CN110857157A - 一种标签上料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及自动化设备领域，具体公开了一种标签上料装置，该标签上料装置包括支座、放置箱、收卷机构、第一导向轮组、第二导向轮组、吸附固定装置及限位滚轮。其中，放置箱内放置有标签折料；收卷机构能够将撕去标签后的标签折料的料带卷绕成卷；第一导向轮组和第二导向轮组依次设置于放置箱与收卷机构之间；吸附固定装置设置于第一导向轮组及第二导向轮组之间，与支座连接，并具有一吸附平面；吸附固定装置能够将料带吸附固定在吸附平面,以配合撕标机构撕离位于料带上的标签；限位滚轮转动设置于吸附平面的上方，且限位滚轮与吸附平面之间的间隙仅供单层标签折料通过。该标签上料装置能够有效解决标签折料拱起的问题，标签上料精准。
Description
【技术领域】
本发明涉及自动化设备领域，尤其涉及一种标签上料装置。
【背景技术】
产品标签是指产品的标志及标贴，包括文字和图案等，作为承载产品信息的载体，一般贴在产品上。
通常，标签是以规定间隔粘贴在料带上，并卷绕呈卷料进行供应。采用现有的自动化设备粘贴标签时，一般先通过标签上料装置将标签卷料输送到撕标位，撕标机构在撕标位吸附住标签，并将标签从料带上撕离。
但是，对于带齿形冲折线的折料，由于折痕较深且冲折线上有小破孔，采用上述的标签上料装置输送标签折料时，位于撕标位的标签折料容易拱起，从而导致撕标机构撕离标签时出现异常。
因此，有必要设计一种适用于标签折料的标签上料装置，以解决上述问题。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种标签上料装置，能够有效解决标签折料拱起的问题，标签上料精准。
为了实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：
一种标签上料装置，用于向撕标机构输送标签；所述标签上料装置包括：
支座；
放置箱，其内放置有标签折料；
收卷机构，其设置于所述支座上，能够将撕去标签后的所述标签折料的料带卷绕成卷；
第一导向轮组和第二导向轮组，依次设置于所述放置箱与所述收卷机构之间；
吸附固定装置，其设置于所述第一导向轮组及所述第二导向轮组之间，与所述支座连接，并具有一吸附平面；所述吸附固定装置能够将所述料带吸附固定在所述吸附平面,以配合所述撕标机构撕离位于所述料带上的标签；及
限位滚轮，其转动设置于所述吸附平面的上方，且所述限位滚轮与所述吸附平面之间的间隙仅供单层所述标签折料通过。
进一步地，所述吸附固定装置包括内设有真空腔的箱体及抽真空裝置，所述箱体的顶面阵列开设有多个吸附孔，各所述吸附孔均与所述真空腔连通；所述箱体的顶面为所述吸附平面。
进一步地，所述箱体的远离所述第一导向轮组的一端设置有挡杆，所述料带从所述箱体与所述挡杆之间穿过。
进一步地，所述标签上料装置还包括第一驱动组件，所述第一驱动组件设置于所述吸附固定装置与所述收卷机构之间，并与所述收卷机构同步驱动所述料带移动。
更进一步地，所述标签上料装置还包括第二驱动组件，所述第二驱动组件设置于所述放置箱与所述吸附固定装置之间，并与所述第一驱动组件同步驱动所述标签折料移动。
更进一步地，所述第一驱动组件及所述第二驱动组件均包括上下平行且转动设置于所述支座上的两个夹紧辊。
进一步地，所述收卷机构包括收卷轮及驱动所述收卷轮转动的收卷电机。
进一步地，所述限位滚轮靠近所述第一导向轮组设置；所述限位滚轮的两端均安装有带座轴承，所述带座轴承与所述吸附固定装置连接。
进一步地，所述限位滚轮为橡胶材质的滚轮。
本发明的有益效果是：第一导向轮组引导料带从放置箱走向吸附固定装置，通过限位滚轮与吸附固定装置配合使用，避免标签折料100拱起，便于撕标机构准确撕离标签；撕离标签后的料带在第二导向轮组的引导下从吸附固定装置走向收卷机构，通过收卷机构将料带收卷；同时，下一个待撕离的标签随料带向前移动。该标签上料装置使用方便，上料精准。
【附图说明】
图1是本发明提供的标签上料装置的立体结构示意图；
图2是本发明提供的标签上料装置的主视图；
图3是图1中吸附固定装置及限位滚轮的立体结构示意图；
图4是图1中吸附固定装置及限位滚轮的爆炸结构示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1～2所示，一种标签上料装置，用于向撕标机构输送标签；该标签上料装置包括支座10、放置箱20、第一导向轮组30、吸附固定装置40、第二导向轮组50、收卷机构70及限位滚轮80。其中，放置箱20内放置有标签折料100；收卷机构70设置于支座10上，能够将撕去标签后的标签折料100的料带卷绕成卷；第一导向轮组30和第二导向轮组50依次设置于放置箱20与收卷机构70之间；吸附固定装置40设置于第一导向轮组30及第二导向轮组50之间，与支座10连接，并具有一吸附平面；该吸附固定装置40能够将料带吸附固定在吸附平面,以配合撕标机构撕离位于料带上的标签；限位滚轮81转动设置于吸附平面的上方，且限位滚轮80与吸附平面之间的间隙仅供单层标签折料100通过。
具体的，第一导向轮组30和第二导向轮组50均包括设置于支座10上的多个导向轮，用于引导从放置箱20输出的料带经吸附固定装置40后再到卷料机构。
为了实现对料带的吸附固定，该吸附固定装置40包括内设有真空腔的箱体41及抽真空裝置，如图3和4所示，箱体41的顶面阵列开设有多个吸附孔414，各吸附孔414均与真空腔连通；箱体41的顶面为吸附平面。进一步的，该抽真空装置为真空泵。箱体41包括顶板411、底板413及四个侧板412，其中，顶板411、底板413及四个侧板412连接围成真空腔。各吸附孔414开设在顶板411上。箱体41的顶面两侧分别设置有第一挡板42及第二挡板43，用于引导料带移动。其中，第一挡板42及第二挡板43中，至少有一个上开设有调节孔，以适用于不同宽度的料带。箱体41的远离第一导向轮组30的一端设置有挡杆44，料带从箱体41与挡杆44之间穿过。
为了便于撕标机构撕离标签，可将限位滚轮80靠近第一导向轮组30设置。限位滚轮80的两端均安装有带座轴承82，带座轴承82与吸附固定装置40连接。优选的，限位滚轮80为橡胶材质的滚轮，以避免标签折料100限位滚轮80时划伤标签。另外，通过限位滚轮80可起到整平标签折料100的作用。
本发明中，收卷机构70包括收卷轮71及驱动收卷轮71转动的收卷电机，收卷电机连接在支座10上。工作时，收卷电机驱动收卷轮71转动，从而实现料带收卷。
为了避免收卷机构70收卷时料带发生断裂，可在吸附固定装置40与收卷机构70之间设置第一驱动组件60，该第一驱动组件60靠近吸附固定装置40设置，并与收卷机构70同步驱动料带移动。另外，也可在放置箱20与吸附固定装置40之间设置第二驱动组件90，该第二驱动组件90与与第一驱动组件60同步驱动标签折料100移动。其中，第一驱动组件60及第二驱动组件90均包括上下平行且转动设置于支座10上的两个夹紧辊。为了实现同步驱动料带移动，可将第一驱动组件60的其中一个夹紧辊分别与收卷电机的输出端及第二驱动组件90的其中一个夹紧辊皮带传动连接。
本发明的标签上料装置，工作时，从放置箱20输出的标签折料100绕经第一导向轮组30的各导向轮后，从限位滚轮80与吸附平面之间的间隙通过；真空泵对箱体41的真空腔抽真空，将标签折料100的料带吸附固定在吸附平面上；待撕标机构撕离料带上的标签后，吸附固定装置40释放对料带的吸附，收卷电机70驱动收卷轮71转动，料带绕经第二导向轮组50的各导向轮后卷绕在收卷轮71上；与此同时，料带上的待撕离的标签则随料带向前移动。该标签上料装置有效解决标签折料100拱起的问题，标签上料精准。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理，这些描述只是为了解释本发明原理，不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处解释，本领域技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种标签上料装置，用于向撕标机构输送标签；其特征在于，所述标签上料装置包括：
支座；
放置箱，其内放置有标签折料；
收卷机构，其设置于所述支座上，能够将撕去标签后的所述标签折料的料带卷绕成卷；
第一导向轮组和第二导向轮组，依次设置于所述放置箱与所述收卷机构之间；
吸附固定装置，其设置于所述第一导向轮组及所述第二导向轮组之间，与所述支座连接，并具有一吸附平面；所述吸附固定装置能够将所述料带吸附固定在所述吸附平面,以配合所述撕标机构撕离位于所述料带上的标签；及
限位滚轮，其转动设置于所述吸附平面的上方，且所述限位滚轮与所述吸附平面之间的间隙仅供单层所述标签折料通过。
2.根据权利要求1所述的标签上料装置，其特征在于，所述吸附固定装置包括内设有真空腔的箱体及抽真空裝置，所述箱体的顶面阵列开设有多个吸附孔，各所述吸附孔均与所述真空腔连通；所述箱体的顶面为所述吸附平面。
3.根据权利要求2所述的标签上料装置，其特征在于，所述箱体的远离所述第一导向轮组的一端设置有挡杆，所述料带从所述箱体与所述挡杆之间穿过。
4.根据权利要求1所述的标签上料装置，其特征在于，所述标签上料装置还包括第一驱动组件，所述第一驱动组件设置于所述吸附固定装置与所述收卷机构之间，并与所述收卷机构同步驱动所述料带移动。
5.根据权利要求4所述的标签上料装置，其特征在于，所述标签上料装置还包括第二驱动组件，所述第二驱动组件设置于所述放置箱与所述吸附固定装置之间，并与所述第一驱动组件同步驱动所述标签折料移动。
6.根据权利要求5所述的标签上料装置，其特征在于，所述第一驱动组件及所述第二驱动组件均包括上下平行且转动设置于所述支座上的两个夹紧辊。
7.根据权利要求1所述的标签上料装置，其特征在于，所述收卷机构包括收卷轮及驱动所述收卷轮转动的收卷电机。
8.根据权利要求1所述的标签上料装置，其特征在于，所述限位滚轮靠近所述第一导向轮组设置；所述限位滚轮的两端均安装有带座轴承，所述带座轴承与所述吸附固定装置连接。
9.根据权利要求1或8所述的标签上料装置，其特征在于，所述限位滚轮为橡胶材质的滚轮。
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