CN110916902A - 一种一次性吸收制品及其制备装置和方法 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种一次性吸收制品及其制备装置和方法。其中，所述装置，包括：依次相连的用于制备包括至少一个拒水区域的面层的面层处理装置、用于制备吸收层的吸收层处理装置、用于制备底层的底层处理装置以及用于复合所述面层、所述吸收层和所述底层的复合装置，其中，所述面层处理装置包括涂布辊和无纺布辊，所述涂布辊和所述无纺布辊轴向平行且相对转动，所述无纺布辊的外表面覆盖有原始无纺布。本申请提供的一次性吸收制品及其制备装置和方法，可以使得面层具备稳定的局部拒水效果，有效提高一次性吸收制品的面层干爽性和使用洁净度，改善使用体感。

Description

一种一次性吸收制品及其制备装置和方法

技术领域

本申请涉及卫生制品技术领域，特别涉及一种一次性吸收制品及其制备装置和方法。

背景技术

一次性吸收制品是用来吸收和容纳身体排泄物，以防止其污染穿着者的身体、衣物或者与穿着者接触的其他物体的制品，其包括日常生活中常见的卫生巾、纸尿裤、护垫等。

目前的一次性吸收制品，其表层通常包括干爽网面、绵柔表层、纯棉表层等类型。其中，干爽网面面层材料主要为聚乙烯(PE)打孔膜，但是PE膜不透气，易引起过敏，使用潮闷感强烈，已逐渐被淘汰；绵柔表层的面层材料主要由经过亲水处理的人工合成纤维制成，但是，经过亲水处理后的人工合成纤维在使用过程中存在液体残留严重、干爽性差的问题；纯棉表层的面层材料一般由天然纤维制成，具有亲水性和保水性，但在使用过程中仍然存在潮湿感重、干爽性差的问题。

所以，目前的一次性吸收制品，其面层不论是采用天然纤维制成还是经过亲水处理的人工合成纤维制成，液体易残留、潮湿感强烈、干爽性差均是亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本申请实施例提供了一种一次性吸收制品及其制备装置和方法，以解决现有技术中存在的技术缺陷。

本申请公开了一种一次性吸收制品的制备装置，包括：依次相连的用于制备包括至少一个拒水区域的面层的面层处理装置、用于制备吸收层的吸收层处理装置、用于制备底层的底层处理装置以及用于复合所述面层、所述吸收层和所述底层的复合装置，其中，所述面层处理装置包括涂布辊和无纺布辊，所述涂布辊和所述无纺布辊轴向平行且相对转动，所述无纺布辊的外表面覆盖有原始无纺布。

进一步地，所述面层处理装置还包括上液辊和海绵辊，所述上液辊、所述海绵辊和所述涂布辊均轴向平行，所述上液辊与所述海绵辊相对转动，所述海绵辊与所述涂布辊相对转动。

进一步地，所述涂布辊上设置有多个凸起，所述凸起沿所述涂布辊的外表面间隔排布。

进一步地，所述面层处理装置还包括干燥装置，所述干燥装置通过传送装置与所述无纺布辊相连。

本申请还公开了一种一次性吸收制品的制备方法，用于所述的一次性吸收制品的制备装置，所述方法，包括：

依次通过面层处理装置、吸收层处理装置、底层处理装置制备得到面层、吸收层和底层，其中，通过面层处理装置制备得到面层，包括：预先沾染有拒水剂的涂布辊通过轴向转动将拒水剂印至与所述涂布辊相对转动的无纺布辊外表面覆盖的原始无纺布上，得到包括至少一个拒水区域的面层；

通过复合装置将所述面层、所述吸收层和所述底层复合制得所述一次性吸收制品。

进一步地，在所述沾染有拒水剂的涂布辊通过轴向转动将拒水剂印至与所述涂布辊相对转动的无纺布辊外表面覆盖的原始无纺布上之前，还包括：

上液辊通过轴向转动沾染拒水剂，并将拒水剂转移至与所述上液辊相对转动的海绵辊上；

沾染有拒水剂的海绵辊通过轴向转动将拒水剂转移至与所述海绵辊相对转动的涂布辊上。

进一步地，所述一次性吸收制品的制备方法，还包括：

通过无纺布辊以及与所述无纺布辊相连的传送装置将所述无纺布传送至干燥装置中干燥。

进一步地，所述涂布辊上设置有多个凸起，所述凸起沿所述涂布辊的外表面间隔排布；

所述预先沾染有拒水剂的涂布辊通过轴向转动将拒水剂印至与所述涂布辊相对转动的无纺布辊外表面覆盖的无纺布上，包括：

预先沾染有拒水剂的所述凸起随着所述涂布辊的转动将拒水剂印至与所述涂布辊相对转动的无纺布辊外表面覆盖的无纺布上，得到包括至少一个拒水区域的面层。

本申请还公开了一种一次性吸收制品，所述一次性吸收制品通过上述一次性吸收制品的制备装置制备得到，且所述一次性吸收制品自上而下依次包括面层、吸收层和底层。

本申请提供的一次性吸收制品的制备装置和方法，通过面层处理装置在一次性吸收制品的制备过程中对面层进行局部拒水处理，使得面层具备稳定的局部拒水效果，在保证一次性吸收制品的柔软性、亲肤性、无刺激性的基础上，可以有效提高一次性吸收制品的面层干爽性和使用洁净度，改善使用体感。

本申请提供的一次性吸收制品，在保证柔软性、肌肤亲和性、无刺激性、透气性的基础上，通过设置包含拒水区域的面层大大提高一次性吸收制品的干爽性，降低敏感性，提高使用舒适感。

附图说明

图1是本申请一实施例所述的面层处理装置的结构示意图；

图2是本申请一实施例所述的一次性吸收制品的制备方法的步骤流程示意图；

图3是本申请一实施例所述的无纺布面层的拒水区域示意图；

图4是本申请一实施例所述的无纺布面层的拒水区域示意图；

图5是本申请一实施例所述的无纺布面层的拒水区域示意图；

图6是本申请一实施例所述的一次性吸收制品的结构示意图；

图7是本申请一实施例所述的一次性吸收制品的结构示意图；

附图标记

1-上液辊，2-海绵辊，3-涂布辊，4-凸起，5-无纺布辊，6-无纺布输送辊，7-干燥装置，8-拒水剂池，9-面层，10-导流层，11-吸收层，12-底层，13-背胶层，14-离型纸层；

a-未经过拒水处理的无纺布，b-经过拒水处理的无纺布。

具体实施方式

下面结合附图对本申请的具体实施方式进行描述。

实施例1

本实施例公开了一种一次性吸收制品的制备装置，包括：依次相连的用于制备包括至少一个拒水区域的面层9的面层处理装置、用于制备吸收层11的吸收层处理装置、用于制备底层12的底层处理装置以及用于复合所述面层9、所述吸收层11和所述底层12的复合装置。

如图1所示，所述面层处理装置包括涂布辊3和无纺布辊5，所述涂布辊3和所述无纺布辊5轴向平行且相对转动，所述无纺布辊5的外表面覆盖有原始无纺布，其中，原始无纺布经过拒水处理形成至少一个拒水区域后用于制备一次性吸收制品的面层9。

涂布辊3，是用于涂布操作且在机器上可以转动的圆柱形机件。

优选地，涂布辊3上可以设置有至少一个凸起4，更为优选地，涂布辊3上设置有多个凸起4，所述凸起4沿所述涂布辊3的外表面间隔排布，一个沾染有拒水剂的凸起4印到无纺布上即形成一个拒水区域，每一个凸起4的形状或大小可以相同，也可以不同，其位于涂布辊3侧壁上既可以规则间隔排布，也可以不规则间隔排布，本申请对此不做限制。

在实际应用中，预先沾染有拒水剂的所述凸起4随着所述涂布辊3的转动将拒水剂印至与所述涂布辊3相对转动的无纺布辊5外表面覆盖的无纺布上，得到包括至少一个拒水区域的无纺布面层。

无纺布辊5，是用于无纺布进行拒水处理且在机器上可以转动的圆柱形机件，无纺布辊5可以借助于一个或多个无纺布输送辊6的转动以输送无纺布。

上述涂布辊3与无纺布辊5处于相邻位置且相对转动，比如在涂布辊3逆时针转动的情况下，无纺布辊5顺时针转动，当涂布辊3上的凸起4转动至与无纺布辊5相接触的位置时，通过涂布辊3与无纺布辊5之间的相对作用力即挤压力将凸起4上沾染的拒水剂印至位于二者之间的无纺布上，形成拒水区域。

本实施例所述的一次性吸收制品的制备装置中的面层处理装置，通过处于相邻位置的涂布辊3与无纺布辊5的相对转动，将涂布辊3上沾染的拒水剂印至无纺布上制得包括至少一个拒水区域的面层9，成本低，具有良好的经济效益，且操作简单、方便，拒水区域的形成稳定、效果好。

进一步地，本实施例所述的面层处理装置，还包括上液辊1和海绵辊2，所述上液辊1、所述海绵辊2和所述涂布辊3均轴向平行，所述上液辊1与所述海绵辊2之间相对转动，所述海绵辊2与所述涂布辊3之间相对转动。

上液辊1通过轴向转动沾染拒水剂，并将拒水剂转移至与所述上液辊1相对转动的海绵辊2上；沾染有拒水剂的海绵辊2通过轴向转动将拒水剂转移至与所述海绵辊2相对转动的涂布辊3上。

其中，上液辊1是用于初步沾染拒水剂且在机器上可以转动的圆柱形机件。上液辊1的侧表面可以为水绒布或水绒套等具有良好亲水性和吸水性的材质，上液辊1下方设置有用于盛放拒水剂的拒水剂池8，拒水剂池8中拒水剂的液面始终高于上液辊1的最低点，以保持上液辊1吸取拒水剂操作的流畅性，保证上液辊1对拒水剂的充分吸取。

海绵辊2是一种覆盖有多微孔、且微孔之间相互连通的海绵的可以转动的圆柱形机件。海绵辊2具有良好的柔软性和吸水性，可以吸取并保存大量的拒水剂。

上液辊1通过轴向转动沾染拒水剂，并将拒水剂转移至与所述上液辊1相对转动的海绵辊2上；沾染有拒水剂的海绵辊2通过轴向转动将拒水剂转移至与所述海绵辊2相对转动的涂布辊3上。

上液辊1与海绵辊2的设置，可以有效减少拒水剂的浪费，提高拒水剂的利用率，提高涂布辊3沾染拒水剂的均匀度，提高拒水区域的稳定性和拒水效果。

进一步地，本实施例所述的面层处理装置，还包括通过传送装置与无纺布辊5相连的干燥装置7。

通过无纺布辊5以及与所述无纺布辊5相连的传送装置将所述无纺布传送至干燥装置7中干燥。

干燥装置7可以为热风烘干机、微波干燥机等各种具有干燥功能的设备，本申请对此不做限制。

干燥装置7的设置，可以进一步提高无纺布面层9形成的拒水区域的稳定性。

本实施例所述的面层处理装置，可以方便、快速的对无纺布进行拒水处理，且经过拒水处理的效果稳定，经过拒水处理后得到的包含拒水区域的无纺布面层9拒水效果好，可以有效提高一次性吸收制品面层9的干爽性，提高一次性吸收制品的使用舒适感。

吸收层11是一次性吸收制品中用于吸收和存储液体的层级结构，吸收层处理装置是用于制备一次性吸收制品吸收层11的装置，在本实施例中，吸收层处理装置可以为现有的任何具有制备吸收层11功能的设备及装置或是任何对已制备好的吸收层11进行切割的设备及装置，本申请对此不做限制。

底层12是一次性吸收制品中防止液体漏出的层级结构，底层处理装置是用于制备一次性吸收制品底层12的装置，在本实施例中，底层处理装置可以为现有的任何具有制备底层12功能的设备或装置，本申请对此不做限制。

复合装置是将面层9、吸收层11和底层12进行复合处理以得到一次性吸收制品的设备或装置，面层9、吸收层11、底层12的复合处理方式可以是热合，也可以是压合，还可以是胶合或其他复合方式，本申请对此不做限制。

需要说明的是，在本实施例中，面层处理装置、吸收层处理装置、底层处理装置和复合装置依次相连形成一次性吸收制品连贯生产线，其排列顺序既可以是面层处理装置-吸收层处理装置-底层处理装置-复合装置，也可以是底层处理装置-吸收层处理装置-面层处理装置-复合装置，本申请对此不做限制。

本实施例提供的一次性吸收制品的制备装置，通过面层处理装置在一次性吸收制品的制备过程中对面层9进行局部拒水处理，使得面层9具备稳定的局部拒水效果，在保证一次性吸收制品的柔软性、亲肤性、无刺激性的基础上，可以有效提高一次性吸收制品面层9的干爽性和洁净度，改善使用体感。

实施例2

如图2所示，本实施例公开了一种一次性吸收制品的制备方法，包括步骤S210至步骤S220。

S210、依次通过面层处理装置、吸收层处理装置、底层处理装置制备得到面层9、吸收层11和底层12。

其中，通过面层处理装置制备得到面层9，包括：

预先沾染有拒水剂的涂布辊3通过轴向转动将拒水剂印至与所述涂布辊3相对转动的无纺布辊5外表面覆盖的原始无纺布上，得到包括至少一个拒水区域的面层9。

涂布辊3，是用于涂布操作且在机器上可以转动的圆柱形机件。轴向转动是以涂布辊3圆柱形机件的轴为中心顺时针或逆时针转动。

优选地，涂布辊3上可以设置有至少一个凸起4，更为优选地，涂布辊3上设置有多个凸起4，所述凸起4沿所述涂布辊3的外表面间隔排布，一个沾染有拒水剂的凸起4印到无纺布上即形成一个拒水区域，每一个凸起4的形状或大小可以相同，也可以不同，其位于涂布辊3侧壁上既可以规则间隔排布，也可以不规则间隔排布，本申请对此不做限制。

在实际应用中，预先沾染有拒水剂的所述凸起4随着所述涂布辊3的转动将拒水剂印至与所述涂布辊3相对转动的无纺布辊5外表面覆盖的无纺布上，得到包括至少一个拒水区域的无纺布。

无纺布辊5，是用于无纺布进行拒水处理且在机器上可以转动的圆柱形机件，无纺布辊5可以借助于一个或多个无纺布输送辊6的转动以输送原始无纺布进行拒水处理。其中，原始无纺布是指未经过拒水处理的无纺布。

上述涂布辊3与无纺布辊5处于相邻位置且相对转动，比如在涂布辊3逆时针转动的情况下，无纺布辊5顺时针转动，当涂布辊3上的凸起4转动至与无纺布辊5相接触的位置时，通过涂布辊3与无纺布辊5之间的相对作用力将凸起4上沾染的拒水剂印至无纺布上，形成拒水区域。

采用上述方法对无纺布进行拒水处理，操作简单方便且快捷，可以避免拒水剂的浪费，节省资源，形成的拒水区域稳定，拒水效果好。

进一步地，本实施例所述的无纺布的拒水处理方法，还可以包括以下步骤：

上液辊1通过轴向转动沾染拒水剂，并将拒水剂转移至与所述上液辊1相对转动的海绵辊2上；沾染有拒水剂的海绵辊2通过轴向转动将拒水剂转移至与所述海绵辊2相对转动的涂布辊3上。

其中，上液辊1是用于初步沾染拒水剂且在机器上可以转动的圆柱形机件。轴向转动是以上液辊1圆柱形机件的轴为中心顺时针或逆时针转动。

上液辊1的侧表面可以为水绒布或水绒套等具有良好亲水性和吸水性的材质，上液辊1下方设置有用于盛放拒水剂的拒水剂池8，拒水剂池8中拒水剂的液面始终高于上液辊1的最低点，以保持上液辊1吸取拒水剂操作的流畅性，保证上液辊1对拒水剂的充分吸取。

拒水剂是无致敏性或低敏性的且具有拒水效果的制剂。在本实施例中，拒水剂可以是无色透明的拒水油剂或水油混合型拒水剂，例如有机硅拒水剂等。拒水剂利用其低表面张力的性质降低具有亲水性的无纺布的表面张力，从而降低无纺布拒水区域部分的表面张力，使其低于水的表面张力，达到拒水的效果。通过拒水剂降低无纺布拒水区域的表面张力，不会影响无纺布的透气性和柔软性，拒水效果好。

海绵辊2是一种覆盖有多微孔、且微孔之间相互连通的海绵的可以转动的圆柱形机件。海绵辊2具有良好的柔软性和吸水性，可以吸取并保存大量的拒水剂。

上述上液辊1与海绵辊2处于相邻位置且相对转动，比如在上液辊1逆时针转动的情况下，海绵辊2顺时针转动。当上液辊1自拒水剂池8中吸取拒水剂之后，吸取拒水剂的部分转至与海绵辊2相接触的位置时，通过二者之间的相对作用力将上液辊1吸取的拒水剂转移至海绵辊2上。

上述海绵辊2与涂布辊3处于相邻位置且相对转动，比如在海绵辊2顺时针转动的情况下，涂布辊3逆时针转动。当海绵辊2上吸收有拒水剂的部分转至与涂布辊3相接触的位置时，涂布辊3上排布的凸起4通过挤压海绵辊2上饱含拒水剂的海绵来沾染拒水剂，并继续后续拒水处理步骤。

本实施例所述的无纺布的拒水处理方法，通过上液辊1吸取拒水剂，再通过海绵辊2将拒水剂转移至涂布辊3上，最终印至无纺布上形成拒水区域，可以提高拒水剂的利用率，并有助于涂布辊3均匀的沾染拒水剂，避免涂布辊3拒水剂沾染不均匀导致无纺布拒水区域不均匀的问题。

进一步地，本实施例所述的无纺布的拒水处理方法，还包括：

通过无纺布辊5以及与所述无纺布辊5相连的传送装置将所述无纺布传送至干燥装置7中干燥。

具体地，可以通过热传导干燥、热对流干燥、热辐射干燥等各种干燥方式，本申请对此不做限制。

对形成拒水区域的无纺布进行干燥处理，可以提高拒水区域的稳定性，提高无纺布的拒水效果。

S220、通过复合装置将所述面层9、所述吸收层11和所述底层12复合制得所述一次性吸收制品。

本实施例中，可以利用复合装置通过热合、压合、胶合等方式将面层9、吸收层11、底层12复合制得一次性吸收制品。

本实施例所述的一次性吸收制品的制备方法，可以方便、快速的对面层9进行拒水处理，且经过拒水处理的效果稳定，经过拒水处理后得到的包含拒水区域的面层9拒水效果好。

实施例3

本实施例公开了一种无纺布面层9，所述无纺布面层9用于一次性吸收制品，通过上述面层处理装置制成，所述无纺布面层9包括至少一个拒水区域。

无纺布(Non Woven Fabric、Nonwoven cloth)又称不织布，由定向的或随机的纤维而构成。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再利用等特点，可广泛应用于医疗卫生领域、家庭装饰领域、服装领域、工业领域、农业领域等。

其中，本实施例所述的无纺布面层9为天然纤维或经过亲水处理的化学纤维。

天然纤维是自然界原有的或经人工培植的植物上、人工饲养的动物上直接取得的纺织纤维。将天然纤维用于一次性吸收制品的面层，有助于减少面层的刺激性，提高面层的柔软亲肤性、亲水性和吸湿性。

在本实施例中，天然纤维包括棉纤维、竹纤维、竹炭纤维、粘胶纤维、甲壳素纤维中的任意一种或几种的组合。换而言之，本实施例的无纺布面层9即可以是棉纤维、竹纤维、竹炭纤维等单一纤维，也可以是如竹纤维与竹炭纤维的组合，棉纤维与粘胶纤维、甲壳素纤维的混合纤维，棉纤维、竹纤维、竹炭纤维、粘胶纤维与甲壳素纤维的混合纤维等各种混合纤维等，本申请对此不做限制。

棉纤维是由受精胚珠的表皮细胞经伸长、加厚而成的种子纤维，主要组成物质是纤维素。将棉纤维用于一次性吸收制品的纯棉面层，柔软亲肤、透气性良好、耐热性良好、亲水性良好，环保无污染。

竹纤维，又称竹原纤维，是从自然生长的竹子中提取出的纤维素纤维。将竹纤维用于一次性吸收制品的竹纤维面层，有助于提高面层的透气性、瞬间吸水性、耐磨性等性能，还可以抗菌、抑菌和除臭，天然环保无污染。

竹炭纤维，是取毛竹为原料，采用纯氧高温及氮气阻隔延时的煅烧工艺和技术，使得竹炭天生具有的微孔更细化和蜂窝化，然后再与具有蜂窝状微孔结构趋势的聚酯改性切片熔融纺丝而制成的一种纤维。将竹炭纤维用于一次性吸收制品的面层，有助于抗菌抑菌、吸湿透气，且绿色环保无污染。

粘胶纤维(Viscose)，简称粘纤，是以“木”为原材料，从天然木纤维素中提取并重塑纤维分子而得到的纤维素纤维。将粘胶纤维用于一次性吸收制品的面层，柔软亲肤、光滑凉爽、透气性好、吸湿性好、符合人体皮肤的生理要求，绿色环保。

甲壳素，又称甲壳质，化学结构与纤维素类似，是除蛋白质外数量最大的含氮天然有机化合物。甲壳素及其衍生物壳聚糖，具有一定的流延性和成丝性，均为良好的成纤材料，选择适当的纺丝条件，通过常规的湿纺工艺可制得具有较高强度和伸长率的甲壳素纤维。将甲壳素纤维用于一次性吸收制品的面层，柔软亲肤、无刺激性、有助于抗菌除臭以及皮肤护理，绿色环保。

化学纤维，是利用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。将化学纤维用于一次性吸收制品的绵柔面层，质地柔软、滑爽舒适、耐磨性好，但是吸水性较差，故在将化学纤维用于一次性吸收制品的面层制作之前，首先将化学纤维进行亲水处理，以提高其亲水性。

在本实施例中，化学纤维包括聚丙烯纤维、聚乙烯纤维、聚酯纤维、复合纤维中的任意一种或几种的组合。换而言之，本实施例的无纺布既可以是经过亲水处理的聚丙烯纤维、聚乙烯纤维、聚酯纤维等单一纤维，也可以是经过亲水处理的如聚丙烯纤维与聚乙烯纤维的混合纤维、聚乙烯纤维与聚酯纤维的混合纤维等各种混合纤维，本申请对此不做限制。

聚丙烯纤维，又称PP纤维、丙纶，是以丙烯聚合得到的等规聚丙烯为原料纺制而成的合成纤维。将经过亲水处理的聚丙烯纤维用于一次性吸收制品的面层，柔软亲肤、抗菌消味、亲水性好、成本低、具有良好的经济效益。

聚乙烯纤维，又称PE纤维、乙纶，是由聚乙烯经熔融纺丝法纺丝而得到的纤维材料，聚乙烯纤维具有化学性质稳定、强度高、密度低等优点。将经过亲水处理的聚乙烯纤维用于一次性吸收制品的面层，耐磨性强、无刺激性、亲水性好、成本低、具有良好的经济效益。

聚酯纤维，又称PET纤维、涤纶，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，属于高分子化合物。将经过亲水处理的聚酯纤维用于一次性吸收制品的面层，抗皱性好、保型性好、稳定性好、亲水性好。

复合纤维，又称ES纤维，ES纤维经过热处理后，纤维与纤维互相接着，便可形成不用粘合剂的无纺布成型体。将经过亲水处理的复合纤维用于一次性吸收制品的面层，无刺激性、稳定性好、亲水性好。

在本实施例中，拒水区域是指无纺布上经过拒水处理，具有拒水功能的区域。无纺布上包括至少一个拒水区域，优选包括多个拒水区域，以提高无纺布面层9用于一次性亲水制品的清爽性。

具体地，在本实施例中，所述拒水区域间隔排列。拒水区域可以是规则间隔排列，也可以是不规则间隔排列，且拒水区域还可以为三角形、四边形、圆形、圆环形、六边形等各种规则或不规则形状的区域。

以图3、图4、图5为例，图3、图4、图5为本实施例无纺布面层9拒水区域的示意图。参见图3，图3中白色部分表示拒水区域，在图3所示的无纺布面层9中，拒水区域为菱形且规则间隔排布；参见图4，图4中黑色部分表示拒水区域，在图4所示的无纺布面层9中，拒水区域为圆形且规则间隔排布；参见图5，在图5所示的无纺布面层9中，拒水区域为不规则形状但规则间隔排布。其他情况可以此类推，不再赘述，本申请对此不做限制。

具体地，所述拒水区域的面积之和为无纺布面层9面积的1％-99％。拒水区域的面积之和可以为无纺布面层9面积的10％、20％、30％、40％、50％、60％、70％、80％、90％等，可是具体情况而定，本申请对此不做限制。

优选地，所述拒水区域的面积之和为无纺布面层9面积的50％-99％，以在保证无纺布的亲水性、吸湿性的前提下，进一步提高无纺布用于一次性吸收制品的干爽性。

具体地，所述无纺布面层9通过沾染有拒水剂的涂布辊3、与所述涂布辊3相对转动的无纺布辊5以及覆盖于所述无纺布辊5外的原始无纺布经过拒水处理制成。

其中，拒水剂是无致敏性或低敏性的且具有拒水效果的制剂。在本实施例中，拒水剂可以是无色透明的拒水油剂或水油混合型拒水剂，例如有机硅拒水剂等。拒水剂利用其低表面张力的性质降低具有亲水性的无纺布面层9的表面张力，即降低无纺布面层9拒水区域部分的表面张力，使其表面张力低于水的表面张力，以达到拒水的效果。通过拒水剂降低无纺布面层9拒水区域的表面张力，不会影响无纺布的透气性和柔软性，拒水效果好。

本实施例提供的无纺布面层9，丝薄、柔软、亲肤、无刺激性，不仅具有良好的吸湿性、透气性、亲水性，还具有良好的局部拒水性和干爽性，广泛适用于各种类型的一次性吸收制品，以提高一次性吸收制品的干爽性及清洁度，改善使用体感。

实施例4

如图6所示，本实施例提供一种一次性吸收制品，自上而下依次包括面层9、吸收层11和底层12，所述一次性吸收制品通过上述实施例的一次性吸收制品的制备装置和一次性吸收制品的制备方法制备得到。

面层9，又称表层，是一次性吸收制品中直接与肌肤接触的部分，面层9采用上述经过拒水处理的具有拒水区域的无纺布制成，可以在保证其柔软性、亲肤性、无刺激性、透气性的基础上，避免使用过程的液体残留，大大提高面层9的干爽性。

吸收层11，是用于吸收、存储液体，并避免液体回渗的层级结构，位于一次性吸收制品的面层9与底层12之间。吸收层11可以采用诸如优质的木浆及高吸水性树脂等材料作为基础材料，以更好的锁住液体等分泌物，避免造成回流和不适感，进而提高一次性吸收制品的清洁性，本申请对此不做限制。

底层12，是防止液体漏出的层级结构，位于一次性吸收制品的吸收层11之下，底层12通常采用透气不透水材质，在防止液体漏出的基础上，增强一次性吸收制品的透气性，减少使用的潮闷感。

需要说明的是，本实施例所述的一次性吸收制品，可以为卫生巾、卫生护垫、纸尿裤、纸尿片、护理垫等等具有液体吸收功能的一次性制品，根据依次性吸收制品具体种类的不同，还可以包括其他不同层级结构，比如在一次性吸收制品为卫生巾的情况下，其还可以包括背胶层、离型纸层等，在一次性吸收制品为纸尿裤的情况下，其还可以包括腿口防漏侧边等。

本实施例提供的一次性吸收制品，在保证柔软性、肌肤亲和性、无刺激性、透气性的基础上，通过设置包含拒水区域的面层9大大提高一次性吸收制品的干爽性，降低敏感性，提高使用舒适感。

实施例5

如图7所示，本实施例提供一种一次性吸收制品，所述一次性吸收制品为卫生巾，该卫生巾自上而下依次包括面层9、导流层10、吸收层11、底层12、背胶层13和离型纸层14，其中，所述面层9上述经过拒水处理的具有拒水区域的无纺布制成。

面层9，又称表层，是一次性吸收制品中直接与肌肤接触的部分，面层9采用上述经过拒水处理的具有拒水区域的无纺布制成，可以在保证其柔软性、亲肤性、无刺激性、透气性的基础上，避免使用过程的液体残留，大大提高面层9的干爽性。

导流层10，是用于纵向倒流、促进液体快速下渗的层级结构，位于一次性吸收制品的面层9与吸收层11之间，导流层10可以选用热风无纺布等材质。

吸收层11，是用于吸收、存储液体，并避免液体回渗的层级结构，位于一次性吸收制品的导流层10与底层12之间。吸收层11可以采用诸如优质的木浆及高吸水性树脂等材料作为基础材料，以更好的锁住液体等分泌物，避免造成回流和不适感，进而提高一次性吸收制品的清洁性，本申请对此不做限制。

底层12，是防止液体漏出的层级结构，位于一次性吸收制品的吸收层11与背胶层13之间，底层12通常采用透气不透水材质，在防止液体漏出的基础上，增强一次性吸收制品的透气性，减少使用的潮闷感。

背胶层13，是用于固定一次性吸收制品的层级结构，位于一次性吸收制品的底层12下方，背胶层13通常采用不透水材质，进一步防止液体的漏出。背胶层13的面积小于或等于底层12的面积，且背胶层13可以包括一个或多个间隔排布的子层，可视具体情况而定，本申请对此不做限制。

离型纸层14，是防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸层。离型纸由涂有防粘物质的纸制成，其面积与背胶层13相同。

上述一次性吸收制品的面层9、导流层10、吸收层11、底层12、背胶层13和离型纸层14可以通过胶合、热合、超声波粘合等方式进行拼接结合，本申请对此不做限制。

本实施例所述的一次性吸收制品的卫生巾，在保证柔软性、肌肤亲和性、无刺激性、透气性的基础上，通过设置包含拒水区域的面层9大大提高其干爽性，降低敏感性，提高使用舒适感。

在本文中，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等仅用于表示相关部分之间的相对位置关系，而非限定这些相关部分的绝对位置。

在本文中，“第一”、“第二”等仅用于彼此的区分，而非表示重要程度及顺序、以及互为存在的前提等。

在本文中，“相等”、“相同”等并非严格的数学和/或几何学意义上的限制，还包含本领域技术人员可以理解的且制造或使用等允许的误差。

除非另有说明，本文中的数值范围不仅包括其两个端点内的整个范围，也包括含于其中的若干子范围。

上面结合附图对本申请优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本申请并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本申请构思的前提下做出各种变化。

Claims (9)

1.一种一次性吸收制品的制备装置，其特征在于，包括：依次相连的用于制备包括至少一个拒水区域的面层(9)的面层处理装置、用于制备吸收层(11)的吸收层处理装置、用于制备底层(12)的底层处理装置以及用于复合所述面层(9)、所述吸收层(11)和所述底层(12)的复合装置，其中，所述面层处理装置包括涂布辊(3)和无纺布辊(5)，所述涂布辊(3)和所述无纺布辊(5)轴向平行且相对转动，所述无纺布辊(5)的外表面覆盖有原始无纺布。

2.根据权利要求1所述的一次性吸收制品的制备装置，其特征在于，所述面层处理装置还包括上液辊(1)和海绵辊(2)，所述上液辊(1)、所述海绵辊(2)和所述涂布辊(3)均轴向平行，所述上液辊(1)与所述海绵辊(2)相对转动，所述海绵辊(2)与所述涂布辊(3)相对转动。

3.根据权利要求1所述的一次性吸收制品的制备装置，其特征在于，所述涂布辊(3)上设置有多个凸起(4)，所述凸起(4)沿所述涂布辊(3)的外表面间隔排布。

4.根据权利要求1所述的一次性吸收制品的制备装置，其特征在于，所述面层处理装置还包括干燥装置(7)，所述干燥装置(7)通过传送装置与所述无纺布辊(5)相连。

5.一种一次性吸收制品的制备方法，其特征在于，用于权利要求1-4任意一项所述的一次性吸收制品的制备装置，所述方法，包括：

依次通过面层处理装置、吸收层处理装置、底层处理装置制备得到面层(9)、吸收层(11)和底层(12)，其中，通过面层处理装置制备得到面层(9)，包括：预先沾染有拒水剂的涂布辊(3)通过轴向转动将拒水剂印至与所述涂布辊(3)相对转动的无纺布辊(5)外表面覆盖的原始无纺布上，得到包括至少一个拒水区域的面层(9)；

通过复合装置将所述面层(9)、所述吸收层(11)和所述底层(12)复合制得所述一次性吸收制品。

6.根据权利要求5所述的一次性吸收制品的制备方法，其特征在于，在所述沾染有拒水剂的涂布辊(3)通过轴向转动将拒水剂印至与所述涂布辊(3)相对转动的无纺布辊(5)外表面覆盖的原始无纺布上之前，还包括：

上液辊(1)通过轴向转动沾染拒水剂，并将拒水剂转移至与所述上液辊(1)相对转动的海绵辊(2)上；

沾染有拒水剂的海绵辊(2)通过轴向转动将拒水剂转移至与所述海绵辊(2)相对转动的涂布辊(3)上。

7.根据权利要求5所述的一次性吸收制品的制备方法，其特征在于，还包括：

通过无纺布辊(5)以及与所述无纺布辊(5)相连的传送装置将所述无纺布传送至干燥装置(7)中干燥。

8.根据权利要求5所述的一次性吸收制品的制备方法，其特征在于，所述涂布辊(3)上设置有多个凸起(4)，所述凸起(4)沿所述涂布辊(3)的外表面间隔排布；

所述预先沾染有拒水剂的涂布辊(3)通过轴向转动将拒水剂印至与所述涂布辊(3)相对转动的无纺布辊(5)外表面覆盖的无纺布上，包括：

预先沾染有拒水剂的所述凸起(4)随着所述涂布辊(3)的转动将拒水剂印至与所述涂布辊(3)相对转动的无纺布辊(5)外表面覆盖的无纺布上，得到包括至少一个拒水区域的面层(9)。

9.一种一次性吸收制品，其特征在于，所述一次性吸收制品通过权利要求1-4任意一项所述的一次性吸收制品的制备装置制备得到，且所述一次性吸收制品自上而下依次包括面层(9)、吸收层(11)和底层(12)。

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