CN110918637A - 一种修复土壤用搅拌混合系统及工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种修复土壤用搅拌混合系统及工艺，其包括承接土壤的分离筛选装置、承接分离筛选装置分离筛选后土壤的烘干传送装置、承接烘干传送装置烘干后土壤的铺料装置、以及存储铺料装置输出土壤的搅拌混合装置；本发明工艺合理，容易掌握；本发明设计合理、混合充分、结构紧凑且使用方便。

Description

一种修复土壤用搅拌混合系统及工艺

技术领域

本发明涉及一种修复土壤用搅拌混合系统及工艺。

背景技术

土壤污染主要可以分为重金属污染、有机物污染、生物污染及放射性污染。全国有大量的工业场地和农业用地受到污染，严重的危害着人体健康，需要及时修复治理。目前针对污染场地的主要修复技术包括异位固化稳定化技术、异位化学氧化还原技术、异位热脱附技术、异位土壤洗脱技术、水泥窑协同处置技术、原位固化稳定化技术、原位氧化还原技术等。其中异位固化稳定化技术、异位化学氧化还原技术、原位固化稳定化技术和原位化学氧化还原技术需要在土壤中加入一定剂量的固化剂、氧化剂或还原剂。这就需要土壤修复的专业搅拌混合设备进行处理。我国土壤修复治理起步较晚，专业用于修复工程的设备成本都比较昂贵。现主要用于土壤修复的搅拌混合设备有：芬兰ALLU土壤修复设备和双轴搅拌土壤改良设备。

芬兰ALLU土壤修复设备主要针对的是土壤原位修复。主要设备包括药剂罐，控制室，搅拌头等。主要运行流程是在药剂储罐中将要添加的药剂进行溶解储存，通过输送管道，由控制室控制添加药剂量，在土壤中注入试剂。其缺点是在人为操控注入探头搅拌时其药剂添加量和搅拌时间主要由在单位面积的停留时间进行控制，人为误差较大，而且可修复的深度也有较大的限制。

双轴搅拌土壤改良设备主要应用是土壤异位药剂搅拌修复。其主要的程序包括土壤预处理、污染土壤配料、污染土传送与暂存、土壤与药剂搅拌混合。其缺点是在预处理脱水后搅拌仓又要加水调节含水率，筛分过程也比较复杂，搅拌的均匀程度不够。

发明内容

本发明所要解决的技术问题总的来说是提供一种修复土壤用搅拌混合系统及工艺。为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

一种修复土壤用搅拌混合系统，包括承接土壤的分离筛选装置、承接分离筛选装置分离筛选后土壤的烘干传送装置、承接烘干传送装置烘干后土壤的铺料装置、以及存储铺料装置输出土壤的搅拌混合装置。

作为上述技术方案的进一步改进：

分离筛选装置包括分离振动筛、设置在倾斜的分离振动筛输出端的一侧的分离输出槽道、设置在分离振动筛下方且存储有药剂的分离存储箱、设置在分离存储箱中的搅拌桨、设置在分离存储箱中部位置的分离水平传送带段、下端与分离水平传送带段连接的分离倾斜传送带段、在分离水平传送带段与分离倾斜传送带段连接之间设置的分离变形辊、设置在分离倾斜传送带段下行段上端且吹向分离倾斜传送带段下行段的分离下吹风嘴、以及倾斜设置在分离倾斜传送带段下行段的分离导向刮板。

分离振动筛的筛网上网孔大于设定待通过土壤颗粒的外径，在筛网上安装有振动器，在筛网上方设置有用于粉碎土壤的突刺；

分离导向刮板的上端与分离倾斜传送带段下行段下表面接触且垂直；

在分离存储箱中存放有生物修复药剂。

烘干传送装置包括设置在分离导向刮板下方的烘干传送带、设置在烘干传送带上行段下方的烘干加热器、设置在烘干传送带上行段上方且用于连接蒸汽回收器的烘干吸风嘴排、设置在烘干传送带上行段上的烘干振动器、以及设置在烘干传送带上行段输出端且用于烘干后土壤的烘干出料分离刀具。

铺料装置包括输入端与烘干传送带上行段输出端连接的铺料柔性伸缩连接管、上端进口与铺料柔性伸缩连接管输出端且上端进口小于铺料下出口的铺料八字形漏斗口、设置在铺料八字形漏斗口内腔上端的铺料导向栅板、旋转轴竖直旋转且设置在铺料导向栅板下端的铺料分散叶轮、水平同轴设置在铺料下出口中的铺料正反向搅龙、以及设置在铺料正反向搅龙下方两侧的铺料辅助搅龙。

铺料装置行走设置，在铺料八字形漏斗口下方纵向设置有铺料轨道；

搅拌混合装置包括设置在铺料轨道下方的搅拌池、横向分布在搅拌池两侧壁上的搅拌横向扒子、设置在搅拌池中的修复药剂、设置在搅拌池侧壁或/和底部且与风泵连接的搅拌底部管道喷嘴、设置在铺料八字形漏斗口一端的搅拌万向牵引杆、横向设置在搅拌万向牵引杆的搅拌尾架、横向分布在搅拌尾架下端的搅拌前支撑架与搅拌后支撑架、设置在搅拌前支撑架与搅拌后支撑架之间的搅拌倾斜搅龙、以及设置在搅拌倾斜搅龙下端头的搅拌螺旋铣刀头；

在竖直平面内，搅拌前支撑架作为斜边、搅拌后支撑架作为直角边、以及搅拌倾斜搅龙作为直角边组成三角形结构，搅拌倾斜搅龙与倾斜方向为钝角设置；

搅拌横向扒子包括设置在搅拌池侧壁上的扒子横向伸缩杆、设置在扒子横向伸缩杆端部的扒子支撑架、以及对称呈八字设置在扒子支撑架上的与扒子前爪与扒子后爪。

一种修复土壤搅拌混合工艺，借助于修复土壤用搅拌混合系统，承接土壤的分离筛选装置、承接分离筛选装置分离筛选后土壤的烘干传送装置、承接烘干传送装置烘干后土壤的铺料装置、以及存储铺料装置输出土壤的搅拌混合装置；该工艺包括以下步骤；

首先，通过分离筛选装置对土壤进行初步修复，利用土壤密度分离土壤中的石子与建筑垃圾；其次，烘干传送装置对分离筛选装置处理后的土壤进行烘干处理，土壤中的水气化为气体进入蒸汽回收器中，同时，烘干后的土壤通过铺料装置进入搅拌混合装置进行深度修复；再次，水气体经过冷却器后冷凝，冷凝后的水通过管道进入存储罐，回收利用。

作为上述技术方案的进一步改进：

在搅拌混合过程中执行以下工序 ：

工序三一，分离筛选工艺，首先，将土壤在分离存储箱中进行初步修复，生物修复药剂对附着在土壤上的污染物降解，通过搅拌桨进行间歇性搅拌，搅拌桨间歇停止后，土壤下沉落到分离水平传送带段上；然后，分离水平传送带段带动土壤颗粒上行的分离倾斜传送带段上；其次，在分离下吹风嘴与分离导向刮板的作用下，将分离倾斜传送带段下行段土壤刮送下落；

工序三二，烘干工艺，首先，分离倾斜传送带段下行段土壤刮送土壤落到烘干传送带上；然后，烘干加热器对烘干传送带上土壤进行加热，烘干吸风嘴排吸附从土壤蒸发的水蒸气；其次，烘干传送带继续前行输送土壤，烘干振动器与烘干出料分离刀具对烘干传送带上的土壤进行分散输出；

工序三三，辅料工艺，首先，烘干传送带输出的土壤进入铺料柔性伸缩连接管进入到铺料八字形漏斗口中，通过铺料导向栅板分散下落；然后，铺料分散叶轮旋转将下落的土壤打散，打散后的土壤通过铺料正反向搅龙与铺料辅助搅龙输出；其次，铺料八字形漏斗口沿着铺料轨道纵向移动并使得土壤分散下落；

工序三四，搅拌工艺，首先，在搅拌池中，修复药剂对土壤深度修复；然后，搅拌底部管道喷嘴向搅拌池中补充空气添加修复药剂；其次，搅拌横向扒子进行横向搅拌；再次，铺料八字形漏斗口通过搅拌万向牵引杆带动搅拌倾斜搅龙前行，同时，搅拌倾斜搅龙与搅拌螺旋铣刀头旋转前行，对土壤进行充分搅拌混合，实现深度修复。

附图说明

图1是本发明整体的结构示意图。

图2是本发明局部一的结构示意图。

图3是本发明局部二的结构示意图。

其中： 3、分离筛选装置；4、烘干传送装置；5、铺料装置；6、搅拌混合装置； 24、分离振动筛；25、分离存储箱；26、分离水平传送带段；27、分离倾斜传送带段；28、分离下吹风嘴；29、分离变形辊；30、分离导向刮板；31、烘干传送带；32、烘干加热器；33、烘干吸风嘴排；34、烘干振动器；35、烘干出料分离刀具；36、铺料柔性伸缩连接管；37、铺料八字形漏斗口；38、铺料导向栅板；39、铺料分散叶轮；40、铺料下出口；41、铺料正反向搅龙；42、铺料辅助搅龙；43、搅拌池；44、铺料轨道；45、搅拌横向扒子；46、扒子横向伸缩杆；47、扒子支撑架；48、扒子前爪；49、扒子后爪；50、搅拌底部管道喷嘴；51、搅拌万向牵引杆；52、搅拌尾架；53、搅拌前支撑架；54、搅拌后支撑架；55、搅拌倾斜搅龙；56、搅拌螺旋铣刀头；57、分离输出槽道。

具体实施方式

如图1-3，本实施例的一种修复土壤用搅拌混合系统，包括承接土壤的分离筛选装置3利用石子和建筑垃圾密度与土壤不同的特性，将其去除，利用生物修复药剂进行生物分解、承接分离筛选装置3分离筛选后土壤的烘干传送装置4实现烘干，承接烘干传送装置4烘干后土壤的铺料装置5实现自动辅料，存储铺料装置5输出土壤的搅拌混合装置6进行搅拌混合，从而实现上下层进行混合搅拌，从而使得土壤得到充分与修复药剂接触；

在分离筛选装置3中放置有生物修复药剂；

烘干传送装置4上方连接有蒸汽回收器，在蒸汽回收器输出端上安装有冷凝器，蒸汽回收器输出端经过冷凝器后，蒸汽回收器输出端上顶部连接有不凝气管道，不凝气管道连接有净化/吸附/分解器；

蒸汽回收器输出端底部连接有冷凝液管道，冷凝液管道经过油水分离器后，油水分离器的水管道通过泵站送回分离筛选装置3，油水分离器的油管道连接有油液存储罐；

在搅拌混合装置6中放置有化学修复药剂。

搅拌混合修复系统包括承接土壤的分离筛选装置3、承接分离筛选装置3分离筛选后土壤的烘干传送装置4、承接烘干传送装置4烘干后土壤的铺料装置5、以及存储铺料装置5输出土壤的搅拌混合装置6。

如图1-3，分离筛选装置3包括位于中间传送带总成23输出端下方的分离振动筛24，的筛网上网孔大于设定待通过土壤颗粒的外径，在筛网上安装有振动器，在筛网上方设置有用于粉碎土壤的突刺实现对土壤进行粉碎、设置在倾斜的分离振动筛24输出端的一侧的分离输出槽道57实现大颗粒物体排出，然后对其进行单独处理、设置在分离振动筛24下方且存储有生物修复药剂的分离存储箱25实现初步修复处理与利用密度实现石头与土壤分离，设置在分离存储箱25中的搅拌桨低速度间歇性搅拌，从而使得搅拌后的土壤在间隙时间下沉，设置在分离存储箱25中部位置的分离水平传送带段26存放下沉的土壤、下端与分离水平传送带段26连接的分离倾斜传送带段27实现输出、在分离水平传送带段26与分离倾斜传送带段27连接之间设置的分离变形辊29实现导向、设置在分离倾斜传送带段27下行段上端且吹向分离倾斜传送带段27下行段的分离下吹风嘴28、以及倾斜设置在分离倾斜传送带段27下行段的分离导向刮板30从而方便土壤再次进入箱体中；

分离振动筛24的筛网上网孔大于设定待通过土壤颗粒的外径，在筛网上安装有振动器，在筛网上方设置有用于粉碎土壤的突刺；

分离导向刮板30的上端与分离倾斜传送带段27下行段下表面接触且垂直；

在分离存储箱25中存放有生物修复药剂。

烘干传送装置4包括设置在分离导向刮板30下方的烘干传送带31、设置在烘干传送带31上行段下方的烘干加热器32进行加热、设置在烘干传送带31上行段上方且用于连接蒸汽回收器的烘干吸风嘴排33收集蒸发气体、设置在烘干传送带31上行段上的烘干振动器34、以及设置在烘干传送带31上行段输出端且用于烘干后土壤的烘干出料分离刀具35从而使得土壤避免为结块。

铺料装置5包括输入端与烘干传送带31上行段输出端连接的铺料柔性伸缩连接管36实现行走时候，可以实现持续输送、上端进口与铺料柔性伸缩连接管36输出端且上端进口小于铺料下出口40的铺料八字形漏斗口37实现土壤尽可能散落、设置在铺料八字形漏斗口37内腔上端的铺料导向栅板38防止土壤聚集在进口正下方、旋转轴竖直旋转且设置在铺料导向栅板38下端的铺料分散叶轮39进一步实现分散、水平同轴设置在铺料下出口40中的铺料正反向搅龙41、以及设置在铺料正反向搅龙41下方两侧的铺料辅助搅龙42进一步实现分散；

铺料装置5行走设置，在铺料八字形漏斗口37下方纵向设置有铺料轨道44；

搅拌混合装置6包括设置在铺料轨道44下方的搅拌池43实现对烘干后的土壤进行存储、横向分布在搅拌池43两侧壁上的搅拌横向扒子45实现横向搅拌、设置在搅拌池43中的化学修复药剂、设置在搅拌池43侧壁或/和底部且与药剂泵连接的搅拌底部管道喷嘴50向底部补充药剂、设置在铺料八字形漏斗口37一端的搅拌万向牵引杆51实现柔性牵引、横向设置在搅拌万向牵引杆51的搅拌尾架52、横向分布在搅拌尾架52下端的搅拌前支撑架53与搅拌后支撑架54、设置在搅拌前支撑架53与搅拌后支撑架54之间的搅拌倾斜搅龙55、以及设置在搅拌倾斜搅龙55下端头的搅拌螺旋铣刀头56；实现底部与下部得到搅拌。

在竖直平面内，搅拌前支撑架53作为斜边、搅拌后支撑架54作为直角边、以及搅拌倾斜搅龙55作为直角边组成三角形结构，结构结实，搅拌倾斜搅龙55与倾斜方向为钝角设置，从而使得前行的时候，对搅龙向下力，避免其翘起；

搅拌横向扒子45包括设置在搅拌池43侧壁上的扒子横向伸缩杆46、设置在扒子横向伸缩杆46端部的扒子支撑架47、以及对称呈八字设置在扒子支撑架47上的与扒子前爪48与扒子后爪49。

如图1所示，本实施例的修复土壤搅拌混合工艺，该工艺包括以下步骤；

首先，通过分离筛选装置3对土壤进行初步修复，利用土壤密度分离土壤中的石子与建筑垃圾；其次，烘干传送装置4对分离筛选装置3处理后的土壤进行烘干处理，土壤中的水气化为气体进入蒸汽回收器中，同时，烘干后的土壤通过铺料装置5进入搅拌混合装置6进行深度处理；再次，水经过冷却器后进入存储罐回收利用。

在搅拌混合过程中执行以下工序 ：

工序三一，分离筛选工艺，首先，将土壤在分离存储箱25中进行初步修复，生物修复药剂对附着在土壤上的污染物降解，通过搅拌桨进行间歇性搅拌，搅拌桨间歇停止后，土壤下沉落到分离水平传送带段26上；然后，分离水平传送带段26带动土壤颗粒上行的分离倾斜传送带段27上；其次，在分离下吹风嘴28与分离导向刮板30的作用下，将分离倾斜传送带段27下行段土壤刮送下落；

工序三二，烘干工艺，首先，分离倾斜传送带段27下行段土壤刮送土壤落到烘干传送带31上；然后，烘干加热器32对烘干传送带31上土壤进行烘干，烘干吸风嘴排33吸附从土壤蒸发的水蒸气；其次，烘干传送带31继续前行输送土壤，烘干振动器34与烘干出料分离刀具35对烘干传送带31上的土壤进行分散输出；

工序三三，辅料工艺，首先，烘干传送带31输出的土壤进入铺料柔性伸缩连接管36进入到铺料八字形漏斗口37中，通过铺料导向栅板38分散下落；然后，铺料分散叶轮39旋转将下落的土壤打散，打散后的土壤通过铺料正反向搅龙41与铺料辅助搅龙42输出；其次，铺料八字形漏斗口37沿着铺料轨道44纵向移动并使得土壤分散下落；

工序三四，搅拌工艺，首先，在搅拌池43中，修复药剂对土壤进行降解；然后，搅拌底部管道喷嘴50向搅拌池43中补充空气；其次，搅拌横向扒子45进行横向搅拌；再次，铺料八字形漏斗口37通过搅拌万向牵引杆51带动搅拌倾斜搅龙55前行，同时，搅拌倾斜搅龙55与搅拌螺旋铣刀头56旋转前行，对土壤进行搅拌。本发明设计合理、搅拌混合充分、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便。

Claims (9)

1.一种修复土壤用搅拌混合系统，其特征在于：包括承接土壤的分离筛选装置（3）、承接分离筛选装置（3）分离筛选后土壤的烘干传送装置（4）、承接烘干传送装置（4）烘干后土壤的铺料装置（5）、以及存储铺料装置（5）输出土壤的搅拌混合装置（6）。

2.根据权利要求2所述的一种修复土壤用搅拌混合系统，其特征在于：分离筛选装置（3）包括分离振动筛（24）、设置在倾斜的分离振动筛（24）输出端的一侧的分离输出槽道（57）、设置在分离振动筛（24）下方且存储有水的分离存储箱（25）、设置在分离存储箱（25）中的搅拌桨、设置在分离存储箱（25）中部位置的分离水平传送带段（26）、下端与分离水平传送带段（26）连接的分离倾斜传送带段（27）、在分离水平传送带段（26）与分离倾斜传送带段（27）连接之间设置的分离变形辊（29）、设置在分离倾斜传送带段（27）下行段上端且吹向分离倾斜传送带段（27）下行段的分离下吹风嘴（28）、以及倾斜设置在分离倾斜传送带段（27）下行段的分离导向刮板（30）。

3.根据权利要求3所述的一种修复土壤用搅拌混合系统，其特征在于: 分离振动筛（24）的筛网上网孔大于设定待通过土壤颗粒的外径，在筛网上安装有振动器，在筛网上方设置有用于粉碎土壤的突刺；

分离导向刮板（30）的上端与分离倾斜传送带段（27）下行段下表面接触且垂直；

在分离存储箱（25）中存放有生物修复药剂。

4.根据权利要求4所述的一种修复土壤用搅拌混合系统，其特征在于: 烘干传送装置（4）包括设置在分离导向刮板（30）下方的烘干传送带（31）、设置在烘干传送带（31）上行段下方的烘干加热器（32）、设置在烘干传送带（31）上行段上方且用于连接蒸汽回收器的烘干吸风嘴排（33）、设置在烘干传送带（31）上行段上的烘干振动器（34）、以及设置在烘干传送带（31）上行段输出端且用于分解烘干后土壤的烘干出料分离刀具（35）。

5.根据权利要求4所述的一种修复土壤用搅拌混合系统，其特征在于: 铺料装置（5）包括输入端与烘干传送带（31）上行段输出端连接的铺料柔性伸缩连接管（36）、上端进口与铺料柔性伸缩连接管（36）输出端且上端进口小于铺料下出口（40）的铺料八字形漏斗口（37）、设置在铺料八字形漏斗口（37）内腔上端的铺料导向栅板（38）、旋转轴竖直旋转且设置在铺料导向栅板（38）下端的铺料分散叶轮（39）、水平同轴设置在铺料下出口（40）中的铺料正反向搅龙（41）、以及设置在铺料正反向搅龙（41）下方两侧的铺料辅助搅龙（42）。

6.根据权利要求5所述的一种修复土壤用搅拌混合系统，其特征在于:铺料装置（5）行走设置，在铺料八字形漏斗口（37）下方纵向设置有铺料轨道（44）；

搅拌混合装置（6）包括设置在铺料轨道（44）下方的搅拌池（43）、横向分布在搅拌池（43）两侧壁上的搅拌横向扒子（45）、设置在搅拌池（43）中的化学修复药剂、设置在搅拌池（43）侧壁或/和底部且与风泵连接的搅拌底部管道喷嘴（50）、设置在铺料八字形漏斗口（37）一端的搅拌万向牵引杆（51）、横向设置在搅拌万向牵引杆（51）的搅拌尾架（52）、横向分布在搅拌尾架（52）下端的搅拌前支撑架（53）与搅拌后支撑架（54）、设置在搅拌前支撑架（53）与搅拌后支撑架（54）之间的搅拌倾斜搅龙（55）、以及设置在搅拌倾斜搅龙（55）下端头的搅拌螺旋铣刀头（56）；

在竖直平面内，搅拌前支撑架（53）作为斜边、搅拌后支撑架（54）作为直角边、以及搅拌倾斜搅龙（55）作为直角边组成三角形结构，搅拌倾斜搅龙（55）与倾斜方向为钝角设置；

搅拌横向扒子（45）包括设置在搅拌池（43）侧壁上的扒子横向伸缩杆（46）、设置在扒子横向伸缩杆（46）端部的扒子支撑架（47）、以及对称呈八字设置在扒子支撑架（47）上的与扒子前爪（48）与扒子后爪（49）。

7.一种修复土壤搅拌混合工艺，其特征在于:借助于一种修复土壤用搅拌混合系统，承接土壤的分离筛选装置（3）、承接分离筛选装置（3）分离筛选后土壤的烘干传送装置（4）、承接烘干传送装置（4）烘干后土壤的铺料装置（5）、以及存储铺料装置（5）输出土壤的搅拌混合装置（6）；该工艺包括以下步骤；

首先，通过分离筛选装置（3），利用土壤密度分离土壤中的石子与建筑垃圾；

其次，烘干传送装置（4）对分离筛选装置（3）处理后的土壤进行烘干处理，土壤中的部分水气化为气体进入蒸汽回收器中，同时，烘干后的土壤通过铺料装置（5）进入搅拌混合装置（6）进行药剂混合修复；

再次，水蒸气经过冷却器后凝结，冷凝水通过管道进入存储罐，回收利用。

8.根据权利要求7所述的一种修复土壤搅拌混合工艺，其特征在于：在搅拌混合过程中执行以下工序 ：

工序三一，分离筛选工艺，首先，将土壤在分离存储箱（25）中进行初步修复处理，生物修复药剂对附着在土壤上的污染物降解，通过搅拌桨进行间歇性搅拌混合，搅拌桨间歇停止后，土壤下沉落到分离水平传送带段（26）上；然后，分离水平传送带段（26）带动土壤颗粒上行的分离倾斜传送带段（27）上；其次，在分离下吹风嘴（28）与分离导向刮板（30）的作用下，将分离倾斜传送带段（27）下行段土壤刮送下落；

工序三二，烘干工艺，首先，分离倾斜传送带段（27）下行段土壤刮送土壤落到烘干传送带（31）上；然后，烘干加热器（32）对烘干传送带（31）上土壤进行加热，烘干吸风嘴排（33）吸附从土壤蒸发的水蒸气；其次，烘干传送带（31）继续前行输送土壤，烘干振动器（34）与烘干出料分离刀具（35）对烘干传送带（31）上的土壤进行分散输出；

工序三三，辅料工艺，首先，烘干传送带（31）输出的土壤进入铺料柔性伸缩连接管（36）进入到铺料八字形漏斗口（37）中，通过铺料导向栅板（38）分散下落；然后，铺料分散叶轮（39）旋转将下落的土壤打散，打散后的土壤通过铺料正反向搅龙（41）与铺料辅助搅龙（42）输出；其次，铺料八字形漏斗口（37）沿着铺料轨道（44）纵向移动并使得土壤分散下落；

工序三四，搅拌工艺，在搅拌池（43）中，化学修复药剂对土壤进行深度修复；

首先，搅拌底部管道喷嘴（50）向搅拌池（43）中土壤添加修复药剂；然后，搅拌横向扒子（45）进行横向搅拌；其次，铺料八字形漏斗口（37）通过搅拌万向牵引杆（51）带动搅拌倾斜搅龙（55）前行，同时，搅拌倾斜搅龙（55）与搅拌螺旋铣刀头（56）旋转前行，对土壤和药剂进行充分搅拌混合，实现深度修复。

9.一种修复土壤搅拌混合工艺，其特征在于：借助于一种修复土壤用搅拌混合系统，承接土壤的分离筛选装置（3）、承接分离筛选装置（3）分离筛选后土壤的烘干传送装置（4）、承接烘干传送装置（4）烘干后土壤的铺料装置（5）、以及存储铺料装置（5）输出土壤的搅拌混合装置（6）；该工艺包括以下步骤；

工序三一，分离筛选工艺，首先，将土壤在分离存储箱（25）中进行修复，生物修复药剂对附着在土壤上的污染物部分降解，通过搅拌桨进行间歇性搅拌，搅拌桨间歇停止后，土壤下沉落到分离水平传送带段（26）上；然后，分离水平传送带段（26）带动土壤颗粒上行的分离倾斜传送带段（27）上；其次，在分离下吹风嘴（28）与分离导向刮板（30）的作用下，将分离倾斜传送带段（27）下行段土壤刮送下落；

工序三二，烘干工艺，首先，分离倾斜传送带段（27）下行段土壤刮送土壤落到烘干传送带（31）上；然后，烘干加热器（32）对烘干传送带（31）上土壤进行烘干处理，烘干吸风嘴排（33）吸附从土壤蒸发出的水蒸气；其次，烘干传送带（31）继续前行输送土壤，烘干振动器（34）与烘干出料分离刀具（35）对烘干传送带（31）上的土壤进行分散输出；

工序三三，辅料工艺，首先，烘干传送带（31）输出的土壤进入铺料柔性伸缩连接管（36）进入到铺料八字形漏斗口（37）中，通过铺料导向栅板（38）分散下落；然后，铺料分散叶轮（39）旋转将下落的土壤打散，打散后的土壤通过铺料正反向搅龙（41）与铺料辅助搅龙（42）输出；其次，铺料八字形漏斗口（37）沿着铺料轨道（44）纵向移动并使得土壤分散下落；

工序三四，搅拌工艺，在搅拌池（43）中，化学修复药剂对土壤进行深度修复；

首先，搅拌底部管道喷嘴（50）向搅拌池（43）中土壤添加修复药剂；然后，搅拌横向扒子（45）进行横向搅拌；其次，铺料八字形漏斗口（37）通过搅拌万向牵引杆（51）带动搅拌倾斜搅龙（55）前行，同时，搅拌倾斜搅龙（55）与搅拌螺旋铣刀头（56）旋转前行，对土壤进行充分搅拌混合，实现深度修复。

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