CN110882793A - 一种碳素阳极制品生产用原料破碎筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种碳素阳极制品生产用原料破碎筛选装置,包括支架、电机、第一锥形齿轮和丝杆,所述支架的上方焊接连接有外箱体,且外箱体的上方焊接连接有进料口,所述第一转轴和第三转轴的外壁上均设置有粉碎齿,所述第二转杆的底部与连接板相连接,且连接板焊接于内箱体的左侧外壁上,所述第三转杆的底部安装有圆盘,且圆盘的下方设置有底板,所述底板的底部通过连接杆与连接套杆相连接。该碳素阳极制品生产用原料破碎筛选装置,第一转轴和第三转轴上均设置有粉碎齿,且第一转轴和第三转轴上的粉碎齿交错设置,这样在原料进入时,可以通过交错设置的粉碎齿对原料进行挤压粉碎,加快原料的粉碎进度。
Description
技术领域
本发明涉及碳素阳极制品生产技术领域,具体为一种碳素阳极制品生产用原料破碎筛选装置。
背景技术
碳素阳极制品是指主要由炭和石墨材料制成,碳素制品按产品用途可分为石墨电极类、炭块类、石墨阳极、碳素纤维类等,碳素制品在碳素行业应用比较广泛,在对碳素制品生产时,需要将原料进行破碎,因而破碎装置在生产设备中比较常见。
但是现有的碳素阳极制品生产用破碎装置还是存在一些不足之处,例如在对原料粉碎时,只能进行简单的粉碎,不便于对粉碎后的原料进行筛分,而且不便于进行二次粉碎加工,使原料的粉碎效率低,也降低了后期对原料的加工进度,同时粉碎后的原料出料时,大多都是经过一个出料口排出,容易发生堵塞的现象,尤其是原料量较多的情况下,影响了整个装置的使用,从而降低了对破碎装置的实用性,所以我们提出了一种碳素阳极制品生产用原料破碎筛选装置,以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种碳素阳极制品生产用原料破碎筛选装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上的破碎装置在对原料粉碎时,只能进行简单的粉碎,不便于对粉碎后的原料进行筛分,而且不便于进行二次粉碎加工,使原料的粉碎效率低,也降低了后期对原料的加工进度,同时粉碎后的原料出料时,大多都是经过一个出料口排出,容易发生堵塞的现象,尤其是原料量较多的情况下,影响了整个装置的使用,从而降低了对破碎装置的实用性的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种碳素阳极制品生产用原料破碎筛选装置,包括支架、电机、第一锥形齿轮和丝杆,所述支架的上方焊接连接有外箱体,且外箱体的上方焊接连接有进料口,所述电机安装于外箱体的右侧,且电机的输出端与第一转轴相连接,并且第一转轴的外壁上设置有第一连接齿轮,所述第一连接齿轮的后侧啮合连接有第二连接齿轮,且第二连接齿轮焊接连接于第二转轴的外壁上,并且第二转轴的后侧通过第一传动皮带与第三转轴相连接,所述第一转轴和第三转轴的外壁上均设置有粉碎齿,所述第一锥形齿轮安装于第一转轴的右端,且第一锥形齿轮的下方啮合连接有第二锥形齿轮,并且第二锥形齿轮固定于第一转杆的外壁上,所述第一转杆通过第二传动皮带与第二转杆相连接,且第二转杆的外壁上设置有凸块,所述凸块的右侧设置有筛网,且筛网的右侧通过弹力弹簧与固定板相连接,所述第二转杆的下方通过第三传动皮带与第三转杆相连接,且第三转杆的上方通过支撑杆与内箱体相连接,并且内箱体的顶部与固定板相连接,所述第二转杆的底部与连接板相连接,且连接板焊接于内箱体的左侧外壁上,所述第三转杆的底部安装有圆盘,且圆盘的下方设置有底板,所述底板的底部通过连接杆与连接套杆相连接,所述丝杆设置于连接套杆的内部,且丝杆的底部焊接连接有蜗轮,并且蜗轮的右侧啮合连接有蜗杆,所述底板的左右两侧均设置有出料板。
优选的,所述粉碎齿与第一转轴和第三转轴的连接方式为焊接,且第一转轴和第三转轴上的粉碎齿交错设置,并且第一转轴、第三转轴和粉碎齿的宽度之和大于进料口的宽度。
优选的,所述第二转杆和凸块的连接方式为焊接,且凸块呈水滴状,并且第二转杆和连接板的连接方式为轴承连接。
优选的,所述筛网的左端和凸块为贴合连接,且筛网的右端通过弹力弹簧在固定板的内部构成伸缩结构,并且固定板的顶部呈倾斜状。
优选的,所述第三转杆和支撑杆的连接方式为轴承连接,且支撑杆和内箱体的内壁为焊接连接,并且内箱体的横截面为圆形,同时支撑杆为多孔状。
优选的,所述圆盘和第三转杆的连接方式为焊接,且圆盘和内箱体的内壁之间存在间隔,并且圆盘呈扇形分布。
优选的,所述底板设置有两个,且2个底板均为半圆形,并且底板和丝杆为轴承连接。
优选的,所述连接杆与底板和连接套杆的连接方式均为转动连接,且连接套杆和丝杆为螺纹连接。
优选的,所述出料板呈倾斜状,且出料板和底板为贴合连接,并且底板通过连接杆构成转动结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该碳素阳极制品生产用原料破碎筛选装置;
(1)第一转轴和第三转轴上均设置有粉碎齿,且第一转轴和第三转轴上的粉碎齿交错设置,并且第一转轴、第三转轴和粉碎齿的宽度之和大于进料口的宽度,这样在原料进入时,可以通过交错设置的粉碎齿对原料进行挤压粉碎,加快原料的粉碎进度;
(2)筛网的左侧与凸块相贴合,且筛网的右侧通过弹力弹簧在固定板的内部构成伸缩结构,从而在凸块旋转的情况下,可以对筛网进行左右推动,这样可以使筛网进行晃动,对粉碎后的原料进行筛分,也可以有效防止原料对筛网造成堵塞的现象,确保原料加工工作的正常进行;
(3)内箱体中设置有第三转杆,且第三转杆的底部安装有圆盘,并且圆盘呈扇形分布,这样当筛分后的原料落在内箱体底部时,可以通过圆盘对原料进行再次碾压,使原料破碎的更加充分,为后期原料的加工操作带来便捷;
(4)设置有2个底板,且底板通过连接杆与连接套杆相连接,并且连接套杆和丝杆为螺纹连接,进而在丝杆旋转时,可以带动连接套杆向下移动,使连接套杆带动连接杆对底板进行向下拉动,这样便可以使底板倾斜,使原料从倾斜的底板上向外流出,加快原料的排出速度,也可以有效防止对出料板造成堵塞的现象。
附图说明
图1为本发明一种碳素阳极制品生产用原料破碎筛选装置整体主剖结构示意图;
图2为本发明一种碳素阳极制品生产用原料破碎筛选装置图1中A处放大结构示意图;
图3为本发明一种碳素阳极制品生产用原料破碎筛选装置支撑杆和内箱体连接俯视结构示意图;
图4为本发明一种碳素阳极制品生产用原料破碎筛选装置第三转轴和粉碎齿连接俯视结构示意图;
图5为本发明一种碳素阳极制品生产用原料破碎筛选装置外箱体和进料口连接俯视结构示意图;
图6为本发明一种碳素阳极制品生产用原料破碎筛选装置第二转杆和凸块连接结构示意图;
图7为本发明一种碳素阳极制品生产用原料破碎筛选装置第三转杆和圆盘连接俯视结构示意图。
图中:1、支架;2、外箱体;3、进料口;4、电机;5、第一转轴;6、第一连接齿轮;7、第二连接齿轮;8、第二转轴;9、第一传动皮带;10、第三转轴;11、粉碎齿;12、第一锥形齿轮;13、第二锥形齿轮;14、第一转杆;15、第二传动皮带;16、第二转杆;17、凸块;18、筛网;19、弹力弹簧;20、固定板;21、第三传动皮带;22、第三转杆;23、支撑杆;24、内箱体;25、连接板;26、圆盘;27、底板;28、连接杆;29、连接套杆;30、丝杆;31、蜗轮;32、蜗杆;33、出料板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种碳素阳极制品生产用原料破碎筛选装置,包括支架1、外箱体2、进料口3、电机4、第一转轴5、第一连接齿轮6、第二连接齿轮7、第二转轴8、第一传动皮带9、第三转轴10、粉碎齿11、第一锥形齿轮12、第二锥形齿轮13、第一转杆14、第二传动皮带15、第二转杆16、凸块17、筛网18、弹力弹簧19、固定板20、第三传动皮带21、第三转杆22、支撑杆23、内箱体24、连接板25、圆盘26、底板27、连接杆28、连接套杆29、丝杆30、蜗轮31、蜗杆32和出料板33,支架1的上方焊接连接有外箱体2,且外箱体2的上方焊接连接有进料口3,电机4安装于外箱体2的右侧,且电机4的输出端与第一转轴5相连接,并且第一转轴5的外壁上设置有第一连接齿轮6,第一连接齿轮6的后侧啮合连接有第二连接齿轮7,且第二连接齿轮7焊接连接于第二转轴8的外壁上,并且第二转轴8的后侧通过第一传动皮带9与第三转轴10相连接,第一转轴5和第三转轴10的外壁上均设置有粉碎齿11,第一锥形齿轮12安装于第一转轴5的右端,且第一锥形齿轮12的下方啮合连接有第二锥形齿轮13,并且第二锥形齿轮13固定于第一转杆14的外壁上,第一转杆14通过第二传动皮带15与第二转杆16相连接,且第二转杆16的外壁上设置有凸块17,凸块17的右侧设置有筛网18,且筛网18的右侧通过弹力弹簧19与固定板20相连接,第二转杆16的下方通过第三传动皮带21与第三转杆22相连接,且第三转杆22的上方通过支撑杆23与内箱体24相连接,并且内箱体24的顶部与固定板20相连接,第二转杆16的底部与连接板25相连接,且连接板25焊接于内箱体24的左侧外壁上,第三转杆22的底部安装有圆盘26,且圆盘26的下方设置有底板27,底板27的底部通过连接杆28与连接套杆29相连接,丝杆30设置于连接套杆29的内部,且丝杆30的底部焊接连接有蜗轮31,并且蜗轮31的右侧啮合连接有蜗杆32,底板27的左右两侧均设置有出料板33;
粉碎齿11与第一转轴5和第三转轴10的连接方式为焊接,且第一转轴5和第三转轴10上的粉碎齿11交错设置,并且第一转轴5、第三转轴10和粉碎齿11的宽度之和大于进料口3的宽度,这样在原料下落时,可以使原料被第一转轴5和第三转轴10上的粉碎齿11进行挤压破碎,确保破碎工作的正常进行,同时也使粉碎齿11与第一转轴5和第三转轴10之间连接的更加牢固,有效防止出现掉落的现象;
第二转杆16和凸块17的连接方式为焊接,且凸块17呈水滴状,并且第二转杆16和连接板25的连接方式为轴承连接,这样可以使凸块17和第二转杆16之间连接的更加稳固,从而可以使第二转杆16旋转时带动凸块17一起转动;
筛网18的左端和凸块17为贴合连接,且筛网18的右端通过弹力弹簧19在固定板20的内部构成伸缩结构,并且固定板20的顶部呈倾斜状,这样在凸块17旋转时,可以推动筛网18进行左右晃动,使筛网18对破碎后的原料进行筛分,加快原料的加工进度,同时也可以防止原料对筛网18造成堵塞的现象,确保该装置的正常使用;
第三转杆22和支撑杆23的连接方式为轴承连接,且支撑杆23和内箱体24的内壁为焊接连接,并且内箱体24的横截面为圆形,同时支撑杆23为多孔状,在支撑杆23的作用下,可以使第三转杆22转动的更加稳定,多孔状的支撑杆23不会影响原料的下落,进一步确保原料加工工作的正常进行;
圆盘26和第三转杆22的连接方式为焊接,且圆盘26和内箱体24的内壁之间存在间隔,并且圆盘26呈扇形分布,保证了圆盘26和第三转杆22之间连接的稳定性,同时扇形分布的圆盘26可以使原料正常落在底板27上,而且在圆盘26的作用下,可以对原料进行再次碾压,使原料粉碎的更加充分,加快对原料后期的加工进度;
底板27设置有两个,且2个底板27均为半圆形,并且底板27和丝杆30为轴承连接,便于对底板27进行开启关闭,从而使原料可以正常下落,同时不影响丝杆30的使用;
连接杆28与底板27和连接套杆29的连接方式均为转动连接,且连接套杆29和丝杆30为螺纹连接,这样在丝杆30旋转时,可以带动连接套杆29进行上下移动,进而通过连接套杆29带动连接杆28移动,使连接杆28对底板27进行拉动,保证原料的正常下落;
出料板33呈倾斜状,且出料板33和底板27为贴合连接,并且底板27通过连接杆28构成转动结构,可以使碾压后的原料沿着倾斜的出料板33向外排出,加快原料的出料速度,也可以有效防止原料量多的情况下对出料板33造成堵塞的现象,提高了该装置的实用性。
本实施例的工作原理:在使用该碳素阳极制品生产用原料破碎筛选装置时,如图1-2和图4-5,首先工作人员将该装置的支架1固定在相应位置,接着启动电机4,电机4会带动第一转轴5和第一连接齿轮6一起转动,因第一连接齿轮6和第二转轴8上的第二连接齿轮7啮合连接,所以可以带动第二连接齿轮7和第二转轴8进行旋转,且第二转轴8的转向和第一转轴5的转向相反,然后第二转轴8通过第一传动皮带9带动第三转轴10进行旋转,且第三转轴10的转向和第二转轴8的转向相同,这样便使第三转轴10和第一转轴5进行相向转动,因第一转轴5和第三转轴10上的粉碎齿11交错设置,所以在第一转轴5和第三转轴10相向旋转时,可以使粉碎齿11之间相互挤压,这时工作人员将需要粉碎的原料从进料口3放入,使交错分布的粉碎齿11对原料进行挤压破碎;
破碎后的原料会落在筛网18上,因第一转轴5的左端设置有第一锥形齿轮12,且第一锥形齿轮12和第一转杆14外壁上的第二锥形齿轮13啮合连接,所以第一转轴5旋转时可以带动第一转杆14进行转动,然后第一转杆14通过第二传动皮带15带动第二转杆16进行转动,如图6,由于第二转杆16的外壁上焊接连接有水滴状的凸块17,且凸块17和筛网18的左端为贴合连接,并且筛网18的右端通过弹力弹簧19在固定板20的内部构成伸缩结构,从而在凸块17随着第二转杆16旋转时,可以推动筛网18进行左右晃动,这样便可以使筛网18上的原料进行筛分下落,有效防止原料对筛网18造成堵塞的现象,筛分后的原料会落在内箱体24内部;
因第二转杆16的下方通过第三传动皮带21与第三转杆22相连接,如图3,第三转杆22和支撑杆23为轴承连接,且支撑杆23和内箱体24的内壁之间为焊接连接,因而在第二转杆16旋转时可以带动第三转杆22一起旋转,这样便使第三转杆22底部的圆盘26进行旋转,如图7,因圆盘26呈扇形分布,所以不会影响原料的下落,随着圆盘26的转动,可以对落在底板27上的原料进行碾压,因此可以对原料进行再次加工,使原料破碎的更加充分,也加快了原料的加工进度;
当原料碾压结束后,工作人员顺时针旋转蜗杆32,使蜗杆32带动蜗轮31和丝杆30一起旋转,因丝杆30和连接套杆29为螺纹连接,且连接套杆29和连接杆28为转动连接,同时连接杆28和底板27也为转动连接,所以在丝杆30旋转时,可以使连接套杆29向下移动,进而使连接套杆29带动连接杆28向下移动,使连接杆28将底板27向下拉动打开,而底板27向下转动打开时,会与出料板33相贴合,这样便使原料沿着倾斜的出料板33向外流出,非常方便,设置2个出料板33,可以加快原料的下落进度,也可以有效防止原料量多时对出料板33造成堵塞的现象,保证该装置对原料加工工作的正常进行,当原料排出结束后,工作人员再逆时针旋转蜗杆32,根据上述原理,连接套杆29上移,带动连接杆28将底板27向上推动,使底板27转回内箱体24的底部,准备下一次的工作,以上便是整个装置的工作过程,本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种碳素阳极制品生产用原料破碎筛选装置,包括支架(1)、电机(4)、第一锥形齿轮(12)和丝杆(30),其特征在于:所述支架(1)的上方焊接连接有外箱体(2),且外箱体(2)的上方焊接连接有进料口(3),所述电机(4)安装于外箱体(2)的右侧,且电机(4)的输出端与第一转轴(5)相连接,并且第一转轴(5)的外壁上设置有第一连接齿轮(6),所述第一连接齿轮(6)的后侧啮合连接有第二连接齿轮(7),且第二连接齿轮(7)焊接连接于第二转轴(8)的外壁上,并且第二转轴(8)的后侧通过第一传动皮带(9)与第三转轴(10)相连接,所述第一转轴(5)和第三转轴(10)的外壁上均设置有粉碎齿(11),所述第一锥形齿轮(12)安装于第一转轴(5)的右端,且第一锥形齿轮(12)的下方啮合连接有第二锥形齿轮(13),并且第二锥形齿轮(13)固定于第一转杆(14)的外壁上,所述第一转杆(14)通过第二传动皮带(15)与第二转杆(16)相连接,且第二转杆(16)的外壁上设置有凸块(17),所述凸块(17)的右侧设置有筛网(18),且筛网(18)的右侧通过弹力弹簧(19)与固定板(20)相连接,所述第二转杆(16)的下方通过第三传动皮带(21)与第三转杆(22)相连接,且第三转杆(22)的上方通过支撑杆(23)与内箱体(24)相连接,并且内箱体(24)的顶部与固定板(20)相连接,所述第二转杆(16)的底部与连接板(25)相连接,且连接板(25)焊接于内箱体(24)的左侧外壁上,所述第三转杆(22)的底部安装有圆盘(26),且圆盘(26)的下方设置有底板(27),所述底板(27)的底部通过连接杆(28)与连接套杆(29)相连接,所述丝杆(30)设置于连接套杆(29)的内部,且丝杆(30)的底部焊接连接有蜗轮(31),并且蜗轮(31)的右侧啮合连接有蜗杆(32),所述底板(27)的左右两侧均设置有出料板(33)。
2.根据权利要求1所述的一种碳素阳极制品生产用原料破碎筛选装置,其特征在于:所述粉碎齿(11)与第一转轴(5)和第三转轴(10)的连接方式为焊接,且第一转轴(5)和第三转轴(10)上的粉碎齿(11)交错设置,并且第一转轴(5)、第三转轴(10)和粉碎齿(11)的宽度之和大于进料口(3)的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种碳素阳极制品生产用原料破碎筛选装置,其特征在于:所述第二转杆(16)和凸块(17)的连接方式为焊接,且凸块(17)呈水滴状,并且第二转杆(16)和连接板(25)的连接方式为轴承连接。
4.根据权利要求1所述的一种碳素阳极制品生产用原料破碎筛选装置,其特征在于:所述筛网(18)的左端和凸块(17)为贴合连接,且筛网(18)的右端通过弹力弹簧(19)在固定板(20)的内部构成伸缩结构,并且固定板(20)的顶部呈倾斜状。
5.根据权利要求1所述的一种碳素阳极制品生产用原料破碎筛选装置,其特征在于:所述第三转杆(22)和支撑杆(23)的连接方式为轴承连接,且支撑杆(23)和内箱体(24)的内壁为焊接连接,并且内箱体(24)的横截面为圆形,同时支撑杆(23)为多孔状。
6.根据权利要求1所述的一种碳素阳极制品生产用原料破碎筛选装置,其特征在于:所述圆盘(26)和第三转杆(22)的连接方式为焊接,且圆盘(26)和内箱体(24)的内壁之间存在间隔,并且圆盘(26)呈扇形分布。
7.根据权利要求1所述的一种碳素阳极制品生产用原料破碎筛选装置,其特征在于:所述底板(27)设置有两个,且2个底板(27)均为半圆形,并且底板(27)和丝杆(30)为轴承连接。
8.根据权利要求1所述的一种碳素阳极制品生产用原料破碎筛选装置,其特征在于:所述连接杆(28)与底板(27)和连接套杆(29)的连接方式均为转动连接,且连接套杆(29)和丝杆(30)为螺纹连接。
9.根据权利要求1所述的一种碳素阳极制品生产用原料破碎筛选装置,其特征在于:所述出料板(33)呈倾斜状,且出料板(33)和底板(27)为贴合连接,并且底板(27)通过连接杆(28)构成转动结构。
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