CN110879118A - 一种自动检测滤芯密封性的装置和检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动检测滤芯密封性的装置，用于检测滤芯的密封性，所述滤芯包括滤芯头和滤芯本体，所述滤芯头具有接头，其特征在于：所述装置包括用于安装滤芯的滤芯固定架、能够与接头连接或断开的密封压块、位于滤芯固定架下方的水槽，所述密封压块上连接有与滤芯连通的进气管，所述进气管上设置有压力表，所述滤芯固定架能相对水槽作升降运动而使得滤芯头和滤芯本体之间的旋熔处没入或离开水槽的水面。还公开了一种采用上述装置的检测方法。

Description

一种自动检测滤芯密封性的装置和检测方法

技术领域

本发明涉及净水领域，尤其是一种自动检测滤芯密封性的装置，以及使用该装置的检测方法。

背景技术

净水器滤芯是使受到污染的水被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使水达到一定的洁净度。滤芯在水过滤中，只有水分子及部分有益人体的矿物离子能够通过。在生产上述滤芯的制造厂家中，滤芯在生产出来以后要进入测试阶段，检测其密封性，以避免出厂后影响用户的正常使用。

通常检测滤芯的密封性时，需要手动安装完成后将其放在水中，当水里冒泡时则表示该滤芯漏气不合格。由于手动操作的不便利性，现也已有了可自动检测的装置，如申请号为201120178333.5的中国专利公开的一种滤芯器密封检漏装置，包括有水槽，水槽内放置有一垫板，水槽的上方有气缸座，气缸座上并列安装有多个气缸，气缸导杆的底端分别固定有压板，压板正对着水槽内的垫板上。将滤芯器放置在水中检测密封性，同时为了防止检测过程中滤芯器漂浮而用压板将其压住，操作方便；又如申请号为201720435886.1的中国专利公开的一种滤芯自动测试装置，包括工作台、支撑元件、气缸、定位元件、用于过滤压缩空气的过滤组件、容置气缸、设于工作台上的至少一对导向元件和底座，定位元件的顶部连接于气缸，容置缸体具有敞开端和用于容纳待检测滤芯的容置腔，容置缸体的顶部连接于定位元件的底部，底座上设有测试口和进气口，测试口与测试密封腔连通，进气口与芯盖的进口连通，过滤组件的内部与进气口连通。

上述这种检测装置，对于没有自锁结构的滤芯头，检测密封性需要额外部件骨架支持配合，并且查看困难；此外，只通过气检或水检，容易导致检测的不确定性，产生错误的结果。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术存在的问题，提供一种方便操作、提高检测准确性的自动检测滤芯密封性的装置。

本发明所要解决的第二个技术问题是提供一种使用上述装置的检测方法。

本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种自动检测滤芯密封性的装置，用于检测滤芯的密封性，所述滤芯包括滤芯头和滤芯本体，所述滤芯头具有接头，其特征在于：所述装置包括用于安装滤芯的滤芯固定架、能够与接头连接或断开的密封压块、位于滤芯固定架下方的水槽，所述密封压块上连接有与滤芯连通的进气管，所述进气管上设置有压力表，所述滤芯固定架能相对水槽作升降运动而使得滤芯头和滤芯本体之间的旋熔处没入或离开水槽的水面。

为便于安装滤芯，所述滤芯固定架包括固定架，所述固定架的顶面形成有下凹的嵌槽，所述嵌槽与滤芯的滤芯头适配。

为避免滤芯晃动，所述固定架还包括位于嵌槽两侧的、用于压紧滤芯头的压紧块，两个压紧块设置在固定架的同一端。

为便于驱动密封块的动作，每个固定架上设置有压紧气缸，所述密封压块设置在所述压紧气缸向下的输出端上，从而所述压紧气缸能带动密封压块作升降运动、以与接头连接或断开。

优选的，还包括位于水槽上方的整体支架，所述滤芯固定架与整体支架连接固定。

优选的，所述整体支架包括平行布置的两个支撑条、设置在每个支撑条两端的支撑架，两个支撑条的同一端之间通过支撑架相连而成一体，所述滤芯固定架与支撑条连接固定。

为便于驱动整体支架的动作，所述水槽包括周壁，所述周壁内部形成盛水空间，所述水槽的周壁内设置有定位气缸，所述定位气缸的输出端向上穿出周壁而与相应的支撑架相连接，从而定位气缸能带动整体支架对水槽作升降运动。

优选的，所述密封压块的底部开设有与接头适配的插孔，所述密封压块的侧面开设有进气口，所述进气口与插孔流体连通，所述进气管连接在进气口处。

本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种采用如上所述的自动检测滤芯密封性的装置的检测方法，包括如下步骤：

1)安装滤芯：将滤芯安装到固定支架上，使得密封压块插入滤芯的接头；

2)一级检测：向密封块内通入一定压力的空气，检查压力表的数值，判断滤芯(的滤芯本体和滤芯头之间旋熔处的密封性；

3)二级检测：将整体支架下拉，使得滤芯的旋熔处在水槽的水面以下，继续通气，检查是否有气泡在旋熔处冒出，判断滤芯的滤芯本体和滤芯头之间旋熔处的密封性；

4)复位：检测完毕后，密封压块退出滤芯头。

优选的，在步骤1)中，启动压紧气缸带动使得密封压块插入滤芯的接头；在步骤3)中，启动定位气缸将整体支架往下拉。

与现有技术相比，本发明的优点在于：通过向滤芯通气，进行第一次检漏，然后将滤芯放入水槽中，进行二次检验，由此能够提高检测滤芯效率和质量。

附图说明

图1为本发明实施例检测装置的示意图；

图2为本发明实施例检测装置的分解结构示意图；

图3为本发明实施例检测装置的密封压块与气管连接的示意图；

图4为本发明实施例检测装置的密封压块的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

参见图1和图2，一种自动检测滤芯密封性的装置，用于检测滤芯100的密封性，滤芯100包括滤芯头101和滤芯本体103。检测装置包括整体支架1、设置在整体支架1上的滤芯固定架2、设置在滤芯固定架2上的压紧气缸3、设置在压紧气缸3的输出端和滤芯100之间的密封压块4、水槽5和定位气缸6。

整体支架1包括平行布置的两个支撑条11、支撑条11的两端设置有支撑架12，两个支撑条11的同一端之间通过支撑架12相连而成一体。

滤芯固定架2包括固定板21以及设置在固定板21上的固定架22，固定板21的两端分别与两个支撑条11连接固定，固定架22的顶面形成有下凹的嵌槽221，嵌槽221的尺寸和形状与滤芯100的滤芯头101适配，滤芯头101上设置有具有三路结构的接头102。固定架22还包括位于嵌槽221两侧的压紧块222，两个压紧块222优选的设置在固定架22的同一端。由此，当安装时，可将滤芯100的端部从固定架22的一端滑入到嵌槽221内，直至被压紧块222压紧。

每个固定架22上设置有上述的压紧气缸3，压紧气缸3向下的输出端上设置有上述的密封压块4，从而压紧气缸3可以带动密封压块4作升降运动。密封压块4可以与滤芯100的滤芯头101连接压紧。

水槽5设置在整体支架1的下方，水槽5包括周壁51，周壁51内部形成盛水空间52，在本实施例中，水槽5整体呈长方体，在相对的两个周壁51内，设置有上述的定位气缸6，定位气缸6的输出端向上穿出周壁51而与相应的支撑架12相连接，从而定位气缸6可带动整体支架1相对水槽5作升降运动。

参见图3和图4，密封压块4的底部开设有三个插孔41，用于使得滤芯100的滤芯头101的接头102插入。密封压块4的侧面开设有进气口42，进气口42与插孔41流体连通，进气管7可连接在进气口42处，由此，可通过进气管7向密封压块4内注入气体，并通过接头102进入滤芯100内。进气管7上设置有压力表8。

滤芯100的密封性的检测方法包括如下步骤：

1)安装滤芯100：将滤芯100安装到固定支架2上，然后启动压紧气缸3带动密封压块4插入滤芯100的接头102；

2)一级检测：向密封块4内通入一定压力，如0.2Mpa的空气，检查是否压力表有明显下降(如与原有气压同个数量级的下降)，如果有明显下降，则表示滤芯100的滤芯本体103和滤芯头101之间旋熔处的密封性存在缺陷；

3)二级检测：启动定位气缸6，将整体支架1往下拉，滤芯100通过滤芯固定架2随之下降，使得滤芯100的旋熔处在水槽5的水面以下，继续通气，检查是否有气泡在旋熔处冒出，如有气泡，则表示滤芯100的滤芯本体103和滤芯头101之间旋熔处的密封性存在缺陷，如无气泡，则表示滤芯100的滤芯本体103和滤芯头101之间旋熔处的密封性良好；

4)复位：检测完毕后，定位气缸6返回，压紧气缸3带动密封压块4退出滤芯头101。

采用上述装置，通过压紧气缸压住通气，进行第一次检漏，然后通过定位气缸将滤芯放入水槽中，进行二次检验，能够提高检测滤芯效率和质量。

可替代的，也可以采用其他驱动机构代替气缸，只要使得密封块和整体支架可作升降运动即可。此外，可设置时间继电器来控制各气缸的动作。

Claims (10)

1.一种自动检测滤芯密封性的装置，用于检测滤芯(100)的密封性，所述滤芯(100)包括滤芯头(101)和滤芯本体(103)，所述滤芯头(101)具有接头(102)，其特征在于：所述装置包括用于安装滤芯(100)的滤芯固定架(2)、能够与接头(102)连接或断开的密封压块(4)、位于滤芯固定架(2)下方的水槽(5)，所述密封压块(4)上连接有与滤芯(100)连通的进气管(7)，所述进气管(7)上设置有压力表(8)，所述滤芯固定架(2)能相对水槽(5)作升降运动而使得滤芯头(101)和滤芯本体(103)之间的旋熔处没入或离开水槽(5)的水面。

2.根据权利要求1所述的自动检测滤芯密封性的装置，其特征在于：所述滤芯固定架(2)包括固定架(22)，所述固定架(22)的顶面形成有下凹的嵌槽(221)，所述嵌槽(221)与滤芯(100)的滤芯头(101)适配。

3.根据权利要求2所述的自动检测滤芯密封性的装置，其特征在于：所述固定架(22)还包括位于嵌槽(221)两侧的、用于压紧滤芯头(101)的压紧块(222)，两个压紧块(222)设置在固定架(22)的同一端。

4.根据权利要求2所述的自动检测滤芯密封性的装置，其特征在于：每个固定架(22)上设置有压紧气缸(3)，所述密封压块(4)设置在所述压紧气缸(3)向下的输出端上，从而所述压紧气缸(3)能带动密封压块(4)作升降运动、以与接头(102)连接或断开。

5.根据权利要求1所述的自动检测滤芯密封性的装置，其特征在于：还包括位于水槽(5)上方的整体支架(1)，所述滤芯固定架(2)与整体支架(1)连接固定。

6.根据权利要求5所述的自动检测滤芯密封性的装置，其特征在于：所述整体支架(1)包括平行布置的两个支撑条(11)、设置在每个支撑条(11)两端的支撑架(12)，两个支撑条(11)的同一端之间通过支撑架(12)相连而成一体，所述滤芯固定架(2)与支撑条(11)连接固定。

7.根据权利要求6所述的自动检测滤芯密封性的装置，其特征在于：所述水槽(5)包括周壁(51)，所述周壁(51)内部形成盛水空间(52)，所述水槽(5)的周壁(51)内设置有定位气缸(6)，所述定位气缸(6)的输出端向上穿出周壁(51)而与相应的支撑架(12)相连接，从而定位气缸(6)能带动整体支架(1)相对水槽(5)作升降运动。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的自动检测滤芯密封性的装置，其特征在于：所述密封压块(4)的底部开设有与接头(102)适配的插孔(41)，所述密封压块(4)的侧面开设有进气口(42)，所述进气口(42)与插孔(41)流体连通，所述进气管(7)连接在进气口(42)处。

9.一种采用如权利要求1～8中任一项所述的自动检测滤芯密封性的装置的检测方法，包括如下步骤：

1)安装滤芯(100)：将滤芯(100)安装到固定支架(2)上，使得密封压块(4)插入滤芯(100)的接头(102)；

2)一级检测：向密封块(4)内通入一定压力的空气，检查压力表的数值，判断滤芯(100)的滤芯本体(103)和滤芯头(101)之间旋熔处的密封性；

3)二级检测：将整体支架(1)下拉，使得滤芯(100)的旋熔处在水槽(5)的水面以下，继续通气，检查是否有气泡在旋熔处冒出，判断滤芯(100)的滤芯本体(103)和滤芯头(101)之间旋熔处的密封性；

4)复位：检测完毕后，密封压块(4)退出滤芯头(101)。

10.如权利要求9所述的检测方法，其特征在于：在步骤1)中，启动压紧气缸(3)带动使得密封压块(4)插入滤芯(100)的接头(102)；在步骤3)中，启动定位气缸(6)将整体支架(1)往下拉。

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