CN110877238A - 一种混凝土制品打磨装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混凝土制品打磨装置及方法，打磨装置包括左立柱组件、右立柱组件、横梁组件和打磨组件，左立柱组件包括第一上立柱、第一下立柱和第一升降油缸，第一上立柱和第一下立柱之间安装第一升降油缸，右立柱组件包括第二上立柱、第二下立柱和第二升降油缸，第二上立柱和第二下立柱之间安装第二升降油缸，第一下立柱和第二下立柱底部分别安装有支撑腿，支撑腿上安装升降滚轮，横梁组件包括左横梁段、右横梁段和伸缩油缸，左横梁段一端与第一上立柱顶端焊接连接，右横梁段一端与第二上立柱顶端焊接连接，本发明结构设计新颖，操作方便，能够安装在混凝土制品上方，对混凝土制品表面快速打磨处理，打磨效率高，同时不会造成粉尘污染。

Description

一种混凝土制品打磨装置及方法

技术领域

本发明涉及混凝土打磨技术领域，具体为一种混凝土制品打磨装置及方法。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

混凝土制品即是以混凝土(包括砂浆)为基本材料制成的产品。混凝土制品成型后表面比较粗糙，需对其表面进行打磨，目前的打磨设备打磨效果较差、效率较低，因此，有必要进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种混凝土制品打磨装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土制品打磨装置，打磨装置包括左立柱组件、右立柱组件、横梁组件和打磨组件，所述左立柱组件包括第一上立柱、第一下立柱和第一升降油缸，所述第一上立柱和第一下立柱之间安装第一升降油缸，所述右立柱组件包括第二上立柱、第二下立柱和第二升降油缸，所述第二上立柱和第二下立柱之间安装第二升降油缸，所述第一下立柱和第二下立柱底部分别安装有支撑腿，所述支撑腿上安装升降滚轮，所述横梁组件包括左横梁段、右横梁段和伸缩油缸，所述左横梁段一端与第一上立柱顶端焊接连接，所述右横梁段一端与第二上立柱顶端焊接连接，所述左横梁段另一端与右横梁段另一端之间通过伸缩油缸连接，所述打磨组件安装在横梁组件下方。

优选的，所述打磨组件包括第一安装支架、第二安装支架、第一打磨头、第二打磨头，所述第一打磨头安装在第一安装支架下端，所述第二打磨头安装在第二安装支架下端，且打磨头与安装之间通过螺纹连接，所述第一安装支架上安装有与第一打磨头传动连接的第一驱动电机，所述第二安装支架上安装有与第二打磨头传动连接第二驱动电机，所述第一安装支架上端部安装第一滑块，所述第一滑块与安装在左横梁段下方的第一横向滑轨滑动连接，所述第二安装支架上端部安装第二滑块，所述第二滑块与安装在右横梁段下方的第二横向滑轨滑动连接。

优选的，所述第一下立柱内侧壁和第二下立柱内侧壁分别安装有喷水管，所述喷水管与设置在横梁组件上端的储水箱连通，所述喷水管内侧安装有多个喷水头，所述喷水头包括喷头本体，所述喷头本体端部设有多个出水嘴，所述喷头本体内腔设有增压段，所述喷头本体与喷水管连通。

优选的，所述第一打磨头和第二打磨头结构完全一致，包括打磨头本体，所述打磨头本体采用环形结构，所述打磨头本体表面均布有打磨凸齿，所述打磨头本体表面还开有多条排屑槽，所述排屑槽宽度为3mm-5mm，深度为2mm-3mm，所述打磨头本体表面镀有合金钢耐磨材料。

优选的，所述第一上立柱与第一下立柱之间安装第一减震机构，所述第二上立柱与第二下立柱之间安装第二减震机构，所述第一减震机构和第二减震机构结构完全一致，包括导向杆和减震弹簧，所述导向杆上下端分别固定在上立柱底端面和下立柱上端面，所述减震弹簧套在导向杆外部。

优选的，其使用方法包括以下步骤：

A、首先将打磨装置整体移动至待打磨混凝土制品区域；

B、之后调节横梁组件上的伸缩气缸，伸缩气缸调节左横梁段与右横梁段之间的距离，从而使滚轮处于混凝土制品的两侧，打磨装置整体在混凝土制品上方前后移动；

C、之后分别开启第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机和第二驱动电机分别驱动第一打磨头和第二打磨头转动；

D、控制升降油缸工作，升降油缸下降时带动打磨头向下移动，当打磨头接触混凝土制品表面时开始打磨作业；同时开启水箱内的水泵，喷水头处喷出水至打磨区域进行降尘、冷却处理；

E、打磨过程中左右移动打磨头，同时前后移动装置整体，对混凝土制品表面多个区域进行打磨。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）本发明结构设计新颖，操作方便，能够安装在混凝土制品上方，对混凝土制品表面快速打磨处理，打磨效率高，同时不会造成粉尘污染。

（2）本发明中，上立柱和下立柱之间安装升降油缸，左横梁段与右横梁段之间安装伸缩油缸，能够根据打磨需求快速调节打磨头的位置，进一步提高了打磨效率。

（3）本发明中，打磨组件设置两组，且能够左右移动，提高打磨均匀性，另外，打磨组件上设置的打磨头耐磨性能好，不易变形，能够快速排出碎屑，进一步提高了打磨质量。

（4）本发明中，设置的喷水组件能够对打磨过程中产生的粉尘进行沉降处理，同时还能够对打磨头进行快速冷却。

（5）本发明中，上下立柱之间设置的减震机构能够起到减震和导向作用，减少了打磨头受到的冲击力，降低了磨损，延长了打磨头的使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明喷水头结构示意图；

图3为本发明打磨头结构示意图；

图4为本发明流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、 “下”、 “内”、 “外”“前端”、 “后端”、 “两端”、 “一端”、 “另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、 “连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种混凝土制品打磨装置，打磨装置包括左立柱组件、右立柱组件、横梁组件和打磨组件，所述左立柱组件包括第一上立柱1、第一下立柱2和第一升降油缸3，所述第一上立柱1和第一下立柱2之间安装第一升降油缸，所述右立柱组件包括第二上立柱4、第二下立柱5和第二升降油缸6，所述第二上立柱4和第二下立柱5之间安装第二升降油缸6，所述第一下立柱2和第二下立柱5底部分别安装有支撑腿7，所述支撑腿7上安装升降滚轮8，所述横梁组件包括左横梁段9、右横梁段10和伸缩油缸11，所述左横梁段9一端与第一上立柱1顶端焊接连接，所述右横梁段10一端与第二上立柱4顶端焊接连接，所述左横梁段9另一端与右横梁段10另一端之间通过伸缩油缸11连接，所述打磨组件安装在横梁组件下方。本发明中，上立柱和下立柱之间安装升降油缸，左横梁段与右横梁段之间安装伸缩油缸，能够根据打磨需求快速调节打磨头的位置，进一步提高了打磨效率。

本发明中，打磨组件包括第一安装支架12、第二安装支架13、第一打磨头14、第二打磨头15，所述第一打磨头14安装在第一安装支架12下端，所述第二打磨头15安装在第二安装支架13下端，且打磨头与安装支架通过螺纹连接，所述第一安装支架12上安装有与第一打磨头14传动连接的第一驱动电机16，所述第二安装支架13上安装有与第二打磨头15传动连接第二驱动电机17，所述第一安装支架12上端部安装第一滑块18，所述第一滑块18与安装在左横梁段9下方的第一横向滑轨19滑动连接，所述第二安装支架13上端部安装第二滑块20，所述第二滑块20与安装在右横梁段10下方的第二横向滑轨21滑动连接。第一安装支架和第二安装支架分别沿着横向滑轨左右移动。

本发明中，第一下立柱2内侧壁和第二下立柱5内侧壁分别安装有喷水管22，所述喷水管22与设置在横梁组件上端的储水箱23连通，所述喷水管22内侧安装有多个喷水头24，所述喷水头24包括喷头本体25，所述喷头本体25端部设有多个出水嘴26，所述喷头本体25内腔设有增压段27，所述喷头本体25与喷水管22连通。本发明中，设置的喷水组件能够对打磨过程中产生的粉尘进行沉降处理，同时还能够对打磨头进行快速冷却。

此外，本发明中，第一打磨头14和第二打磨头15结构完全一致，包括打磨头本体28，所述打磨头本体28采用环形结构，所述打磨头本体28表面均布有打磨凸齿29，所述打磨头本体28表面还开有多条排屑槽30，所述排屑槽30宽度为3mm-5mm，深度为2mm-3mm，所述打磨头本体28表面镀有合金钢耐磨材料。本发明中，打磨组件设置两组，且能够左右移动，提高打磨均匀性，另外，打磨组件上设置的打磨头耐磨性能好，不易变形，能够快速排出碎屑，进一步提高了打磨质量。

本发明中，第一上立柱1与第一下立柱2之间安装第一减震机构，所述第二上立柱4与第二下立柱5之间安装第二减震机构，所述第一减震机构和第二减震机构结构完全一致，包括导向杆31和减震弹簧32，所述导向杆31上下端分别固定在上立柱底端面和下立柱上端面，所述减震弹簧32套在导向杆31外部。本发明中，上下立柱之间设置的减震机构能够起到减震和导向作用，减少了打磨头受到的冲击力，降低了磨损，延长了打磨头的使用寿命。

工作原理：本发明的使用方法包括以下步骤：

A、首先将打磨装置整体移动至待打磨混凝土制品区域；

B、之后调节横梁组件上的伸缩气缸，伸缩气缸调节左横梁段与右横梁段之间的距离，从而使滚轮处于混凝土制品的两侧，打磨装置整体在混凝土制品上方前后移动；

C、之后分别开启第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机和第二驱动电机分别驱动第一打磨头和第二打磨头转动；

D、控制升降油缸工作，升降油缸下降时带动打磨头向下移动，当打磨头接触混凝土制品表面时开始打磨作业；同时开启水箱内的水泵，喷水头处喷出水至打磨区域进行降尘、冷却处理；

E、打磨过程中左右移动打磨头，同时前后移动装置整体，对混凝土制品表面多个区域进行打磨。

综上所述，本发明结构设计新颖，操作方便，能够安装在混凝土制品上方，对混凝土制品表面快速打磨处理，打磨效率高，同时不会造成粉尘污染。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种混凝土制品打磨装置，打磨装置包括左立柱组件、右立柱组件、横梁组件和打磨组件，其特征在于：所述左立柱组件包括第一上立柱（1）、第一下立柱（2）和第一升降油缸（3），所述第一上立柱（1）和第一下立柱（2）之间安装第一升降油缸，所述右立柱组件包括第二上立柱（4）、第二下立柱（5）和第二升降油缸（6），所述第二上立柱（4）和第二下立柱（5）之间安装第二升降油缸（6），所述第一下立柱（2）和第二下立柱（5）底部分别安装有支撑腿（7），所述支撑腿（7）上安装升降滚轮（8），所述横梁组件包括左横梁段（9）、右横梁段（10）和伸缩油缸（11），所述左横梁段（9）一端与第一上立柱（1）顶端焊接连接，所述右横梁段（10）一端与第二上立柱（4）顶端焊接连接，所述左横梁段（9）另一端与右横梁段（10）另一端之间通过伸缩油缸（11）连接，所述打磨组件安装在横梁组件下方。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土制品打磨装置，其特征在于：所述打磨组件包括第一安装支架（12）、第二安装支架（13）、第一打磨头（14）、第二打磨头（15），所述第一打磨头（14）安装在第一安装支架（12）下端，所述第二打磨头（15）安装在第二安装支架（13）下端，且打磨头与安装支架通过螺纹连接，所述第一安装支架（12）上安装有与第一打磨头（14）传动连接的第一驱动电机（16），所述第二安装支架（13）上安装有与第二打磨头（15）传动连接第二驱动电机（17），所述第一安装支架（12）上端部安装第一滑块（18），所述第一滑块（18）与安装在左横梁段（9）下方的第一横向滑轨（19）滑动连接，所述第二安装支架（13）上端部安装第二滑块（20），所述第二滑块（20）与安装在右横梁段（10）下方的第二横向滑轨（21）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土制品打磨装置，其特征在于：所述第一下立柱（2）内侧壁和第二下立柱（5）内侧壁分别安装有喷水管（22），所述喷水管（22）与设置在横梁组件上端的储水箱（23）连通，所述喷水管（22）内侧安装有多个喷水头（24），所述喷水头（24）包括喷头本体（25），所述喷头本体（25）端部设有多个出水嘴（26），所述喷头本体（25）内腔设有增压段（27），所述喷头本体（25）与喷水管（22）连通。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土制品打磨装置，其特征在于：所述第一打磨头（14）和第二打磨头（15）结构完全一致，包括打磨头本体（28），所述打磨头本体（28）采用环形结构，所述打磨头本体（28）表面均布有打磨凸齿（29），所述打磨头本体（28）表面还开有多条排屑槽（30），所述排屑槽（30）宽度为3mm-5mm，深度为2mm-3mm，所述打磨头本体（28）表面镀有合金钢耐磨材料。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土制品打磨装置，其特征在于：所述第一上立柱（1）与第一下立柱（2）之间安装第一减震机构，所述第二上立柱（4）与第二下立柱（5）之间安装第二减震机构，所述第一减震机构和第二减震机构结构完全一致，包括导向杆（31）和减震弹簧（32），所述导向杆（31）上下端分别固定在上立柱底端面和下立柱上端面，所述减震弹簧（32）套在导向杆（31）外部。

6.实现权利要求1所述的一种混凝土制品打磨装置的使用方法，其特征在于：其使用方法包括以下步骤：

A、首先将打磨装置整体移动至待打磨混凝土制品区域；

B、之后调节横梁组件上的伸缩气缸，伸缩气缸调节左横梁段与右横梁段之间的距离，从而使滚轮处于混凝土制品的两侧，打磨装置整体在混凝土制品上方前后移动；

C、之后分别开启第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机和第二驱动电机分别驱动第一打磨头和第二打磨头转动；

D、控制升降油缸工作，升降油缸下降时带动打磨头向下移动，当打磨头接触混凝土制品表面时开始打磨作业；同时开启水箱内的水泵，喷水头处喷出水至打磨区域进行降尘、冷却处理；

E、打磨过程中左右移动打磨头，同时前后移动装置整体，对混凝土制品表面多个区域进行打磨。

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