CN110901992B - 一种用于成品肉块的真空包装设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于成品肉块的真空包装设备，包括底座、进料单元、切袋单元和真空单元，所述的底座前后两端内壁之间安装有进料单元，底座上端安装有切袋单元，底座前后两端内壁上安装有真空单元；本发明通过通过肉块自身的进给完成了装袋处理，并且通过切袋单元切袋时热封切口的两端，使得下个肉块仍能带动包装袋进给装袋；本发明通过凸轮的结构，使得真空单元可以较长时间保持密封抽气的状态，从而将肉块完全真空后，再进行包装袋的封口和裁剪；本发明通过一个驱动电机同时带动肉块的进给以及真空热封处理，完成了一机多能的设计。
Description
技术领域
本发明涉及食品包装技术领域，具体的说是一种用于成品肉块的真空包装设备。
背景技术
肉类，是动物的皮下组织及肌肉，可以食用。其富含大量的蛋白质和脂肪，以及卡路里，其属于酸性食物。肉类含蛋白质丰富，一般在10-20%之间。瘦肉比肥肉含蛋白质多。
现代肉类防腐保鲜技术包括保鲜剂、真空包装、气调保鲜技术和辐射保鲜技术4种；随着现在大城市居民工作的繁忙以及网络购物的便捷，越来越多的人会在网上购买肉类食材，在肉类食材包装工厂中应用最多的就是真空包装。
在对肉块进行包装的工艺中存在以下问题，大部分的工厂均采用人工配合机械的方式进行包装，通过人工将肉块放置入包装袋，再通过机器对内部进行真空处理再封口，该方法浪费人力，也增加了工时，现在需要一种全自动化的机械，无须人工对肉块进行放置，减少的工厂的人力成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于成品肉块的真空包装设备，具有自动进料，自动真空以及自动封口等优点，解决了上述中存在的问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种用于成品肉块的真空包装设备，包括底座、进料单元、切袋单元和真空单元，所述的底座前后两端内壁之间安装有进料单元，底座上端安装有切袋单元，底座前后两端内壁上安装有真空单元；进料单元使肉块进料并对肉块进行装袋，切袋单元将包装袋的右端袋口热封，同时切开包装袋，真空单元将包装袋内的空气抽出，并对包装带前后两端进行热封。
所述的进料单元包括传送辊、上料皮带、包装辊、包装袋、输料辊、输料带、加固板、驱动机构和辅助辊，传送辊从左往右均匀通过轴承安装在底座前后两端内壁上，上料皮带套设在传送辊上，包装辊从上往下均匀设置在底座前后两端内壁上，包装袋套设在包装辊上，输料辊从左往右均匀通过轴承安装在底座前后两端内壁上，输料带套设在输料辊上，加固板安装在底座前端内壁上且加固板穿设在输料带内部，所述的底座从后往前均匀设置有驱动腔和传动腔，驱动腔和传动腔内设置有驱动机构，辅助辊通过轴承安装在底座前后两端内壁上，辅助辊位于右侧的传送辊与上料皮带之间以及左侧的输料辊与输料带之间，且辅助辊对称位于包装袋两侧；上料皮带带动肉块进给至输料带时，肉块扯动动包装袋上下两层一起向左进给，加固板防止切袋单元将包装袋切开并将切口两端热封时输送带变形，辅助辊减小上料皮带和输料带之间的距离，驱动机构同时带动上料皮带、输料带和旋转凸轮运转。
所述的驱动机构包括驱动电机、主动带轮、从动带轮、主动齿轮、从动齿轮、配合带轮一、配合带轮二和传动皮带，驱动电机通过电机座安装在驱动腔前端的内壁上，驱动电机输出端安装有主动带轮，主动带轮后端连接有位于左侧的传送辊的一端，从动带轮通过轴承安装在驱动腔后端的内壁上，从动带轮后端连接有位于左侧的输料辊的一端，主动带轮和从动带轮之间套设有皮带，主动齿轮通过轴承安装在传动腔前端的内壁上，主动齿轮前端连接有位于右侧的输料辊，主动齿轮与从动带轮传动连接，从动齿轮通过轴承安装在传动腔前端的内壁上，从动齿轮通过啮合方式与主动齿轮连接，从动齿轮后端安装有配合带轮一，配合带轮二通过轴承安装在传动腔后端内壁上，配合带轮一通过传动皮带与配合带轮二连接；驱动电机通过主动带轮和从动带轮带动传送辊和输料辊转动，通过输料辊带动主动齿轮和从动齿轮转动，再通过从动齿轮带动配合带轮一和配合带轮二转动，从而带动旋转凸轮转动。
所述的真空单元包括承托板、立柱、滑动板、凸轮转杆、旋转凸轮、凸轮槽、热封条、真空机构和裁刀，承托板对称安装在底座前后两端内壁上，承托板上端从左往右均匀设置有立柱，滑动板通过滑动方式与立柱连接，凸轮转杆通过轴承安装在底座左右两端内壁上，凸轮转杆后端连接有配合带轮二，凸轮转杆上前后对称设置有旋转凸轮，滑动板上端安装有凸轮槽，滑动板下端内侧设置有热封条，位于后侧的滑动板下端外侧设置有真空机构，滑动板下端中部设置有裁刀。旋转凸轮通过转动带动滑动板向下，从而带动真空机构将包装袋前后两端密封并抽空包装袋内的空气，然后带动热封条和裁刀对包装袋前后两端进行热封并切除多余的包装袋。
作为本发明的一个优选方案，所述的切袋单元包括气缸架、驱动气缸、下压板、滑柱、热熔长板、热熔短板、切刀、分离架；底座上端安装有气缸架，气缸架上端内壁上安装有驱动气缸，驱动气缸下端安装有下压板，滑柱通过滑动方式与下压板连接，滑柱下端安装有刀架，左侧滑柱的刀架下端安装有热熔短板，右侧滑柱的的刀架下端安装有热熔长板，压板的中部安装有切刀，分离架安装在底座内壁上。驱动气缸推动热熔长板、热熔短板和切刀向下热封包装袋的左右两端，热熔短板只热封部分包装袋，从而方便分离架将包装袋的后端进行张开，使得抽气枪进入包装袋内部，对包装袋内的空气进行抽取。
作为本发明的一个优选方案，所述的下压板与刀架之间连接有弹簧，弹簧套设在滑柱上，热熔短板前端面与热熔长板前端面平齐，热熔短板长度小于热熔长板长度。
作为本发明的一个优选方案，所述的承托板和滑动板之间连接有弹簧，弹簧套设在立柱上，承托板上端开设有进刀槽，进刀槽位于裁刀的下方。
作为本发明的一个优选方案，所述的真空机构包括气泵、抽气枪、密封块和橡胶垫，传动腔下端内壁上安装有气泵，抽气枪从左往右均匀设置在位于后侧的承托板上端，抽气枪通过气道与气泵连接，滑动板下端外侧设置有密封块，密封块下端从左往右均匀开设有密封槽，密封槽内壁上设置有橡胶垫。密封块和橡胶垫将包装袋进行密封，从而使得气泵带动抽气枪将包装袋内的空气进行抽取。
本发明的有益效果是：
1、本发明通过通过肉块自身的进给完成了装袋处理，并且通过切袋单元切袋时热封切口的两端，使得下个肉块仍能带动包装袋进给装袋；本发明通过凸轮的结构，使得真空单元可以较长时间保持密封抽气的状态，从而将肉块完全真空后，再进行包装袋的封口和裁剪；本发明通过一个驱动电机同时带动肉块的进给以及真空热封处理，完成了一机多能的设计。
2、本发明通过设置的驱动电机通过主动带轮和从动带轮带动传送辊和输料辊转动，通过设置的输料辊带动主动齿轮和从动齿轮转动，再通过设置的从动齿轮带动配合带轮一和配合带轮二转动，从而带动旋转凸轮转动；再通过驱动气缸推动热熔长板、热熔短板和切刀向下热封包装袋的左右两端，通过设置的热熔短板只热封部分包装袋，从而方便分离架将包装袋的后端进行张开，使得抽气枪进入包装袋内部，对包装袋内的空气进行抽取。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图
图2是本发明图1中A-A剖面的剖视图图
图3是本发明中驱动机构的结构示意图
图4是本发明图2中I部的局部放大图
图5是本发明中真空单元的部分结构示意图
图6是本发明中真空机构的部分结构示意图
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1至图6所示，一种用于成品肉块的真空包装设备，包括底座1、进料单元2、切袋单元3和真空单元4，所述的底座1前后两端内壁之间安装有进料单元2，底座1上端安装有切袋单元3，底座1前后两端内壁上安装有真空单元4；进料单元2使肉块进料并对肉块进行装袋，切袋单元3将包装袋的右端袋口热封，同时切开包装袋，真空单元4将包装袋内的空气抽出，并对包装带前后两端进行热封。
所述的进料单元2包括传送辊21、上料皮带22、包装辊23、包装袋24、输料辊25、输料带26、加固板27、驱动机构28和辅助辊29，传送辊21从左往右均匀通过轴承安装在底座1前后两端内壁上，上料皮带22套设在传送辊21上，包装辊23从上往下均匀设置在底座1前后两端内壁上，包装袋24套设在包装辊23上，输料辊25从左往右均匀通过轴承安装在底座1前后两端内壁上，输料带26套设在输料辊25上，加固板27安装在底座1前端内壁上且加固板27穿设在输料带26内部，所述的底座1从后往前均匀设置有驱动腔和传动腔，驱动腔和传动腔内设置有驱动机构28，辅助辊29通过轴承安装在底座1前后两端内壁上，辅助辊29位于右侧的传送辊21与上料皮带22之间以及左侧的输料辊25与输料带26之间，且辅助辊29对称位于包装袋24两侧；上料皮带22带动肉块进给至输料带26时，肉块扯动包装袋24上下两层一起向左进给，切袋单元3将包装袋24切开并将切口两端热封时加固板27防止输送带26变形，辅助辊29减小上料皮带22和输料带25之间的距离，驱动机构28同时带动上料皮带22、输料带26和旋转凸轮45运转。
所述的驱动机构28包括驱动电机281、主动带轮282、从动带轮283、主动齿轮284、从动齿轮285、配合带轮一286、配合带轮二287和传动皮带288，驱动电机281通过电机座安装在驱动腔前端的内壁上，驱动电机281输出端安装有主动带轮282，主动带轮282后端连接有位于左侧的传送辊21的一端，从动带轮283通过轴承安装在驱动腔后端的内壁上，从动带轮283后端连接有位于左侧的输料辊25的一端，主动带轮282和从动带轮283之间套设有皮带，主动齿轮284通过轴承安装在传动腔前端的内壁上，主动齿轮284前端连接有位于右侧的输料辊25，主动齿轮284与从动带轮283传动连接，从动齿轮285通过轴承安装在传动腔前端的内壁上，从动齿轮285通过啮合方式与主动齿轮284连接，从动齿轮285后端安装有配合带轮一286，配合带轮二287通过轴承安装在传动腔后端内壁上，配合带轮一286通过传动皮带288与配合带轮二287连接；驱动电机281通过主动带轮282和从动带轮283带动传送辊21和输料辊25转动，通过输料辊25带动主动齿轮284、从动齿轮285转动，再通过从动齿轮285带动配合带轮一286和配合带轮二287转动，从而带动旋转凸轮45转动。
所述的切袋单元3包括气缸架31、驱动气缸32、下压板33、滑柱34、热熔长板35、热熔短板36、切刀37、分离架38；底座1上端安装有气缸架31，气缸架31上端内壁上安装有驱动气缸32，驱动气缸32下端安装有下压板33，滑柱34通过滑动方式与下压板33连接，滑柱34下端安装有刀架，左侧滑柱34的刀架下端安装有热熔短板36，右侧滑柱34的的刀架下端安装有热熔长板35，压板33的中部安装有切刀37，分离架38安装在底座1内壁上。驱动气缸31推动热熔短板36和热熔长板35向下热封包装袋的左右两端，热熔短板36只热封部分包装袋24，从而方便分离架38将包装袋24的后端进行张开，使得抽气枪482进入包装袋24内部，对包装袋24内的空气进行抽取。
所述的下压板33与刀架之间连接有弹簧，弹簧套设在滑柱34上，热熔短板36前端面与热熔长板35前端面平齐，热熔短板36长度小于热熔长板35长度。
所述的真空单元4包括承托板41、立柱42、滑动板43、凸轮转杆44、旋转凸轮45、凸轮槽46、热封条47、真空机构48和裁刀49，承托板41对称安装在底座1前后两端内壁上，承托板41上端从左往右均匀设置有立柱42，滑动板43通过滑动方式与立柱42连接，凸轮转杆44通过轴承安装在底座1左右两端内壁上，凸轮转杆44后端连接有配合带轮二287，凸轮转杆44上前后对称设置有旋转凸轮45，滑动板43上端安装有凸轮槽46，滑动板43下端内侧设置有热封条47，位于后侧的滑动板43下端外侧设置有真空机构48，滑动板43下端中部设置有裁刀49。所述的承托板41和滑动板43之间连接有弹簧，弹簧套设在立柱42上，承托板41上端开设有进刀槽，进刀槽位于裁刀49的下方。旋转凸轮45通过转动带动滑动板43向下，从而带动真空机构48将包装袋24前后两端密封并抽空包装袋24内的空气，然后带动热封条47和裁刀48对包装袋24前后两端进行热封并切除多余的包装袋24。
所述的真空机构48包括气泵481、抽气枪482、密封块483和橡胶垫484，传动腔下端内壁上安装有气泵481，抽气枪482从左往右均匀设置在位于后侧的承托板41上端，抽气枪482通过气道与气泵481连接，滑动板43下端外侧设置有密封块483，位于后侧的密封块483下端从左往右均匀开设有密封槽，密封槽内壁上设置有橡胶垫484。密封块483和橡胶垫484对包装袋24进行密封，从而使得气泵481带动抽气枪482将包装袋24内的空气进行抽取。
工作原理：通过人工或机械辅助的方式在上料皮带22上放下肉块，肉块肉块扯动包装袋24上下两层一起向左进给，驱动气缸31推动切刀向下切开包装袋24，热熔短板36和热熔长板35向下热封包装袋24切口的左右两端，输料带26带动肉块进给至真空位置，旋转凸轮45通过转动带动滑动板43向下，从而带动密封块483和橡胶垫484与承托板对包装袋24进行密封并抽空包装袋24内的空气，然后带动热封条47和裁刀48对包装袋24前后两端进行热封并切除多余的包装袋24，通过人工或机械辅助的方式将输料带26上真空包装后的肉块取走下料。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种用于成品肉块的真空包装设备，包括底座(1)、进料单元(2)、切袋单元(3)和真空单元(4)，其特征在于：所述的底座(1)前后两端内壁之间安装有进料单元(2)，底座(1)上端安装有切袋单元(3)，底座(1)前后两端内壁上安装有真空单元(4)；
所述的进料单元(2)包括传送辊(21)、上料皮带(22)、包装辊(23)、包装袋(24)、输料辊(25)、输料带(26)、加固板(27)、驱动机构(28)和辅助辊(29)，传送辊(21)从左往右均匀通过轴承安装在底座(1)前后两端内壁上，上料皮带(22)套设在传送辊(21)上，包装辊(23)从上往下均匀设置在底座(1)前后两端内壁上，包装袋(24)套设在包装辊(23)上，输料辊(25)从左往右均匀通过轴承安装在底座(1)前后两端内壁上，输料带(26)套设在输料辊(25)上，加固板(27)安装在底座(1)前端内壁上且加固板(27)穿设在输料带(26)内部，所述的底座(1)从后往前均匀设置有驱动腔和传动腔，驱动腔和传动腔内设置有驱动机构(28)，辅助辊(29)通过轴承安装在底座(1)前后两端内壁上，辅助辊(29)位于右侧的传送辊(21)与上料皮带(22)之间以及左侧的输料辊(25)与输料带(26)之间，且辅助辊(29)对称位于包装袋(24)两侧；
所述的驱动机构(28)包括驱动电机(281)、主动带轮(282)、从动带轮(283)、主动齿轮(284)、从动齿轮(285)、配合带轮一(286)、配合带轮二(287)和传动皮带(288)，驱动电机(281)通过电机座安装在驱动腔前端的内壁上，驱动电机(281)输出端安装有主动带轮(282)，主动带轮(282)后端连接有位于左侧的传送辊(21)的一端，从动带轮(283)通过轴承安装在驱动腔后端的内壁上，从动带轮(283)后端连接有位于左侧的输料辊(25)的一端，主动带轮(282)和从动带轮(283)之间套设有皮带，主动齿轮(284)通过轴承安装在传动腔前端的内壁上，主动齿轮(284)前端连接有位于右侧的输料辊(25)，主动齿轮(284)与从动带轮(283)传动连接，从动齿轮(285)通过轴承安装在传动腔前端的内壁上，从动齿轮(285)通过啮合方式与主动齿轮(284)连接，从动齿轮(285)后端安装有配合带轮一(286)，配合带轮二(287)通过轴承安装在传动腔后端内壁上，配合带轮一(286)通过传动皮带(288)与配合带轮二(287)连接；
所述的真空单元(4)包括承托板(41)、立柱(42)、滑动板(43)、凸轮转杆(44)、旋转凸轮(45)、凸轮槽(46)、热封条(47)、真空机构(48)和裁刀(49)，承托板(41)对称安装在底座(1)前后两端内壁上，承托板(41)上端从左往右均匀设置有立柱(42)，滑动板(43)通过滑动方式与立柱(42)连接，凸轮转杆(44)通过轴承安装在底座(1)左右两端内壁上，凸轮转杆(44)后端连接有配合带轮二(287)，凸轮转杆(44)上前后对称设置有旋转凸轮(45)，滑动板(43)上端安装有凸轮槽(46)，滑动板(43)下端内侧设置有热封条(47)，位于后侧的滑动板(43)下端外侧设置有真空机构(48)，滑动板(43)下端中部设置有裁刀(49)；
所述的真空机构(48)包括气泵(481)、抽气枪(482)、密封块(483)和橡胶垫(484)，传动腔下端内壁上安装有气泵(481)，抽气枪(482)从左往右均匀设置在位于后侧的承托板(41)上端，抽气枪(482)通过气道与气泵(481)连接，滑动板(43)下端外侧设置有密封块(483)，位于后侧的密封块(483)下端从左往右均匀开设有密封槽，密封槽内壁上设置有橡胶垫(484)。
2.根据权利要求1所述的一种用于成品肉块的真空包装设备，其特征在于：所述的切袋单元(3)包括气缸架(31)、驱动气缸(32)、下压板(33)、滑柱(34)、热熔长板(35)、热熔短板(36)、切刀(37)、分离架(38)；底座(1)上端安装有气缸架(31)，气缸架(31)上端内壁上安装有驱动气缸(32)，驱动气缸(32)下端安装有下压板(33)，滑柱(34)通过滑动方式与下压板(33)连接，滑柱(34)下端安装有刀架，左侧滑柱(34)的刀架下端安装有热熔短板(36)，右侧滑柱(34)的的刀架下端安装有热熔长板(35)，压板(33)的中部安装有切刀(37)，分离架(38)安装在底座(1)内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种用于成品肉块的真空包装设备，其特征在于：所述的下压板(33)与刀架之间连接有弹簧，弹簧套设在滑柱(34)上，热熔短板(36)前端面与热熔长板(35)前端面平齐，热熔短板(36)长度小于热熔长板(35)长度。
4.根据权利要求1所述的一种用于成品肉块的真空包装设备，其特征在于：所述的承托板(41)和滑动板(43)之间连接有弹簧，弹簧套设在立柱(42)上，承托板(41)上端开设有进刀槽，进刀槽位于裁刀(49)的下方。
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