CN110883732A - 电路板取拔器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种电路板取拔器，旨在提供一种装调装拆便捷，插拔可靠的取拔装置。本发明通过下述技术方案实现：凸轮手柄通过安装板自由端侧向宽边开槽相连凸轮，安装板联动曲柄连杆远离侧板，做转动与平动的复合运动，上、下拨杆的自由端上制有取拔电路板的起拔钩，横向插入需要取拔的电路板的插销孔中，拨动凸轮手柄的用力方向改为平行于侧板的顺时针转动，凸轮的外曲线轮廓始终与限位挡块保持接触，凸轮手柄的顺时针转动，凸轮的外曲线轮廓圆周半径逐渐增大，转动到左侧水平位置，触碰限位挡块，限位挡块通过反作用力，凸轮将安装板向右侧顶出、推动，上、下拨杆上的起拔钩同步向带动需要取拔的电路板向右移动，将电路板从背板连接器上拔出。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于电路板取拔的助力装置。
背景技术
随着电子技术的不断发展，高容量、高速率、高可靠性的电子设备的需求越来越多，高密度的连接器单板插件越来越多，这种单板插件的插拔力非常大，同时对可靠性要求很高。传统的单板插件起拔结构由于力臂小，插拔力的不足，简单的增长力臂又会出现起拔器变形和晃动等问题，影响单板的可靠性。现在的电路系统多采用背板连接器的方式实现电路的互通,作为背板上的多块电路板，功能独立，往往电路板不能独立工作，需要多块电路板通过背板实现电信号的互联才能工作。在单板的调试或快速测试上，为了快速对其电路系统调试，电路板15脱离原电路系统，而将电路板置于另外一个计算机测试系统中，通过这个计算机测试系统独立对电路板供电，施加输入激励信号，接收电路板的输出信号。为配合该电路板，测试系统也采用与其匹配的背板连接器，为保护和保证电路板测试的稳定，往往将电路板插入测试系统内部的背板连接器上。为了减重或节省空间，为在调试、安装、排故过程中能顺利快捷地将电路板从电子机箱内取出或固定安装，电路板上通常只预留起拔孔。对于系统愈加复杂的电路系统，信号多，高密度的连接器单板插件越多，这种单板插件的插拔力非常大，其电路板与背板连接器的插拔力愈大。如果没有合适的对电路板的取拔装置，就容易导致电路板插入相对容易，而取出受作用力及作用空间的限制而加倍困难。传统的单板插件起拔结构由于力臂小，插拔力的不足，简单的增长力臂又会出现起拔器变形和晃动等问题，影响单板的可靠性。目前市场上的电路板起拔器结构一般比较复杂，使用不方便，而且当需要锁紧及固定印制板时还需要借助其它工具才能完成电路板的起拔。因此在测试系统中加装合适的取拔装置就很重要。
发明内容
本发明的目的是针对计算机测试系统中对电路板的取拔需求，提供一种结构简单、装调装拆便捷，插拔印刷电路板灵活可靠的取拔装置。
本发明的目的可以通过以下措施来达到。一种电路板取拔器，包括：通过铰链座9铰接在侧板1上的安装板2，通过曲柄连杆12活动铰接在安装板2宽边两侧下陷台阶上的上、下拨杆3，固定在安装板2自由端上凸轮窗内绕转动轴转动的凸轮7，其特征在于：侧板1设有既能保证安装板2左右水平运动，又能支撑凸轮7的滑块10，凸轮手柄6通过安装板2自由端侧向宽边开槽相连凸轮7，安装板2联动曲柄连杆12远离侧板1，做转动与平动的复合运动，上、下拨杆3的自由端上制有取拔电路板15的起拔钩5，横向插入需要取拔的电路板15的插销孔中，拨动凸轮手柄6的用力方向改为平行于侧板1的顺时针转动，凸轮7在安装板2凸轮窗内绕其凸轮转动轴8转动，凸轮7的外曲线轮廓始终与其左侧的限位挡块14保持接触，凸轮7随着凸轮手柄6的顺时针转动，与限位挡块14接触处的凸轮7的外曲线轮廓圆周半径逐渐增大，凸轮手柄6顺时针转动到止动位置时，此时凸轮7的最大圆周半径转动到左侧水平位置，触碰限位挡块14，限位挡块14通过反作用力，凸轮7将安装板2向右侧顶出、推动，上、下拨杆3上的起拔钩5同步向带动需要取拔的电路板15向右移动，进而使电路板15从左侧脱离，将电路板15从背板连接器上拔出。
本发明具有如下有益效果：
本发明采用随取拔器的安装板2运动的电路板15，在安装板2右移过程中运行平稳、无变形及晃动，整个电路板15右移取出过程稳定可靠。实现了快速对计算机测试系统电路板15的取拔，同时拔出方式为电路板15从背板连接器上均匀受拉力拔出，简单方便，避免了原计算机测试系统无此装置需要手工拔取的困难。
本发明采用上、下拨杆3上的起拔钩5横向插入需要取拔的电路板15的插销孔中，随安装板2右向移动，将电路板15从背板连接器上拔出，整个机构运动部件相对较少，结构清晰、强度足、运动可靠，手动顺时针扳动凸轮手柄6，其主动力臂长，电路板15能够可靠从背板连接器上拔出。拔出电路板15后，释放凸轮手柄6上的顺时针方向外力，在弹簧座11上的虚线表示的拉簧13的作用下，安装板2左移复位；同时有另一拉簧4，左侧一端固定在安装板2中部孔中，另一端连接在凸轮7的挂钩上，使凸轮7沿逆时针方向转动复位。因此装置具备取拔及复位功能。
简单理解，整个装置的功能由插销落位，凸轮转动，拔杆移动，插销拉动，拉簧复位这几个运动过程完成电路板15的拔出及装置的复位。整个机构运动部件相对较少，是纯机械运动机构，属于简单的转动与平动机构，因此装置装调简单、方便，执行上述运动过程简单、动作清晰，经凸轮手柄6主动力臂加长使力矩放大，能够轻松克服电路板15连接器的插拔力，使得装置灵活可靠。
附图说明
图1是本发明新电路板15取拔器的构造示意图。
图2是图1的前向三维示意图。
图3是图1的后向三维示意图。
图4是图1的俯视图。
图5是凸轮立体图。
图6是电路板15在取拔器的复位点。
图7是电路板15在取拔器的拔出点。
图中：1侧板，2安装板，3拨杆，4拉簧，5起拔钩，6凸轮手柄，7凸轮，8凸轮转动轴，9铰链座，10滑块，11弹簧座，12曲柄连杆，13拉簧，14限位挡块，15电路板。
下面结合附图和实施例进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
具体实施方式
参阅图1～图5。在以下描述的优选实施例中，一种电路板15取拔器，包括：通过铰链座9铰接在侧板1上的安装板2，通过曲柄连杆12活动铰接在安装板2宽边两侧下陷台阶上的上、下拨杆3，固定在安装板2自由端上凸轮窗内绕转动轴转动的凸轮7，其特征在于：侧板1设有既能保证安装板2左右水平运动，又能支撑凸轮7的滑块10，凸轮手柄6通过安装板2自由端侧向宽边开槽相连凸轮7，安装板2联动曲柄连杆12远离侧板1，做转动与平动的复合运动，上、下拨杆3的自由端上制有取拔电路板15的起拔钩5，横向插入需要取拔的电路板15的插销孔中，拨动凸轮手柄6的用力方向改为平行于侧板1的顺时针转动，凸轮7在安装板2凸轮窗内绕其凸轮转动轴8转动，凸轮7的外曲线轮廓始终与其左侧的限位挡块14保持接触，凸轮7随着凸轮手柄6的顺时针转动，与限位挡块14接触处的凸轮7的外曲线轮廓圆周半径逐渐增大，凸轮手柄6顺时针转动到止动位置时，此时凸轮7的最大圆周半径转动到左侧水平位置，触碰限位挡块14，限位挡块14通过反作用力，凸轮7将安装板2向右侧顶出、推动，上、下拨杆3上的起拔钩5同步向带动需要取拔的电路板15向右移动，进而使电路板15从左侧脱离将电路板15从背板连接器上拔出。
操作时用手将凸轮手柄6向远离侧板1(即图中远离纸面)的方向拨动，以使上、下拨杆3上的起拔钩5能够横向插入需要取拔的电路板15的插销孔中。当起拔钩5横向插入电路板15的插销孔后，则将远离侧板1拨动凸轮手柄6的用力方向改为平行于侧板1的顺时针转动，凸轮7在安装板2上绕其凸轮转动轴8转动，凸轮7的外曲线轮廓始终与其左侧的用于限位的限位挡块14保持接触，随着凸轮手柄6的顺时针转动，与限位挡块14接触处的凸轮7的外曲线轮廓圆周半径逐渐增大，当凸轮手柄6顺时针转动到止动位置时，此时凸轮7的大径(最大圆周半径)转动到左侧水平位置，即凸轮7的大径水平转动触碰到限位挡块14。在整个凸轮手柄6顺时针转动过程中，因为限位挡块14固定在侧板1上作为限位不能移动，限位挡块14通过反作用力，将用于凸轮7中心转轴定位的凸轮转动轴8的空间位置朝右侧推动，而凸轮7的凸轮转动轴8固定在安装板2上，而安装板2通过曲柄连杆12铰链在侧板1上是可以向右侧移动的，即限位挡块14通过凸轮7上逐渐增大的凸轮外曲线轮廓圆周半径将安装板2向右侧顶出、推动。固定在安装板2上的上、下拨杆3以及上、下拨杆3上的起拔钩5将同步向有移动，起拔钩5带动需要取拔的电路板15向右移动，进而使电路板15从左侧脱离，电路板15得以脱离。
凸轮转动轴8穿过凸轮7的轴孔垂直安装(垂直于纸面)在安装板2内侧，凸轮转动轴8紧固在安装板2上，凸轮7可通过凸轮转动轴8转动。
图2中，铰链座9被固定在侧板1上。滑块10如图被固定在侧板1上。
图3、图4中，侧板1的背端上设有对应铰链座9固定的弹簧座11，拉簧13通过弹簧座11，穿过侧板1中部条形孔连接安装板2。固定在侧板1上限位挡块14相对于铰链座9限制安装板2碰撞侧板1。曲柄连杆12固定在铰链座9上，通过销轴连接于安装板2的固定端，曲柄连杆12以销轴为轴心转动，转动极限角度由曲柄连杆12向左的止动位，及固定在安装板2上的拨杆3右移的最大位移量决定。
限位挡块14固定在侧板1上。弹簧座11固定在侧板1上。
固定在侧板1上后部的弹簧座11，其上连接到安装板2上的虚线表示为拉簧13，其作用在于始终存在使安装板2左移复位的力量。同时有另一拉簧4，左侧一端固定在安装板2中部孔中，另一端连接在凸轮7的挂钩上，其作用在于始终存在使凸轮7沿逆时针方向转动复位的力量。
参阅图5。凸轮右上方凸耳上制有连接拉簧4挂孔，凸轮体中部制有装配凸轮转动轴8的轴孔，侧向制有连接凸轮手柄6的螺纹孔，凸轮转动轴(8)穿过凸轮轴孔将凸轮定位在安装板(2)上。
安装板2在向右侧移动时，其运动轨迹及最大距离受到矩形的曲柄连杆12的约束。
当安装板2右移带出电路板15后，将凸轮手柄6向侧板1方向压(即图中接近纸面)，则可使起拔钩5脱离电路板15。在向下压凸轮手柄6及安装板2右移中，固定在侧板1上的滑块10既能保证安装板2运行水平，又能支撑凸轮7及安装板2。
拔出电路板15后，释放凸轮手柄6上的顺时针方向外力，在弹簧座11上的虚线表示的拉簧13的作用下，安装板2左移复位；同时有另一拉簧4，左侧一端固定在安装板2中部孔中，另一端连接在凸轮7的挂钩上，使凸轮7沿逆时针方向转动复位。因此装置具备取拔及复位功能。
参阅图6～图7。凸轮手柄6尚未顺时针旋转，起拔钩5处于电路板15起始位置，是取拔器准备取拔电路板15时的起始位置，电路板15在图7所示取拔器的拔出点，取拔电路板15状态，电路板15在取拔器的复位点。曲柄连杆12朝右侧转动，凸轮手柄6已经顺时针旋转到止动位置，起拔钩5比较图6已经右移，带动电路板15从左侧脱离，电路板15得以脱离。
以上所述为本发明较佳实施例，应该注意的是上述实施例对本发明进行说明，然而本发明并不局限于此，并且本领域技术人员在脱离所附权利要求的范围情况下可设计出替换实施例。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种电路板取拔器，包括：通过铰链座(9)铰接在侧板(1)上的安装板(2)，通过曲柄连杆(12)活动铰接在安装板(2)宽边两侧下陷台阶上的上、下拨杆(3)，固定在安装板(2)自由端上凸轮窗内绕转动轴转动的凸轮(7)，其特征在于：侧板(1)设有既能保证安装板(2)左右水平运动，又能支撑凸轮(7)的滑块(10)，凸轮手柄(6)通过安装板(2)自由端侧向宽边开槽相连凸轮(7)，安装板(2)联动曲柄连杆(12)远离侧板(1)，做转动与平动的复合运动，上、下拨杆(3)的自由端上制有取拔电路板(15)的起拔钩(5)，横向插入需要取拔的电路板(15)的插销孔中，拨动凸轮手柄(6)的用力方向改为平行于侧板(1)的顺时针转动，凸轮(7)在安装板(2)凸轮窗内绕其凸轮转动轴(8)转动，凸轮(7)的外曲线轮廓始终与其左侧的限位挡块(14)保持接触，凸轮(7)随着凸轮手柄(6)的顺时针转动，与限位挡块(14)接触处的凸轮(7)的外曲线轮廓圆周半径逐渐增大，凸轮手柄(6)顺时针转动到止动位置时，此时凸轮(7)的最大圆周半径转动到左侧水平位置，触碰限位挡块(14)，限位挡块(14)通过反作用力，凸轮(7)将安装板(2)向右侧顶出、推动，上、下拨杆(3)上的起拔钩(5)同步向带动需要取拔的电路板(15)向右移动，进而使电路板(15)从左侧脱离，将电路板(15)从背板连接器上拔出。
2.如权利要求1所述的电路板取拔器，其特征在于：在凸轮手柄(6)顺时针转动过程中，限位挡块(14)固定在侧板(1)上作为限位不能移动，限位挡块(14)通过反作用力，将用于凸轮(7)中心转轴定位的凸轮转动轴(8)的空间位置朝右侧推动，凸轮转动轴(8)固定在安装板(2)上，安装板(2)通过曲柄连杆(12)铰链在侧板1上向右侧移动，限位挡块(14)通过凸轮(7)上逐渐增大的凸轮外曲线轮廓圆周半径将安装板(2)向右侧顶出、推动。
3.如权利要求1所述的电路板取拔器，其特征在于：凸轮转动轴(8)穿过凸轮(7)的轴孔垂直安装安装板(2)内侧，凸轮转动轴(8)紧固在安装板(2)上，凸轮(7)通过凸轮转动轴(8)转动。
4.如权利要求1所述的电路板取拔器，其特征在于：侧板(1)的背端上设有对应铰链座(9)固定的弹簧座(11)，拉簧(13)通过弹簧座(11)，穿过侧板1中部条形孔连接安装板(2)。
5.如权利要求1所述的电路板取拔器，其特征在于：固定在侧板(1)上限位挡块(14)相对于铰链座(9)限制安装板(2)碰撞侧板(1)。
6.如权利要求1所述的电路板取拔器，其特征在于：曲柄连杆(12)固定在铰链座(9)上，通过销轴连接于安装板(2)的固定端，曲柄连杆(12)以销轴为轴心转动，转动极限角度由曲柄连杆(12)向左的止动位，及固定在安装板(2)上的拨杆3右移的最大位移量决定。
7.如权利要求(1)所述的电路板取拔器，其特征在于：凸轮右上方凸耳上制有连接拉簧(4)挂孔，凸轮体中部制有装配凸轮转动轴(8)的轴孔，侧向制有连接凸轮手柄(6)的螺纹孔，凸轮转动轴(8)穿过凸轮轴孔将凸轮定位在安装板(2)上。
8.如权利要求1所述的电路板取拔器，其特征在于：安装板(2)在向右侧移动时，其运动轨迹及最大距离受到矩形的曲柄连杆(12)的约束；安装板(2)右移带出电路板(15)后，凸轮手柄(6)向侧板(1)方向压，使起拔钩(5)脱离电路板(15)。
9.如权利要求1所述的电路板取拔器，其特征在于：在向下压凸轮手柄(6)及安装板(2)右移中，固定在侧板(1)上的滑块(10)既能保证安装板(2)运行水平，又能支撑凸轮(7)及安装板(2)。
10.如权利要求1所述的电路板取拔器，其特征在于：凸轮手柄(6)尚未顺时针旋转，起拔钩(5)处于电路板(15)起始位置，是取拔器准备取拔电路板(15)时的起始位置，电路板(15)在取拔器的拔出点，取拔电路板(15)状态，电路板(15)在取拔器的复位点；曲柄连杆(12)朝右侧转动，凸轮手柄(6)已经顺时针旋转到止动位置，起拔钩(5)已经右移，带动电路板(15)从左侧脱离，电路板(15)得以脱离。
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