧道的内侧，所述分叉球转动连接在推滑钮的上表面，所述分位臂设有两个并且铰接在分叉球的下方，所述分位头设有两个以上并且分别钉连接在分位臂的表面。
根据一种可实施方式，所述贴壁磁架由拉力绳、磁推头、递推臂、冲力鼓、停动架组成，所述停动架活动连接在连接环的内侧，所述冲力鼓电焊在停动架内部的左右两侧，所述递推臂活动贴合在冲力鼓的上下端，所述磁推头滑动连接在递推臂的外侧，所述拉力绳通过卡扣扣合在磁推头的内侧。
本发明一种防卡位的干垃圾螺旋挤压脱水机，设计合理，功能性强，具有以下有益效果：
本发明通过设有的环绞扇叶，当有干垃圾卡在两个异旋片中时，此时可以通过收缩道将旋绞结构弹出，使推滑钮沿着夹紧道滑动，使其将分位臂推出收缩道中，让收缩道沿着分叉球展开，使分位头、分位臂对卡在其中的干垃圾进行搅动，将它们之间的互卡位打乱，使其能够在异旋片的旋转挤压下将内部的水分挤出来，利于后期的燃烧。
本发明通过设有的贴壁磁架，能够让递推臂将磁推头推出，使磁推头能够贴着异旋片的表面开始滑动，将其表面可能阻碍的干垃圾或者残渣刮下，使其能够更好的对干垃圾进行挤压，让挤压破碎的效果更加的彻底。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种防卡位的干垃圾螺旋挤压脱水机的结构示意图。
图2为本发明一种防卡位的干垃圾螺旋挤压脱水机粉碎挤压箱内部的结构示意图。
图3为本发明一种防卡位的干垃圾螺旋挤压脱水机旋铰装置中段详细的结构示意图。
图4为本发明一种防卡位的干垃圾螺旋挤压脱水机环绞扇叶左视的结构示意图。
图5为本发明一种防卡位的干垃圾螺旋挤压脱水机隔绞臂俯视的结构示意图。
图6为本发明一种防卡位的干垃圾螺旋挤压脱水机隔绞臂动作后的结构示意图。
图7为本发明一种防卡位的干垃圾螺旋挤压脱水机贴壁磁架详细的结构示意图。
附图标记说明：传动链箱a0、顺导道a1、进料篓a2、粉碎挤压箱a3、承载机架a4、托扣台a5、压缩腔a30、联扣轴a31、接料口a32、环扯带a33、旋铰装置a34、倒扣块a35、旋转轴杆34a、连接环34b、环绞扇叶34c、贴壁磁架34d、调节簧带34e、内包环4c0、异旋片4c1、重片4c2、隔绞臂4c3、外裹环4c4、夹紧道c10、内隔垫c11、扎紧片c12、收缩道c13、外隔垫c14、旋绞结构c15、推滑钮150、分叉球151、分位头152、分位臂153、拉力绳4d0、磁推头4d1、递推臂4d2、冲力鼓4d3、停动架4d4。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1如下：
如附图1至附图6所示，本发明提供一种防卡位的干垃圾螺旋挤压脱水机，其结构包括传动链箱a0、顺导道a1、进料篓a2、粉碎挤压箱a3、承载机架a4、托扣台a5，所述传动链箱a0电焊在承载机架a4上方的前端，所述粉碎挤压箱a3紧贴在传动链箱a0的后方并且采用传动连接，所述顺导道a1螺纹连接在粉碎挤压箱a3的上方，所述进料篓a2通过铆钉锁紧在顺导道a1的上方，所述托扣台a5通过螺钉钉紧在承载机架a4的底部，所述承载机架a4钉连接在粉碎挤压箱a3的下方，所述粉碎挤压箱a3由压缩腔a30、联扣轴a31、接料口a32、环扯带a33、旋铰装置a34、倒扣块a35组成，所述压缩腔a30钉连接在粉碎挤压箱a3的下方，所述联扣轴a31活动连接在压缩腔a30内部的右侧并且与传动链箱a0机械连接在一起，所述旋铰装置a34机械连接在联扣轴a31的左侧，所述接料口a32开设在压缩腔a30上方的右侧，所述环扯带a33滑动连接在压缩腔a30的内侧，所述倒扣块a35通过卡扣扣合在压缩腔a30内部的左上角和左下角，环扯带a33能够将可能贴附在内壁的残渣全部刮下，防止有部分铁钉或者黏稠物质黏在内部影响到旋铰装置a34的转动破碎效果，倒扣块a35能产生吸力将破碎干燥的干垃圾吸走，能够持续加工防止堆积在内部，所述旋铰装置a34由旋转轴杆34a、连接环34b、环绞扇叶34c、贴壁磁架34d、调节簧带34e组成，所述旋转轴杆34a机械连接在联扣轴a31的左侧，所述连接环34b设有两个以上并且电焊在旋转轴杆34a的内侧，所述环绞扇叶34c环绕焊接在连接环34b的外表面，所述调节簧带34e活动连接在两个连接环34b的中间，所述贴壁磁架34d活动贴合在调节簧带34e的上下端，连接环34b之间的距离可以根据需要破碎的垃圾的大概大小进行设置，能够更好的将垃圾破碎到需要的大小或者需要的干燥度，所述环绞扇叶34c由内包环4c0、异旋片4c1、重片4c2、隔绞臂4c3、外裹环4c4组成，所述内包环4c0焊接在连接环34b的外表面，所述外裹环4c4环绕电焊在内包环4c0的外表面，所述异旋片4c1设有三个并且通过铆钉锁紧在外裹环4c4的外表面，所述重片4c2钉连接在异旋片4c1的外侧，所述隔绞臂4c3活动贴合在重片4c2的内侧并且与异旋片4c1活动连接在一起，重片4c2能够使异旋片4c1内的质量不均衡，让其能够往两侧施加压力，更好的将垃圾中的水分挤出，所述隔绞臂4c3由夹紧道c10、内隔垫c11、扎紧片c12、收缩道c13、外隔垫c14、旋绞结构c15组成，所述内隔垫c11胶连接在异旋片4c1的内部，所述扎紧片c12钉连接在内隔垫c11的左右两端，所述收缩道c13活动连接在内隔垫c11的下方，所述外隔垫c14通过铆钉锁紧在收缩道c13的下方，所述旋绞结构c15滑动连接在收缩道c13与外隔垫c14的内侧，扎紧片c12的表面有一些钉住，能够对干垃圾中的部分物质起到穿透的效果，提高破碎的效果，外隔垫c14与内隔垫c11之间最长的距离仅仅为异旋片4c1的最薄端，不会影响到正常的挤压脱水工作，所述旋绞结构c15由推滑钮150、分叉球151、分位头152、分位臂153组成，所述推滑钮150滑动连接在夹紧道c10的内侧，所述分叉球151转动连接在推滑钮150的上表面，所述分位臂153设有两个并且铰接在分叉球151的下方，所述分位头152设有两个以上并且分别钉连接在分位臂153的表面，分位臂153的展开角度能够达到一百八十度，能够完全的将内部互卡的垃圾分拨开，使垃圾之间的距离更小，更加的紧实，更容易被挤压出水分，分位头152能够部分缠绕的线段隔开，防止由于线条结扎在一起而无法被拨开。
该实施例的具体使用方式：
当需要对干垃圾进行挤压脱水的时候，将垃圾通过进料篓a2投入，使其经过顺导道a1进入压缩腔a30中，让传动链箱a0带动联扣轴a31与旋铰装置a34开始进行转动，使干垃圾分布到所有的环绞扇叶34c的内侧，随着旋转轴杆34a的旋转开始被异旋片4c1、重片4c2挤压破碎，将其中可能蕴含的水分挤出来，当干垃圾之间互相卡住导致异旋片4c1对其无法造成挤压效果使，此时将收缩道c13弹出，使收缩道c13将外隔垫c14弹出，使推滑钮150沿着夹紧道c10滑动，在滑动到底部的时候，分叉球151会缓缓的将分位臂153展开，使分位臂153与分位头152将干垃圾中卡紧的位置拨开，让干垃圾的位置重新分布，此时缩回收缩道c13，让异旋片4c1再次对其进行挤压，若无继续受到挤压的效果即可继续进行挤压工作，若再受到阻碍则重复上述的伸出工作，对干垃圾中的垃圾进行多次的分列排布，使其无法对整体的挤压工作造成太大的阻碍效果。
实施例2如下：
在实施例1的基础上，如附图7所示，本发明提供一种防卡位的干垃圾螺旋挤压脱水机，所述贴壁磁架34d由拉力绳4d0、磁推头4d1、递推臂4d2、冲力鼓4d3、停动架4d4组成，所述停动架4d4活动连接在连接环34b的内侧，所述冲力鼓4d3电焊在停动架4d4内部的左右两侧，所述递推臂4d2活动贴合在冲力鼓4d3的上下端，所述磁推头4d1滑动连接在递推臂4d2的外侧，所述拉力绳4d0通过卡扣扣合在磁推头4d1的内侧。
该实施例的具体使用方式：
当干垃圾之间的卡位效果被消除之后，干垃圾会遭到挤压破碎，内部有部分汁液可能会洒在异旋片4c1的内侧，使其与干垃圾接触的时候可能造成打滑的现象，此时可以通过刺激递推臂4d2，使递推臂4d2将磁推头4d1推出，让磁推头4d1吸在异旋片4c1上，并且跟随着异旋片4c1的纹路进行滑动，对其表面进行清理，使其能够在转动挤压的间隙中对其表面进行清理，让其变得较为的干燥平整，一些破碎时的相关产物无法对异旋片4c1造成影响，让脱水过程进行的更加彻底，提高后期的燃料转换比。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (1)
1.一种防卡位的干垃圾螺旋挤压脱水机，其结构包括传动链箱(a0)、顺导道(a1)、进料篓(a2)、粉碎挤压箱(a3)、承载机架(a4)、托扣台(a5)，所述传动链箱(a0)固定在承载机架(a4)上方的前端，所述粉碎挤压箱(a3)紧贴在传动链箱(a0)的后方，所述顺导道(a1)装设在粉碎挤压箱(a3)的上方，所述进料篓(a2)固设在顺导道(a1)的上方，所述托扣台(a5)紧固在承载机架(a4)的底部，所述承载机架(a4)贴合在粉碎挤压箱(a3)的下方；所述粉碎挤压箱(a3)由压缩腔(a30)、联扣轴(a31)、接料口(a32)、环扯带(a33)、旋铰装置(a34)、倒扣块(a35)组成，所述压缩腔(a30)贴合在粉碎挤压箱(a3)的下方，所述联扣轴(a31)固定在压缩腔(a30)内部的右侧并且与传动链箱(a0)连接在一起，所述旋铰装置(a34)插嵌在联扣轴(a31)的左侧，所述接料口(a32)开设在压缩腔(a30)上方的右侧，所述环扯带(a33)贴合在压缩腔(a30)的内侧，所述倒扣块(a35)扣合在压缩腔(a30)内部的左上角和左下角；所述旋铰装置(a34)由旋转轴杆(34a)、连接环(34b)、环绞扇叶(34c)、贴壁磁架(34d)、调节簧带(34e)组成，所述旋转轴杆(34a)插嵌在联扣轴(a31)的左侧，所述连接环(34b)设有两个以上并且固设在旋转轴杆(34a)的内侧，所述环绞扇叶(34c)环绕在连接环(34b)的外表面，所述调节簧带(34e)安装在两个连接环(34b)的中间，所述贴壁磁架(34d)贴合在调节簧带(34e)的上下端；所述环绞扇叶(34c)由内包环(4c0)、异旋片(4c1)、重片(4c2)、隔绞臂(4c3)、外裹环(4c4)组成，所述内包环(4c0)固定在连接环(34b)的外表面，所述外裹环(4c4)环绕在内包环(4c0)的外表面，所述异旋片(4c1)设有三个并且插嵌在外裹环(4c4)的外表面，所述重片(4c2)安设在异旋(4c1)的外侧，所述隔绞臂(4c3)贴合在重片(4c2)的内侧并且与异旋片(4c1)固定在一起；所述隔绞臂(4c3)由夹紧道(c10)、内隔垫(c11)、扎紧片(c12)、收缩道(c13)、外隔垫(c14)、旋绞结构(c15)组成，所述内隔垫(c11)装设在异旋片(4c1)的内部，所述扎紧片(c12)设于内隔垫(c11)的左右两端，所述收缩道(c13)连接在内隔垫(c11)的下方，所述外隔垫(c14)固设在收缩道(c13)的下方，所述旋绞结构(c15)安设在收缩道(c13)与外隔垫(c14)的内侧；所述旋绞结构(c15)由推滑钮(150)、分叉球(151)、分位头(152)、分位臂(153)组成，所述推滑钮(150)连接在夹紧道(c10)的内侧，所述分叉球(151)安装在推滑钮(150)的上表面，所述分位臂(153)设有两个并且连接在分叉球(151)的下方，所述分位头(152)设有两个以上并且分别固设在分位臂(153)的表面；所述贴壁磁架(34d)由拉力绳(4d0)、磁推头(4d1)、递推臂(4d2)、冲力鼓(4d3)、停动架(4d4)组成，所述停动架(4d4)装设在连接环(34b)的内侧，所述冲力鼓(4d3)装设在停动架(4d4)内部的左右两侧，所述递推臂(4d2)贴合在冲力鼓(4d3)的上下端，所述磁推头(4d1)紧贴在递推臂(4d2)的外侧，所述拉力绳(4d0)连接在磁推头(4d1)的内侧；
当需要对干垃圾进行挤压脱水的时候，将垃圾通过进料篓(a2)投入，使其经过顺导道(a1)进入压缩腔(a30)中，让传动链箱(a0)带动联扣轴(a31)与旋铰装置(a34)开始进行转动，使干垃圾分布到所有的环绞扇叶(34c)的内侧，随着旋转轴杆(34a)的旋转开始被异旋片(4c1)、重片(4c2)挤压破碎，将其中可能蕴含的水分挤出来，当干垃圾之间互相卡住导致异旋片(4c1)对其无法造成挤压效果使，此时将收缩道(c13)弹出，使收缩道(c13)将外隔垫(c14)弹出，使推滑钮(150)沿着夹紧道(c10)滑动，在滑动到底部的时候，分叉球(151)会缓缓的将分位臂(153)展开，使分位臂(153)与分位头(152)将干垃圾中卡紧的位置拨开，让干垃圾的位置重新分布，此时缩回收缩道(c13)，让异旋片(4c1)再次对其进行挤压，若无继续受到挤压的效果即可继续进行挤压工作，若再受到阻碍则重复伸出工作，对干垃圾中的垃圾进行多次的分列排布，使其无法对整体的挤压工作造成太大的阻碍效果；当干垃圾之间的卡位效果被消除之后，干垃圾会遭到挤压破碎，内部有部分汁液可能会洒在异旋片(4c1)的内侧，使其与干垃圾接触的时候可能造成打滑的现象，此时可以通过刺激递推臂(4d2)，使递推臂(4d2)将磁推头(4d1)推出，让磁推头(4d1)吸在异旋片(4c1)上，并且跟随着异旋片(4c1)的纹路进行滑动，对其表面进行清理，使其能够在转动挤压的间隙中对其表面进行清理，让其变得较为的干燥平整，一些破碎时的相关产物无法对异旋片(4c1)造成影响，让脱水过程进行的更加彻底，提高后期的燃料转换比。
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