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CN110921003B - 一种编织袋封口按压架 - Google Patents

一种编织袋封口按压架 Download PDF

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CN110921003B
CN110921003B CN201911309687.6A CN201911309687A CN110921003B CN 110921003 B CN110921003 B CN 110921003B CN 201911309687 A CN201911309687 A CN 201911309687A CN 110921003 B CN110921003 B CN 110921003B
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China
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fixing
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王旭辉
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Tianjin Xuhuihengyuan Plastic Packaging Gorp
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Tianjin Xuhuihengyuan Plastic Packaging Gorp
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    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
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    • B65B51/04Applying separate sealing or securing members, e.g. clips
    • B65B51/07Sewing or stitching
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    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling

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  • Textile Engineering (AREA)
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Abstract

本发明提供了一种编织袋封口按压架,固定板;压脚,所述压脚与固定板平行设置,编织袋封口端位于所述固定板和压脚之间;用于将压脚、编织袋封口端压实到固定板上的编织袋按压辅助件;用于将编织袋封口端递送至封袋机缝纫针处的编织袋递送辅助件。本发明的编织袋封口按压架,设置了配合使用的编织袋按压辅助件和平衡辅助件,保证压脚向固定板运动的平稳性,及编织袋封口端在固定板和压脚之间压实的均匀性,提高了缝纫质量,且跳针跳线现象明显减少。

Description

一种编织袋封口按压架
技术领域
本发明涉及编织袋封口技术领域,尤其涉及一种编织袋封口按压架。
背景技术
现有技术中,盛装物料的编织袋要进行封口处理,该封口过程一般采用封口机(工业缝纫机)进行,按照工业缝纫机的使用习惯,缝纫过程为竖向进行,即需要人为或用机械手将编织袋的封口端折压至缝纫针处进行缝纫,该过程折压过程容易出现编织袋的前后两片错位的情况,为解决该问题,已经有研究人员研发了可以在水平方向缝纫的封口机(工业缝纫机),但是与该封口机的缝纫针配合的压脚仍采用竖向缝纫的压脚,该压脚存在按压过程平稳性差,压实均匀性差的问题,直观结果为缝纫针脚不均匀,不美观,且易出现跳针脱线现象,本发明即是在上述技术问题的基础上进行的改进。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供的按压平稳性好、压实均匀性高的一种编织袋封口按压架。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种编织袋封口按压架,包括:
固定板;
压脚,所述压脚与固定板平行设置,编织袋封口端位于所述固定板和压脚之间;
用于将压脚、编织袋封口端压实到固定板上的编织袋按压辅助件;
使得压脚与固定板保持平行的平衡辅助件;
用于将编织袋封口端递送至封袋机缝纫针处的编织袋递送辅助件;
所述编织袋按压辅助件包括气缸、第一连杆和第一固定柱,所述第一固定柱位于压脚上表面上,且位于气缸输出轴的延长线方向与固定板之间,所述第一固定柱竖直设置于所述固定板的上表面上;所述第一连杆的一端与气缸输出轴的自由端铰接,另一端与第一固定柱的上端铰接。
进一步,所述平衡辅助件包括第二连杆、第三连杆、第二固定柱和第三固定柱,所述第一固定柱、第二固定柱和第三固定柱依次远离所述气缸设置,均竖直设置于所述固定板的上表面上,所述第二连杆的一端与所述固定板上表面铰接,另一端与第二固定柱的上端铰接,所述第三连杆的一端与所述固定板上表面铰接,另一端与第三固定柱的上端铰接。
进一步,所述第一固定柱、第二固定柱和第三固定柱在同一水平高度的截面的中心点位于一条直线上。
进一步,所述编织袋递送辅助件包括电机、主动轮、若干从动轮和若干从动辊,电机输出轴上安装有主动轮,所述固定板上设有若干凹槽,每一所述凹槽内设置一随从动轮转动的从动辊,所述主动轮与若干所述从动轮间通过皮带连接。
进一步,所述从动辊上设有纵向设置的防滑纹。
进一步,所述压脚远离所述气缸的一端外翘设置。
进一步,该按压架通过支撑杆固定于传送带一侧的上方,该按压架内编织袋封口端的传送方向与传送带的运行方向一致。
进一步,所述固定板在编织袋封口端的输出方向上设有与缝纫针相对的针孔。
进一步,还设有支撑座,该支撑座与所述固定板为一体结构垂直连接,所述支撑座上设有用以固定气缸的气缸槽座,所述支撑座下部设有用以安装电机的电机槽座。
进一步,所述支撑座的自由端面上设有用以支撑缝纫针的缝纫针座。
本发明的有益效果是:
(1)本发明的按压架设置了配合使用的编织袋按压辅助件和平衡辅助件,该两个辅助件由气缸驱动,连杆及固定柱传动,使得压脚稳步向前并同步平行靠近固定板运动,即保证压脚向固定板运动的平稳性,及编织袋封口端在固定板和压脚之间压实的均匀性,提高了缝纫质量,且跳针跳线现象明显减少;
(2)本发明的按压架设置了编织袋递送辅助件,该辅助件由电机驱动,主动轮、从动轮、从动辊传动,使得编织袋封口端稳步向封口机的缝纫针处移动;且,从动辊的转动速度与传送带的运行速度一致,以保证编织袋封口端的缝纫过程顺利进行;
(3)本发明的压脚远离所述气缸的一端作为编织袋封口端的入口外翘设置,以便于编织袋封口端顺利进入压脚及固定板之间。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是实施例中按压架、传送带及支撑杆的位置关系示意图;
图2是实施例中按压架的主视结构示意图;
图3为实施例中按压架的俯视方向立体结构示意图;
图4为实施例中按压架的仰视方向立体结构示意图。
附图标记说明:
1、固定板;11、针孔;2、压脚;3、编织袋按压辅助件;31、气缸;32、第一连杆;33、第一固定柱;4、平衡辅助件;41、第二连杆;42、第三连杆;43、第二固定柱;44、第三固定柱;5、编织袋递送辅助件;51、电机;52、主动轮;53、从动轮;54、从动辊;541、防滑纹;55、皮带;6、支撑座;7、缝纫针座;71、缝纫针;8、传送带;9、支撑杆。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1-4所示,一种编织袋封口按压架,该按压架与水平方向作业的封口机配合使用,该按压架包括:
固定板1;
压脚2,所述压脚2与固定板1平行设置,编织袋封口端位于所述固定板1和压脚2之间;
用于将压脚2、编织袋封口端压实到固定板1上的编织袋按压辅助件3;
用于将编织袋封口端递送至封袋机缝纫针71处的编织袋递送辅助件5。
在一些实施例中,所述编织袋按压辅助件3包括气缸31、第一连杆32和第一固定柱33,所述第一固定柱33位于压脚2上表面上,且位于气缸31输出轴的延长线方向与固定板1之间,所述第一固定柱33竖直设置于所述固定板1的上表面上;所述第一连杆32的一端与气缸31输出轴的自由端铰接,另一端与第一固定柱33的上端铰接。
当气缸31输出轴向前移动时,推动第一连杆32的一端向前运动,第一连杆32的另一端带动第一固定柱33、压脚2向前且靠近固定板1运动。
为保证压脚2在运动过程中始终与固定板1平行,即保证编织袋封口端在固定板1和压脚2之间压实的均匀稳定性,在一些实施例中,特设置平衡辅助件4;所述平衡辅助件4包括第二连杆41、第三连杆42、第二固定柱43和第三固定柱44,所述第一固定柱33、第二固定柱43和第三固定柱44依次远离所述气缸31设置,均竖直设置于所述固定板1的上表面上,且三根固定柱的同一高度截面的中心点位于一条直线上;所述第二连杆41的一端与所述固定板1上表面铰接,另一端与第二固定柱43的上端铰接,所述第三连杆42的一端与所述固定板1上表面铰接,另一端与第三固定柱44的上端铰接。
该平衡辅助件4的设置,使得压脚2在向前且靠近固定板1运动的过程中,始终平行于固定板1,且该运动过程平稳缓和,不会对编织袋封口端造成不必要的搓捻,影响封口质量。
为使得编织袋封口端稳步向封口机的缝纫针71处移动,在一些实施例中,设置编织袋递送辅助件5,所述编织袋递送辅助件5包括电机51、主动轮52、若干从动轮53和若干从动辊54,电机51输出轴上安装有主动轮52,所述固定板1上设有若干凹槽,每一所述凹槽内设置一随从动轮53转动的从动辊54,所述主动轮52与若干所述从动轮53间通过皮带55连接。
且,所述从动辊54上设有纵向设置的防滑纹541。
当电机51转动时,主动轮52带动从动轮53和从动辊54转动,从动辊54的防滑纹541带动编织袋封口端向缝纫针71处移动。
该按压架通过支撑杆9固定于传送带一侧的上方,编织袋的底部位于传送带8上,编织袋上部的封口端进入固定板1和压脚2之间压实,并随从动辊54继续移动至缝纫针71处,该从动辊54的转动速度与传送带的运行速度一致,以保证编织袋封口端的缝纫过程顺利进行。
在一些实施例中,所述压脚2远离所述气缸31的一端作为编织袋封口端的入口外翘设置,以便于编织袋封口端顺利进入压脚2及固定板1之间。
在一些实施例中,所述固定板1在编织袋封口端的输出方向上设有与缝纫针71相对的针孔11。
在一些实施例中,还设有支撑座6,该支撑座6与所述固定板1为一体结构垂直连接,所述支撑座6上设有用以固定所述气缸31的气缸31槽座,所述支撑座6下部设有用以安装所述电机51的电机51槽座,所述支撑座6的自由端面上设有用以支撑所述缝纫针71的缝纫针座7。
在一些实施例中,该编织袋封口按压架的使用过程如下:
(1)将装填好物料的编织袋封口端预压实,并放置于传送带8上,传送带8与电机51带动转动的从动辊54同步运行;
(2)通过人工或机械手将编织袋封口端引入压脚2及固定板1之间,待编织袋封口端到达缝纫针71及针孔11之间时,气缸31启动,压脚2将编织袋封口端压实,编织袋封口端继续前行,与此同时,缝纫针71缝纫;
(3)缝纫好的编织袋封口端由人工或机械手拉拽出按压架区域,即完成对编织袋封口端的缝纫工作。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种编织袋封口按压架,其特征在于,包括:
固定板;
压脚,所述压脚与固定板平行设置,编织袋封口端位于所述固定板和压脚之间;
用于将压脚、编织袋封口端压实到固定板上的编织袋按压辅助件;
使得压脚与固定板保持平行的平衡辅助件;
用于将编织袋封口端递送至封袋机缝纫针处的编织袋递送辅助件;
所述编织袋按压辅助件包括气缸、第一连杆和第一固定柱,所述第一固定柱位于压脚上表面上,且位于气缸输出轴的延长线方向与固定板之间,所述第一固定柱竖直设置于所述固定板的上表面上;所述第一连杆的一端与气缸输出轴的自由端铰接,另一端与第一固定柱的上端铰接;
所述平衡辅助件包括第二连杆、第三连杆、第二固定柱和第三固定柱,所述第一固定柱、第二固定柱和第三固定柱依次远离所述气缸设置,均竖直设置于所述固定板的上表面上,所述第二连杆的一端与所述固定板上表面铰接,另一端与第二固定柱的上端铰接,所述第三连杆的一端与所述固定板上表面铰接,另一端与第三固定柱的上端铰接;
所述编织袋递送辅助件包括电机、主动轮、若干从动轮和若干从动辊,电机输出轴上安装有主动轮,所述固定板上设有若干凹槽,每一所述凹槽内设置一随从动轮转动的从动辊,所述主动轮与若干所述从动轮间通过皮带连接;
所述固定板在编织袋封口端的输出方向上设有与缝纫针相对的针孔。
2.根据权利要求1所述的一种编织袋封口按压架,其特征在于,所述第一固定柱、第二固定柱和第三固定柱在同一水平高度的截面的中心点位于一条直线上。
3.根据权利要求1所述的一种编织袋封口按压架,其特征在于,所述从动辊上设有纵向设置的防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种编织袋封口按压架,其特征在于,所述压脚远离所述气缸的一端外翘设置。
5.根据权利要求1所述的一种编织袋封口按压架,其特征在于,该按压架通过支撑杆固定于传送带一侧的上方,该按压架内编织袋封口端的传送方向与传送带的运行方向一致。
6.根据权利要求1所述的一种编织袋封口按压架,其特征在于,还设有支撑座,该支撑座与所述固定板为一体结构垂直连接,所述支撑座上设有用以固定气缸的气缸槽座,所述支撑座下部设有用以安装电机的电机槽座。
7.根据权利要求6所述的一种编织袋封口按压架,其特征在于,所述支撑座的自由端面上设有用以支撑缝纫针的缝纫针座。
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