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CN110902005B - 一种高电压等级器身环部包扎用升降支撑装置 - Google Patents

一种高电压等级器身环部包扎用升降支撑装置 Download PDF

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夏炎
朱旭
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Abstract

本发明涉及一种高电压等级器身环部包扎用升降支撑装置,包括支撑结构、旋转机构以及升降机构,其中支撑结构为四个,各支撑结构的支撑面与电流互感器器身均为平面接触;各支撑结构安装于单独的升降机构上,各支撑结构上具有单独的旋转机构,在包扎过程始终保证至少三个支撑结构的平面支撑器身;所述四个支撑结构通过支架以可单独转动的方式安装于总体底座上,总体底座具有一个固定立柱,固定立柱外圆通过四个连接板分别安装支架,支架的上方安装有水平支撑板。本发明中的升降机构变换上升或者下降,把手设置弹簧机构,利用楔形定位块限制转动方向,并使转动力得以缓冲;丝杠顶部安装轴承,用以连接支撑板,使其转动过程不影响器身位置。

Description

一种高电压等级器身环部包扎用升降支撑装置
技术领域
本发明涉及一种升降支撑装置,具体为一种高电压等级器身环部包扎用升降支撑装置。
背景技术
目前,高电压(330kV以上)等级器身,如互感器行业中倒立式油浸式电流互感器(铝壳焊接结构)器身,总重量达0.5吨以上,器身环部包扎时使用升降支撑结构,通过丝杠带动顶部两个可圆周移动的圆柱形支撑面上升或者下降。但使用该定位工装存在以下不足:
1)圆盘状把手持续旋转才可以带动器身上升或者下降,当大电压等级产品,器身重量较大,上升时的旋转力较大,单人很难完成。
2)圆柱形支撑面,在手工包扎过程中需持续转动,对器身造成线受力,影响表面质量;同时受力点少,存在安全隐患。
发明内容
针对现有技术中高电压等级器身环部包扎过程中使用的工装存在的上述不足,本发明要解决的技术问题是提供一种省力,操作简便,杜绝安全隐患的高电压等级器身环部包扎用升降支撑装置。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
本发明一种高电压等级器身环部包扎用升降支撑装置,包括支撑结构、旋转机构以及升降机构,其中支撑结构为四个,各支撑结构的支撑面与电流互感器器身均为平面接触;各支撑结构安装于单独的升降机构上,各支撑结构上具有单独的旋转机构,在包扎过程始终保证至少三个支撑结构的平面支撑器身。
所述四个支撑结构通过支架以可单独转动的方式安装于总体底座上,总体底座具有一个固定立柱,固定立柱外圆通过四个连接板分别安装支架,支架的上方安装有水平支撑板。
支架包括第一横板、第二横板、第一连接板、第二连接板以及转轴,其中第二连接板一侧与总体底座上部的固定立柱固定连接,第二连接板另一侧内部为空心管,空心管内设有销轴,第一横板、第二横板以及第一连接板形成的U型结构通过转轴转动安装于第二连接板两端;第一横板和第二横板上、下相对位置设有螺纹孔,丝杠与两个螺纹孔螺纹连接。
所述升降机构包括轴承和丝杠,其中,丝杠与支架螺纹连接,丝杠顶部光杆配装轴承。
丝杠上固定安装管箍,管箍圆周上设有多个椭圆凹槽,管箍设有内螺纹,与丝杠螺接。
旋转机构安装于丝杠的管箍上,包括把手、弹簧、拉环、定位块以及把手安装座,其中把手安装于把手安装座上,把手安装座固定安装于套筒上,套筒转动安装于管箍外;拉环通过弹簧与定位块连接,拉环一端露出把手安装座外,其余部分及弹簧与定位块穿入把手安装座,定位块端部为可插入管箍上椭圆凹槽中的楔形。
本发明具有以下有益效果及优点:
1.本发明中的升降机构,采用缓冲式旋转,并设计拉环,变换上升或者下降;把手设置弹簧机构,利用楔形定位块限制转动方向,并使转动力得以缓冲;丝杠顶部安装轴承,用以连接支撑板,使其转动过程不影响器身位置。
2.本发明中由于采用分层设计,方便维修、维护,可独立取出需要维修维护部位。
附图说明
图1为本发明电流互感器器身环部包扎用升降支撑装置结构示意图;
图2为本发明中的升降机构结构示意图;
图3为本发明中的丝杠结构示意图;
图4为本发明中的旋转把手结构示意图。
其中,1为水平支撑板,2为旋转机构,201为把手,202为弹簧,203为拉环,204为定位块,205为把手安装座,3为丝杠,4为支架,501为第一横板,502为第二横板,503为第一连接板,504为第二连接板,505为转轴,6为第一支撑板,7为立柱,8为轴承,9为卡簧孔,10为椭圆凹槽,11为总体底座,12为连接板,13为第二支撑板,14为套筒,15为管箍。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明作进一步阐述。
如图1所示,本发明一种大电压等级器身环部包扎用升降支撑装置,包括支撑结构、旋转机构以及升降机构,其中支撑结构为四个,各支撑结构的支撑面与电流互感器器身均为平面接触;各支撑结构安装于单独的升降机构上,各支撑结构上具有单独的旋转机构,在包扎过程始终保证至少三个支撑结构的平面支撑器身。
所述四个支撑结构通过支架4以可单独转动的方式安装于总体底座11上,总体底座11上部具有一个转轴505,转轴505外圆通过四个连接板12分别安装支架4,支架4的上部安装有水平支撑板1。
支架4包括第一横板501、第二横板502、第一连接板503、第二连接板504以及转轴505,其中第二连接板504一侧与总体底座11上部的固定立柱7固定连接,第二连接板504另一侧内部为空心管,空心管内设有转轴505,第一横板501、第二横板502以及第一连接板503形成的U型结构通过转轴505转动安装于第二连接板504两端;第一横板501和第二横板502上、下相对位置设有螺纹孔,丝杠3与两个螺纹孔螺纹连接。在第一横板501和第二横板502之间还可设有第一支撑板6,用以加固该支撑结构。
如图2所示,所述升降机构包括轴承8和丝杠3,其中,丝杠3与支架4螺纹连接,丝杠3顶部光杆配装轴承8。
旋转机构同轴安装于丝杠3上,并与轴承8一侧端面固定连接;轴承8的另一侧端面上安装多个用于安装水平支撑板1的第二支撑板13。
如图3所示,丝杠3上固定安装管箍15,管箍15圆周上设有多个椭圆凹槽10,管箍15设有内螺纹,与丝杠3螺接。
如图4所示,旋转机构安装于丝杠3的管箍15上,包括把手201、弹簧202、拉环203、定位块204以及把手安装座205,其中把手201安装于把手安装座205上,把手安装座205固定安装于套筒14上,套筒14转动安装于管箍15外;拉环203通过弹簧202与定位块204连接,拉环203一端露出把手安装座205外,其余部分及弹簧202与定位块204穿入把手安装座205,定位块204端部为可插入管箍15上椭圆凹槽10中的楔形。
本实施例在丝杠3的管箍15的周向上制作一圈椭圆凹槽10,间距5mm,外套把手201,并设置弹簧202,利用楔形的定位块204限制拉环203的转动方向,并使转动力得以缓冲;丝杠3顶部安装轴承8,用以连接水平支撑板1,使其转动过程不影响器身位置。
图2中,轴承8用于连接水平支撑板1,无论丝杠3怎么旋转,都不会影响器身位置角度,旋转机构2用于控制水平支撑板1的上升或下降以及升降切换,丝杠3连接于支架4上,控制装置整体的上升或下降。
图3中,丝杠3顶部光杆配装轴承8,用于水平支撑板1连接;椭圆凹槽10用于拉环203的限位及力的缓冲,定位块204是用于套筒14与管箍15之间的固定,卡簧孔9用于管箍15与丝杠3的固定。
图4中,把手201在旋转的情况下,如果此时拉环203的位置如图所示是上升状态,转换到下降状态时,只需将拉环203拔出旋转180度松开即可(拉环内配有弹簧202)。定位块204楔形的斜边方向用于缓冲蓄力,直边方向用于控制整个升降机构的上升或者下降,这样使操作人工在相同的旋转动作下,通过变换拉环203的方向可以满足水平支撑板1的上升或下降。
本发明原理的工作原理为:在丝杠3的管箍15上制作一圈椭圆凹槽10,间距5mm,外套把手201,设置弹簧202,利用楔形定位块204限制拉环203的转动方向,并使转动力得以缓冲;丝杠3顶部安装轴承8,用以连接水平支撑板1,使其转动过程不影响器身位置。
本发明的工作过程为:使用时,器身准备完成后,将四个水平支撑板1的高度调节至统一,然后器身落下;在包扎过程中,操作人员需要对器身进行圆周包扎,当其中一个支撑面干涉时,将其拉环203旋转至下降状态,使定位块204的楔形部分抵接到椭圆凹槽10中,转动把手201使管箍15带着丝杠3与把手201随动,带动相应的水平支撑板1下降,下降后水平转动支架4一定角度,躲开包扎区间,然后将其余三个支撑面逐个调整位置,确保器身平稳。
本发明中,四个支撑结构中的水平支撑板1与被包扎的工件均为平面接触,四个支撑结构单独升降及移动(每个支撑结构与总体以转轴505连接,可随意在水平方向转动),在包扎过程始终保证至少三个平面支撑器身,安全性高。

Claims (5)

1.一种高电压等级器身环部包扎用升降支撑装置,其特征在于:包括支撑结构、旋转机构以及升降机构,其中支撑结构为四个,各支撑结构的支撑面与电流互感器器身均为平面接触;各支撑结构安装于单独的升降机构上,各支撑结构上具有单独的旋转机构,在包扎过程始终保证至少三个支撑结构的平面支撑器身;
所述四个支撑结构通过支架以可单独转动的方式安装于总体底座上,总体底座具有一个固定立柱,固定立柱外圆通过四个连接板分别安装支架,支架的上方安装有水平支撑板。
2.根据权利要求1所述的高电压等级器身环部包扎用升降支撑装置,其特征在于:支架包括第一横板、第二横板、第一连接板、第二连接板以及转轴,其中第二连接板一侧与总体底座上部的固定立柱固定连接,第二连接板另一侧内部为空心管,空心管内设有销轴,第一横板、第二横板以及第一连接板形成的U型结构通过转轴转动安装于第二连接板两端;第一横板和第二横板上、下相对位置设有螺纹孔,丝杠与两个螺纹孔螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的高电压等级器身环部包扎用升降支撑装置,其特征在于:所述升降机构包括轴承和丝杠,其中,丝杠与支架螺纹连接,丝杠顶部光杆配装轴承。
4.根据权利要求3所述的高电压等级器身环部包扎用升降支撑装置,其特征在于:丝杠上固定安装管箍,管箍圆周上设有多个椭圆凹槽,管箍设有内螺纹,与丝杠螺接。
5.根据权利要求1所述的高电压等级器身环部包扎用升降支撑装置,其特征在于:旋转机构安装于丝杠的管箍上,包括把手、弹簧、拉环、定位块以及把手安装座,其中把手安装于把手安装座上,把手安装座固定安装于套筒上,套筒转动安装于管箍外;拉环通过弹簧与定位块连接,拉环一端露出把手安装座外,其余部分及弹簧与定位块穿入把手安装座,定位块端部为可插入管箍上椭圆凹槽中的楔形。
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