CN110915009B - 包含共聚物的电热传热系统 - Google Patents

Abstract

一种用于传热系统的电热元件包括共聚物的电热材料，所述共聚物为(i)偏二氟乙烯和(ii)加聚单体的共聚物，所述加聚单体比偏二氟乙烯大并且包括比氯电负性大的取代基。电极设置在电热材料的相对表面上，并且电源被配置为向电极提供电压。该系统还包括在电热材料与散热器之间的第一热流路径以及在电热材料与热源之间的第二热流路径。

Description

包含共聚物的电热传热系统

背景技术

存在各种各样的用于冷却应用的技术，包括但不限于蒸发冷却、对流冷却或固态冷却例如电热冷却。用于家用和商用制冷和空调的最流行的技术之一是蒸汽压缩制冷剂传热回路。这些回路通常使具有适当热力学性质的制冷剂通过回路循环，该回路包括压缩机、排热热交换器(即热交换器冷凝器)、膨胀装置和吸热热交换器(即热交换器蒸发器)。蒸汽压缩制冷剂回路在各种设置下有效地提供冷却和制冷，并且在一些情况下可作为热泵反向运行。然而，许多制冷剂可产生环境危害，例如臭氧消耗潜能(ODP)或全球变暖潜能(GWP)，或者可能是有毒的或易燃的。此外，蒸汽压缩制冷剂回路在缺乏足以驱动制冷剂回路中的机械压缩机的准备好的电源的环境中可能不能实践或是不利的。例如，在电动汽车中，空调压缩机的功率需求可导致车辆电池寿命或行驶里程显著缩短。类似地，在各种便携式冷却应用中，压缩机的重量和功率要求可能是有问题的。

因此，开发冷却技术作为蒸汽压缩制冷剂回路的替代品一直是引人关注的。

简要描述

在本公开的一些实施方案中，传热系统包含电热材料，所述电热材料包含单体混合物的共聚物。所述单体混合物包含(i)偏二氟乙烯和(ii)比偏二氟乙烯大并且包括比氯电负性大的取代基的加聚单体。电极设置在所述电热材料的相对表面上，以及电源被配置为向所述电极提供电压。所述系统还包括在所述电热材料与散热器之间的第一热流路径以及在所述电热材料与热源之间的第二热流路径。

在一些实施方案中，所述传热系统还包含控制器，所述控制器被配置为选择性施加电压以激活电极，与沿所述第一热流路径和第二热流路径的传热相协调，以将热量从所述热源传递到所述散热器。

在前述实施方案的任一个或其组合中，所述单体混合物还可包含：(iii)选自六氟丙烯、四氟乙烯、三氟乙烯的加聚单体，或比三氟乙烯小的加聚单体。

在一些实施方案中，所述加聚单体(iii)包含三氟乙烯。

在一些实施方案中，所述加聚单体(iii)包含四氟乙烯。

在一些实施方案中，所述加聚单体(iii)包含比三氟乙烯小的加聚单体。

在一些实施方案中，所述加聚单体(iii)包含氟乙烯或乙烯。

在前述实施方案的任一个或其组合中，所述电热材料还包含β相促进添加剂。

在一些实施方案中，所述β相促进添加剂包含具有极性表面电荷的成核剂或电热活性固体颗粒。

在前述实施方案的任一个或其组合中，所述单体(ii)选自氯甲酸乙烯酯、三氟乙酸乙烯酯、乙酸乙烯酯、苯甲酸乙烯酯、2-乙烯基-1,3-二氧戊环、n-乙烯基甲酰胺、2-乙烯基吡啶、1-乙烯基-2-吡咯烷酮、丙烯腈、乙酸1-氰基乙烯酯、甲基丙烯酰胺、丙烯酰胺、(甲基)丙烯酸甲酯。

在一些实施方案中，所述加聚单体(ii)根据式：

，其中

X为比氯电负性大的取代基，-R₁、-R₂和-R₃各自独立地为-H、-F或-C(R₄)₃，并且R₄为H或F。

在一些实施方案中，R₁为F，以及R₂和R₃各自为H。

在一些实施方案中，R₁、R₂和R₃各自为F。

在前述实施方案的任一个或其组合中，所述比氯电负性大的取代基选自-O-C(O)-R₅、-NH-C(O)-R₆、-C(O)-NHR₆、氰基或杂环基团。

在前述实施方案的任一个或其组合中，所述共聚物包含沿所述共聚物聚合物主链的衍生自单体(ii)的单元的有序分布。

在前述实施方案的任一个或其组合中，所述共聚物聚合物包括单体单元的片段，其包含衍生自单体(ii)的单元的有序分布。

在前述实施方案的任一个或其组合中，所述共聚物包含沿整个共聚物主链的衍生自单体(ii)的单元的有序分布。

在前述实施方案的任一个或其组合中，衍生自单体(ii)的单元的有序分布包含沿所述聚合物主链的衍生自单体(ii)的单元的均匀分布。

附图简要描述

本公开的主题在说明书结论处在权利要求书中特别指出并明确声明。由结合附图的以下详细描述，本公开的前述和其他特征及优点显而易见，其中：

附图是本文描述的一个示例性传热系统的示意性描述。

详细描述

如上所述，传热系统利用电热材料，所述电热材料是单体混合物的共聚物，所述单体混合物包含(i)偏二氟乙烯(VF)和(ii)比偏二氟乙烯大并且包括比氯电负性大的取代基的加聚单体。单体(ii)的实例包括但不限于氯甲酸乙烯酯、三氟乙酸乙烯酯、乙酸乙烯酯、苯甲酸乙烯酯、1,1-二氯乙烯、2-乙烯基-1,3-二氧戊环、n-乙烯基甲酰胺、2-乙烯基吡啶、1-乙烯基-2-吡咯烷酮、丙烯腈、乙酸1-氰基乙烯酯、甲基丙烯酰胺、丙烯酰胺、甲基丙烯酸甲酯。在一些实施方案中，单体(ii)可由下式表示：

，其中

X为比氯电负性大的取代基，-R₁、-R₂和-R₃各自独立地为-H、-F或-C(R₄)₃，并且R₄为H或F。在上式中，可以使用R₁、R₂和R₃的各种配置。例如，在一些实施方案中，R₁为F，以及R₂和R₃各自为H。在一些实施方案中，R₁、R₂和R₃各自为F。

在上式中，X表示比氯电负性大的取代基。如本文所用的术语“电负性”和关于相对电负性的表达是指鲍林(Pauling)电负性，其利用键解离能和价键理论的其他方面来提供无量纲的电负性值。具有比氯电负性大的取代基的电负性基团的实例包括OClO₂、OCN、OClO、NO₂、ONO₂、NCO、NO、ONO、N₃、OCl、NCS、OF、SCN、CN、P(=O)F₂、PO、OCF₃、OCl、C₆H₂(NO₂)₃、NF₂、P(=O)(OH)₂、CH=CHC₆H₂(NO₂)₃、OCHO、OH、COOH、CF₃、OBr、CF₂CF₃、CF(CF₃)₂、C₆H₃(NO₂)₂、SiF₃、P(=O)Cl₂、PF₂、GeF₃、CH(CF₃)₂、CH=CHC₆H₃(NO₂)₂、NHOH、NCl₂、CHO、SnF₃、P(=O)Br₂或S(=O)₂CH₃。在一些实施方案中，比氯电负性大的取代基选自-O-C(O)-R₅、-NH-C(O)-R₆、-C(O)-NHR₆、氰基或杂环基团。

在一些实施方案中，单体混合物还包含(iii)选自四氟乙烯、三氟乙烯的加聚单体，或比三氟乙烯小的加聚单体。在一些实施方案中，单体(iii)包含TrFE。在一些实施方案中，单体(iii)包含四氟乙烯(TFE)。在一些实施方案中，单体(iii)包含小于TrFE的单体，例如氟乙烯(VF)或乙烯。在一些实施方案中，单体(iii)包含两种或更多种上述单体的组合。在一些实施方案中，单体(iii)可提供促进形成β相聚合物的技术效果，所述β相聚合物可具有强的电热效果。共聚物中各单体的量可根据共聚物的期望性质而变化。在一些示例性实施方案中，基于单体混合物的总量，单体(ii)可以一定范围的量存在于单体组合物中，该范围的下限为1摩尔%、或2摩尔%、或3摩尔%、或4摩尔%、或4摩尔或6摩尔%，以及上限为12摩尔%、或10摩尔%、或8摩尔%。在一些实施方案中，单体混合物的余量可由单体(i)、或单体(i)和单体(iii)组成。在单体(i)和单体(iii)两者均存在的实施方案中，单体(i)：单体(iii)的量的摩尔比可以在从大于0到1:1的范围。在一些实施方案中，单体(ii)可提供在环境温度下在可用于空调应用的范围内促进聚合物的临界温度(Tc)的技术效果。在一些实施方案中，电负性大于氯的取代基的存在可提供与其他单体（例如氯氟乙烯）相比使用较低量的单体促进目标Tc的技术效果。在一些实施方案中，基于单体混合物的总量，单体(ii)可以一定范围的量存在于单体组合物中，该范围的下限为1摩尔%或2摩尔%，以及上限为5摩尔%、或4.5摩尔%、或4摩尔%。本段中任一上述范围的上述上限和下限范围端点可独立地组合以公开多个不同的范围，并且在此明确公开每个可能的范围。

在一些实施方案中，除了单体混合物中单体(iii)的存在之外，或者作为单体混合物中存在单体(iii)的替代方案，电热材料可包括β相促进剂。根据专利申请PCT/US2016/039620 (其公开内容通过引用以其整体并入本文)，该添加剂可包括选自具有极性表面电荷的成核剂、电热活性固体颗粒或其组合的添加剂。可使用各种类型的成核剂。在一些实施方案中，成核剂是分子化合物。许多这样的分子成核剂是已知的，并且市售可得。在一些实施方案中，成核剂可以是固体颗粒。在一些实施方案中，成核剂具有正表面电荷。在一些实施方案中，电热材料可包括正表面电荷成核剂和负表面电荷成核剂两者，或具有带正电荷的表面部分和带负电荷的表面部分的成核剂。

正电的分子成核剂可由离子液体、熔融盐或结晶温度高于PVDF的结晶点(标称为140℃)的盐组成。正电的成核剂的一些实例包括六氟磷酸四丁基鏻、溴化乙基三苯基鏻、溴化正庚基三苯基鏻、溴化正丙酮基吡啶鎓、溴化1-丁基-1-甲基吡咯烷鎓或四氟硼酸三苯基锍。负电成核剂可由结晶温度高于PVDF的结晶点(标称为140℃)的有机盐组成。一些示例性负电成核剂包括十二烷基硫酸钠、正十三烷基硫酸钠或一水合1-萘基磷酸单钠盐。尽管本公开不依赖于或受限于任何特定机制或理论，但在一些实施方案中，成核剂的极性表面电荷可促进形成极性β或γ晶相，这可有助于电热效应。在一些实施方案中，成核剂在浇铸溶剂中的溶解度低于电热共聚物，其可促进成核剂在共聚物之前沉淀用于成核效应。在一些实施方案中，成核剂具有比电热共聚物更高的熔点。分子成核剂可以一定范围的量使用，该范围的下限为0.001重量%，更特别地为0.05重量%，以及更特别地为0.1重量%，并且上限为15重量%，更特别地为10重量%，以及更特别地为5重量%，其中百分比基于固体膜的总重量。

固体颗粒(例如粘土)也可用作成核剂。纳米颗粒成核剂的实例包括但不限于蒙脱石、高岭石、埃洛石氮化硼、氮化硅、云母、二氧化硅、氧化铝、滑石粉、二氧化钛和聚四氟乙烯。一些固体颗粒成核剂可以含有固有的极性表面电荷，并且任何固体颗粒成核剂也可以用表面处理（例如硅烷、磷酸盐和其他盐、酸、胺、环氧化物或离子液体）来处理，以赋予极性表面电荷。固体颗粒成核剂的粒径范围可在一定范围内，该范围的下限为1 nm，更特别地为3 nm，更特别地为5 nm，并且上限为1000 nm，更特别地为700 nm，更特别地为500 nm，更特别地为300 nm，以及甚至更特别地为100 nm。固体颗粒成核剂可以一定范围的量使用，该范围的下限为0.001重量%，更特别地为0.05重量%，和更特别地为0.1重量%，并且上限为15重量%，更特别地为10重量%，和更特别地为5重量%，其中百分比基于固体膜的总重量。

添加剂还可以包括电热活性填料颗粒。颗粒的尺寸可以在常规的聚合物填料尺寸范围内，以促进电热材料的电热活性，或者可以在如上对于纳米颗粒成核剂所述的纳米尺寸范围内，其除了促进电热活性以外，还可以促进成核。用于电热活性填料颗粒的材料的实例包括但不限于钛酸锶钡、钛酸锆钡、锆酸铅、钛酸钡、铌酸锰铅-钛酸铅混合物、氮化铝、氮化镓及其合金、氧化锌、和铌酸锂或钽酸锂。电热活性填料颗粒的粒径范围可在一定范围内，该范围的下限为1 nm，更特别地为3 nm，和更特别地为5 nm，并且上限可以如上对于固体颗粒成核剂所定义(例如，所述颗粒可以实现为共聚物提供电热效应和提供成核的双重功能)，或可以延伸到更高的上限端点10 μm，更特别地5 μm，和更特别地1 μm。电热活性填料颗粒可以一定范围的量使用，该范围的下限为0.001重量%，更特别地为0.05重量%，和更特别地为0.1重量%，并且上限为15重量%，更特别地为10重量%，和更特别地为5重量%，其中百分比基于固体膜的总重量。

在一些实施方案中，共聚物包含沿共聚物聚合物主链的衍生自单体(ii)的单元的有序分布。在一些实施方案中，单体单元(ii)的有序分布可具有促进较窄的电热转换的技术效果。如果该转换比系统中的总温度变化更宽，则存在实质上未被利用的电热效应(即电热效率降低)。如果该转换足够窄，使其在操作期间完全在系统中所见的温度范围内，那么材料的电热效率被最大化。在一些实施方案中，单体单元(ii)的有序分布可以是均匀分布(即，相邻单体(ii)单元之间重复的基本相等数量的单体重复单元)。在一些实施方案中，单体单元(ii)的有序分布由共聚物的一部分或在共聚物的多个片段中呈现。在一些实施方案中，单体(ii)单元的有序分布沿整个共聚物呈现。沿共聚物主链的单体单元(ii)的分布可以通过以下来实现：从一种或多种其他单体合成低聚物，并在促进单体(ii)单元附着于低聚物链(例如，化学计量过量的低聚物)的条件下使低聚物与单体(ii)单元反应，并随后进一步受控链延伸，以组装沿共聚物主链具有单体(ii)单元的受控分布的共聚物大分子。

可使用各种加聚技术和技术组合来进行加聚反应以形成电热共聚物，包括但不限于乳液聚合、调聚、受控加聚。反应混合物中可以包括各种添加剂，例如乳化剂、含水溶剂和有机溶剂、自由基引发剂、链转移剂等。在一些实施方案中，在聚合过程中，电场或空间或时间差分模式的电场可应用于反应混合物，以影响聚合物的晶体结构，或分子或在分子上偶极的排列。在一些实施方案中，电热材料可如下制备：通过将电热共聚物溶解或分散在有机溶剂中以形成液体组合物，将液体组合物浇铸到基材上，蒸发溶剂以形成电热膜，以及从基材取下电热膜。在一些实施方案中，溶剂的沸点可以为小于100℃，更特别地为小于80℃，以及甚至更特别地为70℃。在一些实施方案中，溶剂的沸点可以为至少50℃，更特别地为55℃，以及甚至更特别地为60℃。可以理解，这些范围上限和下限可以独立地组合以公开多个不同的可能范围。如本文所用，除非另有明确规定，否则沸点是指1大气压下的沸点。

关于溶剂，可以使用各种有机溶剂。在一些实施方案中，使用极性有机溶剂，并且在一些方面，可以提供与电热聚合物的极性的相容性。在其他实施方案中，可使用非极性有机溶剂。也可以使用极性和非极性有机溶剂的混合物。溶剂的实例包括但不限于四氢呋喃(THF)、丁酮(即甲乙酮或MEK)、氯苯、超临界CO₂。

根据涂布技术的类型和涂布所期望的干燥厚度，在溶剂涂层组合物中电热聚合物的浓度可以宽泛地变化。在一些实施方案中，基于涂层组合物的总重量，电热聚合物含量的范围从下限端点为0.1重量%，更特别地为1重量%，到上限端点为50重量%，更特别地为20重量%，应理解，上述端点可以独立地组合以产生多个不同的范围。

在一些实施方案中，形成和固化该膜可包括形成包含电热共聚物的热塑性流体熔化物，形成热塑性流体熔化物的膜和冷却以固化该膜。在一些实施方案中，热塑性流体熔化物可以作为膜挤出到冷却介质中，使用成膜吹塑技术吹塑，或涂布到基材上。

在一些实施方案中，制造传热系统的方法包括根据上述方法实施方案中的任一个或组合制造电热元件，以及进一步包括在电热元件与热源或散热器之间提供热流路径，用于在电热元件与热源或散热器之间的受控传热。

根据所述方法，将流体组合物形成为包含电热共聚物的固体膜。该膜被设置在电极之间(例如，通过使用油墨沉积或其他技术将电极施加到该膜上以形成电热元件)。

在一些实施方案中，在浇铸、蒸发、退火或物理操作(例如拉伸)期间，浇铸流体组合物可经受恒定的或变化的电场，以影响结晶区域中聚合物大分子和极性取代基的排列。在膜干燥并从基材上取下后，可任选通过加热经受退火过程。电热材料可经受各种其他加工方案以促进或以其他方式影响材料的电热效应或其他特性。在一些实施方案中，固体膜可经受拉伸或其他物理操作(退火之前、期间或之后)，其可影响结晶区域中聚合物大分子和极性取代基的排列。

流体共聚物组合物可包括添加剂和涂层助剂，例如可包括表面活性剂、润滑剂、基材脱模剂、稳定剂、抗氧化剂等。可使用各种基材，包括但不限于玻璃、抛光不锈钢或耐溶剂聚合物(聚四氟乙烯)或可溶于用于涂布电热聚合物的溶剂以外的溶剂的聚合物(例如聚丙烯)。通过使用低表面能液体(例如聚有机硅氧烷)对基材官能化，或通过将聚合物基材溶解在不溶解所涂布的电热膜的溶剂(例如，非极性有机溶剂)中，可促进电热膜的释放。在一些实施方案中，基材可包括添加剂，如在与共聚物的界面表面处的成核剂，例如在表面处在基材表面上或在基材中的固体颗粒成核剂，或用分子成核剂的溶液或分散体对基材表面的预处理。

关于附图进一步描述了传热系统的实例实施方案及其操作。如图所示，传热系统10包含电热元件，该电热元件包含电热共聚物膜12，其在相对侧上具有电极14和16。也可使用在堆叠中配置的多个电热元件。电热元件通过第一热流路径18与散热器17热连通，并且通过第二热流路径22与热源20热连通。下面在通过传热流体的流动来传热方面描述热流路径，所述传热流体的流动通过在电热元件与散热器和热源之间的控制阀26和28，但也可以是通过与电热元件和热源或散热器热传导接触的固态热热电开关，或者通过可移动以在电热元件与热源或散热器之间建立热传导接触的热机械开关的直通传导传热。控制器24起电源的作用，并且被配置为通过电源(未示出)控制电流以选择性激活电极14、16。还配置控制器24来打开和关闭控制阀26和28，以选择性沿第一流路径18和第二流路径22引导传热流体。

在操作中，系统10可通过控制器24操作，该控制器24施加电场作为横跨电热元件的压差，以引起熵的减小和电热元件的热能释放。控制器24打开控制阀26，以沿流路径18将释放的热能的至少一部分传递到散热器17。这种传热可在电热元件的温度已上升到临界温度之后发生。在一些实施方案中，只要电热元件的温度增加到大约等于散热器17的温度，就开始向散热器17传热。在施加电场一段时间以诱导热能从电热元件到散热器17的期望的释放和传递之后，可去除电场。电场的去除引起熵的增加和电热元件的热能的减少。这种热能的减少表现为电热元件的温度降低到低于热源20的温度。控制器24关闭控制阀26以终止沿流路径18的流动，并打开控制装置28以将热能从热源20传递到较冷的电热元件，以再生电热元件用于另一个循环。

在一些实施方案中，例如，当利用传热系统来保持被调节的空间或热目标中的温度时，可将电场施加到电热元件以增加其温度，直到电热元件的温度达到第一临界。在第一温度临界之后，控制器24打开控制阀26以将热量从电热元件传递到散热器17，直到达到第二温度临界。在第一温度临界和第二温度临界之间的全部或部分时间段期间可继续施加电场，然后去除电场，以降低电热元件的温度，直到达到第三温度临界。然后，控制器24关闭控制阀26以终止沿热流路径18的热流传递，并打开控制阀28以将热量从热源20传递到电热元件。可任选地重复上述步骤，直到达到被调节的空间或热目标(其可为热源或散热器)的目标温度。

在热源是被调节的空间或冷却目标的情况下，本文描述的系统可以在冷却模式下操作。在散热器是被调节的空间或加热目标的情况下，本文描述的系统也可以在热泵模式下操作。还应注意，所描述的系统在本质上是示例性的，并且当然可以进行修改。例如，在图中是单个控制器24，但是可以通过分布式控制或智能部件（例如温度敏感的传热控制装置）提供控制。此外，尽管用单个电热材料和电极组件来描述系统，但技术人员理解，也可以使用连接的元件组或元件阵列。

虽然本公开已结合仅仅有限数量的实施方案进行了详细描述，但应当容易理解，本公开不限于这样的公开的实施方案。相反，可修改本公开，以结合迄今未描述的、但与本公开的精神和范围相当的多种变化、改变、替换或等效安排。另外，虽然已经描述了本公开的各种实施方案，但是应当理解，本公开的各方面可包括仅一些所描述的实施方案。因此，本公开不被视为受限于前述描述，而仅受限于所附权利要求的范围。

Claims (18)

1.传热系统，其包含

电热材料，所述电热材料包含：

单体混合物的共聚物，所述单体混合物包含：

(i)偏二氟乙烯，和

(ii)加聚单体，所述加聚单体选自氯甲酸乙烯酯、三氟乙酸乙烯酯、乙酸乙烯酯、苯甲酸乙烯酯、1,1-二氯乙烯、2-乙烯基-1,3-二氧戊环、n-乙烯基甲酰胺、2-乙烯基吡啶、1-乙烯基-2-吡咯烷酮、丙烯腈、乙酸1-氰基乙烯酯、甲基丙烯酰胺、丙烯酰胺、(甲基)丙烯酸甲酯或由下式表示的单体：

其中

-R₁、-R₂和-R₃各自独立地为-H、-F或-C(R₄)₃，并且R₄为H或F，并且X选自OClO₂、OCN、OClO、NO₂、ONO₂、NCO、NO、ONO、N₃、OCl、NCS、OF、SCN、CN、P(＝O)F₂、PO、OCF₃、OCl、C₆H₂(NO₂)₃、NF₂、P(＝O)(OH)₂、CH＝CHC₆H₂(NO₂)₃、OCHO、OH、COOH、CF₃、OBr、CF₂CF₃、CF(CF₃)₂、C₆H₃(NO₂)₂、SiF₃、P(＝O)Cl₂、PF₂、GeF₃、CH(CF₃)₂、CH＝CHC₆H₃(NO₂)₂、NHOH、NCl₂、CHO、SnF₃、P(＝O)Br₂、S(＝O)₂CH₃、–O–C(O)–R₅、–NH–C(O)–R₆、–C(O)–NHR₆、氰基或杂环基团；

电极，所述电极设置在所述电热材料的相对表面上；

在所述电热材料与散热器之间的第一热流路径；

在所述电热材料与热源之间的第二热流路径；和

电源，所述电源被配置为向所述电极提供电压。

2.权利要求1所述的传热系统，其还包含控制器，所述控制器被配置为选择性施加电压以激活所述电极，与沿所述第一热流路径和第二热流路径的传热相协调，以将热量从所述热源传递到所述散热器。

3.权利要求1或2所述的传热系统，其中所述单体混合物还包含：(iii)选自以下的加聚单体：六氟丙烯、四氟乙烯、三氟乙烯、氟乙烯或乙烯。

4.权利要求3所述的传热系统，其中所述加聚单体(iii)包含三氟乙烯。

5.权利要求3所述的传热系统，其中所述加聚单体(iii)包含四氟乙烯。

6.权利要求3所述的传热系统，其中所述加聚单体(iii)包含氟乙烯或乙烯。

7.权利要求6所述的传热系统，其中所述加聚单体(iii)包含氟乙烯。

8.权利要求1或2所述的传热系统，其中所述电热材料还包含β相促进添加剂。

9.权利要求8所述的传热系统，其中所述β相促进添加剂包含具有极性表面电荷的成核剂或电热活性固体颗粒。

10.权利要求1或2所述的传热系统，其中所述单体(ii)选自氯甲酸乙烯酯、三氟乙酸乙烯酯、乙酸乙烯酯、苯甲酸乙烯酯、2-乙烯基-1,3-二氧戊环、n-乙烯基甲酰胺、2-乙烯基吡啶、1-乙烯基-2-吡咯烷酮、丙烯腈、乙酸1-氰基乙烯酯、甲基丙烯酰胺、丙烯酰胺、(甲基)丙烯酸甲酯。

11.权利要求1中任一项所述的传热系统，其中所述加聚单体(ii)根据式：

其中

X、-R₁、-R₂和-R₃各自按权利要求1中所述限定。

12.权利要求1所述的传热系统，其中R₁为F，以及R₂和R₃各自为H。

13.权利要求1所述的传热系统，其中R₁、R₂和R₃各自为F。

14.权利要求1或2所述的传热系统，其中X选自-O-C(O)-R₅、-NH-C(O)-R₆、-C(O)-NHR₆、氰基或杂环基团。

15.权利要求1或2所述的传热系统，其中所述共聚物包含沿所述共聚物聚合物主链的衍生自单体(ii)的单元的有序分布。

16.权利要求1或2所述的传热系统，其中所述共聚物包括单体单元的片段，其包含衍生自单体(ii)的单元的有序分布。

17.权利要求1或2所述的传热系统，其中所述共聚物包含沿整个所述共聚物主链的衍生自单体(ii)的单元的有序分布。

18.权利要求15所述的传热系统，其中所述衍生自单体(ii)的单元的有序分布包含沿所述聚合物主链的衍生自单体(ii)的单元的均匀分布。