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CN110864564B - 一种氯酸钾精制工艺的蒸汽冷凝水回收装置 - Google Patents

一种氯酸钾精制工艺的蒸汽冷凝水回收装置 Download PDF

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CN110864564B CN201911155173.XA CN201911155173A CN110864564B CN 110864564 B CN110864564 B CN 110864564B CN 201911155173 A CN201911155173 A CN 201911155173A CN 110864564 B CN110864564 B CN 110864564B
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Abstract

本发明公开了一种氯酸钾精制工艺的蒸汽冷凝水回收装置,涉及化工生产技术领域;为了解决化工蒸汽缺乏预处理机制,导致管路堵塞问题;具体包括基座、预处理塔、保温塔、冷却塔和收集罐,预处理塔、保温塔、冷却塔和收集罐均设置于基座的顶端,所述预处理塔的顶端通过电机座固定有电机,电机的输出轴连接有喷淋架,喷淋架的顶端连接有导流管,所述预处理塔内壁的底端焊接有导流斗,且预处理塔的一侧焊接有进气管,所述预处理塔的顶端焊接有导气管,导气管贯穿于保温塔内。本发明通过设置预处理塔,化工产生的蒸汽可通过喷淋架喷水吸附蒸汽中含有的杂质,并通过导流斗导出,避免冷却塔内管道堵塞。

Description

一种氯酸钾精制工艺的蒸汽冷凝水回收装置
技术领域
本发明涉及化工生产技术领域,尤其涉及一种氯酸钾精制工艺的蒸汽冷凝水回收装置。
背景技术
精细化工产品广泛的运用于人们生产、生活的各个领域,有的精细化工产品在生产过程中需要将粗产品精馏提纯,以获得符合国家标准及行业标准的产品;精馏提纯过程中,需要将粗产品加热到100℃以上,此步骤的加热介质为高压或低压蒸汽,为此产生了大量的含余热的蒸汽冷凝水,而含余热的蒸汽冷凝水无法达到加热粗产品或者是预热原料的温度。现有技术中心,蒸汽冷凝水的回收利用率比较低,造成能源和资源的浪费,使企业生产成本较高。
中国专利申请号为201820207349.6的专利,公开了一种氯酸钾精制工艺的蒸汽冷凝水回收装置,包括回收箱体,所述回收箱体的内部设置有两个垂向设置的隔板,所述隔板将回收箱体分隔成换热室、风干室和干燥室,所述换热室的底面上安装有第一安装座,所述第一安装座的顶部连接有换热箱,所述换热箱的内部设置有换热器,换热箱的顶部连接有集风通道,所述集风通道内安装有第一负压风机,集风通道的底部位于第一负压风机出风口的一侧连接有出风管道,所述风干室的底面上安装有第二安装座,所述出风管道的出口端位于第二安装座的内部。上述专利中的一种氯酸钾精制工艺的蒸汽冷凝水回收装置存在以下不足:该装置使用多组冷却管冷却进行蒸汽回收,但化工生产时产生的水蒸汽含有杂尘等物质,简单的过滤网并不能过滤后直接饮用;反倒会因为缺乏预处理机制,导致管路堵塞。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种氯酸钾精制工艺的蒸汽冷凝水回收装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种氯酸钾精制工艺的蒸汽冷凝水回收装置,包括基座、预处理塔、保温塔、冷却塔和收集罐,预处理塔、保温塔、冷却塔和收集罐均设置于基座的顶端,所述预处理塔的顶端通过电机座固定有电机,电机的输出轴连接有喷淋架,喷淋架的顶端连接有导流管,所述预处理塔内壁的底端焊接有导流斗,且预处理塔的一侧焊接有进气管,所述预处理塔的顶端焊接有导气管,导气管贯穿于保温塔内,导气管的另一端插接于冷却塔一侧的内底部并连接有引流管,引流管的另一端连接有排水管,排水管的一端插接于收集罐的内顶部。
优选地:所述引流管为“n”形结构,引流管外壁包裹有螺旋管。
作为本发明进一步的方案:所述基座顶端的一边通过螺栓固定有水箱,且水箱的顶端通过螺栓固定有水泵,水泵的抽水端通过抽水管与水箱的内底部相连通,水泵的出水端通过导水管与螺旋管相连通,螺旋管的另一端与导流管相连通。
作为本发明再进一步的方案:所述导流斗包括斗体和内筒,斗体焊接于预处理塔内壁,内筒的内底部焊接有阻挡斗,所述内筒外壁开有若干个通气孔。
优选地:所述阻挡斗为中空的圆锥形结构。
作为本发明进一步的:所述喷淋架包括转轴、转套和连通管,转轴通过联轴器与电机的输出轴相连接,转轴通过轴承固定于预处理塔的内壁,所述转轴的底端通过轴承与转套形成传动配合,且转套的底端焊接有连通管,连通管的外壁焊接有若干个喷淋管,喷淋管的底端焊接有若干个喷头。
作为本发明再进一步的:所述转套的顶端开有环形槽,环形槽内转动连接有连接环,导流管的一端焊接于连接环的内顶部,且导流管焊接于预处理塔的内顶部。
作为本发明更进一步的:所述斗体的顶端焊接有斜台,斜台为环形结构,斜台向斗体内侧倾斜。
本发明的有益效果为:
1、通过设置预处理塔,化工产生的蒸汽可通过喷淋架喷水吸附蒸汽中含有的杂质,并通过导流斗导出,避免冷却塔内管道堵塞。
2、进一步的,喷淋架包括与电机来呢及的连通管和喷淋管,通过电机带动喷淋管旋转,进而通过喷头旋转喷洒水珠,从而提高了灰尘与水体的解除面积,提高了杂尘吸收效率;并且设置连接环,能够通过导流管牵制固定连接环,使得转动套相对连接环转动,而导流管不会缠绕或阻挡转动套转动,保障了除尘工作的稳定性。
3、通过设置导流斗,导流斗内安装中空圆锥形结构的阻挡斗,能够降低流速;同时起到阻挡气流的效果,并能够将水体导出单独处理方便快捷;内筒外壁开有若干个通气孔,能够将蒸汽导入,同时起到降低气流速度的效果,从而能够提高蒸汽除尘效果,避免气流速度过快杂尘处理不彻底的问题发生。
4、通过设置引流管和螺旋管,“n”形结构的引流管扩大了与螺旋管之间的接触面积,扩大了冷却时长,提高了冷却效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种氯酸钾精制工艺的蒸汽冷凝水回收装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种氯酸钾精制工艺的蒸汽冷凝水回收装置的内部结构示意图;
图3为本发明提出的一种氯酸钾精制工艺的蒸汽冷凝水回收装置的背面结构示意图;
图4为本发明提出的一种氯酸钾精制工艺的蒸汽冷凝水回收装置导流斗的结构示意图;
图5为本发明提出的一种氯酸钾精制工艺的蒸汽冷凝水回收装置喷淋架的结构示意图。
图中:1基座、2预处理塔、3电机、4导流管、5保温塔、6冷却塔、7排水管、8收集罐、9进气管、10导流斗、11导气管、12螺旋管、13引流管、14喷淋架、15水箱、16抽水管、17水泵、18导水管、19斗体、20内筒、21通气孔、22阻挡斗、23斜台、24喷淋管、25喷头、26转套、27转轴、28连接环、29连通管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1:
一种氯酸钾精制工艺的蒸汽冷凝水回收装置,如图1-2所示,包括基座1、预处理塔2、保温塔5、冷却塔6和收集罐8,预处理塔2、保温塔5、冷却塔6和收集罐8均设置于基座1的顶端;
为了能够去除蒸汽中含有的杂质,如图1和图2所示,所述预处理塔2的顶端通过电机座固定有电机3,电机3的输出轴连接有喷淋架14,喷淋架14的顶端连接有导流管4,所述预处理塔2内壁的底端焊接有导流斗10,且预处理塔2的一侧焊接有进气管9,所述预处理塔2的顶端焊接有导气管11,导气管11贯穿于保温塔5内,导气管11的另一端插接于冷却塔6一侧的内底部并连接有引流管13,本实施例中,优选的,所述引流管13为“n”形结构,引流管13外壁包裹有螺旋管12,“n”形结构的引流管13扩大了与螺旋管12之间的接触面积,扩大了冷却时长,提高了冷却效果,引流管13的另一端连接有排水管7,排水管7的一端插接于收集罐8的内顶部;化工产生的蒸汽可通过喷淋架14喷水吸附蒸汽中含有的杂质,并通过导流斗10导出,避免冷却塔6内管道堵塞。
为了解决水源合理利用的问题;如图2和图3所示,所述基座1顶端的一边通过螺栓固定有水箱15,且水箱15的顶端通过螺栓固定有水泵17,水泵17的抽水端通过抽水管16与水箱15的内底部相连通,水泵17的出水端通过导水管18与螺旋管12相连通,螺旋管12的另一端与导流管4相连通;从而给能够通过水泵17抽取水箱15内的水源,通过螺旋管12对引流管13内的蒸汽进行冷却处理,而吸热后的水源通过导流管4鼓入喷淋架14上,从而充当预处理塔2内的去尘处理工艺,不仅水源多次利用,并能够对进入预处理塔2内的蒸汽进行预冷却,降低了冷却塔6内的冷却压力,提高了冷却效果。
为了方便除尘后的水体清理,如图2和图4所示,所述导流斗10包括斗体19和内筒20,斗体19焊接于预处理塔2内壁,内筒20的内底部焊接有阻挡斗22,本实施例中,优选的,阻挡斗22为中空的圆锥形结构,能够降低流速,并能够将水体导出,单独处理方便快捷;所述内筒20外壁开有若干个通气孔21,能够将蒸汽导入,同时起到降低气流速度的效果,从而能够提高蒸汽除尘效果,避免气流速度过快杂尘处理不彻底的问题发生。
为了提高除尘效果,如图2和图5所示,所述喷淋架14包括转轴27、转套26和连通管29,转轴27通过联轴器与电机3的输出轴相连接,转轴27通过轴承固定于预处理塔2的内壁,能够起到稳定支撑的作用,所述转轴27的底端通过轴承与转套26形成传动配合,且转套26的底端焊接有连通管29,连通管的外壁焊接有若干个喷淋管24,喷淋管24的底端焊接有若干个喷头25;方便通过电机带动喷淋管24旋转,进而通过喷头25旋转喷洒水珠,从而提高了灰尘与水体的解除面积,提高了杂尘吸收效率。
为了避免管路对旋转的喷淋架14的影响,如图1和5所示,所述转套26的顶端开有环形槽,环形槽内转动连接有连接环28,导流管4的一端焊接于连接环28的内顶部,且导流管4焊接于预处理塔2的内顶部,能够通过导流管4牵制固定连接环28,使得转动套26相对连接环28转动,而导流管4不会缠绕或阻挡转动套26转动,保障了除尘工作的稳定性。
本实施例在使用时,将设备连接电源,进气管9连接化工蒸汽排气端,蒸汽进入预处理塔2内,内筒20阻挡风速,气流通过通气孔21上流至预处理塔2上方,水泵17工作抽取水箱15内水源,水源进入螺旋管12随后通过导流管4进入预处理塔2上的喷淋架14,电机3工作,带动转轴27转动,继而带动转套26转动,调动连通管29上的喷淋管24转动,喷头25喷淋,水体吸附蒸汽中的杂尘,形成带杂尘的水珠贴壁滑入导流斗10内,进而通过内筒20排出,排水管7插入收集罐8内可连接抽水泵,抽取引流管13内冷却的水源即可回收至收集罐8内再利用。
实施例2:
一种氯酸钾精制工艺的蒸汽冷凝水回收装置,如图1所示,为了解决预处理塔2内壁水流不能导出的问题;本实施例在实施例1的基础上作出以下改进:所述斗体19的顶端焊接有斜台23,斜台23为环形结构,斜台23向斗体19内侧倾斜;从而能够将预处理塔2内壁上滚下的水珠导流入斗体19内,进而通过内筒20排出。
本实施例在使用时,含有杂尘的水体部分被甩至预处理塔2内壁,形成水珠下落,下落的水珠可通过斜台23入至斗体19内随后排出。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种氯酸钾精制工艺的蒸汽冷凝水回收装置,包括基座(1)、预处理塔(2)、保温塔(5)、冷却塔(6)和收集罐(8),预处理塔(2)、保温塔(5)、冷却塔(6)和收集罐(8)均设置于基座(1)的顶端,其特征在于,所述预处理塔(2)的顶端通过电机座固定有电机(3),电机(3)的输出轴连接有喷淋架(14),喷淋架(14)的顶端连接有导流管(4),所述预处理塔(2)内壁的底端焊接有导流斗(10),且预处理塔(2)的一侧焊接有进气管(9),所述预处理塔(2)的顶端焊接有导气管(11),导气管(11)贯穿于保温塔(5)内,导气管(11)的另一端插接于冷却塔(6)一侧的内底部并连接有引流管(13),引流管(13)的另一端连接有排水管(7),排水管(7)的一端插接于收集罐(8)的内顶部;所述导流斗(10)包括斗体(19)和内筒(20),斗体(19)焊接于预处理塔(2)内壁,内筒(20)的内底部焊接有阻挡斗(22),所述内筒(20)外壁开有若干个通气孔(21);所述阻挡斗(22)为中空的圆锥形结构;所述喷淋架(14)包括转轴(27)、转套(26)和连通管(29),转轴(27)通过联轴器与电机(3)的输出轴相连接,转轴(27)通过轴承固定于预处理塔(2)的内壁,所述转轴(27)的底端通过轴承与转套(26)形成传动配合,且转套(26)的底端焊接有连通管(29),连通管的外壁焊接有若干个喷淋管(24),喷淋管(24)的底端焊接有若干个喷头(25);所述转套(26)的顶端开有环形槽,环形槽内转动连接有连接环(28),导流管(4)的一端焊接于连接环(28)的内顶部,且导流管(4)焊接于预处理塔(2)的内顶部;所述斗体(19)的顶端焊接有斜台(23),斜台(23)为环形结构,斜台(23)向斗体(19)内侧倾斜。
2.根据权利要求1所述的一种氯酸钾精制工艺的蒸汽冷凝水回收装置,其特征在于,所述引流管(13)为“n”形结构,引流管(13)外壁包裹有螺旋管(12)。
3.根据权利要求2所述的一种氯酸钾精制工艺的蒸汽冷凝水回收装置,其特征在于,所述基座(1)顶端的一边通过螺栓固定有水箱(15),且水箱(15)的顶端通过螺栓固定有水泵(17),水泵(17)的抽水端通过抽水管(16)与水箱(15)的内底部相连通,水泵(17)的出水端通过导水管(18)与螺旋管(12)相连通,螺旋管(12)的另一端与导流管(4)相连通。
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